Чем измерить глубину царапины на металле

Царапины

Царапины могут появиться практически на любом материале. Они портят внешний вид изделия и ухудшают его функционирование.

В большинстве случаев от них можно избавиться, если использовать правильные средства.

О том, как убрать царапины с различных поверхностей, читайте в статье.

Универсальные рецепты для удаления мелких потертостей

Есть средства, которые можно использовать для большинства изделий. Они не наносят вреда, так как действуют мягко.

Если царапины поверхностные, то прибегают к помощи подручных средств. Для избавления от серьезных дефектов используют специальные составы.

Как убрать подручными средствами?

Топ-3 подручных средства, которые можно использовать для любых поверхностей:

Специальные составы

В продаже можно найти полироли для удаления царапин. Выбирать нужно те составы, которые имеют пометку «восстановительные», а не просто «защитные». Топ-3 лучших средства:

Doctor Wax

Полироль для кузова для удаления царапин. Средство эффективно устраняет дефекты лакокрасочного покрытия. Цена – 480 рублей.

Sonax

Полироль для пластика Удалитель царапин. Паста для обработки изделий из пластика. Цена – 480 рублей.

Hi-Gear

Полироль для стекла. Состав предназначен для ухода за фарами и автостеклами. Цена – 600 рублей.

При покупке нужно обращать внимание на то, для какой поверхности предназначено средство.

Особенности удаления следов в домашних условиях

В зависимости от типа обрабатываемой поверхности, будут отличаться средства для ухода. Обязательным условием безопасного и бережного очищения является соблюдение инструкции.

С линолеума

Чтобы удалить царапины с линолеума используют мастику. Она продается в хозяйственных магазинах. Подбирать колер для смешивания нужно в цвет напольного покрытия.

Способ применения:

Вместо мастики можно воспользоваться прозрачным лаком для ногтей. Если царапины небольшие, используют воск.

С золотого или серебряного кольца

Чтобы отполировать золотое или серебряное кольцо в домашних условиях, используют пасту ГОИ. Кроме нее потребуется лишь войлок для нанесения состава.

Порядок действий:

Если пасты ГОИ не оказалось под рукой, то используют зубную пасту и даже губную помаду. Хорошим эффектом обладают салфетки для ювелирных изделий, которые продаются в специализированных магазинах и в интернет-маркетах. Стоят они около 100 рублей.

С металлического предмета

Мелкие царапины на металлических поверхностях заделывают силиконовой смазкой. Она закрывает повреждение и не дает металлу ржаветь. Однако этот метод недолговечный. При частом контакте с водой силикон смоется.

Поэтому рекомендуется более основательный подход:

Если повреждение глубокое, то его придется шпаклевать, красить и лакировать.

Со столешницы

Царапину со столешницы можно убрать с помощью мебельного воска. Он хорошо справляется даже с глубокими повреждениями, делая их практически незаметными. Подбирать нужно то средство, которое не будет выбиваться из общей расцветки.

Используют воск следующим образом:

Этот универсальный состав подойдет для обработки столешницы из любого материала, но время от времени процедуру придется повторять.

С хромированной поверхности

Хромированные детали можно отполировать с помощью пасты ГОИ. Для обработки используют состав № 2.

Порядок действий:

Если дрели нет, можно выполнить полировку вручную, однако такой процесс займет в два раза больше времени.

Хромированные изделия чувствительны к различным веществам и абразивным составам, поэтому при наличии глубоких царапин лучше обратиться к специалисту.

С силиконового чехла

Убрать царапины на силиконовом чехле можно с помощью полироли для компакт-дисков. Порядок действий:

Если царапина глубокая, ее можно заполнить прозрачным лаком для ногтей. Наносить его удобнее всего с помощью зубочистки.

На раковине

Чтобы убрать царапины на раковине, придется приложить определенные усилия. Так как поверхность всегда контактирует с водой, используют только влагостойкие материалы.

Алгоритм действий:

Пользоваться раковиной нельзя в течение 2 суток, чтобы все слои успели полностью схватиться.

На обуви

Избавиться от царапин на обуви можно несколькими способами. Три действенных рецепта:

Для кожаной обуви лучше приобрести средство под названием «жидкая кожа».

