Чем можно высушить дерево
Чем полить дерево, чтобы оно быстро засохло
К выбору саженцев садоводы зачастую подходят крайне ответственно, стремясь с максимальной точностью распланировать посадку для получения от растений максимальной пользы.
Они учитывают не только климатические условия в своем регионе, но также освещение и особенности почвы.
Однако порой владельцев загородных участков интересует, чем полить дерево, чтобы оно быстро засохло.
Этот метод, безусловно, едва ли можно считать гуманным, но порой иного выхода попросту нет.
Например, если на участке располагается старое дерево с диаметром ствола более 30 см, но его нельзя срезать, поскольку поблизости имеются другие сооружения или растения.
Единственным выходом в такой ситуации является засушивание дерева с использованием специальных химикатов.
Химические методы ликвидации деревьев.
Есть немало способов, как добиться того, чтобы дерево на участке быстро засохло.
Однако самыми распространенными из них являются те, что предусматривают применение хим. препаратов, предназначенных для уничтожения растений.
И невзирая на то, насколько вредными эти средства могут быть, они, тем не менее, позволяют выполнить данную работу максимально оперативно.
Говоря конкретнее, выделяют такие химические способы уничтожения деревьев: полив тканей растения химическими соединениями; покрытие листьев специальными препаратами; прививки, которые убивают деревья; помещение препарата в грунт рядом со стволом; полное уничтожение (в том числе и пня); нанесение химического средства на кору.
Заметим, что большая часть описанных ниже химикатов влияет именно на корневую систему деревьев.
При выборе конкретного состава в обязательном порядке учитывайте состав грунта.
Существуют такие средства, которые воздействуют на кору либо живые ткани растений.
В идеале дерево нужно вообще спилить, а оставшийся пень должным образом обработать.
Так вы сможете максимально быстро избавиться от дерева.
Как бы то ни было, для начала ознакомимся с самыми эффективными средствами и особенностями их применения.
Популярные химикаты для уничтожения деревьев.
Если вы намерены использовать химикаты, то обязаны подобрать наиболее подходящий вариант.
Ниже приведен список самых эффективных (по мнению дачников) химических средств.
Чтобы максимально быстро получить требуемый эффект, натриевую селитру желательно вводить в дупло.
Примерно за год дерево полностью высохнет — тогда его можно будет сжигать.
А если поливать этой селитрой землю, то дерево засохнет только спустя несколько лет.
Сильно напоминает предыдущее средство, но все же несколько от него отличается.
К примеру, аммиачную селитру делают из мочевины, крайне опасной для растений и способной сильно ускорить разложение древесины.
Это способствует тому, что корневая система быстро трансформируется в хорошее удобрение.
Ствол, который уже явно высыхает или высох, желательно выкорчевать, а открывшуюся корневую систему еще раз обработать данным химикатом.
Пиклорам.
Весьма эффективное средство, которое используется для опрыскивания или полива почвы с целью уничтожения растений.
При воздействии пиклорама корневая система угнетается, а дерево, как результат, погибает.
«Раундап», «Торнадо».
Данные гербициды применяются чаще других, если требуется быстро уничтожить дерево.
Эффективны для ликвидации как лиственных, так и хвойных насаждений.
«Арсенал», «Арбонал».
Эти препараты отличаются тем, что проникают непосредственно в древесину, поэтому их рекомендуют применять для прореживания леса.
Вместе с тем, эти средства активно используются и в с/х насаждениях.
Дерево – это все же живой организм, убивать который необходимо исключительно в крайних случаях.
Не увлекайтесь этой процедурой слишком сильно.
Теперь, ознакомившись с основными химическими средствами, способными быстро засушить дерево, рассмотрим, какие способы обработки пользуются наибольшей популярностью.
Некоторые из этих способов предусматривают использование тех или иных описанных выше препаратов.
Основные способы уничтожения деревьев химикатами.
Сразу оговоримся, что таких способов много, поэтому рассматривать будем лишь самые эффективные из них.
Способ №1. Нанесение химикатов на живые ткани.
Кора дерева является препятствием, из-за которого гербициды не могут проникнуть в сосудистые ткани растения.
Поэтому для того чтобы средство достигло места назначения, сделайте нисходящие надрезы на поверхности ствола, но не отрывайте кору.
Используйте для этого небольшой топор.
В результате зарубки и надрезы должны быть по всей окружности ствола.
Гербицид, который вы выбрали, используйте срезу же после выполнения надрезов – нанесите его на ткани дерева.
