Чем красят алюминиевые профиля
Партнерский материал
Сегодня в статье мы поговорим о том, как производить окраску, перекраску или реставрацию полимерных (порошковых) покрытий без демонтажа на конструкциях, которые уже установлены и эксплуатируются. Например: алюминиевые двери, алюминиевые лоджии, рольставни, алюминиевый или металлический профиль рам витрин и вентилируемых фасадов, а так же конструкции зимних садов, витражей и различного другого остекления.
Интересно, почему порошковые покрытия, которые считаются достаточно прочными покрытиями, так часто требуют перекраски? Ответ, на самом деле, лежит на поверхности!
Качество лакокрасочного покрытия, а точнее срок службы покрытия напрямую связан и зависит от качества подготовки поверхности перед покраской. Если, например, в идеальных условиях срок службы лакокрасочного покрытия 20 лет, то в зависимости от степени подготовки поверхности примерные сроки службы покрытия будут следующие:
Алюминий нельзя обрабатывать с помощью пескоструйной очистки по двум причинам:
Поэтому, алюминиевые конструкции можно подготавливать к окраске только одним единственным способом – способом химического травления, применяя ортофосфорную кислоту, а в зависимости от качественного состава алюминиевого профиля, еще и определенную технологию подготовки. Все остальные способы подготовки алюминия к окраске – это полумера, которая не может гарантировать более или менее нормальную долговечность лакокрасочного покрытия.
Все это приводит к тому, что наиболее качественная окраска алюминия возможна, либо на заводе – производителе алюминиевых профилей, либо в тех немногих цехах порошковой окраски, где подготовка алюминия происходит в кислотных ваннах или камерах кислотного тумана, нанесение порошка автоматическое, а сушка управляется электронной системой.
Компания «ЭНАМЕРУ» рекомендует своего партнера, Промышленно – Строительную компанию ООО «СтройХаус».
Не многие знают, что полимерное порошковое покрытие на алюминиевых и металлических конструкциях можно перекрасить эмалями с прямой адгезией, то есть без применения грунта.
Вот так производятся окрасочные работы на объекте, по перекраске алюминиевой двери в офисе БАНКА РОССИЯ, в здании ЭКСПОФОРУМА г. Санкт-Петербург:
Для целей перекраски полимерных (порошковых) покрытий компания «ЭНАМЕРУ» разработала промышленные двухкомпонентные акрил-полиуретановые эмали на основе оргстекла, со скоростью высыхания «на отлип» не более 5 минут при 20˚С. Спец-эмаль называется Polycryl Enamal LE PVC.
Изделия, которые покрашены такой эмалью не будут выцветать долгие годы, ведь долговечность эмали Polycryl Enamal LE PVC, подтвержденная лабораторными испытаниями, составляет 40 условных лет. Эмаль прошла испытания и экспертизу на токсикологическую и бактериологическую безопасность и получила разрешение для применения в детских, учебных и медицинских учреждениях и сооружениях, а так же на объектах исторического наследия России. Ее вы можете купить у производителя.
Вот так выглядит окрашенная конструкция через 2 года:
Такая покраска требует высокого профессионализма, ее осуществляют опытные маляры, а так как промышленные краски в дальнейшем просто так не смыть, то нужно красить правильно с первого раза!
Эта компания работает на рынке с 2002 года, занимаясь промышленной и объектной окраской различных конструкций, поэтому ей доверяют не только частные заказчики, владельцы квартир и домов, но и государственные структуры и предприятия.
Вот видео работ компании «СтройХаус» по окраске «Индустриального парка Шереметьево»:
Используя эмали нашего Лакокрасочного Завода «ЭНАМЕРУ», вы можете не только перекрасить алюминиевые конструкции дверей и лоджий, но и покрасить пластиковые окна, пластиковые двери, плинтуса, корпуса кондиционеров, радиаторы отопления, розетки, выключатели, кабель-каналы, можно применять наши эмали для покраски и перекраски велосипедов, мопедов, мотоциклов, так же эмали завода «ЭНАМЕРУ» подходят для окраски автомобилей и спецтехники, конструкций из металла, стекла и стеклопластика, для покраски катеров и яхт из пластика и алюминия.
Отдельная гордость нашего предприятия – это адгезионные грунты по полипропилену, полиэтилентерефталату и адгезионные грунты по цветным металлам, таким как медь, латунь и бронза. Последние – это грунты, которые производятся только на предприятии «ЭНАМЕРУ» и не имеют аналогов мире.
КОМПАНИЯ «ЭНАМЕРУ» РЕКОМЕНДУЕТ ФРАНШИЗУ:
ВАШ БИЗНЕС БЕЗ АРЕНДЫ – БРИГАДА ПОКРАСКИ ЭНАМЕРУ!
Все, что вы прочитали и увидели выше, вы можете делать самостоятельно, а так же зарабатывать на выполнении подобных работ хорошие деньги!
Для открытия такого бизнеса вам понадобятся:
Более подробно можно узнать здесь: http://franchise.enameru.com
Таким образом, для открытия бизнеса без аренды вам потребуется 500 000 рублей, из них 250 000 это вложения в оборудование и краску. При этом, ваш заработок будет составлять от 100 000 до 1 000 000 рублей в месяц в зависимости от объема заказов, вашей компетенции и качества вашей работы.
Посмотрите видео с инструкцией о том, как можно приготовить любой цвет краски, имея всего 16 цветных компонентов и о том, как производить окраску с применением лакокрасочных материалов «ЭНАМЕРУ».
Единственный минус, который имеют наши краски – это сильный запах в момент нанесения и в течение первого часа после нанесения, этот запах очень похож на запах смывки для гель-лака, немного похож на ацетон, но это немного, чем приходится поступиться за уникальные свойства долговечности и безопасности в процессе эксплуатации наших эмалей!
Лакокрасочные материалы «ЭНАМЕРУ» можно купить у дилеров почти во всех городах России.