На керамической плитке

Избавиться от царапин разной глубины можно с помощью затирки. Главная сложность заключается в покупке средства, идеально подходящего в тон материала.

Порядок действий:

Этот метод позволит надолго избавиться от дефекта, так как затирка устойчива к влаге.

С нержавеющей стали

Удалить небольшие повреждения с нержавеющей стали можно с помощью зубной пасты. Используют ее следующим образом:

Если царапина все еще видна, процедуру повторяют. Для более серьезных повреждений используют пасту ГОИ №3.

На деревянном полу

Чтобы удалить царапину с деревянного пола, его можно обработать ремонтным маркером. Главное, подобрать его в тон поверхности.

Способ применения:

Использование маркера позволит на некоторое время сделать царапину менее заметной, но для более качественного ремонта ее придется шлифовать, окрашивать и покрывать лаком.

Со стекла часов

Удалить царапины со стекла часов можно с помощью пасты ГОИ. Для обработки используют состав №2 или №3.

Пасту наносят на мягкую материю, которой полируют поверхность. Этот способ подходит для обработки органического или минерального стекла.

Если оно сапфировое, а царапины глубокие, то народными средствами справиться не удастся. Потребуется применение профессиональных восстановительных полиролей. Для пластиковых стекол предпочтительно использование зубной пасты. Более подробно расскажет эта публикация.

С очков

Очки нельзя чистить абразивными средствами. Если они стеклянные, то выбор делают в пользу зубной пасты или восковой полироли. Такая обработка не затрагивает неповрежденный защитный слой, благодаря чему линза не становится мутной.

С пластиковых стекол царапины убирают воском, бесцветным лаком и даже спреем для обработки CD-дисков. Главное, следить за тем, чтобы жидкость не попала внутрь механизма. О том, как убрать царапины с очков для зрения, можно узнать тут, с солнцезащитных — здесь.

С ламината

Убрать царапины с ламината можно с помощью:

Главное, заполнить царапину, а затем отполировать напольное покрытие до блеска.

Также в продаже есть множество специальных средств для удаления царапин с ламината. Они выпускается в виде карандашей, гелей и замазок. При выборе подходящего состава нужно правильно определить цвет, чтобы красящее вещество не выбивалось из общего тона.

Подробности — в этом материале.

С глянцевой детали

Глянцевая поверхность сложно поддается обработке, так как все абразивные составы запрещены к использованию. Недопустимо применять даже содовый раствор.

Царапины полируют воском, маскируют с помощью карандашей для автомобиля. Если эти средства не дают желаемого результата, приобретают специализированные составы.

Порошки для обработки не покупают. Возможно применение мебельного карандаша, специальной ретуши или маркера для реставрации. Полировать глянец можно только с помощью мягкой фетровой или замшевой тряпочки. Как убрать царапины с глянцевой поверхности кухни, читайте тут.

С кожи

Убрать царапины с кожи можно, если обработать их резиновым клеем или парафином. Выбирая клей, нужно убедиться, что в его составе нет ацетона.

Работать с ним нужно прицельно, чтобы не попасть на неповрежденный участок. После устранения дефекта кожу смазывают кремом нужного оттенка.

В магазине можно приобрести специальное средство под название «жидкая кожа». Оно хорошо запечатывает повреждения, которые после обработки становятся практически незаметными. Подробнее читайте здесь.

С холодильника

Чтобы удалить царапины с холодильника, можно отполировать его поверхность чистящими средствами. С незначительными дефектами поможет справиться детское масло или зубная паста.

Если царапина глубокая, ее закрашивают. На выбор используют маркер или акриловые краски. Когда ни один из предложенных способов не помогает, единственным выходом становится маскировка дефекта, либо замена дверцы.

О том, как убрать царапины с холодильника, читайте тут.

С мебели

Царапины с мебели удаляют подручными и специальными составами. Мебель из темного дерева натирают грецким орехом. Содержащееся в нем масло хорошо маскирует дефекты.

Для капитальной заделки повреждений используют наждачную бумагу, которой затирают проблемный участок. Затем на него нужно нанести восковую пасту и отшлифовать до блеска.

Из магазинных средств применяют:

Чтобы дефект был менее заметен, нужно подбирать красящее вещество в тон мебели. Более подробно расскажет эта статья.

