Чем красят медные теплообменники

Теплообменник газовой колонки — назначение, материалы, ремонт

Основной элемент конструкции – теплообменник для газовой колонки, от его качества зависит долговечность устройства и качество нагрева воды, потому регулярно следует проверять его состояние, выполнять чистку и при необходимости ремонт. В статье мастер сантехник расскажет, как устроен теплообменник газовой колонки.

Как устроен теплообменник

Теплообменник, или радиатор, создан для нагрева воды от горелки. Поток протекает по трубкам змеевика, мгновенно прогреваясь от горящего топлива.

Теплообменник для любой газовой колонки с атмосферной горелкой построен фактически по одному шаблону. Центральной частью является змеевик из медных или стальных трубок с частым рядом поперечных пластин. В пластинах формируется трек для трубок и в месте соединения обеспечивается плотный контакт с помощью опрессовывания или пайки.

К теплообменнику стыкуется кожух из тонколистовой стали или меди. Кожух формирует камеру сгорания колонки и канал, по которому раскаленный воздух и продукты сгорания от горелки поднимаются к теплообменнику.

Характерно для всех газовых колонок, что входной патрубок теплообменника, по которому подается холодная вода, делается удлиненным и оборачивается три-четыре раза вокруг кожуха, притом в качественных моделях трубка припаяна по всей протяженности к материалу кожуха. Это необходимо для предварительного нагрева воды перед поступлением в теплообменник.

Когда колонка уже вышла на рабочий режим и температура в камере сгорания достигает нескольких сотен градусов, а температура поверхности теплообменника свыше 100ºС, подача холодной воды с температурой всего +5-15ºС приведет к резкому ускорению коррозийных процессов, змеевик попросту рассыпается.

Для этого используется длинный маршрут входного патрубка вокруг кожуха, где вода успевает нагреться от стенок камеры сгорания дополнительно на 10-15оºС, что снижает риск повреждения трубки внутри теплообменника, где ее ремонт невозможен

Какой материал теплообменника лучше для колонки

При производстве калориферов современных проточных водонагревателей используют медь и нержавеющую сталь.

У медного теплообменника отмечают такие свойства:

Срок службы медного радиатора несколько ниже, чем у нержавеющей стали (средняя продолжительность работы колонок с качественным теплообменником не менее 12-15 лет).

Стальной теплообменник отличается такими особенностями:

Чтобы продлить эксплуатацию устройства, устанавливайте фильтры. Они смягчают и очищают жидкость от примесей, которые оседают на деталях в виде накипи.

Как почистить и промыть

Для нормальной работы газовой колонки теплообменник должен оставаться чистым снаружи и изнутри. Однако на практике с наружной части пластины быстро зарастают золой, смешанной с продуктами горения и водяным паром. Процесс ускорятся, если горелка не настроена на оптимальный режим горения, и газ не прогорает полностью.

Внутри трубки змеевика постепенно зарастают накипью, солевыми или минеральными отложениями, ржавчиной, всем тем, чем насыщена наша «чистая» водопроводная вода. Перепад температур и сильный нагрев ускоряют процессы.

Время от времени требуется выполнять чистку и промывку теплообменника, чтобы сохранять высокие эксплуатационные характеристики колонки и не допускать поломок. Чтобы качественно выполнит регламентные работы, лучше обратиться к специалисту.

Заключается контракт на обслуживание газового оборудования с сервисным центром сертифицированным производителем колонки. Минимум раз в году будет приезжать мастер для диагностики и осмотра колонки, при необходимости он прочистит теплообменник, настроит работу горелки и проверит работу датчиков, отвечающих за безопасность.

Если по каким-то причинам обращаться в сервис нет возможности, прочистить теплообменник можно самостоятельно. Если делать чистку регулярно, например раз в полгода, то достаточно будет снять лицевую панель колонки и не демонтировать весь теплообменник.

Если же ситуация запущена, и теплообменник сильно загрязнен или протекает и требует ремонта/замены, то не обойтись без полной разборки.

Работы разделены на два этапа:

На первом этапе понадобится щетка с жестким длинным ворсом и пылесос. В идеале это кисточка с полимерным толстым ворсом.

Далее на очереди промывка.

Для очистки медного или стального теплообменника используют 5-15% раствор соляной кислоты или лимонную кислоту. В последнюю добавляют иногда трилон-б 5% при концентрации лимонной кислоты в 10%.

