Чем контролируется уровень рабочей жидкости

Датчики уровня жидкости

Жидкость – вещество, обладающее свойством течь и принимать форму сосуда, в котором оно находится.

Датчики уровня жидкостей необходимы для контроля уровня жидкостей в емкостях или трубопроводах. По функционалу датчики уровня делятся на уровнемеры и сигнализаторы.

Интерактивный подбор датчика уровня жидкости

Уровнемеры – это датчики, предназначенные для непрерывного измерения уровня жидкостей. Их работа базируется на определённых физических принципах, благодаря которым электронный блок уровнемера преобразует значение уровня жидкости в пропорциональный аналоговый сигнал или в цифровой код.

Сигнализаторы – это датчики, предназначенные для определения заданного положения уровня (заполнение/опустошение) жидкости в ёмкости или трубе. Такие датчики имеют дискретный (релейный или транзисторный) выходной сигнал. Как правило, срабатывание сигнализатора происходит при блокировании или освобождении чувствительного элемента жидкостью.

В зависимости от поставленных задач подбирается необходимый тип оборудования, уровнемеры или сигнализаторы. Однако зачастую используются оба типа устройств, например, для гарантированного предотвращения «сухого хода насоса», перелива жидкости через край ёмкости или для точного дозирования жидкостей, используемых в технологическом процессе.

Выбор подходящих датчиков зависит как от параметров технологического процесса (рабочая температура, давление и пр.), так и от физико-химических свойств самой жидкости (вязкость, электропроводность, агрессивность и пр.).

Чтобы получить оптимальное решение вашей задачи, заполните опросный лист,
и наши специалисты свяжутся с Вами, чтобы предложить готовый ответ.

Скачать опросный лист в PDF

Датчики уровня жидкостей делятся на два типа: контактные (весь датчик или его часть контактирует с измеряемой средой) и бесконтактные (измерение происходит без контакта с жидкой средой). Каждый из этих типов имеет достоинства и недостатки и находит своё применение в той или иной области.

Контактный тип датчиков как правило применяется в процессах, которые имеют факторы, затрудняющие работу оборудования.

К таким факторам можно отнести:

В том числе преимущественно контактные датчики используют для измерения уровня пенящихся жидкостей (молоко, пиво, соки, газ. вода и др.). Ввиду рассеяния сигнала и получения некорректных результатов при измерение бесконтактным методом, уровень жидкости в высоких узких резервуарах также рекомендовано контролировать при помощи контактных приборов.

Бесконтактные датчики уровня жидкостей применяются там, где необходимо избежать пагубного влияния физико-химических свойств измеряемой жидкости. На процесс измерения и работоспособность датчика могут влиять:

Хотя именно бесконтактный тип датчиков рекомендован при контроле уровня агрессивных сред и тем не менее, контактные датчики, изготовленные из нержавеющих сталей и пластиков, также применяются совместно с агрессивными жидкостями.

Подробное описание каждого принципа действия, их преимущества и недостатки вы сможете найти на страницах нашего сайта, в этой статье остановимся на ключевых отличиях и применениях того или иного датчика уровня жидкостей.

Емкостные датчики уровня – это экономичное решение для контроля уровня там, где не возникает вспенивания и налипания среды на датчик, а также там, где не требуется высокая точность измерения уровня. Как правило применяется для измерения уровня жидкости в небольших резервуарах. Для пищевых продуктов и агрессивных сред рекомендованы модели с пластиковым покрытием измерительного зонда. Существенным недостатком является высокая погрешность при измерении жидкостей с низкой диэлектрической проницаемостью (ε=1,5…3,0), а также неспособность работать с диэлектрическими жидкостями.

Однако производителям удалось решить проблему обнаружения жидкостей с низкой диэлектрической проницаемостью и проблему определения границы раздела сред с близкими значениями диэлектрической константы. Емкостно-частотный сигнализатор в отличие от емкостного, благодаря RF-технологии и тонкой настройке способен детектировать слабопроводящие жидкости и одновременно не реагировать на пену.