Не используйте гербициды в весеннее время, поскольку сок, который будет сочиться из надрезов, воспрепятствует впитыванию химиката.
Способ №2. Полив почвы гербицидами.
Отдельные препараты можно использовать для равномерного нанесения на поверхность грунта.
После дождя или искусственного полива гербицид попадет в корневую систему.
Чтобы сконцентрировать химикат в одном месте, можете прибегнуть к монтажу барьеров в грунте (к примеру, бетонных).
Данный способ целесообразно использовать в тех случаях, когда одновременно требуется уничтожить несколько или много деревьев.
Способ №3. «Убийственные» инъекции.
Они очень близки по принципу своего действия к способу №1, а отличаются только тем, что для внесения химикатов в ткани применяются специальные приспособления.
Максимальная эффективность способов достигается, если точечно воздействовать по окружности ствола с шагом 5-10 см.
Инъекции делают на высоте примерно 1 м от земли.
Метод используется для деревьев, диаметр ствола которых превышает 5 см.
Шаг 1. Вначале подготовьте дрель, а также сверло к ней, диаметр которого составляет 5-10 мм.
Шаг 2. Проделайте отверстия глубиной 4-5 см так, как описано выше. Важно, чтобы сверло при работе находилось под углом 45-50° относительно поверхности земли.
Шаг 3. Возьмите простой аптечный шприц, наполните его средством, действующим веществом которого является глифосат (к примеру, «Граунд», «Торнадо» и проч.), или, как вариант, залейте химикат прямо в отверстия. Концентрация глифосата в средстве должна составлять минимум 200 г/л.
Для примера: чтобы засушить дерево, диаметр ствола которого составляет 35 см, потребуется 35-40 мл средства, в котором концентрация глифосата составляет 360 г/л.
Шаг 4. Заделайте отверстия землей с целью сокрытия следов инъекций, уберите стружку и посмотрите, не вытекает ли препарат (последний хорош тем, что долго сохнет и отлично виден на коре). Достаточно скоро растение начнет высыхать.
Можете использовать и другие гербициды, но предпочтение все же лучше отдавать препаратам с глифосатом, т. к. их сразу инактивирует почвенная микрофлора после того, как отмирает корневая система.
Более тяжелые гербициды на основе сульфометурон-метил или имазапира, напротив, после гибели деревьев проникают в грунт и нередко убивают растения, находящиеся поблизости.
Хотя можно позаботиться о барьерах, описанных ранее.
Способ №4. Обработка листьев препаратами.
Этот способ очень популярен при уничтожении кустарников, высота которых не превышает 4 м.
Может применяться в период с начала весны до конца лета (более точное время зависит от конкретного гербицида).
Эффективность препаратов заметно снижается, если погода сухая и жаркая, а дерево страдает от дефицита влаги.
Если наносить препараты на листья культур, отличающихся большим годовым приростом, это может привести к появлению излишней поросли (исключением являются разве что отдельные крайне восприимчивые виды).
Способ №5. Одновременное уничтожение ствола и пня.
Здесь вначале посредством топора или бензопилы удаляется само дерево, а потом производится хим. удаление пня (детальнее об этом – в конце статьи).
Если используете этот метод, то наносите гербицид только на свежий пень.
Если диаметр ствола большой, обрабатывайте только наружный край пня (не более 5-10 см), в том числе камбий – внутренние ткани таких деревьев преимущественно уже отмершие.
Если диаметр ствола составляет менее 10 см, наносите химикат на всю поверхность среза.
Применяйте препарат сразу после того, как срежете дерево – так эффективность будет максимальной.
Способ №6. Обработка коры дерева.
Отмерьте 30-35 см от поверхности земли, сделайте отметку на стволе и обработайте участок ниже этой отметки химическим препаратом.
Желательно проводить мероприятие весной или летом.
Перед нанесением перемешайте средство с маслом, после чего обрабатывайте кору, пока та целиком не пропитается.
Что характерно, данный способ применим ко всем деревьям, причем независимо от того, к какому виду они относятся и какие размеры имеют.
Сушка древесины разными способами: от промышленных до домашних с помощью подручных средств
Отправим материал на почту
Сушка древесины — это главный этап, который необходим для подготовки лесоматериалов к строительству и прочих целей. От этого зависит то, насколько сырье получится прочным и долговечным. Существует масса способов высушивания свежего пиленного леса. Каждый из них имеет свои нюансы. Если вы планируете подготовить дерево для непосредственной эксплуатации в домашних условиях, обязательно ознакомьтесь с возможными методами. Из них вы сможете выбрать наиболее подходящий вариант со всеми его особенностями.