Нанесение краски на алюминиевые изделия в домашних условиях
Изделия из алюминия легкие, прочные и долговечные. Но наряду с массой положительных качеств они обладают одним отрицательным свойством – плохо поддаются окрашиванию. Наличие профессионального оборудования и помещения с легкостью решает данную проблему. Для обработки этого металла производителями используется кислота, краска для алюминия и другие специальные материалы.
Покраска алюминия в домашних условиях тоже возможна. Она проводится несколькими способами. А четкое выполнение всех рекомендаций позволит создать поверхность, которая прослужит достаточно долго.
Выбор ЛКМ
Качество покраски алюминия своими руками зависит не только от мастерства исполнителя, но и от свойств, выбранного ЛКМ. Существует несколько вариантов краски, пригодной для алюминиевых поверхностей:
Варианты окрашивания
Рассмотрим имеющиеся варианты покраски алюминиевых деталей: с анодированием и без него. Недостаток первого способа заключается в том, что он применим для обработки небольших элементов. А анодирование в домашних условиях крупных деталей требует серьезных затрат сил и времени. Второй метод позволяет без использования специального оборудования и приспособлений создать идеальное покрытие на алюминиевом профиле и других изделиях из этого металла.
Применение анодирования
Нанесение на поверхность алюминиевых профилей и других деталей из цветного металла оксидной пленки называется анодным оксидированием или анодированием. Процедура проводится с целью исключить окисление материала и создать покрытие, пригодное для окраски.
Прежде, чем приступить к анодированию, необходимо подготовить следующие материалы:
Процесс создания оксидной пленки начинается с подготовки поверхности изделия. Для этого профиль из алюминия или какую-либо другую деталь необходимо обработать шлифовальной шкуркой, что позволит ликвидировать неровности и снять краску, которой было покрыто изделие ранее.
Небольшой кусок ткани смачивается в керосине или ацетоне. Им протирается отшлифованная поверхность. Это позволит удалить пыль, грязь и обезжирит деталь. Завершающий этап – ополаскивание изделия водой.
Следующим шагом станет создание электролитического раствора:
Электролит готов, помещаем в него анодируемую деталь. Плюс источника тока подключаем к изделию, а минус подсоединяем к посуде из алюминия, в которой оно находится. Обработка будет длиться не менее 120 минут. После чего на поверхности металла появится серовато-голубое покрытие.
Можно приступать к покраске. Деталь на четверть часа помещаем в подготовленный заранее и прогретый до 80˚C лакокрасочный материал. Процесс завершен, профиль из алюминия покрыт прочным слоем, который прослужит не один год.
Покраска без анодного оксидирования
Как покрасить алюминий в домашних условиях без создания специальной пленки на поверхности металла? И возможно ли это? Вполне! Например, покраска алюминиевых окон, да и других изделий, может быть осуществлена при помощи грунтовки и аэрозольного ЛКМ. Для этого понадобятся следующие составляющие:
Чтобы получить ровное и качественное покрытие необходимо в точности выполнить следующие действия:
Для создания эстетически привлекательной поверхности на нее можно нанести слой бесцветного лака.
Наличие на строительном рынке широкого выбора специальных средств для обработки деталей из цветных металлов, в том числе и из алюминия, позволяет выполнять их покраску даже дома, что продлевает срок службы изделий до десятка лет. Главное, при этом нужно просто соблюдать все рекомендации и технологии, а так же не забывать о собственной защите. Ведь работа с красками и подобными средствами требует применения респиратора и перчаток!
Покраска алюминиевого профиля или оцинкованного
Система вентилируемого фасада включает в себя металлический профиль, крепежные элементы, утеплитель и различные облицовачные материалы. При монтаже подобных конструкций вся нагрузка ложиться на профиль, соответсвенно, этот элемент должен быть выполнен из надежного материала.
Профили для вентфасадов производятся из различных видов металлов, а именно:
Как известно, больше половины таблицы Менделеева – это металлы.
Одной из особенностей металлов считается стремление их атомов образовывать ионные химические связи с атомами неметаллов, такими примерами можно назвать реакции с кислородом, галогенами, фосфором и серой.
Также из курса химии мы помним, что такие металлы, как цинк, кальций и натрий вступают в реакцию с водой, это не большое количество из всей таблицы. Так как большинству металлов вступать в реакции препятствует защитная оксидная пленка, но при постоянном контакте с солями, кислотами, водой она разрушается, что благоприятствует созданию коррозии и окислению.
Это значит, что практически любое металлическое изделие из твердых пород (не считая благородных металлов) для своей длительной и надежной эксплуатации должно иметь дополнительную обработку или химическим путем соединено с более мягким металлом, например цинком.
Оцинкованные профили для вентилируемых фасадов
Процесс горячего цинкования в изготовлении профиля считается приоритетным, т.к. в результате такого действия получается более толстая цинковая стенка, нежели при гальванических методах.
Покрытие металла цинком может различаться и для характеристик исходного продукта существует такое понятие, коррозионная устойчивость. И для того, чтобы этот параметр имел большее значение в сплав стали и цинка добавляют незначительную часть алюминия (способствует уменьшению окиси).
Коррозионная стойкость, как и долговечность оцинкованного профиля, зависит от того, насколько цинк будет химически активен в атмосферных условиях эксплуатации, как быстро будет образовываться защитная пленка на поверхности изделия.
А электрохимическую защиту целесообразно применять на дефектных участках конструкций, в царапанных участках, местах сверлений и других.
Как покрасить оцинковку
Сегодня для увеличения срока жизни оцинкованных элементов фасада принято применять полимеризацию – покрытие полимерными материалами.
Покраска оцинкованного металла продлит срок годности на 20-30% и увеличит эксплуатационный процесс на 6-15 лет (в зависимости от местности).
Без подобного покрытия оцинкованные конструкции при слое цинка 20-25мкм (именно такой слой наиболее часто наносят на сталь) способны прослужить 7-20лет.
Чем покрасить оцинковку- полимерной краской или порошковым покрытием. Сегодня окраска металла порошковой краской стала отличной альтернативой использованию традиционных жидких ЛКМ.