Ожидать, что змеевик прочиститься с первого раза не приходится. При использовании слабого раствора кислот потребуется пять-шесть проходов для качественной прочистки. Использование концентрированной кислоты результат не ускорит, а сделает медь хрупкой, на поверхности стальных трубок образуется слой хлоридов металла, что снизит прочность и ускорит нарастание накипи впоследствии.

Все работы выполнять только с надетыми защитными перчатками, которые легко найти в хозяйственном магазине или супермаркете. При использовании кислоты помещение, в которых проводятся работы, активно проветривать.

Порядок выполнения работ:

При откручивании гайки в месте подсоединения медной трубки придерживайте ключом гайку и ответную часть, не допуская прокручивания трубки.

При сильном загрязнении, когда вода уже почти не протекает по трубкам, помогает прокаливание. Перед использованием кислоты, когда теплообменник отсоединен, с помощью газовой горелки равномерно и медленно прогревается весь теплообменник до температуры свыше 120ºС.

Накипь внутри змеевика трескается и вымывается с водой кусками. Воду подавать вначале следует малыми порциями, чтобы не образовались заторы из крупных фрагментов. Способ рискованный, так что к нему лучше не прибегать, а увеличить число промывок раствором кислоты.

Почему возникают свищи

Ремонт теплообменника или его замена нужна, если нарушается его герметичность. Со временем в результате коррозии или механических повреждений на поверхности медной трубки образуются «свищи», микроскопические отверстия. Появляются они в 95% случаев на участке трубки обвитой поверх кожуха камеры сгорания.

Часто ради экономии производители используют при изготовлении теплообменника медь с примесями и сильно истончают стенки трубок. Со временем на участке трубы обернутой вокруг кожуха камеры сгорания под влиянием перепада температур начинается коррозия этих включений. Происходит образование микроскопических отверстий. Далее за счет механического воздействия тока воды происходит расширение отверстия.

Вторая причина – это коррозия меди под воздействием блуждающих токов, которые часто возникают в водопроводе, если не соблюдаются правила эксплуатаций, например, если использовать трубы в качестве заземления или прибегать к неуместной электрической сварке. По этой причине из строя могут выйти даже качественные теплообменники, выполненные из чистой меди.

Принять решение просто. Если есть гарантия на аппарат, то необходимо этим воспользоваться, колонка получит новый теплообменник бесплатно. Следует строго проконтролировать, чтобы сервисный центр не поставил вместо нового компонента, просто б/у отремонтированный. С отечественными котлами даже завод изготовитель может присылать отремонтированные теплообменники вместо новых.

Если уже после гарантийного периода появилась незначительная течь, стоит взять в расчет стоимость нового теплообменника и работ по его замене, а потом сравнить с ценой новой колонки, не забыв о тратах на ее доставку и монтаж, то наглядно видно, что такой ремонт выгоднее замены всей колонки.

Проблема с протекающим теплообменником и появлением свищей решается пайкой. Для этого потребуется:

Первым делом определяется месторасположение свища. Обычно вокруг дырки образуется хорошо заметное зеленое или рыжее пятно, однако их легко спутать со следами, оставшимися от продолжительной течи ниже проблемной области. Все подозрительные места следует пометить маркером двумя рисками по бокам на равном расстоянии 2-3 см.

Далее с помощью жесткой полимерной мочалки, которую используют для мойки посуды, зачищаются подозрительные места и вытираются салфетками насухо. После этого легко обнаружить источник течи. Это будет миниатюрная черная точка на фоне желтой меди и капля воды.

Далее уже дело техники:

Необходимо удалить с трубки и места пайки все остатки активного флюса, он содержит кислоту и, если его не удалить, станет причиной быстрой коррозии металла.

Смочите место водой и протрите салфеткой, для идеального результата или в труднодоступных местах используйте ацетон или бензин «Галоша».

Когда теплообменник остыл, подключите его обратно к водопроводу и, постепенно открывая вентиль, заполните его водой. Когда из крана перестанет выходить воздух и грязь, откройте кран на полный напор.

Источник

Медные трубы для систем отопления: свойства и особенности монтажа

Медные трубы и разновидности материалов их покраски

Во время проведения ремонтных работ необходимо обязательно проверить состояние труб и оценить качество их поверхности. Хотя изготовленный из медных элементов трубопровод не подвержен ржавлению, хочется, чтобы он был окрашен в единой цветовой гамме помещения. Более того, краска будет служить защитой от внешних повреждений.