С пластика

Небольшие повреждения на пластике можно убрать с помощью воска. Его наносят на сухую материю и полируют поверхность. В качестве альтернативы можно использовать пасту ГОИ.

Если царапины глубокие, используют строительный фен. Им прогревают поверхность, в результате чего она выравнивается. Однако этот метод применим только на темном пластике. Белые поверхности могут покрыться пятнами.

Также неплохим эффектом обладают полироли по пластику, но выбирать средство нужно с учетом типа материала. Более подробно об удалении царапин с пластика расскажет эта статья.

С зеркал

Царапины на зеркале убирают с помощью подручных средств. Для этого его полируют смесью уксуса и горчицы, обрабатывают зубной пастой. Можно заполнить дефект бесцветным лаком для ногтей или силиконовым герметиком.

Если зеркало повреждено с обратной стороны, можно заделать дефект обычной фольгой. Скрыть царапину удастся с помощью оксида церия. Это химическое вещество известно как ювелирные румяна. Перед полировкой его нужно растворить водой.

Подробности — в этом материале.

С авто

Выбор средства для удаления царапин на автомобиле зависит от того, где именно находится повреждение. Если это кузов, то его шлифуют и носят новый слой краски.

Когда царапина расположилась на пластике, ее можно удалить методом термической обработки, воспользовавшись строительным феном.

Фары и зеркала полируют зубной пастой. Также в продаже есть красящие средства (карандаши, мастики, пасты), позволяющие на долгое время замаскировать дефект. О том, как убрать царапины с автомобиля, можно узнать здесь.

Как убрать глубокие повреждения?

Мягкие полироли и подручные средства для борьбы с глубокими царапинами оказываются малоэффективными. Чтобы избавиться от серьезного повреждения, потребуется капитальный ремонт.

Особенности его проведения зависят от типа материала, но общая инструкция следующая:

Завершающим этапом является полировка изделия для придания гладкости и блеска.

Полезная информация

Советы по удалению царапин с разных поверхностей:

Заключение

Самостоятельно можно избавиться практически от любой неглубокой царапины. Для этого используют подручные средства. Если повреждение серьезное, то потребуется основательный подход, с применением магазинных составов.

Источник

Чем измерить глубину царапины на металле

Независимо от того, какой дефект – производственный или эксплуатационный усталостного характера – был выявлен на поверхности металлического изделия, возникает задача определить его глубину. Визуально незначительная трещина может оказаться глубокой, ухудшая характеристики изделия и даже создавая риск его разрушения. В таких отраслях, как:

неизученная поверхностная трещина может привести к масштабной аварии с порчей оборудования, человеческими жертвами, необходимостью останавливать рабочий процесс на неопределенный срок. Поэтому необходимо, сразу после выявления подобного дефекта, провести оценку его глубины. Это можно сделать, используя соответствующие методы неразрушающего контроля.

Рисунок 1. Поверхностные трещины в металле

Ультразвуковые, вихретоковые, магнитопорошковые средства НК позволяют успешно выявлять поверхностные дефекты. Специализированные функции современных вихретоковых дефектоскопов, помимо выявления дефектов, обеспечивают возможность провести оценку глубины трещины и определить необходимые дальнейшие действия — проведение ремонта путем шлифования, обтачивания или другими методами механической обработки либо, если трещина успела развиться слишком глубоко, замену детали.

Наличие оборудование с функцией оценки глубины трещиноподобных дефектов дает предприятию возможность своевременно провести ремонт, не упустив момент, когда изделие еще подлежит восстановлению. Точные знания о размерах дефекта позволяют определить целесообразность ремонтных работ, не тратя время и финансовые ресурсы на бесполезные операции.

Используя ультразвук: TOFD метод или Дельта технологию также можно измерить глубину трещины. Но работа с ультразвуковыми приборами требует более высокой квалификации оператора и, в сравнении с работой вихретокового оборудования, это более трудоемкий процесс. Однако, ультразвуковые приборы позволяют измерять не только поверхностные трещины, но и дефекты, образовавшиеся на противоположной стороне, а также внутренние изъяны. Поэтому, если доступ к поверхности обеспечить невозможно, измерить глубину дефекта можно с помощью ультразвукового метода.