Эта технология предусматривает нанесение на поверхность материала в электростатическом поле специального полимерного покрытия, состоящего из мелкодисперсного порошка и дополнительных ингредиентов — пигментов, смол, отвердителей и других целевых добавок.
На завершающем этапе окрашенное изделие проходит специальную высокотемпературную обработку, в ходе которой порошок полимеризуется с образованием равномерного, высоко адгезивного и прочного покрытия. Благодаря чему повышается стойкость к коррозии и действию многих химических реагентов. Как красить оцинковку-в цеху.
Цех окраски должен быть разделен на три технологические зоны, позволяющие в соответствии со стандартами выполнить все этапы порошковой окраски:
Практика показывает, что при прямом контакте с атмосферными воздействиями слой цинка исчезнет через 10 лет, а в различных агрессивных средах этот процесс может наступить намного раньше. Поэтому длительность службы профиля из данного материала зависит еще от качества выполнения монтажа конструкции вентилируемого фасада.
Если принцип вентилируемого зазора будет нарушен, например, установленные горизонтальные отсечки на каждом этаже перекроют поток воздуха в зазоре, то на конструкции будет скапливаться конденсат, следствием чего будет появление ржавчины.
Профили из нержавеющей стали для НВФ
Не только процесс цинкования продляет жизнь металлическим конструкциям. Также сопротивление коррозии усиливают железо – хромовые сплавы и операция хромирования ( покрытие стального изделия хромом).
Метал, после проведения следующих процессов имеет отличные антикоррозийные свойства.
Именно после проведения таких процессов и получается материал, который принято называть нержавеющей сталью. Пожалуй, изделия полученные при соединении стали и хрома, имеют наибольшую эксплуатационную надежность.
Их прочность велика и большинство высотных объектов строятся с применением профилей из нержавеющей стали.
Эта сталь, практически, не подвергается коррозии и, если фасадное покрытие устарело, профиль менять не стоит, он способен прослужить еще долгие годы. Нержавеющая фасадная система является пожаро- безопасной, температура плавления материала более 1300 0С.
Единственным недостатком стальных нержавеющих материалов является вес и цена. Именно поэтому такие конструкции не вытеснили с рынка алюминиевые и оцинкованные системы.
Но процесс удешевления производства нержавеющей стали не стоит на месте. Существует достаточно большая выборная линейка материала, способная удовлетворить цели любого заказчика.
В более дорогих марках «нержавейки» важной составляющей частью является никель. Продукция из такого материала применяется в авиастроении, точном машиностроении и изготовлении медицинских инструментов. Сегодня, ученые нашли методы замены никеля (без потери качества) на более дешевые азот и марганец, и именно такие хромовые добавления сегодня внедряются повсеместно, что приведет к расширению рынка спроса на изготовления из нержавеющей стали. Возможно, опыт ученых будет востребован и в вентфасадах.
Алюминиевые профили для навесных вентилируемых фасадов
Наиболее массово нашли свое применение конструкции, изготовленные из алюминия. Такие профили являются негорючими ( температура плавления алюминия достигает 650-700 0 С, а удельный вес профиля порядка 0,66-0,8 кг на 1 погонный метр).
Всем известно, что алюминий наиболее распространенный металл и самый востребованный. Его свойства способствуют повсеместному широкому применению во всех видах машиностроения, электротехники, авиации и многих других отраслях, количество которых не перечесть.
На открытом пространстве алюминий способен быстро окисляться, и на своей поверхности образует так называемую защитную пелену, в результате чего инертность изделий из этого метала увеличивается, но этой естественной защиты не всегда достаточно.
Поэтому со временем алюминиевые сплавы, например, АД-31 подвергаются коррозии. Изделия из этого сплава необходимо окрашивать или, что лучше, анодировать.
Либо применять более дорогой сплав 6063 или 6060. Эти сплавы не корродируют со временем, но могут ржаветь при соприкосновении с черными металлами.
Взаимодействие алюминия с водой
Если смотреть с практической точки зрения, то алюминий практически не вступает в различные реакции с водой. Однако есть водяной пар, который всегда может свободно реагировать с алюминием, и с большим желанием вступает в соединения, в результате которых получаются оксиды алюминия и водорода.
Если поверхностный слоя алюминиевого оксида имеет достаточно толстую стенку, то вышеприведенная реакция происходит крайне редко, но стоит только повредить или удалить этот слой, как взаимодействие металлов с водой станет возможным не только косвенно, но и напрямую.
Как покрасить алюминиевый профиль
В реакцию с воздухом, как и в реакцию с водой, алюминию мешает вступать толстая оксидная пелена. Поэтому, принято считать, что такое взаимодействие невозможно, но при повреждении оксидного слоя все становится возможным..
Поэтому для введения в эксплуатацию в высоко агрессивных средах, необходимо сделать его более твердым и увеличить срок службы. В этом случае осуществляется покраска алюминиевого профиля.
Существует два распространенных способа как это внедрить в действие:
Решение о необходимости покраски или анодирования профилей необходимо принимать еще при проектировании. Предлагаем ознакомиться со статьей с рекомендациями по проектированию систем навесного фасада.
Подводя итог описанию, можно сказать, что любой профиль для навесного вентилируемого фасада, изготовленный из перечисленных и описанных материалов, имеет право на эксплуатацию. У каждого материала есть свои недостатки и преимущества. Но, зная все особенности, становится проще выбирать.
Как покрасить аллюминиевый профиль?
Как покрасить аллюминиевый профиль?
Сообщение мартин » 21 май 2010 18:26
Сообщение 777 » 21 май 2010 20:35
Сообщение Игорь Гуржуенко » 22 май 2010 08:30
Чтобы придать анодированным профилям цвет, добавляют краситель на этапе анодирования. Можно добиться «золотого» и «бронзового» цветов (наиболее простые и часто используемые оттенки), а также основной гаммы цветов радуги.
Образцы цветного анодирования алюминия.