Сервис инженерных коммуникаций Системы отопления, водоснабжения, водоотведения, канализации

круглосуточно tel: 8
МОНТАЖ, РЕМОНТ, ОБСЛУЖИВАНИЕ, МОДЕРНИЗАЦИЯ, ЗАМЕНА

Для покраски медных труб отопления используется алкидная эмаль

Чтобы покрасить медные трубы, можно воспользоваться различными видами эмали. Эти краски отличаются друг от друга характеристиками и входящими в их состав ингредиентами.

В число таких красок входит:

Требования к покрытию

Прежде всего давайте определимся, чего мы хотим от краски, какой она должна быть.

К слову: скрывать любые коммуникации неразборной конструкцией – очень плохая идея. Рано или поздно в ремонте нуждаются и трубы, и резьбовые соединения между ними и радиаторами. Желательно, чтобы после этого помещение не нуждалось в реконструкции.

Тонкости проведения работ

В покраске медных труб нет ничего сложного. Но чтобы выполнить эту работу качественно, необходимо знать некоторые тонкости и нюансы ее проведения.

В число таких рекомендаций можно включить:

Краску лучше подбирать термостойкую, устойчивую к истиранию, долго не разрушающуюся и нетоксичную. Лучше прибегать к использованию состава, который содержит специализированную металлическую пудру вместо обычных красителей. В таком случае отопительная система будет иметь не только красивый внешний вид, но и длительный срок эксплуатации.

Если медные трубы не покрасить, то со временем они почернеют. Для придания им блеска нужно постоянно заниматься полировкой поверхности.

Поэтому покраска труб, изготовленных из меди, поможет избежать этой утомительной процедуры и сохранит их поверхность от окисления.

Виды красок

Итак, что из ассортимента нынешних строительных магазинов соответствует этим требованиям?

Алкидные эмали

Отечественная ПФ-115 – проверенная временем классика. Ее главное достоинство – скромная цена; главные недостаток – характерный запах уайт-спирита в процессе покраски. Эмаль прочна, износостойка и прекрасно выдерживает колебания температуры в диапазоне от 0 до 90 градусов; впрочем, белый цвет за 3-5 лет несколько желтеет.

Если вам нужна не только дешевизна, но и долговечность цвета – стоит обратить внимание на специальные радиаторные краски на алкидной основе. Они отличаются стабильностью цвета при длительном нагреве и менее резким запахом при нанесении.

Эти алкидные эмали отличаются термостойкостью и стабильностью цвета.

Акриловые краски

Фасадные акрило-латексные и акрило-силиконовые краски тоже нередко используются для покраски радиаторов и ведущих к ним труб. Покрытия с добавкой силикона более стойки к влажному износу (проще говоря, мытью), зато краски с добавкой латекса обладают лучшей адгезией к сложным поверхностям – полированным металлам, стеклу, керамике и т.д.

Если вы ищете, чем покрасить медные трубы отопления – стоит обратить внимание именно на акрило-латексные составы.

Акриловая радиаторная эмаль.

Стоит оговорить пару тонкостей, связанных с применением водно-дисперсионных красок общего назначения на акриловой основе.

Разумеется, и в этом случае предпочтительны краски, позиционирующиеся производителем как радиаторные: в них используются более стойкие к нагреву пигменты.

Кремнийорганические эмали

Все краски на кремнийорганической основе (у отечественных производителей обычно маркируются буквами КО) исключительно стойки к высокой и низкой температуре. Кроме того, они обладают отличной адгезией ко всем металлическим поверхностям: этими красками покрывают титан, алюминий и медь.

Если вы размышляете, чем красить медные трубы отопления – не сомневайтесь: эмали семейства КО будут прекрасно держаться на ее поверхности.

Давайте в качестве образца этого типа покрытий разберем продукт московской компании КрасКо – термостойкий состав Цельсит-500.

Кремнийорганическая термостойкая эмаль Цельсит-500.

Основная инструкция при покраске труб Цельситом – обеспечить вентиляцию помещения: основа краски – нефтяной сольвент.

Металлические краски

Еще один класс термостойких антикоррозионных покрытий – краски, представляющие собой суспензию металлического порошка в органическом лаке с небольшим количеством связующего. Так, “серебрянка” БТ-177 – это битумный лак с разведенным в нем мелкодисперсным алюминием; электропроводная краска Zinga представляет собой дисперсию измельченного цинка в лаке на сольвентной основе.