Что такое сушка дерева и для чего она нужна
Сушка леса — процесс, который позволяет укрепить древесину, вытягивая из нее лишнюю влагу непосредственно после спила. Подготовленный таким способом материал становится прочным, из него можно сооружать все возможные конструкции, каркасы, возводить деревянные дома. Правильно высушенный лес со временем не растрескивается, не портится, не провоцирует развитие грибка и плесени.
Виды древесной сушки
В этом разделе предлагаем ознакомиться со всеми возможными видами сушки и их особенностями. Это позволит выбрать вариант наиболее подходящий для конкретных условий.
Естественная — самая безопасная и бюджетная
Естественная сушка подразумевает простое и доступное подсушивание древесного материала. Однако, процесс занимает много времени — от 3 до 6 месяцев. При этом он получается довольно щадящим и удобным. Он не требует применения специального оборудования, в дальнейшем не провоцирует деформацию материала.
Но, чтобы организовать данный способ, необходимо обеспечить достаточно свободного пространства. Желательно, чтобы это был масштабный участок, поверх которого оборудован навес. Необходимо предупредить прямое попадание солнечных лучей на сырой древесный материал. Это вызовет преждевременную деформацию, что в дальнейшем скажется на прочности сырья.
Естественные условия сушки дерева позволяют снизить показатель влажности в древесине с 80-100 % до 18-20 %. Существенный минус — длительный период и малая интенсивность просушки.
Искусственная в камерах — с затратами на ресурсы
Сушка в камерах естественным образом — более выгодный и быстрый, но при этом энергозатратный вариант. Этот способ способен понижать влажность древесины до 10-18 %. Однако, агрессивное воздействие аппаратуры способно вызвать различного рода дефекты и нарушение целостности пиломатериала.
Преимущество — быстрый срок высушивания. Достаточно одной недели, чтобы привести дерево в порядок. Принцип процесса заключается в равномерном размещении бревен или балок на палетах, которые загружаются в сушильную камеру. Горячий воздух воздействует на материал слишком интенсивно. Поэтому возможно появление трещин и грибковых накоплений в середине конструкции. Появления плесени можно избежать, если непосредственно перед сушкой провести обработку специальными средствами.
Вакуумная — агрессивная, но оперативная
Это камера, в которой в процессе обработки образуется вакуум. Способ достаточно универсальный, поэтому в нем выполняется сушка пиломатериалов разного типа: леса, прессованных досок, ДСП, шпона и других. В процесс подготовки леса происходит совмещение старых материалов с новыми. Этап проходит оперативно и надежно. Просушивание бревен до 150 мм и бруса размерами 150х150 мм уходит примерно 17-22 часа.
В процессе удаляется не только влага из древесины, но и смола. Сам способ безопасный, так как не приводит к нарушению целостности материала. Сушильные камеры легко эксплуатировать, они отличаются повышенными характеристиками пожаробезопасности. Однако, этот метод обработки леса не считается популярным ввиду высоких затрат на покупку оборудования и электричество.
Важное замечание! Не всегда удается полностью высушить древесину. Например, высокий процент влаги в середине сырья может оставаться из-за неработоспособности механизма в резервуаре.
Инфракрасная
Инфракрасную сушку древесины выполняют с помощью специального оборудования. Тепло передается с помощью излучения. Считается быстрым вариантом для сушки пиломатериалов и занимает всего 3-5 дней. Подходит для обработки опилок и прочего вида пиломатериалов.
Прогрев древесины происходит при температуре 50-70 градусов. Это позволяет совершать равномерный прогрев и сохранять структуру дерева без повреждения в дальнейшем. Однако, в случае неравномерного поступления воздуха на некоторых частях материала возможно появление плесени не только на наружной части, но и в сердцевине бревен.
Конденсационная
Конденсационная сушка дерева считается удобной. Не требует больших энергозатрат. В данном способе отлично сочетаются в себе стоимость и качество производства. В результате изделия получаются прочными, отличаются отсутствием заводского брака.
В ходе данного процесса используется холодильное оборудование и специальная печь. Сушка получается щадящей и равномерной, чего не встретишь во многих других способах. С помощью данного метода удается сэкономить на энергоресурсах. Тем не менее, данный вид сушки стараются использовать исключительно для крупных материалов. Для пиломатериалов, опилок, ДСП, ДВП применять данную методику не рационально.