Сообщение Александр Белов » 22 май 2010 09:44
Сообщение Дорджиев Алтай » 22 май 2010 17:50
Сообщение бармалей » 23 май 2010 17:16
Сообщение KiRычЪ » 28 июн 2010 16:05
Сообщение vira » 29 июн 2010 09:30
Сообщение Игорь Гуржуенко » 29 июн 2010 10:57
4 состава для покраски алюминия и правила нанесения в домашних условиях
Алюминий — сложный материал для окрашивания. Его гладкая поверхность плохо сцепляется с краской. Поэтому легкий металл окрашивают по специальным технологиям. Составы для окрашивания алюминиевых профилей должны обладать повышенной адгезией. При работе с красками по алюминию в домашних условиях важно соблюдать инструкцию по нанесению и правильно подготавливать поверхность, иначе покрытие быстро потеряет эстетический вид.
Особенности материала
На поверхности алюминия, как и любого металла, образуется оксидная пленка. На алюминии она обладает следующими особенностями:
Поверхностные частицы материала контактируют с кислородом из атмосферы. В результате образуется оксид алюминия, покрывающий изделие плотным слоем. Металл будто припорошен белой пылью и слегка шероховатый на ощупь.
Требования к красящим составам
Алюминий используют в изготовлении фасадных, навесных конструкций, деталей моторов, корпусов транспортных средств. Изделия разрушаются под действием осадков и ультрафиолета. Поэтому требования к краскам для наружных работ самые высокие: устойчивость к механическим повреждениям, постоянному воздействию влаги и перепадам температуры.
Алюминий также применяется в кораблестроении. Оксидная пленка служит хорошим антикоррозийным покрытием, но при нарушении ее целостности защитную функцию должна выполнять краска. Поэтому покрытие для алюминиевых лодок должно обеспечивать надежную защиту от плесени, водорослей. В технических помещениях с большой концентрацией пара алюминий без оксидной пленки быстро разрушается. Краска должна препятствовать попаданию испарений на металл.
Разновидности подходящих красок для окраски
Существуют четыре вида красок для алюминия, в разной степени соответствующих требованиям. Покрытия обладают своими плюсами и минусами, поэтому при выборе следует учитывать предназначение окрашиваемой детали.
Анилиновые
Основная область применения красителей с анилином — текстильная промышленность. Они выпускаются в порошке и в жидком виде.
Анилин — токсичное вещество, но после высыхания изделия безопасно для здоровья.
Эпоксидные
Смолы образуют самые прочные соединения.
Прочные эпоксидные краски обычно состоят из двух компонентов — основного состава и отвердителя, выделяющего летучие вещества.
Акриловые
Основа краски — полимер, который прочно схватывается с поверхностью.
Удобством в работе отличаются аэрозольные краски. Распылителем можно закрашивать труднодоступные углы и мелкие элементы. Также акриловые краски более разнообразны по цветам. Белые составы можно колорировать.
Порошковые
Также плюсом порошкового окрашивания является отсутствие ядовитых выделений от состава или растворителя, более экономный расход. Чаще всего для закрепления красителя детали подвергают температурной обработке в специальной термоустановке, поэтому технологию невозможно воспроизвести в домашних условиях.
Инструкции по покраске в домашних условиях
Кроме подбора прочной краски, важное значение имеет способ окрашивания алюминия. Существует три основных метода покраски специфического металла. Наиболее долговечный результат получается после анодирования — выдерживание детали в растворе электролита под напряжением.
Технология с анодированием
Для повышения адгезии алюминия потребуется:
Для приготовления красящего состава понадобится:
Как покрасить деталь:
Для интенсивного окрашивания деталь держат в растворе дольше, а для легкого тонирования — меньше.
Цвет анодированного алюминия можно изменить, если подержать изделие в химических растворах. Как их приготовить и получить определенный оттенок, показывает следующая таблица:
| Раствор 1 | Раствор 2 | Цвет | ||
| Название соли | Дозировка в граммах на литр воды | Название соли | Дозировка в граммах на литр воды | |
| Гексационо- (II) феррат калия | 10-50 | Хлорид железа (III) | 10-100 | Синий, голубой |
| Гексационо- (II) феррат калия | 50-100 | Сульфат меди (II) | 10-100 | Коричневый |
| Бихромат калия | 50-100 | Ацетат свинца | 100-200 | Желтый |
| Хромат калия | 5-10 | Нитрат серебра | 50-100 | Оранжевый |
| Хлорид бария | 10-50 | Сульфат натрия | 10-50 | Белый |
| Ацетат кобальта | 50-100 | Перманганат калия | 25-30 | Черный |
Деталь выдерживают поочередно в первом и втором растворе в течение 30-ти минут, а затем промывают дистиллированной водой.
Покраска порошковыми красками
Красители в порошках затвердевают при высокой температуре. Поэтому для окрашивания потребуется печь для запекания. При этом деталь должна быть абсолютно чистой.
Как правильно подготовить поверхность:
Покраска осуществляется двумя способами:
Для первого способа деталь заземляют. С помощью пистолета частицам порошка сообщается электрический разряд, и они притягиваются к поверхности алюминия. Для запекания краски используют промышленные термокамеры. Оба способа покраски порошком требуют специальных навыков и оборудования.
Окрашивание специальными грунтовками и эмалью
Способ предполагает нанесение составов на алюминий без обработки током.
Для окрашивания понадобится:
Как подготовить деталь:
Для окрашивания по грунтовке лучше использовать краску в баллончике. Краситель следует распылять снизу вверх с расстояния в 30 сантиметров. Вторым слоем можно покрывать через 20 минут. Для прочности наносят 3-4 слоя.
Деталь полностью высохнет через 6 часов. Дополнительно укрепить покрытие поможет лакирование. Для закрепления подойдет автомобильный лак.
Советы и предостережения
Как правильно окрашивать алюминий, чтобы он не облазил:
Техника безопасности для домашнего окрашивания алюминия:
Работать с порошковым красителем нужно в защитной одежде:
Во время окрашивания важно поддерживать чистоту: тщательно очищать поверхность от пыли после ошкуривания, не допускать потеков и капель краски, при работе в гараже или сарае следить, чтобы в состав не попадали мошки. Покрытие на ровной поверхности держится дольше.