Стояк отопления окрашен серебрянкой.

Все эти покрытия обладают термостойкостью как минимум до 120 градусов; все они обеспечивают полноценную защиту стали от коррозии.

Любопытно: раз мы затронули столь необычные покрытия, как металлические и кремнийорганические, уделим вниманию еще одному экзотическому типу красок – противопожарным. Огнезащитные краски по металлу – Полистил, Контрфайер, Крауз и их многочисленные аналоги – при нагреве до критической температуры вспучиваются.

Образующаяся углеродистая пена изолирует основание от дальнейшего нагрева.

Продажа и монтаж медных труб

Отопление частных домов подробно по стоимости

Отопление 100 м²

Отопление 100 м²
Отопление 150 м²

Отопление 150 м²
Отопление 200 м²

Отопление 200 м²
Отопление 250 м²

Отопление 250 м²

Услуги по отоплению: Плинтусное отопление, Водяной теплый пол, Радиаторное отопление, Теплая стена
Монтаж систем отопления частного дома

Похожие публикации:

Материалы для покраски медных труб

Медь много лет используется в качестве сосудов для воды и изготовления водонакопителей. Она является достаточно дорогим материалом. Поэтому трубы, изготовленные из меди, имеют высокую цену и считаются элитными.

Покраска медных труб – это надежная защита от коррозии.

Что надо сделать

Перед нанесением красителя обязательно надо прогрунтовать плоскость:

Что поможет правильно выбрать краситель

В любом доме отопительная система – неотъемлемая часть архитектуры. Конечно, она требует определенного ухода. Важно защищать элементы её от воздействия различных факторов, чтобы система прослужила долго и не доставляла проблем. И чем покрасить трубы отопления имеет большое значение.

Некоторые задаются вопросом, стоит ли вообще красить трубы, особенно, если их не видно и они не несут никакой декоративной изюминки. Ответ – стоит! Основная функция защитного покрытия – профилактика коррозии. Также правильно выбранный тон краски (более темные тона) повысит теплоотдачу отопительного элемента.

Внимание: На современном этапе существую и типы систем отопления, которые уже имеют защитный слой, но специалисты считают, что покраски такие установки требуют все равно.

Установка

Монтаж труб из меди может выполняться двумя способами:

Источник

Медный теплообменник: преимущества, особенности очистки и ремонта

Теплообменник – это один из элементов устройств, где происходят тепловые процессы по передаче энергии от нагретого тела к холодному. Все современные тепловые машины – от домашней системы отопления до атомного ректора, который, по сути, является тем же котлом, оснащены такими теплопередающими деталями. Только выполняются они из разных материалов и имеют сложные системы управления, безопасности.

Назначение, виды металлических теплообменников

Конструкция и производительность устройств нагрева зависят от назначения, принципа действия, материала теплообменника. Например, невозможно создать компактное изделие из чугуна для парапетного или настенного обогревателя. Поскольку углеродистая сталь или чугун имеют значительную плотность, а значит и массу. Старые чугунные котлы ушли в прошлое. Сегодня популярны малогабаритные отопительные конструкции с легкими деталями и более высоким уровнем передачи энергии. К ним относятся газовые настенные котлы с медным теплообменником.

При производстве термодинамической конструкции используются такие материалы, как:
• медь;
• сталь разных марок;
• чугун;
• алюминий;
• силумин.

В современных бытовых отопительных котлах большую часть его поверхности занимает теплообменный агрегат. От конструкции и вида материала зависят экономические и экологические параметры котла.

Классифицируются теплообменники в зависимости от назначения по таким типам, как подогревающие, охлаждающие, конденсирующие, испаряющие. По принципу действия блоки бывают регенеративные, рекуперативные и смесительные. Первые два вида имеют общее название «тепловые поверхностные аппараты». Одни из примеров таких агрегатов – радиаторы в автомобилях. Их назначение – участие в работе системы охлаждения двигателя. Нагретая вода контактирует с воздухом через стенки медно-алюминиевых теплообменников.

В смесительных (контактных) машинах два рабочих потока (горячий и холодный) смешиваются друг с другом. Подобный процесс наблюдается в струйных конденсаторах, где распыляемая жидкость использует энергию конденсации. Они проще в изготовлении и характеризуются повышенной теплоемкостью. Но сфера применения ограничена.

