Чем лучше пилить профильную трубу
Как разрезать профильную трубу вдоль или поперек: методы разметки и резки
В бытовом домашнем хозяйстве профильные трубы находят широкое применение при изготовлении парников, теплиц, навесов для защиты автомобильной техники от атмосферных осадков и прочих конструкциях. При работе с данным материалом полезно знать, как разрезать профильную трубу вдоль по линии или поперек с максимально точным углом.
Среди большого количества строительного режущего инструмента по металлу лидером по скорости, простоте выполнения реза и экономичности является углошлифовальная машинка (болгарка), которая часто присутствует в инструментальном комплекте любого домашнего мастера. Для разреза профильной стальной трубы с помощью болгарки потребуется обычный диск по металлу и строгое соблюдение правил техники безопасности — разрушение диска на сегменты при большой скорости вращения может привести к серьезным травмам.
Рис.1 Профильные трубы в домашнем хозяйстве
Как ровно отрезать профильную трубу поперек
Наиболее часто в домашнем хозяйстве используют прямоугольный или квадратный трубный металлопрофиль с толщиной стенки не более 3 мм, а нарезка на отдельные отрезки необходима при проведении работ по сборке сварных каркасов.
Чтобы правильно порезать трубу, используют дополнительные приспособления для обозначения и разметки линии реза, некоторые из устройств выполняют функции опорной грани для режущего диска.
Нюансы работы с прямоугольным сечением
Заготовки прямоугольного сечения намного проще резать вдоль и поперек с любыми углами, чем цилиндрические элементы, которые сложно удержать в неподвижном состоянии на ровной поверхности. Поперечное обрезание заготовок под любым углом не представляет особых сложностей – линия нужного углового уклона проводится на боковой грани и всегда совпадает с расчетной (круглые элементы требуют использования специальных лекал, просчитываемых на компьютере, для совмещения их граней под углом, отличным от прямого).
Толщина стенок металлопрофиля при использовании в бытовом хозяйстве редко превышает 5 мм — его легко резать при помощи углошлифовальной машинки любым диском по металлу.
Рис. 2 Виды способов поперечной разметки
Какой используется инструмент
Как отмечалось выше, основным инструментом для резки металлических деталей в бытовых условиях является углошлифовальная машинка, при ее отсутствии можно воспользоваться ручной ножовкой по металлу или электролобзиком, который также может резать материалы из металла специальным полотном с алмазным покрытием.
Для резки болгаркой используют отрезные электрокорундовые диски, не предназначенные для проведения шлифовальных операций. В качестве вспомогательного инструмента пригодится рулетка, металлическая линейка, различные виды струбцин, карандаши и маркеры для нанесения разметки.
Бумажное лекало для трубы
Применение бумажного листа является простым методом разметки прямоугольного или квадратного профиля для точного обрезания под углом 90 или 45 градусов по направлению к его оси.
Чтобы сделать разметку для поперечной резки под углом 90 градусов, берут лист бумаги и оборачивают им трубу до точного совмещения краев, после чего их склеивают. При данном способе линия реза очень хорошо видна в отличие от нанесения ее карандашом или маркером по краю шаблона.
После этого режут профиль вдоль шаблонной кромки поочередно со всех сторон, стараясь не допускать полного прорезания финишных участков — это может привести к ударам диска об острые углы и его разрушению.
Листом бумаги можно нанести разметку и на боковые стенки труб прямоугольного или квадратного сечения. Для этого бумажный лист складывают по диагонали, а полученный угол в 45 градусов прикладывают к боковым стенкам и делают соответствующую разметку. Чтобы боковые линии находились на одинаковом уровне, острый угол прикладывают к поперечной линии, размещенной под углом 90 градусов к оси, которую предварительно наносят приведенным выше способом.
Рис. 3 Использование стального шаблона
Стусло для резки труб
Очень удобно резать профильную трубу с помощью специального шаблона, который является аналогом строительного стусла для резки стройматериалов под разными углами.
Для этого приведенным выше или другим способом делают металлический шаблон из разрезанного вдоль куска профильной трубы, он может быть рассчитан на получение прямого или угла в 45 градусов.
