Чем крепить мягкую кровлю к осб плите
Основание под гибкую черепицу OSB
Основание под гибкую черепицу должно быть сплошным, гладким, сухим, чистым и может быть выполнено из OSB (ОСП — ориентированно-стружечная плита) или фанеры повышенной влагостойкости (ФСФ) толщиной не менее 9 мм. Так же возможны варианты ЦСП (цементно-стружечной плиты), железобетонных плит и т.п.
Некоторые производители битумной гибкой черепицы допускают использование в качестве основы для мягкой кровли шпунтованные доски (влажностью не более 20%). Но на практике такой вариант устройства сплошной обрешетки себя не оправдывает, поскольку доску может «повести» (скрутить), а так же разница в толщине досок может достигать 2-4 мм, что недопустимо и в конечном итоге скажется на внешнем виде ската крыши (гибкая черепица повторит все неровности основания). Ниже приведена таблица сравнения материалов для сплошного основания под гибкую черепицу (ориентированно-стружечная плите OSB, фанера и пиломатериалы).
Сравнение материалов для сплошного основания под гибкую черепицу
Рекомендации по установке сплошной обрешетки для мягкой кровли
Стыки элементов основания следует располагать вразбежку с зазором 2-4 мм, при этом перепады по высоте не должны превышать 2 мм. Крепить фанеру или плиты OSB (ОСП) лучше анодированными саморезами или оцинкованными ершенными гвоздями, длина которых должна в 2,5 раза превышать толщину основания (вариант крепления саморезами более предпочтителен).
При устройстве стропил, обрешетки и основания под битумную гибкую черепицу, не должно быть перекосов, скаты должны иметь все размеры в соответствии с проектом.
Перед началом монтажа гибкой черепицы рекомендуется произвести контрольный обмер скатов с установлением их плоскостности и перпендикулярности по отношению к линиям коньков и карнизов. С учетом результатов этих обмеров производится разметка основания кровли, необходимая для геометрически правильной укладки гибкой черепицы.
Фанера — сплошная обрешетка под гибкую черепицу
Фанера — слоистая клееная конструкция, состоящая из трех и более листов древесины с взаимно перпендикулярным расположением волокон в смежных слоях, склеенных клеем на различной основе. Такая характерная для фанеры структура придает данному строительному материалу повышенную прочность в различных направлениях, стабильность формы. Покрытие фанеры специальной пленкой и обработка торцов водонепроницаемой краской обеспечивает влагостойкость и износостойкость.
Фанера принадлежит к классу древесных плит, имеет небольшой вес, легко комбинируется с другими материалами, проста в обработке, устойчива к перепадам температур и имеет эстетичный внешний вид.
По степени водостойкости клеевого соединения фанеру подразделяют на марки:
• фaнepa ФК — фaнepa вoдocтoйкaя (тaкжe нaзывaют — фaнepa влaгocтoйкaя), шпон cклeивaeтcя карбамидными клеевыми составами;
• фaнepa ФСФ — фaнepa пoвышeннoй вoдocтoйкocти, шпон cклeивaeтcя клeeм нa ocнoвe фeнoл-фopмaльдeгиднoй cмoлы.
Фанера повышенной влагостойкости (ФСФ) предназначена для использования в качестве несущих конструкций, несущих элементов ограждающих деревянных покрытий и элементов жесткости во влажных условиях. Основные области применения фанеры ФСФ — это каркасное строительство и устройство кровли из гибкой черепицы (в качестве сплошного основания).
Физико-механические характеристики хвойной фанеры ФСФ:
Плотность: 550 кг/м 3
Предел прочности при скалывании по клеевому слою: не менее 1 МПа
Предел прочности при статическом изгибе вдоль волокон наружных слоев: не менее 40 МПа
Влажность: 5-10%
Класс эмиссии формальдегида: E1 (до 10 мг/100 г)
Основные факторы при общей оценке качества фанерного листа — предел прочности при скалывании, при статическом изгибе, растяжении образцов. Немаловажные свойства — содержание влаги, структура, цвет сучков, наличие дефектов.