Какие теплообменники лучше – медные или алюминиевые?

В отопительном оборудовании все чаще используется материал будущего – сплав алюминия и кремния. Схожая эвтектическая структура позволила соединить два разнородных вещества – металл и минерал. Получился материал, обладающий отличными свойствами литья. Теплообменники без сварочных швов и сложной формы увеличивают поверхность обмена энергией. Задача создания таких конструкций состоит в оптимизации теплопередачи при минимальных габаритах передающего тепло агрегата.

Теплообменник из сплава алюминия и кремния отличается хорошей антикоррозионной устойчивостью. Отсутствие сварных швов, сгибов придает изделию высокую прочность. Еще одно достоинство – оптимальное механическое сопротивление обратному низкотемпературному потоку теплоносителя. Теперь металлу не опасен большой температурный градиент подающего и обратного контура.

Тепловые аппараты из стальных и медных сплавов

Поскольку серийное производство бытовых приборов сосредоточено на изготовлении теплообменников из черного металла, то газовые котлы с медным теплообменником считаются престижным товаром. Медь обладает высокими теплопередающими характеристиками. Поэтому для обогрева большого дома можно использовать небольшие котлы с незначительным количеством теплоносителя. В итоге аппараты получаются очень компактными.

Важно! Нередко покупатели интересуются, какой выбрать теплообменник – стальной или медный. Исходить нужно из физико-химических свойств черного и цветного металлов. Удельная теплоемкость меди ниже, чем стали.

То есть для нагрева равного количества вещества, меди нужно передать меньше теплоты, чем стали. Соответственно инерция отопительной системы, где стоит стальной теплопередающий агрегат больше. Автоматика котла, работающая с медным теплопередающим блоком, быстрее реагирует на повышение температуры теплоносителя. В итоге это приводит к экономии топлива. Еще большая реакция системы отопления на нагрев происходит при работе насоса. Кроме этого, он обеспечивает улучшение циркуляции даже при нарушенных уклонах труб и предотвращает закипание воды.

Сравнивая медные теплообменники для котлов со стальными, можно сказать, что последние более пластичны. Этот фактор важен, поскольку происходит постоянный процесс взаимодействия с открытым огнем. Вследствие этого развиваются тепловые напряжения металла и появляются трещины. Сталь более прочна в этом отношении и выдерживает большое количество циклов: нагрев – остывание.

Заметка! К недостаткам стали, кроме инерционности, повышенной удельной теплоемкости, относят:
• подверженность коррозии;
• увеличенный объем поверхности калорифера;
• большое количество теплоносителя;
• значительную массу отопительных приборов.

Стальные газовые котлы по массе составляют от 70 кг и выше. Чем больше мощность, тем значительнее габариты. Очень важным параметром котла является толщина металлической стенки.

Изготовление медных теплообменников по сравнению со стальными выгодно даже с точки зрения их обслуживания. Коэффициента шероховатости у меди меньше, чем у стали в 130 раз. Благодаря этому гидродинамическое сопротивление медных изделий при движении по ним жидкости снижает степень загрязнения и образования накипи.

Важно! Сегодня производители экономят на металле и уменьшают толщину до предела. Это увеличивает вероятность быстрого прогорания. Поэтому при покупке необходимо ориентироваться на толщину стенок калорифера не менее 3 мм.

Газовая колонка с медным теплообменником

Газовая колонка имеет в своем составе теплообменник, вода в котором нагревается горелкой. Медь с высоким коэффициентом теплоотдачи быстро передает тепло воде, которая расходуется на принятие ванны. Медные изделия работают тем лучше, чем меньше в сплаве разных примесей. При их наличии стенки емкости нагреваются неравномерно, что вызывает их быстрое прогорание. Иногда, чтобы понизить цену медного теплообменника, уменьшают толщину стенок и диаметр трубок. Масса пустого аппарата составляет до 3,5 кг.

Теплообменный блок изготавливается в виде трубки. В нижней части она имеет форму змейки с ребрами. Вокруг устанавливается металлический лист, а поверх его спиральная труба. Кроме меди, применяют оцинкованную и нержавеющую сталь. Какой теплообменник лучше, медный или из нержавейки, говорит сам факт стоимости аппарата. Медь дороже стального сплава в 20 раз. Но она лучше передает тепло и в эксплуатации экономнее. Нержавеющая сталь долговечнее.