Нанесение краски на алюминиевые изделия в домашних условиях
Изделия из алюминия легкие, прочные и долговечные. Но наряду с массой положительных качеств они обладают одним отрицательным свойством – плохо поддаются окрашиванию. Наличие профессионального оборудования и помещения с легкостью решает данную проблему. Для обработки этого металла производителями используется кислота, краска для алюминия и другие специальные материалы.
Покраска алюминия в домашних условиях тоже возможна. Она проводится несколькими способами. А четкое выполнение всех рекомендаций позволит создать поверхность, которая прослужит достаточно долго.
Выбор ЛКМ
Качество покраски алюминия своими руками зависит не только от мастерства исполнителя, но и от свойств, выбранного ЛКМ. Существует несколько вариантов краски, пригодной для алюминиевых поверхностей:
Варианты окрашивания
Рассмотрим имеющиеся варианты покраски алюминиевых деталей: с анодированием и без него. Недостаток первого способа заключается в том, что он применим для обработки небольших элементов. А анодирование в домашних условиях крупных деталей требует серьезных затрат сил и времени. Второй метод позволяет без использования специального оборудования и приспособлений создать идеальное покрытие на алюминиевом профиле и других изделиях из этого металла.
Применение анодирования
Нанесение на поверхность алюминиевых профилей и других деталей из цветного металла оксидной пленки называется анодным оксидированием или анодированием. Процедура проводится с целью исключить окисление материала и создать покрытие, пригодное для окраски.
Прежде, чем приступить к анодированию, необходимо подготовить следующие материалы:
Процесс создания оксидной пленки начинается с подготовки поверхности изделия. Для этого профиль из алюминия или какую-либо другую деталь необходимо обработать шлифовальной шкуркой, что позволит ликвидировать неровности и снять краску, которой было покрыто изделие ранее.
Небольшой кусок ткани смачивается в керосине или ацетоне. Им протирается отшлифованная поверхность. Это позволит удалить пыль, грязь и обезжирит деталь. Завершающий этап – ополаскивание изделия водой.
Следующим шагом станет создание электролитического раствора:
Электролит готов, помещаем в него анодируемую деталь. Плюс источника тока подключаем к изделию, а минус подсоединяем к посуде из алюминия, в которой оно находится. Обработка будет длиться не менее 120 минут. После чего на поверхности металла появится серовато-голубое покрытие.
Можно приступать к покраске. Деталь на четверть часа помещаем в подготовленный заранее и прогретый до 80˚C лакокрасочный материал. Процесс завершен, профиль из алюминия покрыт прочным слоем, который прослужит не один год.
Покраска без анодного оксидирования
Как покрасить алюминий в домашних условиях без создания специальной пленки на поверхности металла? И возможно ли это? Вполне! Например, покраска алюминиевых окон, да и других изделий, может быть осуществлена при помощи грунтовки и аэрозольного ЛКМ. Для этого понадобятся следующие составляющие:
Чтобы получить ровное и качественное покрытие необходимо в точности выполнить следующие действия:
Для создания эстетически привлекательной поверхности на нее можно нанести слой бесцветного лака.
Наличие на строительном рынке широкого выбора специальных средств для обработки деталей из цветных металлов, в том числе и из алюминия, позволяет выполнять их покраску даже дома, что продлевает срок службы изделий до десятка лет. Главное, при этом нужно просто соблюдать все рекомендации и технологии, а так же не забывать о собственной защите. Ведь работа с красками и подобными средствами требует применения респиратора и перчаток!
Как покрасить аллюминиевый профиль?
Как покрасить аллюминиевый профиль?
Сообщение мартин » 21 май 2010 18:26
Сообщение 777 » 21 май 2010 20:35
Сообщение Игорь Гуржуенко » 22 май 2010 08:30
Чтобы придать анодированным профилям цвет, добавляют краситель на этапе анодирования. Можно добиться «золотого» и «бронзового» цветов (наиболее простые и часто используемые оттенки), а также основной гаммы цветов радуги.
Образцы цветного анодирования алюминия.
Сообщение Александр Белов » 22 май 2010 09:44
Сообщение Дорджиев Алтай » 22 май 2010 17:50
Сообщение бармалей » 23 май 2010 17:16
Сообщение KiRычЪ » 28 июн 2010 16:05
Сообщение vira » 29 июн 2010 09:30
Сообщение Игорь Гуржуенко » 29 июн 2010 10:57
Покраска алюминиевого профиля или оцинкованного
Система вентилируемого фасада включает в себя металлический профиль, крепежные элементы, утеплитель и различные облицовачные материалы. При монтаже подобных конструкций вся нагрузка ложиться на профиль, соответсвенно, этот элемент должен быть выполнен из надежного материала.
Профили для вентфасадов производятся из различных видов металлов, а именно:
Как известно, больше половины таблицы Менделеева – это металлы.
Одной из особенностей металлов считается стремление их атомов образовывать ионные химические связи с атомами неметаллов, такими примерами можно назвать реакции с кислородом, галогенами, фосфором и серой.
Также из курса химии мы помним, что такие металлы, как цинк, кальций и натрий вступают в реакцию с водой, это не большое количество из всей таблицы. Так как большинству металлов вступать в реакции препятствует защитная оксидная пленка, но при постоянном контакте с солями, кислотами, водой она разрушается, что благоприятствует созданию коррозии и окислению.
Это значит, что практически любое металлическое изделие из твердых пород (не считая благородных металлов) для своей длительной и надежной эксплуатации должно иметь дополнительную обработку или химическим путем соединено с более мягким металлом, например цинком.
Оцинкованные профили для вентилируемых фасадов
Процесс горячего цинкования в изготовлении профиля считается приоритетным, т.к. в результате такого действия получается более толстая цинковая стенка, нежели при гальванических методах.
Покрытие металла цинком может различаться и для характеристик исходного продукта существует такое понятие, коррозионная устойчивость. И для того, чтобы этот параметр имел большее значение в сплав стали и цинка добавляют незначительную часть алюминия (способствует уменьшению окиси).