Чтобы разрезать металлопрофиль, к нему прикладывают шаблон и проводят чертилкой линию, по которой затем делают прорезание. В других случаях шаблон удерживают и болгаркой проводят линию по поверхности заготовки, стараясь избегать сильного прижима боковой поверхности диска к приложенному металлическому шаблону. Затем шаблон убирают и прорезание продолжают по хорошо заметному углублению на гранях заготовки.
С помощью шаблона можно получить очень ровную линию среза, если не держать его вручную, а закрепить на заготовке с помощью струбцин или крепежных болтов. Для самостоятельного изготовления крепежа в боковой поверхности П-образной пластины шаблона сверлят отверстие и приваривают в этой точке снаружи накидную гайку, в которую вкручивают болт. Для закрепления шаблона приставляют его к обрезаемой детали и вкручивают болт, прижимая шаблонную поверхность к заготовке, после болгаркой с диском по металлу производят разрез, слегка касаясь направляющей кромки.
Рис. 4 Как порезать заготовку самодельным станком
Другие варианты
Неплохой вариант изготовления шаблона — использование для разметки короткого отрезка трубы большего диаметра, направляющая кромка которого предварительно обрезана под нужными углами. При разметке деталь одевают на обрезаемую трубу, после чего размечают ее поверхность маркером или чертилкой. Второй способ — жесткая фиксация шаблона на заготовке с помощью клиньев или струбцин с дальнейшей резкой диском по металлу с легким прижимом к боковой поверхности шаблонной детали.
Чтобы не резать металлические трубы или лист железа на глазок, некоторые домашние умельцы используют самодельные крепежные приспособления к болгарке, жестко закрепляя ее на вертикально установленном шпинделе. При перемещении инструмента сверху вниз происходит стабильный ровный разрез расположенной под диском детали, если на станине станка закрепить металлические направляющие, то при прикладывании к ним заготовки можно получить любой нужный угол разреза.
Рис.5 Работа с толстостенным прокатом
Резка профильной трубы большого диаметра
Металлопрофиль большого диаметра имеет толстые стенки и большой вес, если для резки тонкостенных деталей (толщина стенки до 2 мм.) можно было использовать тонкие диски размером около 1 мм., то для прорезания толстостенного металла берут 2 мм. дисковые круги. Соответственно резать толстые стены удобнее диском большого диаметра при помощи мощной крупногабаритной строительной болгарки — бытовые устройства не обладают достаточной мощностью для быстрого проведения работ, а их маленькие диски быстро стачиваются.
При выполнении работ руководствуются следующими правилами:
Многие работают с неправильно выбранным направлением вращения на себя — это приводит к тому, что острая кромка металла постоянно задирается, инструмент труднее удержать в фиксированном положении, а отрезной диск быстрее стачивается. К тому же обратное направление вращения отрезного круга опасно с точки зрения техники безопасности.
Как разрезать профильную трубу вдоль — технология резки
Если поперечная резка профиля не вызывает особых сложностей, то продольный разрез, который необходим для проведения некоторых работ в домашнем хозяйстве, более сложен в силу своей протяженности.
Одна из проблем при его проведении — точность разметки, для ее нанесения по центру или в другой точке разрезаемой грани ставят отметки по всей длине на одинаковом расстоянии от боковой стенки и затем соединяют их карандашом, маркером или чертилкой, используя в качестве направляющей ровный уголок, строительное правило, уровень, профиль от гипсокартона.
Рис. 6 Резка трубы вдоль по направляющему уголку
Для того, чтобы распилить металлопрофиль в продольном направлении, ведут углошлифовальную машинку по линии, постепенно прорезая сквозное отверстие — метод не слишком точен, инструмент приходится держать на весу без опоры.
Более удобный способ качественно продольно отрезать заготовку — использование вспомогательных опор в виде металлического уголка или ровных прямых пластин. Для этого уголок крепят на поверхности заготовки с помощью струбцин и ведут болгарку по его боковой грани, если длина шаблонного уголка невелика, его откручивают и переставляют дальше на новое место, после чего прорезание возобновляют.
Второй способ получения ровной продольной линии среза — жестко закрепленная болгарка на станке или столе в боковом положении. Прорезаемую заготовку при этом двигают по направляющим, подводя к вращающемуся диску углошлифовальной машинки (принцип работы напоминает электрический плиткорез), прямолинейность получаемой линии определяется жесткостью и длиной опорных элементов.