Важно! Прежде чем купить газовую колонку с медным телообменником, следует изучить её технические параметры. Хорошая вещь не будет стоить дешево. Медь при контакте с водой сильно окисляется. Особенно этот процесс наблюдается в месте подачи холодной воды. Там образуется конденсат. Повышенная влажность разъедает стенку трубки, и появляются свищи. На тонких стенках они образуются быстро. Качественные товары отслужат положенный срок.

Очистка медного теплообменника

В результате многолетней работы по нагреванию теплоносителя, на поверхности образуются наслоения. Они ухудшают характеристики котла. Если их долго игнорировать, то агрегат может выйти из строя. Для устранения кальция и прочих неорганических веществ проводится промывка медных теплообменников специальными химреагентами или подачей в полости воздуха под большим давлением.

Данная процедура должна проводиться в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации отопительного оборудования. Для этого применяют очистные системы, различающиеся объемом подаваемой жидкости и мощностью. У некоторых из них происходит периодическое изменение направления потока, что повышает качество чистки.

Пластинчатые медные теплообменники для промывки не разбирают. Их моют спецрастворами, которые разогреваются до температуры 60°С. После залива в полости, включается насос в режим циркуляции. Время обработки составляет от 1 до 4-х часов. Затем проводится пассификация и нейтрализация раствора с помощью реагента. Термин «пассификация» означает защиту поверхности металла от окисления.

Ремонт медных теплообменников

В ходе эксплуатации испарителей появляются разные виды повреждений:
• разрывы трубок на точке подачи воды и её выхода;
• нарушение целостности в результате гидроударов;
• вмятины, свищи;
• нарушение герметичности резьбовых соединений.

Перед началом ремонта выполняется поиск микротрещин, которые визуально не заметны. Скрытые дефекты можно обнаружить только методом опрессовки. Свищи устраняются пайкой медного теплообменника с помощью высокотемпературных припоев.

Для работы понадобится паяльник, флюс и припой. Сначала наносится флюс, который очищает поверхность от окислившихся частиц. Также он помогает равномерно распределяться припою. В качестве флюса используют пасту, которая содержит медь. Если её нет, то можно взять канифоль и даже таблетку аспирина.

Заметка! При заваривании медного теплообменника нужно, чтобы припой плавился от трубки, а не от контакта с паяльником.

Слой припоя в месте повреждения наращивается постепенно, пока его толщина не достигнет 1-2 мм. Пламя горелки должно быть средним, иначе можно еще больше повредить испаритель. После окончания пайки нужно снять остатки флюса. Потому что кислота, содержащаяся в его составе, разъедает медь.

Источник

Что такое термостойкая эмаль и как ее использовать: примеры и пошаговая инструкция

Как термостойкая эмаль поможет в эксплуатации отопительного оборудования

Современный дом окружает нас житейским и технологическим комфортом круглый год. В независимости от погоды за окном коттеджа, инженерные системы обеспечивают стабильный климатический уют его обладателям. В подавляющем большинстве за тепло в доме «отвечают» различной степени прогрессивности отопительные системы. Это может быть и самая простая (но вовсе конструктивно не примитивная) русская печь, и насыщенное умной управляющей электроникой котельное оборудование. И в большинстве из них для обеспечения комнатной температуры в доме требуется достижение достаточно высоких температур и теплоносителя, и отходящих дымовых газов из отопительного котла. В итоге в объеме современного жилища мы получаем поверхности весьма горячие, если не откровенно раскаленные. Попутно следует отметить, что эти «жарогрейки» должны быть эстетически привлекательны, что зачастую достигается их гармонично выглядящей окраской.

В чем преимущество термостойкой эмали?

Разумеется, если покрасить вышеперечисленные предметы обычной краской, то она начнет пузыриться уже на первой сотне градусов нагрева и предмет потеряет какую-либо эстетическую привлекательность. Именно для надежной и долговечной окраски разогретых, а порой и раскаленных предметов разработаны специальные термостойкие эмали. В качестве достойного примера такого материала могу смело рекомендовать «Эмаль термостойкую» от отечественного производителя — торговой марки VIXEN. У меня есть небольшой любительский опыт работы с этим составом, иллюстрированный на прилагаемых фотографиях.

Кроме приятного внешнего вида, термостойкая антикоррозийная кремнийорганическая эмаль VIXEN придает металлическим поверхностям надежную защиту от коррозии. Когда мы имеем дело с металлом, разве можно отказываться от такой опции?