Бревна при использовании данной технологии просушивания становятся эстетически привлекательными и прочными. Их можно сразу после производства использовать в строительстве деревянных домов.
Ротационная сушка
Это проверенный временем способ, который позволяет выполнить сушку древесины надежно и без производственного брака. Доски укладываются на плоскую поверхность штабелями, затем помещаются в хорошо отапливаемое помещение.
При запуске нагрева, воздух начинает активно распространяться внутри помещения и циркулировать. Вследствие чего происходит вывод влаги из торцевых частей сырья. Все происходит равномерно, поэтому никаких дефектов по итогам высушивания не обнаруживается.
Народный способ
Данный вариант использовали еще наши предки. Технология подразумевает помещение дерева в емкость, которая предварительно наполняется горячей водой (температурой 70 градусов). Поверх нее засыпаются опилки. Выпаривание происходит в течение нескольких минут, затем дерево достают и выдерживают на воздухе, чтобы весь пар вышел
Есть еще один вариант — парафинирование. Представляет собой погружение дерева в кипящий, тщательно растопленный парафин. В результате древесина не только становилась прочной, но и приобретала интересный красивый оттенок. Однако, подобный вариант больше подходит для высушивания сырья, которое впоследствии станет основой расписной посуды.
На заметку! Эксперты рекомендуют проводить сушку исключительно естественным способом. Этот вариант наиболее благоприятен для любого типа леса. Однако, считается самым длительным.
Основные варианты сушки
Сушка древесины — ответственный процесс, от которого зависит возможность правильной эксплуатации. Принято применять два варианта возможной сушки древесины: промышленную и домашнюю. Подробно рассмотрим этапы каждого процесса.
Промышленная сушка дерева: ее особенности
Промышленная выполняется с учетом породы древесины.
Если во время просушивания будут соблюдены оба шага, то готовое сырье получится довольно качественным. Его в дальнейшем можно использовать для строительства, укрепления различных сооружений.
Домашняя сушка
Домашняя сушка древесины должна осуществляться только в том случае, если для этой цели соблюдены все условия. Выполнять просушивание древесины можно несколькими методами.
Высушить большую партию древесины в домашних условиях можно только при наличии хорошей погоды на улице. Чрезмерная сырость, влажность усугубляет процесс и продлевает время высушивания материала.
На заметку! Если сушка леса происходит в домашних условиях непосредственно на улице, то края бревен или бруса с прямоугольным сечением обязательно покрывают смесью с содержанием извести. Это убережет сырье от появления плесени.
Заключение
На производстве стараются использовать еще много других вариантов просушки. При выборе подходящего способа всегда делается упор на получение качественного результата.
Сушка древесины. 4 практических примера
Качество столярных работ во многом зависит от материала. Сушка древесины — это обязательная операция перед использованием пиломатериалов. Естественную влагу из дерева удаляют разными способами, чтобы получить пригодный для столярных работ материал.
Перед тем как выбрать способ сушки пиломатериалов, необходимо познакомиться с этой операцией.
Зачем нужна сушка древесины
Каждый, кто знаком с пиломатериалами, знает, что в древесине есть влага. Существует понятие «естественная влажность» — это, если дерево растёт или его недавно спилили. Понятие «столярная влажность» относят к высушенным до 8-12% пиломатериалам.
В ходе сушки меняются размеры и древесина усыхает. По степени усыхания породы дерева отличаются.
При высыхании на дереве появляются трещины. Если осина, липа, берёза и ольха почти не имеют трещин, то ясень, клён и дуб всегда трескаются при сушке.
Из мокрого материала не получаются качественными столярные изделия, так как в процессе эксплуатации такое дерево деформируется и растрескивается. Кроме того, сырые пиломатериалы подвержены гниению.
Чтобы сушка дерева давала хороший результат для столярных работ, пользуются базовыми рекомендациями:
Сушка древесины бывает следующих видов:
Пиломатериалы на открытом воздухе укладывают в штабеля. Для проветривания между слоями укладывают прокладки, а сверху защищают от осадков. При длительном хранении из древесины уходит влага, и она подсыхает.
Существует большое разнообразие принудительных способов сушки древесины. Наиболее распространенным способом удаления влаги из древесины является вариант с использованием сушильных камер. В них регулируют температуру и влажность. Процесс сушки проходит значительно быстрее, чем в естественных условиях. Также в этой статье рассмотрены способы сушки при помощи инфракрасного излучения и при помощи солевого раствора.
Каждому столяру под силу попробовать один из следующих способов сушки пиломатериалов в домашних условиях.