Рис. 7 Закрепление углошлифовальной машинки для продольной резки
Для получения заданных размеров и конфигураций профильных труб в домашнем хозяйстве используют обрезание при помощи углошлифовальной машинки и недорогих отрезных корундовых дисков. Чтобы получить ровную и точную линию среза, лучше использовать опорные направляющие или самодельные стальные шаблоны, задающие нужный угол.
Чем резать металлопрокат и трубы?
2Strix Rufus ИМХО, для фермерского хозяйства практичнее будет болгарка и стойка к ней
Викторыч написал :
будет болгарка и стойка к ней
Strix Rufus написал :
Подскажите что лучше приобрести для резки металлопроката и труб маятниковую пилу с асинхронным двигателем вроде этой или отрезную машину с коллекторным двигателем типа такой?
Ни то и ни другое для МЕТАЛЛОПРОКАТА. Вышеназванные машинки предназначены для ТОНКОСТЕННОГО профиля и труб, для металлопроката нужна болгарка и ручками. ручками, никаких стоек.
Дмитрий Т
Из металлопроката самое большое мне надо резать швеллер 130-й, уголок 60-й, полоса 40х3, прут 35-30. Вроде для всего этого обе подходят.
Все это сейчас ручками режу. Только перпендикулярная резка не получается, приходится подгонять края перед сваркой.
Дмитрий Т написал :
Вышеназванные машинки предназначены для ТОНКОСТЕННОГО профиля и труб
Обоснуйте, будьте добры.
Викторыч написал :
Обоснуйте, будьте добры.
Хорошо. Два года назад приобрел я вот такую красавицу-машинку от макиты (фото). Весь в радужных мечтах- как я буду безопасно и точно резать ей прокатный уголок, чушки для токарного станка и т.д. Первое применение машинки пришлось на тонкостенный профиль, все было замечательно, быстро и точно. Второе применение пришлось на прокатный 50-й уголок, надо было сварить рамку. Выставил 45 градусов на столике, зажал уголок и стал резать. Вертикально стоящую полку машинка стала резать нормально, но заметил, что уводит диск в сторону, причем, сильно, так сильно, что даже при каком-то резе прорезал столик- не попал диск в прорезь столика. При резке горизонтально лежащей полки начались проблемы серъезней. Немного прорезав полку и вырезав лунку в пару-тройку сантиметров диск стал просто буксовать, даже искры почти исчезли- засалился диск, слишком длинным получился рез, самоочищаться не о чего. Долго мучил я машинку, пробовал очищать диск о кирпич и т.д., пока, наконец, после того, как от варварского давления на машинку был вырван сектор диска, наступил Момент Истины: с одной стороны изуродованная и изнасилованная от не предназначенной для такой работы машинка, с другой- понимание зря выкинутых денег (наряду с имеющимся у меня крессовским гипсокартонником). Работу доделал малышкой хитачкой с кругом 115 мм и мощностью 650 Вт, которая справилась с этой работой на порядкИ лучше.
Вышеозвученными машинками, кроме тонкостенного профиля и труб, можно резать полдюймовые водопрповодные трубы, прутки диаметром до 16-18 мм и т.д., не больше.
Strix Rufus написал :
Из металлопроката самое большое мне надо резать швеллер 130-й, уголок 60-й, полоса 40х3, прут 35-30. Вроде для всего этого обе подходят.
Как ровно отрезать трубу – инструменты и способы отрезания
В повседневной жизни мы постоянно сталкиваемся с необходимостью прокладки трубопроводов из различных материалов, будь то водопровод, канализация, отопление, установка кабель-каналов или даже сооружение каркасных конструкций в доме или на даче. Данная статья расскажет о том, как ровно отрезать трубу для тех или иных целей, если все работы вы выполняете самостоятельно, то есть предоставляет подробную инструкцию всех технологических операций. Кроме того, поговорим о разнообразии инструментов для любительского или промышленного использования.
Какие инструменты используют для резки труб
На первый взгляд может показаться, что резка труб является довольно простым процессом, не стоящим отдельного упоминания. Однако это не совсем так. Одно дело, когда вам не нужны точные ровные срезы под углом 90º или каким-либо другим, поскольку дальнейшая сварка или стыковка торцов производиться не будет. И совсем другое дело, когда нужно сделать абсолютно точный срез. Заметим, что при необходимости выполнения нарезки косых торцов с точным углом, стоит проконсультироваться с опытными мастерами.