Стойкость цвета к нагреву

Отдельно следует сказать о температурных возможностях этих покрытий. В ассортименте VIXEN 10 вариантов цветов, и эмаль каждого цвета обладает определенной термостойкостью. Чемпионами по термостойкости (до + 750 °С) являются эмали черного, золотого и медного цвета. Немного уступают им по этому показателю (до + 600 °С) цвета серебристый, белый и графит. За ними следует синий с + 550 °С, красно-коричневый и шоколадно-коричневый утвердились на + 500 °С ступеньке и замыкает эту радужную палитру ярко-красная эмаль со «скромными» + 400 °С.

Нередко случается и так, что после нагревания, поверхность, окрашенная некачественной термостойкой эмалью, может поменять цвет. Дело в том, что при производстве таких эмалей производители могут экономить, используя не термостойкие, а обычные пигменты. Однако в термостойкой эмали VIXEN используются специальные жаростойкие пигменты, которые при многократном нагреве выдерживают воздействие высоких температур. А значит, обработанные предметы не потеряют вид даже по прошествии нескольких лет.

Личный опыт: как покрасить термостойкой эмалью котел на даче в 5 этапов

Для пробных покрытий термостойкими эмалями я «пожертвовал» самодельным твердотопливным котлом и банной печкой.

1. Выберите цвет эмали

Я выбрал три эмали различных цветов, закрывающих почти весь температурный диапазон использования — серебристого, ярко-красного и синего цвета.

Корпус котла решено было сделать серебристым (как авиационный лайнер), что придало ему известную легкость, дверцу топки (как самую раскаленную часть) логично было предупредительно окрасить ярко-красным цветом, а крышку поддувала — синим.

Источник

Медные трубы для систем отопления: свойства и особенности монтажа

Медные трубы и разновидности материалов их покраски

Во время проведения ремонтных работ необходимо обязательно проверить состояние труб и оценить качество их поверхности. Хотя изготовленный из медных элементов трубопровод не подвержен ржавлению, хочется, чтобы он был окрашен в единой цветовой гамме помещения. Более того, краска будет служить защитой от внешних повреждений.

Сервис инженерных коммуникаций Системы отопления, водоснабжения, водоотведения, канализации

круглосуточно tel: 8
МОНТАЖ, РЕМОНТ, ОБСЛУЖИВАНИЕ, МОДЕРНИЗАЦИЯ, ЗАМЕНА

Для покраски медных труб отопления используется алкидная эмаль

Чтобы покрасить медные трубы, можно воспользоваться различными видами эмали. Эти краски отличаются друг от друга характеристиками и входящими в их состав ингредиентами.

В число таких красок входит:

Требования к покрытию

Прежде всего давайте определимся, чего мы хотим от краски, какой она должна быть.

К слову: скрывать любые коммуникации неразборной конструкцией – очень плохая идея. Рано или поздно в ремонте нуждаются и трубы, и резьбовые соединения между ними и радиаторами. Желательно, чтобы после этого помещение не нуждалось в реконструкции.

Тонкости проведения работ

В покраске медных труб нет ничего сложного. Но чтобы выполнить эту работу качественно, необходимо знать некоторые тонкости и нюансы ее проведения.

В число таких рекомендаций можно включить:

Краску лучше подбирать термостойкую, устойчивую к истиранию, долго не разрушающуюся и нетоксичную. Лучше прибегать к использованию состава, который содержит специализированную металлическую пудру вместо обычных красителей. В таком случае отопительная система будет иметь не только красивый внешний вид, но и длительный срок эксплуатации.

Если медные трубы не покрасить, то со временем они почернеют. Для придания им блеска нужно постоянно заниматься полировкой поверхности.

Поэтому покраска труб, изготовленных из меди, поможет избежать этой утомительной процедуры и сохранит их поверхность от окисления.

Виды красок

Итак, что из ассортимента нынешних строительных магазинов соответствует этим требованиям?

Алкидные эмали

Отечественная ПФ-115 – проверенная временем классика. Ее главное достоинство – скромная цена; главные недостаток – характерный запах уайт-спирита в процессе покраски. Эмаль прочна, износостойка и прекрасно выдерживает колебания температуры в диапазоне от 0 до 90 градусов; впрочем, белый цвет за 3-5 лет несколько желтеет.