При использовании фанеры повышенной влагостойкости ФСФ на кровле в качестве основания под гибкую черепицу необходимо соблюдать следующие правила:
• листы фанеры укладываются параллельно карнизу вразбежку с зазором 2 мм;
• листы крепятся с шагом 150 мм оцинкованными ершеными гвоздями либо саморезами, длина которых должна в 2,5 раза превышать толщину листа;
• перепады по высоте между листами фанеры не должны превышать 2 мм.
Хранение фанеры ФСФ должно осуществляться в сухих условиях на ровной поверхности. Листы фанеры размещаются горизонтально на поддонах или деревянных прокладках с шагом не более 80 см.
Преимущества ФСФ фанеры
Фанера ФСФ имеет высокую сопротивляемость разрыву и сгибанию, причем эти характеристики не зависят от перепадов температуры и влажности. Так же листы фанеры ФСФ имеют повышенную влагостойкость, что позволяет их использовать не только при проведении внутренних, но наружных работ. Фанера ФСФ проста в обработке – она хорошо пилится, сверлится, может скрепляться гвоздями и шурупами. Все это позволяет применять ФСФ-фанеру в самых разных сферах и строительства и производства.
Недостатки фанеры ФСФ
Известно, что смолы, которые используются при склейке шпона, содержат в себе довольно токсичные фенольные соединения. Этот производственный недостаток – основной минус ФСФ фанеры.
Другой недостаток связан с горючестью фанеры. Фанерные листы ФСФ хорошо горят и поддерживают горение других материалов. Причем продукты распада, получающиеся при горении смол, так же опасны для здоровья, как и сами смолы. Поэтому фанера ФСФ применяется, главным образом, для наружных работ.
Ориентированно-стружечная плита ОСП (OSB)
Ориентированно-стружечная плита (ОСП) (OSB — Orient Strand Board, в переводе — плита с ориентированной плоской стружкой) — плотноспрессованная трехслойная плита из плоской ориентированной щепы (микрошпон) хвойных пород, клееная синтетическими клеями под воздействием высокого давления и температур. Наружные слои отличает параллельное направление волокон, а внутренний образован путем послойного наложения щепы друг на друга. Такая характерная для ОСП крестообразная структура придает данному строительному материалу особую прочность и качество, подтвержденное стандартами EN 300, ГОСТ 10632-89, а также сертификатами многих стран мира.
OSB, как и фанера, принадлежит к классу древесных плит, т.е ориентированно-стружечная плита является продуктом древесного происхождения. Она производится путем прессования прямоугольных плоских щепов в условиях высокого давления и температуры, с использованием склеивающей водостойкой смолы. Высокие физико-механические характеристики плиты ОСП объясняются размерами и характером укладки щепы. Длинные тонкие щепы (длина до 140 мм, толщина до 0,6 мм) укладываются в ковре тремя слоями. Два внешних слоя образуются щепой, ориентированной параллельно длине готовой плиты, а во внутреннем слое щепа укладывается перпендикулярно длине плиты. Особые технологические процессы изготовления щепы для каждого слоя, тщательный контроль укладки слоев, оптимальная ориентация щепы, а также использование клея экстерьерного типа, его равномерное распределение и добавление водостойкой смолы — все это обеспечивает высокую прочность, эластичность и прекрасный внешний вид плит ОСП.
В данное время на российском рынке принята следующая классификация плит OSB, которые отличаются по влагостойкости и прочности в зависимости от типа:
• OSB-1 (ОСП-1):
Прочность на изгиб по главной оси — Низкая, 20%;
Плиты, предназначенные для использования в условиях пониженной влажности (мебель, обшивка, упаковка).