Атмосферная сушка древесины
Полноценная сушка таким способом рассчитана на 2‒3 года. Если у столяра мало времени, то такой способ не подойдёт. Неоспоримое достоинство сушки в естественных условиях — это простота исполнения и минимум затрат.
Атмосферная сушка рассмотрена на примере опыта мастерской Столярное дело.
Перед сушкой пиломатериалы разделяют по сортам на две пачки, чтобы было удобно пользоваться.
В этой пачке доски широкие, прямые, без сучков, с правильной текстурой.
Доски с дефектами укладываются в отдельную пачку.
Для сушки выбирают ровную поверхность. На ней не должно быть ям, камней, корней. Делают прочное основание. Для этого используют рельсы, трубы, балки. Кроме того, оборудуют гидроизоляцию из рубероида или плёнки. Можно уложить штабель с досками на продуваемую возвышенность, например, на крышу сарая.
Пиломатериалы укладывают на подготовленное основание. Для первого ряда подойдёт доска с обзолом и изъянами.
Между досками оставляют зазор толщиной в доску. Ряды разделяют прокладками. У прокладок делают одинаковый размер и шаг не больше одного метра. В крайних точках штабеля прокладки не выступают за торцы досок.
Чтобы торцы пиломатериалов в штабеле не растрескивались, их закрашивают краской, олифой, клеем ПВА, известью.
На верхний слой досок укладывают кровельный материал, например, шифер. Осадки должны свободно стекать и не попадать на штабель. Иногда делают защиту с подветренной стороны, чтобы косой дождь не мочил штабель.
Длительность сушки данным способом зависит от породы дерева и окружающих условий. При хороших окружающих условиях из пиломатериалов выводится до 75% влаги при минимальной деформации.
Не раньше чем через год доски из штабеля заносят в помещение, а перед использованием подсушивают в камере до влажности 6-8%.
Видео про принципы естественной сушки древесины:
Сушка древесины вывариванием в солёной воде
После вываривания древесина не растрескивается. Одновременно таким способом материал защищается от гнилостных микробов. Как правило, столяры пользуются вывариванием для обработки небольших заготовок.
Метод сушки дерева в солевом растворе рассмотрим на примере опыта автора ютуб-канала Штрихи Коваля.
Попробуем выварить брусок черешни, чтобы сделать ручки для ножей. Брусок свежеспиленный, поэтому он большой влажности и выделяется смола.
Для варки заготовки такого размера выбирают глубокую кастрюлю, которую заполняют соляным раствором. Раствор готовят из поваренной соли: 5 столовых ложек засыпают в литр воды.
Раствор с заготовкой варят в течение четырёх часов на медленном огне.
При кипячении из дерева выходит сок. После этого соляной раствор становится очень мутным. В зависимости от породы дерева брусок кипятят 2‒3 раз по 4 часа. Перед каждым новым кипячением брусок охлаждают и добавляют соль и воду.
Сваренный брусок заворачивают в газету и дают возможность высохнуть. По мере намокания газету меняют. Газету меняют, пока она не перестанет намокать.
С высохшего и сваренного бруска легко снимается кора.
Сухой брусок расщепляют на 4 части, а после обработки получают ручки для ножей.
Видео процесса сушки вывариванием в солевом растворе:
Инфракрасный способ сушки древесины
Когда существует потребность в периодических сушках небольших объёмов леса, а купить промышленную сушилку дорого, то обращаются кассетной модели ФлексиХит.
Рассмотрим опыт авторов ютуб-канала mtmwood.
Она работает на основе инфракрасных греющих кассет. Такая кассета состоит из коммуникационного разъёма, резистивного слоя и экранирующей оболочки. Температуру кассеты регулирует встроенный термовыключатель.
Остановимся на сушилке для 1,5 метровых пиломатериалов.
Из деталей собирают и устанавливают деревянное основание на ножках. Бруски укладывают на расстоянии 65‒70 см.
Для уменьшения тепловых потерь снизу, укладывают утеплитель Пеноплекс, который сохраняет тепло и не пропускает влагу.
Из деревянных реек собирают каркас для сушилки.
Каркас по бокам обшивают жестью, крышу утепляют, монтируют дверцу с ручкой для удобного пользования.
Перед укладкой пиломатериалов устанавливают щит управления и прокладывают кабельные линии к кассетам.
Кабельные линии к кассетам подводят через пол, так как полная герметичность конструкции не требуется.
Работу сушилки рассмотрим на примере сушки распиленного берёзового капа, который используют для разных поделок.