Коррозионная стойкость, как и долговечность оцинкованного профиля, зависит от того, насколько цинк будет химически активен в атмосферных условиях эксплуатации, как быстро будет образовываться защитная пленка на поверхности изделия.
А электрохимическую защиту целесообразно применять на дефектных участках конструкций, в царапанных участках, местах сверлений и других.
Как покрасить оцинковку
Сегодня для увеличения срока жизни оцинкованных элементов фасада принято применять полимеризацию – покрытие полимерными материалами.
Покраска оцинкованного металла продлит срок годности на 20-30% и увеличит эксплуатационный процесс на 6-15 лет (в зависимости от местности).
Без подобного покрытия оцинкованные конструкции при слое цинка 20-25мкм (именно такой слой наиболее часто наносят на сталь) способны прослужить 7-20лет.
Чем покрасить оцинковку- полимерной краской или порошковым покрытием. Сегодня окраска металла порошковой краской стала отличной альтернативой использованию традиционных жидких ЛКМ.
Эта технология предусматривает нанесение на поверхность материала в электростатическом поле специального полимерного покрытия, состоящего из мелкодисперсного порошка и дополнительных ингредиентов — пигментов, смол, отвердителей и других целевых добавок.
На завершающем этапе окрашенное изделие проходит специальную высокотемпературную обработку, в ходе которой порошок полимеризуется с образованием равномерного, высоко адгезивного и прочного покрытия. Благодаря чему повышается стойкость к коррозии и действию многих химических реагентов. Как красить оцинковку-в цеху.
Цех окраски должен быть разделен на три технологические зоны, позволяющие в соответствии со стандартами выполнить все этапы порошковой окраски:
Практика показывает, что при прямом контакте с атмосферными воздействиями слой цинка исчезнет через 10 лет, а в различных агрессивных средах этот процесс может наступить намного раньше. Поэтому длительность службы профиля из данного материала зависит еще от качества выполнения монтажа конструкции вентилируемого фасада.
Если принцип вентилируемого зазора будет нарушен, например, установленные горизонтальные отсечки на каждом этаже перекроют поток воздуха в зазоре, то на конструкции будет скапливаться конденсат, следствием чего будет появление ржавчины.
Профили из нержавеющей стали для НВФ
Не только процесс цинкования продляет жизнь металлическим конструкциям. Также сопротивление коррозии усиливают железо – хромовые сплавы и операция хромирования ( покрытие стального изделия хромом).
Метал, после проведения следующих процессов имеет отличные антикоррозийные свойства.
Именно после проведения таких процессов и получается материал, который принято называть нержавеющей сталью. Пожалуй, изделия полученные при соединении стали и хрома, имеют наибольшую эксплуатационную надежность.
Их прочность велика и большинство высотных объектов строятся с применением профилей из нержавеющей стали.
Эта сталь, практически, не подвергается коррозии и, если фасадное покрытие устарело, профиль менять не стоит, он способен прослужить еще долгие годы. Нержавеющая фасадная система является пожаро- безопасной, температура плавления материала более 1300 0С.
Единственным недостатком стальных нержавеющих материалов является вес и цена. Именно поэтому такие конструкции не вытеснили с рынка алюминиевые и оцинкованные системы.
Но процесс удешевления производства нержавеющей стали не стоит на месте. Существует достаточно большая выборная линейка материала, способная удовлетворить цели любого заказчика.
В более дорогих марках «нержавейки» важной составляющей частью является никель. Продукция из такого материала применяется в авиастроении, точном машиностроении и изготовлении медицинских инструментов. Сегодня, ученые нашли методы замены никеля (без потери качества) на более дешевые азот и марганец, и именно такие хромовые добавления сегодня внедряются повсеместно, что приведет к расширению рынка спроса на изготовления из нержавеющей стали. Возможно, опыт ученых будет востребован и в вентфасадах.
Алюминиевые профили для навесных вентилируемых фасадов
Наиболее массово нашли свое применение конструкции, изготовленные из алюминия. Такие профили являются негорючими ( температура плавления алюминия достигает 650-700 0 С, а удельный вес профиля порядка 0,66-0,8 кг на 1 погонный метр).
Всем известно, что алюминий наиболее распространенный металл и самый востребованный. Его свойства способствуют повсеместному широкому применению во всех видах машиностроения, электротехники, авиации и многих других отраслях, количество которых не перечесть.
На открытом пространстве алюминий способен быстро окисляться, и на своей поверхности образует так называемую защитную пелену, в результате чего инертность изделий из этого метала увеличивается, но этой естественной защиты не всегда достаточно.
Поэтому со временем алюминиевые сплавы, например, АД-31 подвергаются коррозии. Изделия из этого сплава необходимо окрашивать или, что лучше, анодировать.
Либо применять более дорогой сплав 6063 или 6060. Эти сплавы не корродируют со временем, но могут ржаветь при соприкосновении с черными металлами.
Взаимодействие алюминия с водой
Если смотреть с практической точки зрения, то алюминий практически не вступает в различные реакции с водой. Однако есть водяной пар, который всегда может свободно реагировать с алюминием, и с большим желанием вступает в соединения, в результате которых получаются оксиды алюминия и водорода.
Если поверхностный слоя алюминиевого оксида имеет достаточно толстую стенку, то вышеприведенная реакция происходит крайне редко, но стоит только повредить или удалить этот слой, как взаимодействие металлов с водой станет возможным не только косвенно, но и напрямую.
Как покрасить алюминиевый профиль
В реакцию с воздухом, как и в реакцию с водой, алюминию мешает вступать толстая оксидная пелена. Поэтому, принято считать, что такое взаимодействие невозможно, но при повреждении оксидного слоя все становится возможным..
Поэтому для введения в эксплуатацию в высоко агрессивных средах, необходимо сделать его более твердым и увеличить срок службы. В этом случае осуществляется покраска алюминиевого профиля.
Существует два распространенных способа как это внедрить в действие:
Решение о необходимости покраски или анодирования профилей необходимо принимать еще при проектировании. Предлагаем ознакомиться со статьей с рекомендациями по проектированию систем навесного фасада.