• OSB-2 (ОСП-2):
Прочность на изгиб по главной оси — Высокая, 22 Н/мм2;
Влагостойкость (набухание по толщине в течении 24 ч) — Низкая, около 20%;
Плиты, использующиеся при изготовлении несущих конструкций в сухих помещениях: предназначены для использования в сухих условиях.
• OSB-3 (ОСП-3):
Прочность на изгиб по главной оси — Высокая, 22 Н/мм2;
Влагостойкость (набухание по толщине в течении 24 ч) — Высокая, 15%;
Плиты, выдерживающие более тяжелые режимы эксплуатации: при изготовлении несущих конструкций в условиях повышенной влажности. Основное применение — основание под битумную гибкую черепицу.
• OSB-4 (ОСП-4):
Прочность на изгиб по главной оси — Сверхвысокая, 30 Н/мм2;
Влагостойкость (набухание по толщине в течении 24 ч) — Сверхвысокая, 12%;
Плиты обладают более высокими показателями по прочности и влагостойкости, что в свою очередь расширяет границы применения по сравнению с плитами OSB 3. Могут быть дополнительно: лакированными — покрыты лаком с одной стороны, ламинированными — покрыты ламинатом (применяются в качестве опалубки многоразового использования с количеством циклов, доходящим до пятидесяти раз).
Плиты OSB-3
Влагостойкие плиты ОСП 3, в соответствии с EN 300, предназначены для использования в качестве несущих конструкций, несущих элементов ограждающих деревянных покрытий и элементов жесткости во влажных условиях.
Основные технические характеристики OSB-3:
Толщина: 9-18 мм
Размер плиты: 1250 x 2500 мм (у некоторых производителей возможны размеры плит 1220 х 2440 мм)
Плотность: 630-650 кг/куб.м
Теплопроводность: 0,14 Вт/м*К
Влажность: 4-9%
Влагостойкость при погружении в воду на 24 часа (разбухание по толщине): 10-15%
Класс строительного материала: В2 (умеренно-воспламеняемые)
Класс эмиссии формальдегида: E1 (до 8 мг/100 г)
При использовании влагостойких плит ОСБ 3 на кровле в качестве основания под гибкую черепицу необходимо соблюдать следующие правила:
• плиты укладываются параллельно карнизу вразбежку с зазором 2 мм;
• плиты крепятся с шагом 15 см оцинкованными ершенными гвоздями либо саморезами, длина которых должна в 2,5 раза превышать толщину плиты;
• перепады по высоте между плитами не должны превышать 2 мм.
Хранение плит OSB должно осуществляться в сухих условиях на ровной поверхности. Ориентированно-стружечные плиты размещаются горизонтально на поддонах или деревянных прокладках с шагом не более 80 см.
Преимущества плит OSB
Чем крепить гибкую черепицу
Чем крепится битумная черепица.
Возможно, что Вы не знаете чем можно крепить битумную черепицу. Есть несколько вариантов для её крепления.
В зависимости от подкровельного основания можно применить разные методы крепления мягкой черепицы.
Методов для крепления немного, но о всём по порядку.
Кровельные гвозди
Это самый распространённый вид крепления.
Кровельные гвозди используют тогда, когда основанием для кровли служат влагостойкие плиты ОSB, фанера хвойных пород или сплошная обрешётка из деревянной доски.
Гвоздями крепятся рядовая, стартовая и коньковая черепицы, подкладочный ковёр, капельники, ендовые ковры, кровельные проходки и кровельные вентили ktv.
Размер гвоздей
Кровельными гвоздями для гибкой черепицы называют гвозди с большими шляпками Ø 8-12 мм. Так же, для этих гвоздей применимо название «толевые гвозди». Длина их достигает от 25 до 40 мм. Стержни гвоздей в диаметре имеют размер до 3,2 мм.
Для монтажа битумной черепицы лучше всего применять оцинкованные гвозди. В отличии от обычных стальных гвоздей, срок эксплуатации у оцинкованных значительно больше, так как они меньше подвержены процессам коррозии.