Гидростатические уровнемеры и сигнализаторы имеют более высокую точность измерения по сравнению с емкостными и такую же невысокую стоимость. Поэтому являются оптимальным выбором по соотношению цена/качество. Вычисление значения уровня происходит благодаря измерению давления столба жидкости, поэтому гидростатические датчики применяются в открытых резервуарах или в закрытых, но в которых давление воздушной среды соответствует атмосферному, в противном случае уровнемер выдаст некорректные результаты. В том числе на определение уровня влияет плотность жидкости, для применения гидростатических уровнемеров необходимо быть уверенным, что её значение остаётся постоянным на протяжение всего времени измерения. Поэтому не рекомендуется использовать гидростатический метод определения уровня для жидкостей с переменной плотностью (радиохимическое производство, нефтепродукты при изменении температуры). Применяются для контроля уровня чистых и сточных вод, жидких пищевых продуктов или химических веществ, не реагируют на пену. Являются фактически безальтернативным решением для измерения уровня жидкости в скважинах.

Работа байпасных уровнемеров основана на принципе сообщающихся сосудов, что делает процесс измерения весьма наглядным и понятным. Такие уровнемеры применяются в небольших резервуарах, находящихся под давлением с температурой рабочей среды до +250 °С. Могут использоваться совместно с магнитострикционными уровнемерами, что позволит их интегрировать в АСУ. Байпасные уровнемеры не следует применять с вязкими жидкостями или жидкостями вязкость которых повышается при снижении температуры, так как температура жидкости в байпасной камере из-за тепловых перемычек в соединительной арматуре ниже чем в сообщающимся с ним сосуде.

Магнитострикционные и магнитные уровнемеры относятся к типу поплавковых, это значит, что поплавок «лежит» на поверхности жидкости и измерение уровня происходит относительно положения этого поплавка. Такие уровнемеры отличаются большей точностью, особенно магнитострикционные. Их целесообразно применять при коммерческом учёте светлых нефтепродуктов, химических веществ и других дорогостоящих жидкостей. Поплавковые уровнемеры подходят для измерения уровня пенящихся жидкостей, однако не применим с вязкими жидкостями.

Микроволновые рефлексные уровнемеры конструктивно состоят из электронного блока и волновода. Длина волновода должна соответствовать высоте резервуара, что ограничивает применение датчиков в высоких резервуарах. С такой бедой сталкиваются все датчики с аналогичной конструкцией (емкостные, магнитные, магнитострикционные). Однако принцип действия и конструкция рефлексного датчика делает его высокоточным и пригодным для использования в тяжёлых условиях (высокая температура и давление), а также с пенящимися и налипающими жидкостями. Этот вид уровнемеров можно назвать наиболее универсальным, подходящими для применения фактически с любыми жидкостями, не зависимо от давления воздушной среды над поверхностью жидкости или диэлектрической проницаемости среды.

Микроволновый радарный уровнемер – это универсальное устройство непрерывного измерения уровня жидкостей. Обладает всеми преимуществами бесконтактного метода измерения и отличается крайне высокой точностью. Применим со всеми жидкими средами, исключением в некоторых случаях может стать пена. Помехой для импульс-радарного уровнемера может стать газовая подушка над поверхностью жидкости, в таком случае следует применять FMCW-радарные уровнемеры. Наилучшее применение таких датчиков – это резервуары с медленным изменением уровня жидкости, где важна высокая точность измерения. Недостатком может стать их высокая стоимость.

Ультразвуковые датчики уровня ещё один бесконтактный тип датчиков. По большому счёту, именно ультразвуковые датчики наиболее часто применяются для бесконтактного контроля уровня жидкостей. Ведь далеко не всегда важна очень высокая точность измерения как у радарных датчиков, а стоимость таких устройств в несколько раз ниже. Ограничение на применение накладывают пенящиеся жидкости и ёмкости в которых образуется газовая подушка (емкости с азотной кислотой), собственно, как и в случае с импульс-радарными уровнемерами.

Оптические сигнализаторы уровня жидкостей – это миниатюрные датчики, предназначенные для контроля уровня в небольших ёмкостях и резервуарах, находящихся под вибрацией.

Вибрационные сигнализаторы или как их ещё называют «вибровилки» врезаются в ёмкость на требуемых уровнях. Чувствительный элемент постоянно вибрирует, что позволяет использовать датчик с вязкими и пенящимися жидкостями, не боясь ложных срабатываний. Такие датчики имеют среднюю точность и стоимость, относительно других сигнализаторов.