Подводя итог описанию, можно сказать, что любой профиль для навесного вентилируемого фасада, изготовленный из перечисленных и описанных материалов, имеет право на эксплуатацию. У каждого материала есть свои недостатки и преимущества. Но, зная все особенности, становится проще выбирать.
4 состава для покраски алюминия и правила нанесения в домашних условиях
Алюминий — сложный материал для окрашивания. Его гладкая поверхность плохо сцепляется с краской. Поэтому легкий металл окрашивают по специальным технологиям. Составы для окрашивания алюминиевых профилей должны обладать повышенной адгезией. При работе с красками по алюминию в домашних условиях важно соблюдать инструкцию по нанесению и правильно подготавливать поверхность, иначе покрытие быстро потеряет эстетический вид.
Особенности материала
На поверхности алюминия, как и любого металла, образуется оксидная пленка. На алюминии она обладает следующими особенностями:
Поверхностные частицы материала контактируют с кислородом из атмосферы. В результате образуется оксид алюминия, покрывающий изделие плотным слоем. Металл будто припорошен белой пылью и слегка шероховатый на ощупь.
Требования к красящим составам
Алюминий используют в изготовлении фасадных, навесных конструкций, деталей моторов, корпусов транспортных средств. Изделия разрушаются под действием осадков и ультрафиолета. Поэтому требования к краскам для наружных работ самые высокие: устойчивость к механическим повреждениям, постоянному воздействию влаги и перепадам температуры.
Алюминий также применяется в кораблестроении. Оксидная пленка служит хорошим антикоррозийным покрытием, но при нарушении ее целостности защитную функцию должна выполнять краска. Поэтому покрытие для алюминиевых лодок должно обеспечивать надежную защиту от плесени, водорослей. В технических помещениях с большой концентрацией пара алюминий без оксидной пленки быстро разрушается. Краска должна препятствовать попаданию испарений на металл.
Разновидности подходящих красок для окраски
Существуют четыре вида красок для алюминия, в разной степени соответствующих требованиям. Покрытия обладают своими плюсами и минусами, поэтому при выборе следует учитывать предназначение окрашиваемой детали.
Анилиновые
Основная область применения красителей с анилином — текстильная промышленность. Они выпускаются в порошке и в жидком виде.
Анилин — токсичное вещество, но после высыхания изделия безопасно для здоровья.
Эпоксидные
Смолы образуют самые прочные соединения.
Прочные эпоксидные краски обычно состоят из двух компонентов — основного состава и отвердителя, выделяющего летучие вещества.
Акриловые
Основа краски — полимер, который прочно схватывается с поверхностью.
Удобством в работе отличаются аэрозольные краски. Распылителем можно закрашивать труднодоступные углы и мелкие элементы. Также акриловые краски более разнообразны по цветам. Белые составы можно колорировать.
Порошковые
Также плюсом порошкового окрашивания является отсутствие ядовитых выделений от состава или растворителя, более экономный расход. Чаще всего для закрепления красителя детали подвергают температурной обработке в специальной термоустановке, поэтому технологию невозможно воспроизвести в домашних условиях.
Инструкции по покраске в домашних условиях
Кроме подбора прочной краски, важное значение имеет способ окрашивания алюминия. Существует три основных метода покраски специфического металла. Наиболее долговечный результат получается после анодирования — выдерживание детали в растворе электролита под напряжением.
Технология с анодированием
Для повышения адгезии алюминия потребуется:
Для приготовления красящего состава понадобится:
Как покрасить деталь:
Для интенсивного окрашивания деталь держат в растворе дольше, а для легкого тонирования — меньше.
Цвет анодированного алюминия можно изменить, если подержать изделие в химических растворах. Как их приготовить и получить определенный оттенок, показывает следующая таблица:
| Раствор 1 | Раствор 2 | Цвет | ||
| Название соли | Дозировка в граммах на литр воды | Название соли | Дозировка в граммах на литр воды | |
| Гексационо- (II) феррат калия | 10-50 | Хлорид железа (III) | 10-100 | Синий, голубой |
| Гексационо- (II) феррат калия | 50-100 | Сульфат меди (II) | 10-100 | Коричневый |
| Бихромат калия | 50-100 | Ацетат свинца | 100-200 | Желтый |
| Хромат калия | 5-10 | Нитрат серебра | 50-100 | Оранжевый |
| Хлорид бария | 10-50 | Сульфат натрия | 10-50 | Белый |
| Ацетат кобальта | 50-100 | Перманганат калия | 25-30 | Черный |
Деталь выдерживают поочередно в первом и втором растворе в течение 30-ти минут, а затем промывают дистиллированной водой.
Покраска порошковыми красками
Красители в порошках затвердевают при высокой температуре. Поэтому для окрашивания потребуется печь для запекания. При этом деталь должна быть абсолютно чистой.
Как правильно подготовить поверхность:
Покраска осуществляется двумя способами:
Для первого способа деталь заземляют. С помощью пистолета частицам порошка сообщается электрический разряд, и они притягиваются к поверхности алюминия. Для запекания краски используют промышленные термокамеры. Оба способа покраски порошком требуют специальных навыков и оборудования.
Окрашивание специальными грунтовками и эмалью
Способ предполагает нанесение составов на алюминий без обработки током.
Для окрашивания понадобится:
Как подготовить деталь:
Для окрашивания по грунтовке лучше использовать краску в баллончике. Краситель следует распылять снизу вверх с расстояния в 30 сантиметров. Вторым слоем можно покрывать через 20 минут. Для прочности наносят 3-4 слоя.
Деталь полностью высохнет через 6 часов. Дополнительно укрепить покрытие поможет лакирование. Для закрепления подойдет автомобильный лак.
Советы и предостережения
Как правильно окрашивать алюминий, чтобы он не облазил:
Техника безопасности для домашнего окрашивания алюминия:
Работать с порошковым красителем нужно в защитной одежде:
Во время окрашивания важно поддерживать чистоту: тщательно очищать поверхность от пыли после ошкуривания, не допускать потеков и капель краски, при работе в гараже или сарае следить, чтобы в состав не попадали мошки. Покрытие на ровной поверхности держится дольше.