Самый доступный монтаж мягкой кровли на гвозди осуществляется при помощи молотка. Чтоб уберечь пальцы от рваных ран, лучше пользоваться молотком с круглым концом ударной части.
Гвоздь должен быть забит так, чтобы шляпка гвоздя прилегала к поверхности гибкой черепицы. Забивается гвоздь перпендикулярно (под углом 90º) плоскости подкровельного основания.
Не до конца забитые гвозди препятствуют максимальному склеиванию мягкой черепицы и могут спустя некоторое время «вылазить» из подкровельного основания.
Слишком глубоко забитые гвозди оставляют впадину в гонте, пробивая его своей шляпкой могут образовывать дырку вокруг шляпки гвоздя. Это негативно сказывается непосредственно на надёжности самого крепления.
Расход гвоздей
Крепление гибкой черепицы нейлером
Так же можно крепить черепицу при помощи такого инструмента как Нейлер, он же гвоздезабивной пневмомолоток.
Бывают реечный и барабанный нейлер.
Гвозди для нейлера изготавливают из углеродистой стали. На них нанесено никелированное покрытие. Для крепления гибкой черепицы гвозди для нейлера должны быть с большой шляпкой.
Саморезы с прессшайбой
Крепление на саморезы с прессшайбой менее распространено, но в некоторых случаях ему нет альтернативы.
Гвозди в ламинированную фанеру забивать сложно, а сама фанера при этом подвергается разрушению.
Поэтому, в таких случаях, для крепления гибкой черепицы корректно применять саморезы с прессшайбой. Важно, чтоб длина саморезов была меньше толщины фанеры, чтоб их кончики не выглядывали в большом количестве с внутренней стороны крыши.
Правила крепления саморезами такие же как и для гвоздей.
Скобы
К таким строениям можно отнести беседки, навесы, козырьки, колодцы, собачьи будки и вальеры.
Не стоит крепить скобами гибкую черепицу на крышах основных строений (дома, мансарды, гаражи, бани и т.д.), так как это весьма ненадёжный вид механического крепления.
Пропановой горелкой
Применяется тогда, когда нужно, чтобы не было гвоздей.
Как правило, это «кованные козырьки» с металлическим каркасом, к которому приварен металлический лист или прикручена тонкая фанера или плиты OSB-3.
Крепление горелкой применимо только для видов черепиц с самоклеющейся основой. Это так называемые однослойные виды.
Наплавляемая кровля на осб
ОСБ это универсальный материал, его используют для стен и для пола и даже для потолка. Отделка его не лишена трудностей, но все же можно покрыть ОСБ лаком, положить плитку, уложить на него линолеум, и многое другое. Если материал используется для стены, как в каркасных домах, ОСБ плиту можно утеплить, причем для этого подходят разнообразные материалы.
Но в этой статье мы поговорим как использовать ОСБ под мягкую кровлю. Ведь этот материал может быть прекрасной основой для вашей крыши.
Толщина ОСБ под мягкую кровлю
Настало время определится с выбором материала, и проблема еще в том что ОСБ выпускается 4 классов и нужно выбрать ОСБ только с нужными характеристиками.
ОСБ под мягкую кровлю должна быть 3 класса, именно этот класс является водостойким и может нести на себе физические нагрузки.
Теперь, определяемся какая должна быть толщина ОСБ под мягкую кровлю, тут все будет зависеть от шага стропил, и чем он больше тем толще должны быть укладываемые сверху листы.
Вот некоторые ориентировочные данные толщины осб для кровли:
Так же не забывайте, что с увеличением толщины увеличивается и вес осб плиты, поэтому при больших пролетах значительно усложняется постройка крыши, да и лишний вес ей не к чему. Ведь это в дальнейшем дает дополнительные нагрузки на стены и фундамент.
Укладка осб под мягкую кровлю
Укладка ОСБ без обрешетки
Укладка ОСБ под мягкую кровлю может осуществятся непосредственно на стропила. Но для этого нужно чтобы их шаг был в пределах 50-60 сантиметров, а толщина ОСБ была 12 мм.