Поплавковые сигнализаторы наиболее простые и экономичные устройства контроля уровня жидкости и сточных вод, а также слабоагрессивных жидких сред. Поплавковые сигнализаторы делятся на два типа – это поплавковые кабельные и поплавковые магнитные сигнализаторы. Отличие заключается в том, что кабельные имеют определённую длину кабеля и погружаются в жидкость через верх резервуара, а магнитные врезаются в боковую стенку ёмкости на требуемом уровне. Для агрессивных сред поплавок и кабель изготавливаются из различных пластиков. Как правило их применяют для включения/отключения насосов. Отличаются низкой ценой и невысокой точностью.

Разновидности датчиков уровня жидкостей

Магнито- стрикционный уровнемер		Гидроста- тический уровнемер		Поплавковый магнитный уровнемер		Магнитный поплавковый сигнализатор
Байпасный индикатор уровня	Кабельный поплавковый выключатель		Ультра- звуковой уровнемер		Емкостной уровнемер		Радарный уровнемер		Микровол. рефлекс. уровнемер
											Вибрационый сигнализатор уровня
											Емкостной сигнализатор уровня
											Поплавковый магнитный сигнализатор
											Лопастной датчик потока
Мини поплавковый сигнализатор уровня		Темпера- турный датчик потока

Информация по датчикам уровня жидкости, изложенная в данной статье, не является полной, а носит лишь ознакомительный характер. Рекомендуем прочитать дополнительные статьи на нашем сайте, а также подписаться на информационную рассылку от компании «РусАвтоматизация». Самое интересное ещё впереди!

Чтобы грамотно подборать датчик уровня жидкости и купить конкретно под вашу задачу, обратитесь к инженерам компании «РусАвтоматизация». Они сэкономят ваше время и помогут избежать ошибок.

Источник

Топ 5 уровнемеров для измерения уровня в паровом котле

Общие сведения о паровом котле и условиях рабочей среды

Для многих технологических процессов на современных предприятиях одним из основных необходимых составляющих является получение насыщенного водяного пара. Он используется для обогрева промышленных помещений либо для вращения турбомашин, генерирующих электрическую энергию. Для получения водяного пара применяют специальные устройства – паровые котлы и промышленные парогенераторы.

Работа паровых котлов сопровождается высоким давлением и температурой нагрева, характеризуется влиянием агрессивных сред и повышенным парообразованием, что в свою очередь предъявляет высокие требования к устройствам измерения, контролирующим параметры функционирования данного котла.

Уровень воды в паровом котле является одним из основных технологических параметров, контроль которого необходимо производить в первую очередь. Это объясняется просто: малое количество жидкости приведет к перегреву водогрейных сосудов, а избыток (переполнение резервуара) к попаданию ее в перегреватель или турбину, что, в конечном счете, станет причиной выхода оборудования из строя или аварии.

Уровнемеры для паровых котлов

Довольно широкий спектр физических принципов измерения уровня жидкости в паровом котле позволяет подобрать наиболее подходящий тип датчиков уровня резервуара, которые будут применимы для использования в текущих условиях эксплуатации заказчика и отвечать заданным техническим требованиям как на общепромышленных объектах, так и во взрывоопасных зонах.

Рассмотрим наиболее часто применяемые датчики контроля уровня жидкости различных типов, их принцип действия и возможную область применения.

Начнем с того, что все датчики контроля уровня делятся на два основных типа по функционалу:

В этой статье наша задача рассмотреть 5 топовых уровнемеров из ассортимента ООО «Русавтоматизация», которые по своим характеристикам подходят для работы в паровых котлах различных мощностей и модификаций в условиях контролируемой среды: высокая температура, давление, абразивные свойства, взрывоопасность, вязкость, электрическая проводимость, химическая агрессивность и другие.

Основные характеристики описываемых уровнемеров приведены в таблицах ниже:

Далее рассмотрим особенности и преимущества применения каждого из предлагаемых приборов.

1. Гидростатический врезной бесконтактный датчик уровня LMP 331

Данный датчик измерения уровня жидкости применяется для измерения уровня в промышленных емкостях и котлах.

Цена гидростатических указателей уровня воды котлов и других производственных резервуаров не высока, но при этом эти приборы довольно надежны, обладают прочной конструкцией, защитными функциями по короткому замыканию и перепадам напряжения.

Принцип функционирования гидростатического уровнемера основан на измерении гидростатического давления, которое создается жидкостью в объеме контролируемого резервуара жидкости. Величина этого давления зависит от высоты жидкостного столба над датчиком и плотности жидкостной среды. В совокупности соотношения данных величин и происходит расчет текущего уровня жидкости по нижеследующей формуле:

Поскольку гидростатическое давление зависит от значения уровня жидкости и ее плотности, то точная величина измерения датчика возможна лишь для жидкостей с неизменной плотностью.