Партнерский материал
Сегодня в статье мы поговорим о том, как производить окраску, перекраску или реставрацию полимерных (порошковых) покрытий без демонтажа на конструкциях, которые уже установлены и эксплуатируются. Например: алюминиевые двери, алюминиевые лоджии, рольставни, алюминиевый или металлический профиль рам витрин и вентилируемых фасадов, а так же конструкции зимних садов, витражей и различного другого остекления.
Интересно, почему порошковые покрытия, которые считаются достаточно прочными покрытиями, так часто требуют перекраски? Ответ, на самом деле, лежит на поверхности!
Качество лакокрасочного покрытия, а точнее срок службы покрытия напрямую связан и зависит от качества подготовки поверхности перед покраской. Если, например, в идеальных условиях срок службы лакокрасочного покрытия 20 лет, то в зависимости от степени подготовки поверхности примерные сроки службы покрытия будут следующие:
Алюминий нельзя обрабатывать с помощью пескоструйной очистки по двум причинам:
Поэтому, алюминиевые конструкции можно подготавливать к окраске только одним единственным способом – способом химического травления, применяя ортофосфорную кислоту, а в зависимости от качественного состава алюминиевого профиля, еще и определенную технологию подготовки. Все остальные способы подготовки алюминия к окраске – это полумера, которая не может гарантировать более или менее нормальную долговечность лакокрасочного покрытия.
Все это приводит к тому, что наиболее качественная окраска алюминия возможна, либо на заводе – производителе алюминиевых профилей, либо в тех немногих цехах порошковой окраски, где подготовка алюминия происходит в кислотных ваннах или камерах кислотного тумана, нанесение порошка автоматическое, а сушка управляется электронной системой.
Компания «ЭНАМЕРУ» рекомендует своего партнера, Промышленно – Строительную компанию ООО «СтройХаус».
Не многие знают, что полимерное порошковое покрытие на алюминиевых и металлических конструкциях можно перекрасить эмалями с прямой адгезией, то есть без применения грунта.
Вот так производятся окрасочные работы на объекте, по перекраске алюминиевой двери в офисе БАНКА РОССИЯ, в здании ЭКСПОФОРУМА г. Санкт-Петербург:
Для целей перекраски полимерных (порошковых) покрытий компания «ЭНАМЕРУ» разработала промышленные двухкомпонентные акрил-полиуретановые эмали на основе оргстекла, со скоростью высыхания «на отлип» не более 5 минут при 20˚С. Спец-эмаль называется Polycryl Enamal LE PVC.
Изделия, которые покрашены такой эмалью не будут выцветать долгие годы, ведь долговечность эмали Polycryl Enamal LE PVC, подтвержденная лабораторными испытаниями, составляет 40 условных лет. Эмаль прошла испытания и экспертизу на токсикологическую и бактериологическую безопасность и получила разрешение для применения в детских, учебных и медицинских учреждениях и сооружениях, а так же на объектах исторического наследия России. Ее вы можете купить у производителя.
Вот так выглядит окрашенная конструкция через 2 года:
Такая покраска требует высокого профессионализма, ее осуществляют опытные маляры, а так как промышленные краски в дальнейшем просто так не смыть, то нужно красить правильно с первого раза!
Эта компания работает на рынке с 2002 года, занимаясь промышленной и объектной окраской различных конструкций, поэтому ей доверяют не только частные заказчики, владельцы квартир и домов, но и государственные структуры и предприятия.
Вот видео работ компании «СтройХаус» по окраске «Индустриального парка Шереметьево»:
Используя эмали нашего Лакокрасочного Завода «ЭНАМЕРУ», вы можете не только перекрасить алюминиевые конструкции дверей и лоджий, но и покрасить пластиковые окна, пластиковые двери, плинтуса, корпуса кондиционеров, радиаторы отопления, розетки, выключатели, кабель-каналы, можно применять наши эмали для покраски и перекраски велосипедов, мопедов, мотоциклов, так же эмали завода «ЭНАМЕРУ» подходят для окраски автомобилей и спецтехники, конструкций из металла, стекла и стеклопластика, для покраски катеров и яхт из пластика и алюминия.
Отдельная гордость нашего предприятия – это адгезионные грунты по полипропилену, полиэтилентерефталату и адгезионные грунты по цветным металлам, таким как медь, латунь и бронза. Последние – это грунты, которые производятся только на предприятии «ЭНАМЕРУ» и не имеют аналогов мире.
КОМПАНИЯ «ЭНАМЕРУ» РЕКОМЕНДУЕТ ФРАНШИЗУ:
ВАШ БИЗНЕС БЕЗ АРЕНДЫ – БРИГАДА ПОКРАСКИ ЭНАМЕРУ!
Все, что вы прочитали и увидели выше, вы можете делать самостоятельно, а так же зарабатывать на выполнении подобных работ хорошие деньги!
Для открытия такого бизнеса вам понадобятся:
Более подробно можно узнать здесь: http://franchise.enameru.com
Таким образом, для открытия бизнеса без аренды вам потребуется 500 000 рублей, из них 250 000 это вложения в оборудование и краску. При этом, ваш заработок будет составлять от 100 000 до 1 000 000 рублей в месяц в зависимости от объема заказов, вашей компетенции и качества вашей работы.
Посмотрите видео с инструкцией о том, как можно приготовить любой цвет краски, имея всего 16 цветных компонентов и о том, как производить окраску с применением лакокрасочных материалов «ЭНАМЕРУ».
Единственный минус, который имеют наши краски – это сильный запах в момент нанесения и в течение первого часа после нанесения, этот запах очень похож на запах смывки для гель-лака, немного похож на ацетон, но это немного, чем приходится поступиться за уникальные свойства долговечности и безопасности в процессе эксплуатации наших эмалей!
Лакокрасочные материалы «ЭНАМЕРУ» можно купить у дилеров почти во всех городах России.