Нюансы укладки:
Не забывайте, что ОСБ это натуральный материал и он при изменениях температур будет расширятся, поэтому чтобы края не сыпались а листы не коробило оставляйте небольшие зазоры в швах — от 3 до 5 миллиметров.
Крепить материал к стропилам нужно гвоздями, и длинна их должна быть в приделах 50 мм, чтобы была возможность при расширениях материалу свободно двигаться. Если гвоздь будет короткий его может просто полностью вытянуть из стропил.
Гвозди советуют использовать винтовые, это позволяет креплению по истечением времени быть более надежным чем с обычным гвоздем.
Также очень важно, чтобы ОСБ ложилось параллельно конька, и строго перпендикулярно стропилам. Если вы объедаетесь на несколько сантиметров, настил этого не простит. У вас конечные края ОСБ будут сильно скошены по отношению деревянного каркаса крыши.
Чтобы этого не произошло натягивайте веревку которая была бы ориентиром для укладки листов и всегда все проверяйте, что бы потом не пришлось все разбирать.
Конечно в некотором случае можно подправить и подрезкой листа, но если подрезать каждый лист работа усложнится в несколько раз.
Основной сложностью при укладке ОСБ на стропила, это их туда подъем. Для такой работы нужен один а то и несколько помощников.
Укладка осб под мягкую кровлю на обрешетку
Выше описанный вариант не использует обрешетку, поэтому укладка ОСБ под мягкую кровлю может быть не очень качественной. Проблема в том что длинные стыки листов фактически лежат в воздухе, а это значит что у вашей крыши эти места будут уязвимы.
И проблема вовсе не в том что эти края может деформировать от перепада температуры. Дело в том что когда на крышу попадает снег он дает очень большую нагрузку на весь материал и слабых мест быть не должно. Небольшой прогиб и в вашей крыше может появится дыра, за короткое время которая приведет в негодность часть крыши.
Чтобы не было таких печальных случаев, многие мастера рекомендуют дополнительно кидать обрешетку из 20 или 25 доски. Укладка таких досок делается так, чтобы длинные края ОСБ попадали на эту обрешетку и крепились на ней. Внутри, под ОСБ также должно проходить еще две доски которые не позволяют листу прогибаться.
Особое внимание при укладке ОСБ на крыше уделите погоде, или защите листов от дождя. При попадании влаги листы разбухают и увеличивают свой объем на 2-3 мм — хоть они и влагостойкие. И если вы будете доделывать крышу сухими листами, у вас будет разница в толщинах. А это все значительно ухудшает качество вашей крыши.
Так как для таких целей обычно используют листы размером 2440×1220 или 2500×1250, то у вас расстояние между пролетами обрешетки будет или 55 — 60 сантиметров, при использовании одной доски под середину ОСБ или 35-40 когда там идут две доски.
В первом случае толщина ОСБ-3 должна быть 12 миллиметров, во втором — хватит и 9 мм панели.
Крепится материал на гвозди, прибивается лист по периметру и в середине в один или два ряда. Расстояние между гвоздями в ряду должно быть приблизительно 150 мм.
Незабываем также за стыки, в которых расстояние должно быть от 3 до 5 мм. Это даст возможность листам свободно расширятся при изменениях температур. Если этого не сделать листы начнут давить на друг-друга в местах стыков будут как минимум крошится и деформироваться.
Видео — мягкая кровля на осб
Наплавляемая кровля на осб
Более сложная структура, прочная основа, повышенная пластичность, морозостойкость и неподверженность гниению делают современные наплавляемые кровельные материалы долговечными (до 30 лет) и универсальными. Также наплавляемая рулонная кровля имеет другое не менее важное достоинство – на обратной стороне полотна уже есть слой мастики, необходимый для приклеивания рулонного материала к основанию.
Как покрыть крышу рубероидом?