2. Емкостной измеритель уровня DLM-35

Уровнемер DLM-35 служит для непрерывного измерения значения уровня жидкостей в промышленных емкостях.

Большое разнообразие модификаций, отличающихся конструкцией, температурным диапазоном, типом исполнения и выходного сигнала, дают возможность подобрать датчик персонально под требуемое применение.

Принцип действия датчиков емкостного типа основывается на соотношении электрических свойств среды измерения и воздушного пространства над ней. Электрод датчика устанавливается в измеряемую среду для определения ее емкости, вторичный преобразователь находится снаружи и производит аналогичные измерения. По результатам данных измерений вычисляется уровень жидкостного столба и выводится датчиком в качестве выходного аналогового сигнала (4…20 мА/0…10В).

3. Магнитный (магнитострикционный) уровнемер NivoTrack

Уровнемер NivoTrack применяется для контроля уровня жидкостных сред в резервуарах и емкостях различного типа. Используется для измерений уровня с точностью до долей миллиметра при пониженных температурах, в агрессивных средах, имеет обычное и взрывобезопасное исполнение. В качестве выходного сигнала, помимо аналогового, имеет в своем функционале HART-протокол.

Магнитострикционный поплавковый уровнемер работает следующим образом:

Магнитный поплавок датчика в зависимости от текущего уровня жидкости перемещается вдоль измерительной трубки, в который установлен магнитострикционный проводник. По проводнику посылаются токовые импульсы, которые способствуют возникновению магнитного поля. В результате этого создается магнитный момент вращения, возвращающийся по проводнику в обратном направлении. По времени возврата сигнала датчик определяет текущий жидкостный уровень.

4. Визуальный (байпасный показывающий) датчик уровня NivoFlip+NivoTrack

Указатель уровня воды NivoFlip устанавливают для паровых котлов на производственных объектах, где необходимо визуальное наблюдение уровня жидкости.

5. Емкостной уровнемер широкого применения NivoCap

Данный преобразователь подойдет для большого спектра продуктов, одинаково работоспособен в стандартных и высокотемпературных условиях. Является довольно экономичным вариантом датчика уровня воды котла, ведь цена его невысока по сравнению с промышленными аналогами схожей функциональности.

Емкостные уровнемеры NivoCap имеют высокую степень чувствительности и широкий диапазон измерений. Конструктив уровнемера NivoCap не имеет излишеств, что позволяет ему быть недорогим и надежным датчиком измерения уровня.

Работа емкостного уровнемера основана на методе измерения по соотношению электрической емкости датчика. Уровнемер подходит ввиде оптимального решения задач по измерению уровня проводящих и непроводящих жидкостей.

При подборе датчика уровня под индивидуальные технические требования, в том числе для применения в паровых котлах, необходимо отталкиваться от условий :

По всем вопросам приобретения и особенностям применения уровнемеров обращайтесь к нашим специалистам.
Мы с радостью ответим на Ваши вопросы и поможем осуществить оптимальный подбор оборудования.

Хотите сохранить эту статью? Скачайте её в формате PDF

Остались вопросы? Обсудите эту статью на нашей странице В Контакте

Хочешь читать статьи первым, подписывайся на наш канал в Яндекс.Дзен

Рекомендуем прочитать также:

Особенности водоподготовки паровых и водогрейных котельных–1

Особенности водоподготовки паровых и водогрейных котельных–2

Источник

Применение технологий измерения и контроля уровня жидкости – надежная защита от аварийных ситуаций

Измерение уровня жидкости в резервуарах играет значительную роль в управлении запасами. Однако, при работе с опасными или потенциально вредными для окружающей среды жидкостями важно не только измерять их уровень, но и обеспечивать систему защиты от переливов. Предотвратить серьезные аварийные ситуации помогают технологии контроля уровня.

Измерение уровня жидкости в резервуарах играет значительную роль в управлении запасами.

Однако, при работе с опасными или потенциально вредными для окружающей среды жидкостями важно не только измерять их уровень, но и обеспечивать систему защиты от переливов. Предотвратить серьезные аварийные ситуации помогают технологии контроля уровня.

Несколько серьезных аварий, произошедших в Великобритании и связанных с применением резервуаров-хранилищ, привлекли внимание к вопросу повышения степени безопасности систем первичной защитной оболочки.