Будем укладывать 6 кассет. Слева ляжет белая управляющая кассета, а справа красный греющий элемент. Между слоями пиломатериалов укладывают деревянные прокладки.
После укладки пиломатериалов и кассет сушилку включают в сеть.
После включения питания начинается нагрев кассет. Влага из пиломатериалов испаряется, конденсируется на холодных металлических стенках и стекает вниз. Утеплённый потолок остаётся сухим.
Когда конденсат на стенках исчезает — это значит, что влага из пиломатериалов удалена.
Перед прекращением сушки измеряют влажность пиломатериалов. Для этого используют профессиональный влагомер, который измеряет влажность в диапазоне от 4 до 100%.
Кассетной сушилкой добиваются влажности пиломатериалов 6-8%. Измеряют влажность на образце из середины штабеля. Сушить пиломатериалы ниже 6% не имеет смысла, так как в мастерской дерево наберёт влагу.
Видео про инфракрасный способ сушки древесины:
Самодельная сушильная камера
Промышленные варианты сушильных камер стоят очень дорого, поэтому часто столяры изготавливают самодельные камеры, которые, во-первых, легко монтируются, во-вторых, сушка своими руками даёт уверенность в качестве материала.
Пример самодельной сушильной камеры взят на ютуб-канале stolyar te.
Для сушильной камеры оборудуют отдельное помещение.
Такая сушилка рассчитана на 3,5 м 3 пиломатериалов. Это оптимальный и доступный объём древесины для домашней мастерской. Сушат дерево отдельно по породам: ясень, дуб, вишня, клён.
Каркас сушилки сварен из уголка, затем закреплены доски и шурупами по металлу прикручены профильные листы. У конструкции две двери для удобной загрузки пиломатериалов. Стены сушильной камеры покрыты двумя слоями минеральной ваты, затем гидропаробарьер и ещё слой минеральной ваты с фольгой. Такое покрытие легко рвётся, но хорошо держит температуру зимой и летом.
Внутри сушилки доски укладывают в один уровень через одинаковые перекладины.
Вдоль стены проложен металлический гусак с отверстиями, которые увеличиваются в глубину камеры. По гусаку прогоняют горячий воздух из печки.
Рядом с вентилятором размещают датчик влажности.
Самодельный котёл изготавливают из стали 4 мм. Он трёхконтурный и имеет два входа и два выхода.
Для продува воздуха через котёл устанавливают на стене двухконтурный мотор.
Одна труба от двухконтурного насоса заходит вниз котла. Воздушный поток через шестиметровый змеевик внутри котла выходит наружу, а затем через гусак с отверстиями распределяется внутри камеры по штабелю досок.
Вторая труба от двухконтурного насоса заходит в верхнюю часть котла. Нагретый воздух через гофр подаётся на стенку внутри камеры.
Влагу, собранную после сушки пиломатериалов, необходимо удалять из сушильной камеры. С этой целью монтируют два вентилятора для ванной комнаты, работающие на вытяжку.
Вентиляторы включаются автоматически от специального датчика влажности. Его выставляют на нужный уровень влажности.
После запуска сушильной камеры в первый и второй день идёт максимальная отдача влаги деревом. Циркулирующий горячий воздух становится влажным и через вентилятор вытягивается наружу. Вместо него, поступает сухой воздух из котла.
Процесс сушки проходит при 50-55 градусах. Для контроля выведено два индикатора датчиков температуры.
Используют 2 датчика, так как работают 2 вентилятора. Показания на индикаторах датчиков должны быть одинаковые. Если один вентилятор остановится, то это отразится на индикаторе. Температуру внутри сушилки выдерживают постоянной.
Для сушки доски 30 мм достаточно 12 дней. Если сушить доску 50 мм, то потребуется 14 дней.
Торцы пиломатериалов при сушке закрашивают, чтобы не было трещин. На трещинах теряется 6‒7 см полезного материала.
Высушенную доску выдерживают до двух месяцев, чтобы она стабилизировалась. Процесс сушки связан с погодой. В жару и мороз воздух сухой, и доска сушится быстро. В дождливую погоду сушка пиломатериалов замедляется.
Видео про самодельную сушильную камеру:
Выбор сухого дерева для столярных работ — это залог долгой службы сделанного изделия. Каждый столяр не должен игнорировать этот важный технологический процесс.
Автор: Виктор Прохоров
С использованием материалов ютуб-каналов: Столярное дело, Штрихи Коваля, mtmwood, stolyar te.