Но этого недостаточно для того, чтобы своими руками покрыть крышу рубероидом. Ведь для правильного устройства кровли из рубероида необходимо знать, сколько слоев рубероида нужно для покрытия крыши, в зависимости от уклона скатов, уметь подготовить надежное основание, знать, как приготовить битумную мастику и как клеить на нее рубероид, а также иметь представление о выполнении кровельных работы с использованием наплавляемого современного рулонного материала, называемого еврорубероидом.
Кровля из рубероида: технология и способы укладки на крышу
Рубероид входит в число популярных рулонных материалов для создания кровельного покрытия с достаточно долгим сроком службы. Укладка рубероида может выполняться на крышу любого типа и формы, а также поверх старой кровли. Это позволяет использовать данный материал в составе нового кровельного пирога и при ремонте устаревших или поврежденных рубероидных покрытий.
Рулонная кровля: особенности кровельного покрытия
В настоящее время производители стеклоизола выпускают несколько марок стеклоизола отличающиеся по своему назначению (области применения), свойствам, характеристикам.
Мягкая кровля своими руками. Технология монтажа
Материалы для покрытия крыш, объединенные общим названием «мягкая кровля», имеют также и общую особенность: их монтаж производится только на твердое основание. Мягкая кровля монтаж которой может выполняться на различных типах крыш – не что иное, как водоизоляционный ковер, не требующий дополнительной гидрозащиты. Это битумная черепица, еврорубероид, мастичные материалы и мембраны из полимера.
На примере наплавляемого рулонного материала можно убедиться, что практичность и доступность иногда сосуществуют. Продаваемое по приемлемой цене, мягкое раскатываемое по кровле покрытие не боится агрессивных проявлений погоды и служит относительно долгий срок.
Особенности рулонного наплавляемого материала
Рулонный наплавляемый материал — это кровельный ковёр, выполняющий одновременно функции гидроизоляционного барьера и финишного покрытия. Полотно, закрученное в рулон, в традиционном варианте производится из строительного картона, впитавшего жидкий битум. Об этом материале не отзываются положительно: под лучами солнца и проливными дождями, то в холоде, то в тепле он быстро теряет свой вид.
Кровельный картон как основа материала не выдерживает негативного влияния непогоды
Новое, усовершенствованное рулонное покрытие таким недостатком не обладает, так как изготавливается с добавлением полимеров, модифицирующих свойства битума.
В роли модификаторов выступают искусственные каучук и пластик. Благодаря им наплавляемый материал приобретает особую эластичность, позволяющую противиться влиянию неблагоприятных атмосферных явлений.
Современное наплавляемое полотно имеет статус прочного и долговечного материала, поскольку состоит из следующих слоёв:
Иногда вместо минеральной посыпки с обеих сторон материала используется полипропиленовая плёнка.
Полиэфир как основа материала значительно превосходит по качеству и долговечности строительный картон
На главные технические характеристики рулонной наплавляемой кровли, то есть прочность и эластичность, влияет материал-основа.
Таблица: зависимость характеристик наплавляемого покрытия от материала основы
| Материал основы | Степень эластичности | Степень прочности |
| Стеклохолст | + | — |
| Стеклоткань | — | + |
| Полиэстер | ++ | ++ |
Преимущества и недостатки кровли из наплавляемого покрытия
Среди достоинств наплавляемой кровли особенно выделяются:
Основными недостатками крыши из рулонного материала считаются:
Виды рулонных наплавляемых покрытий для крыши
Рулонные покрытия для кровли условно делят на 4 класса. От принадлежности к определённой категории зависят характеристики, область применения, срок службы и стоимость материала:
В приведённых ниже таблицах указаны сводные данные по наплавлемым кровлям всех четырёх классов.
