Свариваемость и заменители конструкционных и инструментальных сталей

&nbsp Приведена таблица основных марок конструкционных и инструментальных сталей, в том числе нержавеющих и жаростойких, и рекомендации при сваривании деталей из них.

17Х18Н920Х13Н4Г9, 10Х14Г14Н4Т,
20Х13Н4Г9сваривается без ограничений08Х18Н10
08Х18Н10Т
12Х18Н9Т

12Х18Н10Т12Х18Н10Т,

15Х25Т, 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 08Х17Тсваривается без ограничений12Х18Н12Т12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Тограниченно сваривается08Х18Г8Н2Т12Х18Н9сваривается без ограничений20Х20Н14С2сваривается без ограничений12Х25Н16Г7АРсваривается без ограничений08Х22Н6Т12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Тсваривается без ограничений06ХН28МДТСплав: 03ХН28МДТсваривается без ограниченийХН35ВТтрудно-свариваемаяХН35ВТЮтрудно-свариваемаяХН70Юограниченно свариваетсяХН70ВМЮТтрудно-свариваемаяХН70ВМТЮФтрудно-свариваемаяХН77ТЮРтрудно-свариваемаяХН78ТСплав: ХН38Т, 12Х25Н16Г7АР, 20Х23Н18трудно-свариваемаяХН80ТБЮтрудно-свариваемая5781-8220ХГ2Ц—сваривается без ограничений35ГС
25Г2ССт5сп, Ст6, Ст5пссваривается без ограничений5950-73ХВ4ФSKS11 JIS G4404не применяется для сварных конструкций9Х19х2не применяется для сварных конструкций9ХСХВГне применяется для сварных конструкцийХВГ9ХС, 9ХВГ, ШХ15СГне применяется для сварных конструкций9ХВГХВГне применяется для сварных конструкцийХ6ВФХ12Ф1, Х12М, 9Х5Фне применяется для сварных конструкцийХ12, Х12ВМФХ12МФне применяется для сварных конструкцийХ12МФ

Х12Ф1Х6ВФ, Х12Ф1, Х12ВМФ
Х6ВФ, Х6ВФМне применяется для сварных конструкций7ХГ2ВМФне применяется для сварных конструкций7Х3
8Х38Х3
7Х3не применяется для сварных конструкций5ХНМ5ХНВ, 5ХГМ, 4ХМФС, 5ХНВС, 4Х5В2ФСне применяется для сварных конструкций5ХГМ5ХНМ, 5ХНВ, 6ХВС, 5ХНС, 5ХНСВне применяется для сварных конструкций4ЗМФСне применяется для сварных конструкций4Х5МФСне применяется для сварных конструкций4ХМФ1Сне применяется для сварных конструкций3Х3МХФне применяется для сварных конструкций6ХСне применяется для сварных конструкций4ХВ2С4Х5В2ФС, 4Х3В2М2не применяется для сварных конструкций5ХВ2СФ
6ХВ2С6ХВ2С
6ХЗФСне применяется для сварных конструкций6ХВГне применяется для сварных конструкций9045-9308Ю11305
стандарт CSN411305сваривается без ограничений14959-7965
7060, 70
65Гне применяется для сварных конструкций7570, 80, 85не применяется для сварных конструкций8570, 75, 80не применяется для сварных конструкций60Г65Гне применяется для сварных конструкций65Г70, У8А, 70Г, 60С2А, 9ХС, 50ХФА, 60С2, 55С2не применяется для сварных конструкций55С250С2, 60С2, 35Х2АФне применяется для сварных конструкций60С2
60С2А55С2, 50ХФА,
60С2Н2А, 60С2Г, 50ХФАне применяется для сварных конструкций70С3А70S3A
стандарт BDS6742не применяется для сварных конструкций55ХГР55ChGR
стандарт BDS6742не применяется для сварных конструкций50ХФА60С2А, 50ХГФА, 9ХСне применяется для сварных конструкций60С2ХА60С2ХФА, 60С2Н2Ане применяется для сварных конструкций60С2ХФА60С2А, 60С2ХА, 9ХС, 60С2ВАне применяется для сварных конструкций65С2ВА60С2А, 60С2ХАне применяется для сварных конструкций60С2Н2А60С2А, 60С2ХАне применяется для сварных конструкций19265-73Р18Р12при стыковой электросварке со сталью 45 и 40Х свариваемость хорошаяР6М5К5HS6-5-2-5
стандарт DIN17350при стыковой электросварке со сталью 45 и 40Х свариваемость хорошаяР9М4К8HS10-4-3-10
стандарт DIN17350при стыковой электросварке со сталью 45 и 40Х свариваемость хорошая19281-201409Г209Г2С, 10Г2сваривается без ограничений14Г215ХСНДограниченно свариваемая12ГС15ГСсваривается без ограничений16ГС17ГСсваривается без ограничений17ГС16ГСсваривается без ограничений17Г1С17ГСсваривается без ограничений09Г2С10Г2С, 09Г2сваривается без ограничений10Г2С110Г2С1Дсваривается без ограничений10Г2БД10Г2Бсваривается без ограничений15Г2СФДсваривается без ограничений14Г2АФ16Г2АФсваривается без ограничений16Г2АФ14Г2АФсваривается без ограничений18Г2ФАпс15Г2ФАДпс, 16Г2АФ, 10ХСНД, 15ХСНДсваривается без ограничений14ХГС15ХСНД, 16ГСсваривается без ограничений15Г2АФДпс16Г2АФ, 18Г2АФпс, 10ХСНДсваривается без ограничений10ХСНД16Г2АФсваривается без ограничений10ХНДП10XHAP
стандарт PN/H84017сваривается без ограничений15ХСНД16Г2АФ, 14ХГС, 16ГСсваривается без ограничений20072-7212МХ12CrMo
стандарт GB3077-88сваривается без ограничений. рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка12Х1МФ12Cr1MoV
стандарт GB3077-88сваривается без ограничений. рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка25Х1МФ25Cr2MoVA
стандарт GB3077-88сваривается без ограничений. рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка20Х3МВФсваривается без ограничений. рекомендуется подогрев и последующая термическая15Х5М12CrMo205
стандарт MSZ2295сваривается без ограничений. рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка

Если же вам в любом случае необходимо сварить стали для несколько иных целей, можно воспользоваться следующими рекомендациями.

СВАРИВАЕМОСТЬ СТАЛЕЙ

Основными характеристиками свариваемости сталей является их склонность к образованию трещин и механические свойства сварного шва.

К группе 2 относят преимущественно стали, при сварке которых в нормальных производственных условиях трещины не образуются, а также стали, которые для предотвращения трещин нуждаются в предварительном нагреве, стали, которые необходимо подвергать предварительной и последующей термообработке. Удовлетворительной свариваемостью обладают стали Ст5пс. Ст5сп по ГОСТ 380-94. стали 30; 35 по ГОСТ 1050-2013; стали З0Л; 35Л по ГОСТ 977-88; стали 20ХНЗА; 12Х2Н4А по ГОСТ 4543-71.

К группе 3 относят стали, склонные к образованию трещин в обычных условиях сварки. Их предварительно подвергают термообработке и подогревают. Большинство сталей этой группы термически обрабатывают и после сварки. Ограниченной свариваемостью обладают стали Ст6пс. Ст6сп по ГОСТ 380-94; стали 40; 45; 50 по ГОСТ 1050-2013; стали 30ХМ; 30ХГС; ЗЗХС; 20Х2Н4А по ГОСТ 4543-71; стали 17Х18Н9; 12Х18Н9 по ГОСТ 5632-72.

К группе 4 относят стали, наиболее трудно сваривающиеся и склонные к образованию трещин. Сваривают обязательно с предварительной термообработкой, подогревом в процессе сварки и последующей термообработкой. Плохой свариваемостью обладают стали 40Г; 45Г; 50Г; 50Х по ГОСТ 4543-71. сталь 55Л по ГОСТ 977-88; стали У7; У8; У8А; У8Г; У9; У10; У11; У12 по ГОСТ 1435-90; стали 65; 75; 85; 60Г; 65Г; 70Г; 50ХГ; 50ХГА; 55С2; 55С2А; 60С2; 60С2А по ГОСТ 14959-79; стали Х12; XI2M; 7X3; 8X3. ХВГ; ХВ4; 5ХГМ; 6ХВГ по ГОСТ 5950-73.