Отдельно стоит упомянуть о трубах с большим диаметром, при стыковке которых должен быть обеспечен срез ровно в 90º. Как бы то ни было, все эти операции производятся с применением специального оборудования.
Инструменты для домашнего и полупрофессионального пользования
Для обустройства систем водопровода или канализации, отопительных и вентиляционных контуров в домашнем строительстве или при оказании услуг по строительству, зачастую, используют инструменты из данной категории.
Среди наиболее распространенных приспособлений можно назвать:
Оптимальным решением такой инструмент будет для резки труб из ПВХ, используемых при сборке систем канализации внутреннего и наружного типа. В то же время, металлопластиковые трубы таким труборезом обрабатывать нельзя, поскольку материал деформируется от нагрузки.
Так как ровно отпилить трубу ножовкой не совсем получится, все равно появятся заусенцы, торцы придется зачистить с помощью напильника или шейвера. В противном случае, при стыковке труб могут получиться недостаточно герметичные швы.
Следовательно, есть немало удобных инструментов, которыми легко оперировать, поэтому не стоит искать трудных путей, когда все можно сделать быстро и просто.
Помимо ручных инструментов для работ в домашнем хозяйстве и мелком строительстве, существует еще и профессиональное оборудование, которым пользуются в промышленности и для прокладки крупных магистральных водопроводных линий.
Оборудование промышленного назначения
В профессиональном строительстве и при работах с крупными инженерными объектами, вопрос, как ровно отрезать трубу большого диаметра, решается с помощью применения специального оборудование. Довольно часто – это стационарные агрегаты с определенным набором качеств.
Среди наиболее интересных и функциональных приборов можно назвать такие:
Максимальное сечение обрабатываемой трубы будет варьироваться в зависимости от расстояния между опорными головками и диаметра отверстий в шпинделе. Данные агрегаты можно назвать универсальными, ведь они могут осуществлять резку, снимать фаску, а также проводить ряд иных действий, нередко, в автоматическом режиме.
Резочная ленточная машинка может обрабатывать трубы, даже подвергшиеся довольно сильной деформации. Дополнительно такой резак может снимать фаску требуемой формы.
Как правило, такие агрегаты устанавливают на конвейерных лентах и дополнительно снабжаются станком, который после резки собирает и упаковывает заданное число отрезков трубы, которые потом будут отправлены покупателям.
Ряд резальных машин дискового типа имеют встроенную орбитальную сварку и систему вращения, которые позволяют одним механизмом производить нарезку и последующую стыковку деталей. Такое приспособление может быть очень полезным, если необходимо выполнять очень большой объем работ по нарезке, сварке или стыковке труб, не имея стационарного оборудования.
Тем не менее, в таком многофункциональном приспособлении нет необходимости, если вам предстоит небольшой объем работ, не требующих сложных математических вычислений и соблюдения стандартов.
Зачастую, ровно отрезать трубы можно с помощью простых подручных инструментов, которые найдутся у каждого хозяина.
Методика нарезки трубы
Сразу отметим те случаи, когда должны быть произведены работы по установке системы отопления.
В этой ситуации потребуется приобрести специальный секатор – он позволит ровно отрезать трубы, не деформировав их, да и стоимость его невелика. А вот более простые работы можно выполнять и простыми подручными средствами.
Прямой срез
Произвести ровный срез под углом 90º можно только после нанесения разметки. Воспользуйтесь листом бумаги или малярным скотчем. Последний предпочтительнее, ведь он крепится непосредственно к поверхности и не смещается.
Последовательность действий выглядит так:
В тех случаях, когда производится нарезка трубных изделий с большими сечениями, работу нужно выполнять небольшими секторами. Для этого трубу придется постоянно проворачивать вокруг оси по завершении очередного надреза.
При работе с чугунными трубами схема действий будет несколько иной. Сначала по всему диаметру изделия выполняется сплошной надрез, потом с помощью зубила и молотка постепенно простукивают полученный желоб, в результате чего труба должна расколоться строго по линии разреза.
Резка под углом
В данном случае мы расскажем, как выполнить разрез трубы под углом в 45º. Разметка понадобится и в этом случае тоже (подробнее: «Как отрезать трубу под углом – варианты разметки для круглой и профильной трубы»).