Оценка глубины трещиноподобных дефектов оборудованием производства ООО «НПП «ПРОМПРИБОР»

Разрабатывая оборудование, предназначенное для выявления дефектов в:

Рисунок 2. Мера моделей дефектов 2353.08

Также можно использовать бездефектный фрагмент объекта контроля, с созданными на нем искусственными дефектами — рисунок 3.

Рисунок 3. Настроечный образец установки САУЗК ОСЬ-3

Корректно настроенный вихретоковый дефектоскоп позволяет оператору выполнить измерение глубины обнаруженного дефекта в миллиметрах, в соответствии с ранее построенной калибровочной кривой, показанной на рисунке 4.

Рисунок 4. Показания дефектоскопа при пересечении дефекта на объекте контроля

Вихретоковые дефектоскопы с функцией оценки глубины трещин дают предприятиям уверенность в безопасной эксплуатации своего оборудования, окращая расходы по его обслуживанию, ремонту и замене. В трубопроводной, энергетической промышленности, машиностроении, авиации и железнодорожном транспорте знать глубину каждой поверхностной трещины необходимо, так как они могут привести к разрушению изделия, провоцируя аварии, людские жертвы и огромные убытки.

За более детальной информацией о работе вихретоковых приборов с функцией оценки глубины поверхностных трещин обращайтесь к специалистам ООО «НПП «ПРОМПРИБОР» через контакты, указанные на сайте.

Источник

Входной контроль деталей с гальваническим покрытием

Технологическая инструкция

1. Общие положения

1. 1 Настоящая инструкция устанавливает требования по контролю качества деталей с гальваническим покрытием.

1.2 В настоящую инструкцию включены все виды проверок деталей с гальваническим покрытием, необходимых для определения качества поступающих в механический цех деталей с покрытием.

1.3 Инструкция содержит справочные материалы по срокам годности покрытий.

1.4 Инструкция распространяется на работников цеха, выполняющих работы, связанные с проверкой на входном контроле деталей с гальваническим покрытием.

2. Виды проверок деталей с гальваническим покрытием на входном контроле

Для всех деталей с гальваническим покрытием установлены следующие проверки:

2.1 Проверка состояния упаковки (наличие пломб или клейм ОТК, исправность тары, маркировка).

2.3 Осмотр внешнего вида деталей.

2.4 Проверка толщины покрытий.

2.5 Проверка прочности сцепления (на образце –свидетеле)

3. Нормативные ссылки

Инструкция разработана в соответствии с:

4. Методы контроля

4.1 Метод контроля внешнего вида покрытий по п. 2.3 основан на выявлении дефектов поверхности покрытия внешним осмотром.

Контроль выполняется осмотром деталей невооруженным глазом на расстоянии 25 см от контролируемой поверхности при естественном или искусственном освещении. Освещенность должна быть не менее 300 600лк Допускается использование оптических приборов (лупа ЛП-1-4х ГОСТ 25707-83 и увеличительная лампа Х 5 Актакот АТР-6051)

Оценку качества внешнего вида покрытий допускается проводить на соответствие образцам эталонам, изготовленных из того же материала что и деталь, покрытых одновременно с деталями по одной технологии.

4.2 Толщину покрытия по п. 2.4 контролируют неразрушающими или разрушающими методами.

Применение неразрушающих и разрушающих методов контроля толщины покрытий в зависимости от вида покрытия и материала детали приведено в приложении 1 и 2.

4.2.1 Неразрушающие методы проверки толщины покрытия (п.3.6.3 и п.3.7 ГОСТ 9.302-88):

Метод магнитоиндукционный основан на определении изменений магнитного сопротивления участка цепи:

преобразователь – контролируемая деталь, зависящего от толщины покрытия, по ЭДС, наводимой в измерительной обмотке преобразователя, питающегося переменным током низкой частоты.

Метод применяют для неферромагнитных металлических и неметаллических покрытий на ферромагнитных металлах.

Относительная погрешность метода ± 5%.

Метод вихревых токов основан на регистрации взаимодействия собственного электромагнитного поля преобразователя с электромагнитным полем вихревых токов, наводимых этим преобразователем в детали и зависящих от электрофизических и геометрических параметров основного металла и покрытия.

Метод применяют для неэлектропроводимых покрытий на неферромагнитных металлах и электропроводимых покрытий на неферромагнитных и ферромагнитных металлах.