Источник

Сталь 30ХГСА: характеристики и применение

Изначально, сталь марки 30ХГСА разрабатывалась советскими учеными как материал для авиационной промышленности. Элементы управления, педали и другие механизмы самолетов середины 20 века полностью изготавливали из данного сплава. Но наука не стояла на месте. Спустя некоторое время благодаря характеристикам сталь 30ХГСА нашла применение и стала доступной для остальных сфер промышленности. И сразу же началось массовое использование стали машино- и станкостроением.

Сталь 30ХГСА относится к группе легированных сталей. Состав ее регламентируется ГОСТом 4543-71, согласно которому каждая буква и цифра обозначает определенное содержание определенных химических элементов:

30ХГСА – это российское обозначение марки стали.

Аналоги

Существует следующие зарубежные аналоги:

Физические свойства

Особенностью 30ХГСА является наличие характерного зеленого оттенка. Плотность 7850 кг\м3. Температура плавления около 1500 ºС.

Теплопроводность находится в пределах 30-38 Вт\м К в зависимости от значения температуры. Коэффициент линейного расширения в среднем составляет 12,2 106 1\град. Электросопротивление 210 мкОм мм.

Механические характеристики

Марка 30ХГСА от обычных конструкционных сталей отличается повышенным значением прочности и устойчивости к ударным нагрузкам. Предел текучести равен 820 МПа. Для сравнения, нержавейка 12Х18Н10Т «течет» уже при 400 МПа. Полное разрушение стали происходит при нагрузке 980 МПа. Ударная вязкость составляет 127 КДж\м2.

Обладает высокими пластичными свойствами: относительное удлинение 11%, а сужение 50%. Устойчива при работе в условиях переменных нагрузок. Предел выносливости 30ХГСА больше стали 45 ровно в 2 раза и имеет значение 490 МПа. Износоустойчива. Твердость находится в пределах 45-50 единиц по шкале Роквелла.

Сталь сохраняет свои механические характеристики при температуре вплоть до 400 С.

Химические свойства

Маркировка 30ХГСА не относится к категории коррозионностойких материалов. Под влиянием водной среды на поверхности сплава начинает проступать ржавчина.

Коррозионностойкость повышают путем использования специальных гальванических покрытий на основе хрома и цинка. Нанесение их осуществляется методом электролиза.

Технологические свойства

Высокая пластичность стали позволяет применять для ее обработки штамповку и ковку.

Упругие свойства стали также способствуют резанию: фрезерование, зенкерование и прочее. Для увеличения производительности данного процесса сталь предварительно отжигают.

30ХГСА относится ко 2-ой группе свариваемости. Особенности проведения сварки заключаются в необходимости прогрева стали до 250 ºС, что позволяет снизить вероятность образования трещин. При соблюдении данных условий сварные швы способны выдерживать нагрузку от 300 до 490 МПа в зависимости от типа нагрузки.

Типы применения

Благодаря всем вышеперечисленным характеристикам 30ХГСА имеет огромное практическое применение для разных отраслей промышленности:

Содержание такого легирующего элемента как хром повышает стоимость 30ХГСА на рынке вторичного металла. Цена килограмма стального лома составляет 40-50 рублей. Это выше, чем у обычной углеродистой стали, но ниже чем у нержавейки. Более точное значение стоимости зависит от таких факторов как:

Источник

Характеристики и применение стали 30ХГСА

Главная->Справочник->Марочник сталей->Легированная сталь

Сталь 40ХН2МА Сталь 40ХЛ

Конструкционная легированная сталь 40ХН

Марка 40ХН – назначение

Конструкционная легированная сталь 40ХН используется для изготовления нагружаемых ответственных деталей повышенной прочности/ вязкости, работающих под динамическими/ вибрационными нагрузками – цилиндры, штоки, рычаги, болты, шпиндели, валы-шестерни, муфты, зубчатые колеса, валы экскаваторов, шатуны, оси, валки прокатных станов, другие изделия.