Для ее нанесения понадобится квадратный бумажный лист, который нужно сложить по диагонали. Полученный треугольник оборачивают вокруг трубы и фиксируют. Так получится угол 45º.
Можно конечно попробовать опустить трубы под нужным уклоном в воду, тогда граница мокрой поверхности послужит в качестве разметки. Однако лучше всего воспользоваться специальным приспособлением для угловой нарезки – стуслом.
По форме стусло выглядит как перевернутая буква «П». В его противоположных стенках уже проделаны готовые отверстия с разными углами. Достаточно лишь поместить трубу внутрь приспособления и произвести нарезку, проводя ножовкой по выбранным пазам.
Итоги
Таким образом, произвести самостоятельно ровный отрез трубы из любого материала достаточно просто. В этом деле есть лишь несколько хитростей, который позволят вам быстро и качественно произвести все работы и соорудить себе нужный объект для хозяйства или дачи. Отметим также, что лучше проверить замеры несколько раз, прежде чем начинать резку, ведь можно случайно ошибиться и испортить материал, понеся при этом дополнительные финансовые потери.
Помощники в работе по металлу для домашней мастерской
Достаточно зайти в любой магазин, торгующий электроинструментом для металлообработки, или посетить специализированный сайт, как глаза разбегаются от обилия предложений. Помимо стандартного инструмента — дрелей и углошлифовальных машин, встречается и более «экзотическое» оборудование. Например, дисковые циркулярные пилы и отрезные станки по металлу. Кроме этого, любой домашний мастер хотел бы узнать, как упростить и ускорить работу с металлом, используя самый обычный электроинструмент. В этой статье мы собрали практический опыт пользователей портала и ответим на следующие вопросы:
Особенности работы циркулярной пилой по металлу
Часто при строительстве дома или изготовлении металлоконструкций нужно быстро и точно разрезать листовой металл толщиной от 3 до 6 мм. Как это сделать? На первый взгляд, всё просто — берём УШМ («болгарку») и режем материал. Но как быть, если требуется распилить много металла и сделать десятки метров прямого реза? Причём, желательно с ровными краями. Именно такой вопрос задал пользователь портала с ником Jurky.
У меня есть самая обычная бюджетная «болгарка». Думаю, распилить с её помощью много листового металла не получится. Инструмент может не выдержать нагрузки, да и качество реза не то. Хочу купить дисковую циркулярную пилу по металлу. Задумался, стоит ли она того, сколько прослужит диск, и удобно ли с ней работать?
У дисковой пилы, предназначенной для распиловки древесины, в среднем, число оборотов составляет 5000-5500 об/мин. У дисковой пилы по металлу число оборотов снижено — около 2000-3200 об/мин. Важно: у пильных дисков по металлу в характеристиках написано максимальное допустимое количество оборотов, обычно не более 2000-3200 об/мин (в зависимости от вида распиливаемого металла — сталь, алюминий, нержавеющая сталь). Поэтому попытка сэкономить и поставить пильный диск по металлу на обычную циркулярную пилу может привести к печальным последствиям — высока вероятность того, что диск разлетится. Кроме этого, режим пиления обычной «циркулярки» по дереву при повышенных оборотах не предназначен для работы с металлом.
Выход: нужно купить специальную дисковую пилу, предназначенную для работы с металлом, или приобрести циркулярную пилу с регулятором числа оборотов и системой электронной поддержки постоянных оборотов под нагрузкой. Такая пила может стать «универсальным бойцом», с помощью которого (меняя количество оборотов и пильные диски) можно пилить дерево, алюминий, пластик, кирпич и металл.
Я в итоге купил циркулярную пилу по металлу, а впечатления от работы с ней только положительные. Пилил листовой металл толщиной 5 мм, по два листа 4-ки и 3-ки размером 1х2 м. Нарезал много уголков и труб, фиксируя их в самодельной приспособе.
По словам пользователя, в связке «пила + УШМ + лобзик» можно выпилить из металла всё, что угодно.
Пильного диска хватило на один строительный сезон (весна-лето), после чего он затупился и хоть и пилит, но работать стало сложнее.