Таблица: обзор материалов класса «Субэконом»
| Материал | Состав | Применение |
| Рубероид | Кровельный картон, вяжущий битум и тальковая посыпка | Гидроизоляция сараев, гаражей и временных построек |
| Пергамин | Картон, впитавший нефтяные битумы | Паро- и гидроизоляция хозяйственных построек |
| Стеклоизол | Стекловолокно, обработанное битумом, запечатанное полимерной плёнкой и посыпанное крупными зёрнами | Защита от влаги подземных сооружений и хозяйственных построек, финишное покрытие кровли с малым уклоном |
| Стеклобит | Стеклохолст, пластификаторы, крупнозернистая посыпка и легко оплавляемая плёнка | Финишное покрытие для любых кровель и гидроизоляция |
| Стекломаст | Стеклоткань, битум с пластификаторами, крупнозернистая посыпка и специальная плёнка |
Таблица: описание материалов экономкласса
| Материал | Состав | Применение |
| Бикрост | Стекловолокнистая ткань, полиэфир или кровельный картон, обработанный битумом; крупнозернистая посыпка и полимерная плёнка | Кровельный ковёр любых зданий и гидроизоляционный материал |
| Рубемаст | Стекловолокно, крупнозернистая или чешуйчатая посыпка (или плёнка) с наружной стороны, полиэтилен с изнанки | Кровельный ковёр любых зданий |
| Эластизол-оптим | Стекловолокно, битум и полимеры | Финишное покрытие кровель домов всех типов, гидроизоляция фундаментов |
Таблица: обзор покрытий категории «Стандарт»
| Материал | Состав | Применение |
| Биполь | Прочная негниющая основа, смесь битума и полимеров, крупнозернистая минеральная посыпка и легко оплавляемая полимерная плёнка | Крыши с малым уклоном (почти любые горизонтальные и наклонные поверхности, сделанные из негорючих материалов, например, из бетона или минеральных плит) и гидроизоляция фундаментов зданий |
| Бикроэласт | Прочная негниющая органическая база (стеклоткань, стеклохолст или полиэстер), высококачественное модифицированное битумное вяжущее | Устройство кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов (даже при температуре до 10 градусов мороза) |
| Линокром | Прочный негниющий базовый материал, высококачественное битумное вяжущее, легко оплавляемая полимерная плёнка, крупнозернистая минеральная посыпка | Финишное покрытие кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов зданий и сооружений |
Таблица: особенности покрытий бизнес-класса
| Материал | Состав | Применение |
| Унифлекс | Стекловолокнистая или полиэфирная основа, битумно-полимерное вяжущее, содержащее битум, термопласт СБС и наполнители, крупно- или мелкозернистая посыпка и плёнка из полимеров | Финишное покрытие любой кровли, ремонт крыш без удаления старого кровельного ковра |
| Эластизол | Битумно-полимерный СБС-модифицированный материал | Кровельный ковёр любой крыши, гидроизоляционное полотно |
Таблица: обзор некоторых материалов премиум-класса
| Материал | Состав | Применение |
| Техноэласт | Полиэфирная основа, битум, полимеры, бутадиен-стирольный термоэластопласт и наполнитель, сланцевая посыпка | Устройства финишного покрытия для кровли с повышенными требованиями |
| Техноэласт ФИКС | Модифицированный техноэласт | Нижний слой двухслойного кровельного покрытия на горючем основании и утеплителе, на кровлях со значительным уклоном |
| Техноэласт ДЕКОР | Модифицированный техноэласт с микшированной посыпкой | Покрытие сложных кровель с большим уклоном |
| Техноэласт С ЭКС | Модифицированный техноэласт с самоклеящейся плёнкой | Устройство плоских кровель, однослойного финишного покрытия по сплошному деревянному основанию |
| Техноэласт ПЛАМЯ СТОП | Техноэласт с уникальной битумно-полимерной смесью, включающей антипирены | Гидроизоляция кровель с повышенными требованиями к пожарной безопасности |
| Элабит-25 | Стеклоткань, битум, посыпка и полимер — термоплатичный каучук | Кровельный ковёр любого здания |
| Эластизол-элит | Битумно-полимерный СБС-модифицированный материал |
Кровля под рулонный наплавляемый материал
Прежде чем стелить рулонный наплавляемый материал на кровлю, следует убедиться в том, что он ей подходит.