Сталь 40ХН – отечественные аналоги

Материал 40ХН – характеристики

Марка 40ХН – технологические особенности

Термообработка

Ковка

Сварка

30ХГСА — расшифровка марки стали

Сталь 30ХГСА относится к группе легированных сталей. Состав ее регламентируется ГОСТом 4543-71, согласно которому каждая буква и цифра обозначает определенное содержание определенных химических элементов:

30ХГСА – это российское обозначение марки стали.

Аналоги

Существует следующие зарубежные аналоги:

Свариваемость и заменители конструкционных и инструментальных сталей

Приведена таблица основных марок конструкционных и инструментальных сталей, в том числе нержавеющих и жаростойких, и рекомендации при сваривании деталей из них.
МАРКИ СТАЛЕЙ

Если же вам в любом случае необходимо сварить стали для несколько иных целей, можно воспользоваться следующими рекомендациями.
СВАРИВАЕМОСТЬ СТАЛЕЙ
Основными характеристиками свариваемости сталей является их склонность к образованию трещин и механические свойства сварного шва.

По свариваемости стали подразделяют на четыре группы 1 — хорошая свариваемость; 2 — удовлетворительная свариваемость; 3 — ограниченная свариваемость; 4 — плохая свариваемость

относят стали, сварка которых может быть выполнена без подогрева до сварки и в процессе сварки и без последующей термообработки. Но применение термообработки, не исключается для снятия внутренних напряжений. Хорошей свариваемостью обладают стали Ст1 — Ст4 по ГОСТ 380-94; стали 08; 10: 15; 20; 25 по ГОСТ 1050-2013; стали 15Л; 20Л по ГОСТ 977-88, стали 15Г; 20Г; 15Х; 20Х; 20ХГСА; 12ХН2 по ГОСТ 4543-71. Стали 12Х18Н9Т; 08Х18Н10; 20Х23Н18 по ГОСТ 5632-72

относят преимущественно стали, при сварке которых в нормальных производственных условиях трещины не образуются, а также стали, которые для предотвращения трещин нуждаются в предварительном нагреве, стали, которые необходимо подвергать предварительной и последующей термообработке. Удовлетворительной свариваемостью обладают стали Ст5пс. Ст5сп по ГОСТ 380-94. стали 30; 35 по ГОСТ 1050-2013; стали З0Л; 35Л по ГОСТ 977-88; стали 20ХНЗА; 12Х2Н4А по ГОСТ 4543-71.

относят стали, склонные к образованию трещин в обычных условиях сварки. Их предварительно подвергают термообработке и подогревают. Большинство сталей этой группы термически обрабатывают и после сварки. Ограниченной свариваемостью обладают стали Ст6пс. Ст6сп по ГОСТ 380-94; стали 40; 45; 50 по ГОСТ 1050-2013; стали 30ХМ; 30ХГС; ЗЗХС; 20Х2Н4А по ГОСТ 4543-71; стали 17Х18Н9; 12Х18Н9 по ГОСТ 5632-72.

относят стали, наиболее трудно сваривающиеся и склонные к образованию трещин. Сваривают обязательно с предварительной термообработкой, подогревом в процессе сварки и последующей термообработкой. Плохой свариваемостью обладают стали 40Г; 45Г; 50Г; 50Х по ГОСТ 4543-71. сталь 55Л по ГОСТ 977-88; стали У7; У8; У8А; У8Г; У9; У10; У11; У12 по ГОСТ 1435-90; стали 65; 75; 85; 60Г; 65Г; 70Г; 50ХГ; 50ХГА; 55С2; 55С2А; 60С2; 60С2А по ГОСТ 14959-79; стали Х12; XI2M; 7X3; 8X3. ХВГ; ХВ4; 5ХГМ; 6ХВГ по ГОСТ 5950-73.

Механические характеристики

Марка 30ХГСА от обычных конструкционных сталей отличается повышенным значением прочности и устойчивости к ударным нагрузкам. Предел текучести равен 820 МПа. Для сравнения, нержавейка 12Х18Н10Т «течет» уже при 400 МПа. Полное разрушение стали происходит при нагрузке 980 МПа. Ударная вязкость составляет 127 КДж\м2.

Источник