Нюансы эксплуатации дискового отрезного станка по металлу
Иногда для работы с металлом требуется особенный инструмент. Например, с помощью которого можно делать точные чистые резы труб, двутавра, швеллера, уголка, строго под определённым углом, например, 45 или под 90 градусов. Именно такая задача стояла перед Mechanicus.
Мне нужно распилить профильную трубу (примерно 70 заготовок), сечением 10х5 см и толщиной стенки 3 мм точно под 45 градусов. Затем предполагается работа с профилем сечением 2х2 см и т.д. Сначала пробовал пилить трубу обычной отрезной машиной с абразивным диском диаметром 350 мм. Диск упирается в нижнюю стенку трубы и дальше стопорится. Поэтому решил купить дисковый отрезной станок по металлу родом из Англии, с максимальным диаметром пильного диска 355 мм.
Внешне такой станок похож на всем известную дисковую торцовочную пилу по дереву.
Т.е. заготовка зажимается в тисках, на станине, и далее производится рез дисковой маятниковой пилой. Заготовку из стали, алюминия и нержавейки можно пилить под точно выставленным углом, при этом рез не имеет заусенцев, а металл не перегревается. Также отсутствует абразивная пыль, что особенно важно при работе в закрытом помещении, например, в гараже или мастерской.
Широкому распространению этого инструмента мешает высокая стоимость – в магазине за такую пилу просят около 50 тыс. руб., и «кусается» цена на пильные диски. В зависимости от вида распиливаемого материала (сталь, алюминий, нержавейка) «родной» фирменный диск на такой станок может стоить от 9 до 15 тысяч рублей и выше.
Mechanicus купил отрезной станок напрямую, минуя посредников в Англии, за 36 тыс. руб. Распаковав дорогой инструмент, пользователь, вопреки ожиданиям, увидел на коробке надпись не «Made in England», а «Сделано в Китае». Хотя инструмент изготовлен и собран качественно, а пила отпускается без бокового люфта, пришлось его немного доработать, чтобы иметь возможность распиливать профиль нужного сечения.
Я переставил неподвижную губку тисков на резьбу для самого широкого реза и попытался выставить 45 градусов. Оказалось, что в таком положении отпиливаемый край заготовки упирается в элемент станины. Пришлось подложить на неподвижную губку пластинку из ПВХ в 1 см. Также пришлось спилить часть кожуха пилы, чтобы при опускании он не упирался в неподвижную губку. Т.к. мне надо пилить длинные заготовки, возможен сдвиг угла, поэтому пришлось просверлить станину и губку и закрепить губку на дополнительный болт.
Настал черёд работы. По инструкции при работе с отрезной пилой не требуется использовать СОЖ (смазочно-охлаждающую жидкость). Количество оборотов диска в минуту 1450. Первую заготовку (профтрубу 100х50х3 мм) распилили под углом 45 градусов секунд за 30. Рез едва теплый, заусенцев нет, искр практически тоже.
На девятом резе изменился звук пиления. Труба стала заметно греться. Скорость работы упала. На десятом резе пила не смогла пройти нижнюю стенку трубы. Не помогли ни «перекуры», ни использование в качестве охлаждающей жидкости вэдешки (WD-40).
Работали мы с пилой аккуратно, сильно на неё не давили. Попытались отдать диск в переточку. Не берут. Говорят, нет оборудования под такой диаметр. Причём, при внешнем осмотре диск не имеет критического износа. Конечно, работать с профилем меньшего сечения можно, но мне-то нужно пилить большую трубу!
В результате поисков точильщика Mechanicus нашёл мастера, который чуть подправил диск (всего 3-4 зуба), хотя, по его мнению, диск вполне острый. Пользователь продолжил работу, используя самодельную СОЖ такого состава: водка + жидкое мыло + WD-40. Смесь подаётся в область реза шприцом с длинной иглой. Подавая СОЖ непрерывно, удалось с трудом допилить не распиленную в прошлый раз трубу. Новую заготовку распилить не получилось.
Для чистоты эксперимента Mechanicus попробовал распилить профиль сечением 15х15х1.5 мм. Пила пилит быстрее, чем «болгарка», рез получается чистым, хотя заготовка и нагревается. В результате мытарств пользователь сначала думал продать пилу как бесполезную игрушку, на которой можно пилить профиль сечением не больше, чем 5х5 см, но потом передумал.
Я решил еще «помучить» пилу. Также куплю несколько дисков разных фирм и сравню их ресурс.