Чтобы добиться максимальной вместимости резервуара и при этом снизить риск разливов и переливов, необходимо комплексное внедрение решений для измерения и контроля уровня.

Для примера можно взять радарные уровнемеры, которые обеспечивают точность вне зависимости от свойств среды, при этом установка сигнализатора уровня позволяет обеспечить дополнительную защиту.

Для измерения уровня в резервуарах инженеры предприятий широко применяют бесконтактные или волноводные радары.

Принцип их работы позволяет повысить точность и надежность измерений, сократив при этом расходы на техническое обслуживание.

Он основан на распространении микроволнового наносекундного радарного импульса вниз по зонду.

Когда радарный импульс достигает поверхности измеряемой среды, часть энергии отражается в обратном направлении.

Уровнемер измеряет время, которое потребовалось для того, чтобы импульс достиг поверхности среды и отразился в обратном направлении, после чего встроенный микропроцессор точно рассчитывает расстояние до поверхности среды посредством технологии рефлектометрии с временным разрешением.

Волноводный радарный уровнемер не чувствителен к плотности среды и не подвержен влиянию турбулентности или вибрации, благодаря чему повышается точность и надежность измерений в сложных условиях применения. Прибор не имеет подвижных частей, подверженных заклиниванию и износу, позволяя снизить затраты на техническое обслуживание и предотвратить ложные показания, которые могут стать причиной опасных ситуаций.

Как правило, измерения с помощью радарных уровнемеров необходимы для контроля уровня и вычисления свободного объема в резервуарах.

Показания таких уровнемеров являются точными и надежными.

Однако при неисправности радарного уровнемера или неправильной настройке такие тревожные сигналы, возможно, не смогут предотвратить понижение уровня или перелив.

Комплексные технологии

Ужесточение законодательства, регулирующего защиту от переливов в критически важных применениях, требует обеспечения резервирования.

Кроме того, многие компании, стремясь свести к минимуму возможные риски, внедряют комплексные решения.

Существуют даже рекомендации устанавливать в резервуары автономные сигнализаторы предельного уровня.

Таким образом, обеспечивается защита от переливов из-за неисправностей уровнемера или ошибочного преобразования показателей измерения уровня в объемное содержание, а также дополнительная защита от переливов.

Алармы генерируются вибрационными сигнализаторами или радарными уровнемерами, установленными на резервуар, при контакте с жидкостью. Такая система оповещения может использоваться в качестве дополнительной к аварийной сигнализации предельного уровня.

Такие уровнемеры точно идентифицируют превышение заданного уровня в резервуаре и активизируют сигнал о критическом или чрезмерном его превышении. Однако, точность такого типа приборов варьируется в зависимости от плотности и температуры измеряемой среды, при этом отклонения могут привести к неточным показаниям и нарушить управление технологическим процессом.

Более того, наслоение частиц измеряемой среды на буйковом элементе ухудшает точность измерений, а наличие механического привода означает, что буйковый уровнемер изношен и даже вышел из строя.

Вибрационные сигнализаторы уровня

Вибрационные сигнализаторы уровня представляют собой оптимальное решение для обеспечения сигнализации верхнего или нижнего предельного уровня жидкости в резервуаре.

Такие сигнализаторы уровня работают по принципу камертона, согласно которому встроенный пьезоэлектрический кристалл возбуждает колебания внешней вилки с их собственной частотой.

Изменение частоты колебаний зависит от среды, в которую погружена вилка, при этом частота обратно пропорциональна плотности жидкости.

Таким образом, значение частоты меняется в зависимости от того, погружена вилка в среду измерения или нет. Изменения собственной частоты отслеживаются и используются для включения сигнала оповещения о высоком или низком предельном уровне.

Вибрационные сигнализаторы уровня, например, серии Rosemount 2100, не имеют подвижных частей и частей, подверженных налипанию, что снижает риск отказа оборудования.

Преимущество вибрационных сигнализаторов над буйковыми и поплавковыми уровнемерами заключается в отсутствии частей, которые могут заклинивать, что снижает риск отказа оборудования.

Вибрационные сигнализаторы уровня характеризуются высокой надежностью, что является очень важным свойством контролирующего устройства для предотвращения переливов.

Отложения оказывают большое влияние на традиционный сигнализатор и могут привести к его поломке и даже стать причиной более серьезных проблем, например, переливов.