При контроле толщины неэлектропроводимых покрытий на деталях из неферромагнитных металлов метод применяют при условии, что значение шероховатости поверхности основного металла и покрытия Ra меньше толщины покрытия.

При контроле толщины электропроводимых покрытий на деталях из неферромагнитных металлов метод наиболее эффективен при условии, что удельные электрические проводимости основного металла и покрытия отличаются не менее чем в 2-3 раза.

Относительная погрешность метода ± 5%.

4.2.2 Приборы для контроля толщины покрытий

Примечание: Порядок работы с прибором (включение, проведение измерений, калибровка, выключение) согласно паспорта на прибор.

4.2.3 Измерение толщины покрытия

За результат измерения толщины покрытия принимают среднее арифметическое значение не менее трех измерений на поверхности одной детали или 3-5 деталях одной партии единовременной загрузки, если поверхность одной детали менее 1см2.

Среднее арифметическое значение толщины покрытия (Н)в микрометрах вычисляют по формуле:

4.2.4 Разрушающие методы проверки толщины покрытияметод капли п. 3.17 согласно ГОСТ 9.302-88

Метод капли основан на растворении покрытия соответствующим раствором, наносимым на поверхность каплями и выдерживаемым в течении определенного промежутка времени. Метод применяют для однослойных и многослойных покрытий (послойно).

При проведении измерения на поверхность покрытия наносят одну каплю раствора. Выдерживают время, указанное в таблице 7 и насухо удаляют фильтровальной бумагой. Затем на то же место наносят вторую каплю раствора, повторяют до полного растворения. Растворы, применяемые для измерения толщины покрытия, время выдержки капли и признак окончания измерения приведены в таблице 7.

Толщину покрытия (Н) в микрометрах вычисляют по формуле

Толщина Нк для различных покрытий в зависимости от температуры приведена в таблице 8.

При измерении многослойных покрытий отдельно подсчитывают количество капель, израсходованных на растворение каждого слоя.

Относительная погрешность метода +30%.

4.3 Метод контроля прочности сцепления покрытий по п. 2.5 основан на различии физикомеханических свойств металла покрытия и основного металла.

Методы контроля прочности сцепления после нанесения покрытия (кадмиевого, никелевого) согласно п.5.8 и п. 5.9 ГОСТ 9.302-88:

4.3.1 Метод нанесения сетки царапин (п.5.8) применим для покрытий толщиной не более 20мкм.

На поверхности контролируемого покрытия стальным острием (твердость материала острия должна быть выше твердости покрытия) наносят не менее трех параллельных рисок с расстоянием между ними от 2 до 3-х мм и перпендикулярно к ним также не менее 3-х параллельныхрисок. Риски наносят в одном направлении острием, установленном под углом30 º, глубиной до основного металла.

После контроля не должно быть отслаивания покрытия между линиями и в сетке квадратов.

4.3.2 Метод нагрева (п.5.9). Детали с покрытием нагревают до температуры 190± 10 ºС, выдерживают при данной температуре в течение 1 часа и охлаждают на воздухе.

На контролируемых деталях не должно быть отслоения или шелушения, вздутия покрытия.

1. Контроль производить одним из методов: методом нагрева или методом нанесения сетки царапин в соответствии с ГОСТ 9.302-88 п.5,8, 5,9.

2. Для нанесения рисок использовать Лезвие безопасное ТУ 27-56-858-80

3. Контроль проводить на образцах – свидетеляхв случае предоставления требования к кадмиевому покрытию

5. Требования к кадмиевому покрытию

Не являются браковочными следующие признаки:

Отложение шлама, шероховатость (на деталях с фосфатным покрытием) Максимальная толщина покрытия в зависимости от минимальной:

6. Требования к анодно-окисному покрытию на алюминии и его сплавах

Примечание: Цвет анодной пленки зависит от сплава и режима анодирования и может быть с различной интенсивностью окраски и различными оттенками.

Не являются браковочными следующие признаки:

Допускается на деталях с покрытием контроль качества резьбы выполнять резьбовыми калибрами.

Толщина покрытия согласно требования КД

7. Требования к покрытию химический никель

Примечание: При нагреве до 400°С может быть пожелтение или посинение никелевого покрытия, не снижающее защитных свойств.

Максимальная толщина покрытия в зависимости от минимальной:

Источник