Замечу, что металл не «любит» обработки с высокой скоростью и большим количеством оборотов. Лучше уменьшить скорость и увеличить подачу. Причём, с такими дисками и станком нужно работать, строго выдерживая скорость/количество оборотов и глубину обработки/подачу, что можно сделать в условиях производства, но не в домашней мастерской. Плюс, думаю, сразу закладываются затраты на переточку недешёвых дисков.
Чтобы продолжить работу с отрезным станком, Mechanicus отправил диск на переточку из Читы в Москву, т.к. для заточки диска необходимо специальное оборудование, которого просто нет в мастерской «средней руки».
Итоги: после перезаточки «родным» диском с непрерывной подачей СОЖ удалось сделать ещё 23 распила профиля 10х5 см, после чего диск снова отправили на переточку.
Неродным диском на 90 зубьев (от другого производителя) удалось сделать только 3 реза и диск перестал пилить, после чего его тоже отправили на заточку.
После переточки неродной диск заработал. Распилил им 15 больших труб, а мелкие продолжаю пилить. Родной диск мне испортили — неправильно заточили — переточили с типа заточки TCG на заточку FWF. Удалось им распилить только 2 трубы, и он вышел из строя, но к чести компании отмечу, что т.к. это произошло по их вине, они мне вернули деньги за диск, а это 13 тыс. руб.
Использование лобзика для резки металла
Электрический лобзик чаще всего используют для резки плитных материалов ОСП, фанеры и для фигурного вырезания по дереву. И, хотя в технических характеристиках написано, что инструментом можно резать металл, у начинающих мастеров возникают вопросы: какой металл можно резать лобзиком, какой толщины, на какой скорости и подаче хода маятника и какую использовать для этого пилку?
У меня есть обычный электрический лобзик. Инструмент валялся без дела. Однажды я решил им разрезать лист нержавеющей стали толщиной в 5 мм. Перепробовал пилки по металлу нескольких производителей. Пилить непросто, но рез получается очень аккуратным. Правда, под конец работы не хватило терпения и дорезал металл «болгаркой».
Также Big Muzzy попробовал пилить лобзиком обычный «чёрный» металл толщиной 2-3 мм. Инструмент режет, как по маслу, причём, приноровившись, можно делать даже фигурные вырезы.
Itpb также пилил лобзиком профтрубу 3х3 см. На распиливание заготовки уходит около 1 минуты. Обороты ставятся поменьше, ход маятника не использовался или ставился на первый шаг. В место реза подавалось масло, т.к. без масла пилка быстро выходит из строя.
Я резал лобзиком лист металла толщиной 4 мм. Пилку и обратную сторону реза смазывал салом, все получилось.
Я распилил лобзиком две стальные пластины толщиной больше 1 см. На рез длиной 25 см ушло примерно 25 минут + 1 пилка. Резал с «перекурами» на первой подаче, обороты ставил на третье и четвёртое деление регулятора оборотов. В зону реза подливал масло. Еще резал металл толщиной 9 мм. Пилил пилкой по алюминию, на самой маленькой скорости. Вот, что получилось.
musicman3 делится опытом разрезания металла толщиной 0.5 см и длиной 1300 мм. Скорость он ставил на цифру 5 из доступных 6. Маятник на 1. Резал без использования воды и масла. С учётом перерывов на работу ушло примерно полчаса, и израсходована одна пилка. По словам musicman3, пилить лобзиком проще и безопаснее, чем УШМ, а рез получается качественнее.
Подведение итогов: покупка дорого специализированного инструмента для металлообработки не всегда оправдана, если он нужен для разовой работы. Ведь потом он большую часть времени станет валяться без дела в мастерской или, в лучшем случае, использоваться 1-2 раза в год. Поэтому: прежде чем приобрести какой-либо инструмент, нужно подумать и взвесить все «за» и «против». Зачастую распилить металл, отрезать трубу под нужным углом и даже обточить детали можно с помощью самых простых бытовых электроинструментов или бюджетных самоделок. Главное – знать, как это сделать, а для этого нужно изучить темы на FORUMHOUSE.
На портале есть раздел, где пользователи делятся опытом металлообработки и секретами выбора металлорежущего инструмента. Также полезен материал об особенностях ручной дуговой сварки инвертором.