Если вам нужна не только дешевизна, но и долговечность цвета – стоит обратить внимание на специальные радиаторные краски на алкидной основе. Они отличаются стабильностью цвета при длительном нагреве и менее резким запахом при нанесении.

Эти алкидные эмали отличаются термостойкостью и стабильностью цвета.

Акриловые краски

Фасадные акрило-латексные и акрило-силиконовые краски тоже нередко используются для покраски радиаторов и ведущих к ним труб. Покрытия с добавкой силикона более стойки к влажному износу (проще говоря, мытью), зато краски с добавкой латекса обладают лучшей адгезией к сложным поверхностям – полированным металлам, стеклу, керамике и т.д.

Если вы ищете, чем покрасить медные трубы отопления – стоит обратить внимание именно на акрило-латексные составы.

Акриловая радиаторная эмаль.

Стоит оговорить пару тонкостей, связанных с применением водно-дисперсионных красок общего назначения на акриловой основе.

Разумеется, и в этом случае предпочтительны краски, позиционирующиеся производителем как радиаторные: в них используются более стойкие к нагреву пигменты.

Кремнийорганические эмали

Все краски на кремнийорганической основе (у отечественных производителей обычно маркируются буквами КО) исключительно стойки к высокой и низкой температуре. Кроме того, они обладают отличной адгезией ко всем металлическим поверхностям: этими красками покрывают титан, алюминий и медь.

Если вы размышляете, чем красить медные трубы отопления – не сомневайтесь: эмали семейства КО будут прекрасно держаться на ее поверхности.

Давайте в качестве образца этого типа покрытий разберем продукт московской компании КрасКо – термостойкий состав Цельсит-500.

Кремнийорганическая термостойкая эмаль Цельсит-500.

Основная инструкция при покраске труб Цельситом – обеспечить вентиляцию помещения: основа краски – нефтяной сольвент.

Металлические краски

Еще один класс термостойких антикоррозионных покрытий – краски, представляющие собой суспензию металлического порошка в органическом лаке с небольшим количеством связующего. Так, “серебрянка” БТ-177 – это битумный лак с разведенным в нем мелкодисперсным алюминием; электропроводная краска Zinga представляет собой дисперсию измельченного цинка в лаке на сольвентной основе.

Стояк отопления окрашен серебрянкой.

Все эти покрытия обладают термостойкостью как минимум до 120 градусов; все они обеспечивают полноценную защиту стали от коррозии.

Любопытно: раз мы затронули столь необычные покрытия, как металлические и кремнийорганические, уделим вниманию еще одному экзотическому типу красок – противопожарным. Огнезащитные краски по металлу – Полистил, Контрфайер, Крауз и их многочисленные аналоги – при нагреве до критической температуры вспучиваются.

Образующаяся углеродистая пена изолирует основание от дальнейшего нагрева.

Продажа и монтаж медных труб

Отопление частных домов подробно по стоимости

Отопление 100 м²

Отопление 100 м²
Отопление 150 м²

Отопление 150 м²
Отопление 200 м²

Отопление 200 м²
Отопление 250 м²

Отопление 250 м²

Услуги по отоплению: Плинтусное отопление, Водяной теплый пол, Радиаторное отопление, Теплая стена
Монтаж систем отопления частного дома

Похожие публикации:

Материалы для покраски медных труб

Медь много лет используется в качестве сосудов для воды и изготовления водонакопителей. Она является достаточно дорогим материалом. Поэтому трубы, изготовленные из меди, имеют высокую цену и считаются элитными.

Покраска медных труб – это надежная защита от коррозии.

Что надо сделать

Перед нанесением красителя обязательно надо прогрунтовать плоскость:

Что поможет правильно выбрать краситель

В любом доме отопительная система – неотъемлемая часть архитектуры. Конечно, она требует определенного ухода. Важно защищать элементы её от воздействия различных факторов, чтобы система прослужила долго и не доставляла проблем. И чем покрасить трубы отопления имеет большое значение.

Некоторые задаются вопросом, стоит ли вообще красить трубы, особенно, если их не видно и они не несут никакой декоративной изюминки. Ответ – стоит! Основная функция защитного покрытия – профилактика коррозии. Также правильно выбранный тон краски (более темные тона) повысит теплоотдачу отопительного элемента.

Внимание: На современном этапе существую и типы систем отопления, которые уже имеют защитный слой, но специалисты считают, что покраски такие установки требуют все равно.

Установка

Монтаж труб из меди может выполняться двумя способами:

Источник