Получив простой релейный сигнал от буйкового сигнализатора уровня, невозможно определить сработал ли он из-за превышения предельного уровня или его просто заклинило. Кроме того, невозможно установить причину некорректного сигнала: повреждение или выход из строя реле уровня? По этой причине технические специалисты вынуждены периодически проводить проверки, которые, как правило, не выявляют каких-либо неполадок.

Изменяющаяся частота вибрационных сигнализаторов уровня позволяет выявить не только высокий или низкий уровень содержимого резервуара, но и образование отложений на вилке, её внешние повреждения, внутренние повреждения пьезоэлектрического кристалла, а также повышенный уровень коррозии.

Образование отложений на поверхности вибрирующей вилки можно определить с помощью специального информирующего сигнала.

Благодаря этому специалисты на производстве могут запланировать проведение очистки вилок до того, как скопление продукта приведет к выдаче ошибочных показаний о состоянии технологического процесса

.
Функция самодиагностики позволяет заранее спланировать техническое обслуживание сигнализатора. Диагностику прибора можно производить удаленно из диспетчерской и, в зависимости от полученных результатов, планировать проведение очистки или технического обслуживания. Специалисты по сервису могут заниматься действительно нужными ремонтными работами вместо того, чтобы проверять состояния вилок, которые не требовали обслуживания.

Беспроводное подключение

Одним из препятствий применения средств измерения уровня является отсутствие кабельной инфраструктуры, обеспечивающей подключение к удаленным резервуарам.

Монтаж новой кабельной трассы может повлечь за собой большие затраты, потому что включает в себя создание каналов, подготовку траншей, установку кабельных коробов.

Кроме того, выполнение такой работы на функционирующем предприятии неудобно и проблематично.

Благодаря беспроводной сети на основе промышленного стандарта WirelessHART® беспроводные устройства могут быть оперативно и экономически выгодно установлены на удаленных резервуарах.

Организация беспроводных сетей на предприятиях снижает затраты на установку новых контрольно-измерительных приборов.

Теперь, благодаря беспроводным адаптерам, с помощью которых можно организовать беспроводное подключение традиционных датчиков, радарные уровнемеры смогут передавать данные об уровне в резервуарах при отсутствии кабельных соединений.

Применение беспроводных устройств позволит обеспечить систему защиты от переливов на резервуарах-хранилищах, которые ранее были недоступны.

Система противоаварийной защиты (СПАЗ)

Для мониторинга уровня в резервуарах рекомендуется дублирование технологий измерения.

Вместе с тем на современных предприятиях принято, а во многих случаях и просто необходимо по требованиям законодательства, устанавливать стационарные системы безопасности, которые препятствуют заполнению резервуаров выше безопасного уровня.

Системы защиты от переливов созданы для повышения уровня безопасности уже существующих систем, предотвращающих потенциальную угрозу, вызванную переливами.

Они основаны на системе противоаварийной защиты (СПАЗ) и состоят из датчика (уровнемера), логического контроллера и управляющего элемента (клапана). Контролируя уровень в резервуаре, системы защиты автоматически отключают подачу жидкости при достижении критического уровня.

Локальная защита от переливов обеспечивается посредством передачи управляющего сигнала в систему управления, которая автоматически отключает подачу продукта в резервуар.

Класс безопасности (SIL), предполагающий определенный уровень защиты, определяется на основе комплексной оценки безопасности и анализа технологического процесса.

Система защиты должна быть спроектирована в соответствии с установленным классом безопасности.

В условиях, где необходимо управление с помощью СПАЗ, применяются радарные уровнемеры и вибрационные сигнализаторы уровня, имеющие класс безопасности SIL2. Такие устройства обеспечивают высокую надежность в различных применениях.

Последствия установки несоответствующих систем мониторинга в резервуарах-хранилищах широко известны, поэтому важно применение передовых практик и соблюдение актуальных требований законодательства в области безопасности.

Необходимо проводить комплексную оценку безопасности, выбирать и внедрять несколько технологий измерения уровня, обеспечивающих резервирование, независимое функционирование и предупредительную сигнализацию, а также использовать приборы, соответствующие требуемому классу безопасности SIL.

Новейшие средства измерения уровня отвечают всем упомянутым требованиям, повышают надежность измерений, оповещают о своем техническом состоянии, а также позволяют проводить измерения, которые раньше были невозможны.

Дополнительная информация на сайте: www.Emerson Process.com

Первоначально опубликовано в журнале InTech. Copyright © 2012 ISA. Все права защищены.

Источник