Плоская кровля
Главное предназначение наплавляемого материала в рулоне — быть финишным покрытием плоской крыши.
Когда кровля наклонена всего лишь на 2–5 градусов, использование мягкого финишного материала даёт ей большое преимущество. Полотно отлично помогает пологой поверхности избавляться от влаги и уменьшает нагрузки на несущую конструкцию кровли и дом в целом.
В состав кровельного пирога плоской крыши обязательно включают пароизоляционную плёнку, плиты каменной ваты или пенополистирола и цементно-песчаную стяжку толщиной до 10 см. А финишное покрытие пологой кровли, как правило, формируют из трёх слоёв наплавляемого гидроизоляционного полотна.
Плоская наплавляемая кровля обычно укладывается на цементную стяжку
Скатная кровля
Монтаж мягкого наплавляемого материала на скатной кровле возможен, если она наклонена не более чем на 50°. При этом на крыше должна быть обустроена сплошная обрешётка из невосприимчивой к влаге фанеры или ориентированно-стружечных плит (OSB), накрытая пароизоляционной плёнкой. Утеплитель в этом случае размещают в ячейках между стропильными ногами со стороны чердака.
Настил из ОСП перед укладкой рулонного наплавляемого покрытия промазывают битумным праймером, в который добавлен один из следующих компонентов: солярка, бензин или керосин.
Монтируя рулонный материал на скатной кровле, каждое следующее полотнище накладывают на предыдущее с нахлёстом в 10–15 см. Полосы материала приклеивают к основанию крыши перпендикулярно коньку.
Крыша с деревянным основанием
Древесина и её производные в виде фанеры, ДСП и ОСБ, несмотря на свои уникальные технические характеристики, имеют значительный недостаток — они боятся пламени. Впрочем, этот нюанс вовсе не мешает использовать их в качестве основания под устройство наплавляемой кровли.
Наплавляемая кровля на деревянном основании обычно создаётся для лёгких построек типа сараев. От цементно-песчаной стяжки как перегородки между рулонным материалом и настилом из досок в этом случае отказываются, поскольку она будет оказывать на конструкцию чрезмерное давление.
Деревянный настил не загорится при наплавлении рулонного материала газовой горелкой, если заблаговременно сделать следующее:
Видео: монтаж наплавляемого материала на деревянном основании кровли
Наплавляемая кровля по утеплителю
Это может показаться странным, но рулонный кровельный материал можно наплавлять прямо на утеплитель, не используя защитной бетонной стяжки. В этом случае придётся выполнить важное условие — применить в качестве утеплителя жёсткие негорючие плиты.
При необходимости монтировать наплавляемый материал на утеплитель стоит обратить внимание на строительный продукт компании «Технониколь» – теплоизоляционный материал «Техноруф двуслойный». Он представляет собой негорючие гидрофобизированные плиты из минеральной ваты.
Обычно наплавляемая кровля по утеплителю состоит из следующих слоёв:
Но в некоторых ситуациях железобетонная плита заменяется на профилированный металлический лист. Он служит не менее надёжным основанием для крепления пароизоляционной мембраны и остальных материалов.
При устройстве наплавляемой кровли в качестве основания можно использовать профилированный лист
Видео: мягкая кровля крыши с утеплением
Пароизоляция наплавляемой кровли
Чтобы уберечь материалы наплавляемой кровли от пара, идущего с чердака здания, в кровельный пирог включают армированное плёночное или специальное наплавляемое полотно (например, бикрост). Второй вариант идеально подходит, если основанием крыши служит железобетонная плита.
Как правило, пароизоляционный слой устраивают на наплавляемой кровле первым. Для фиксации плёночной материи можно использовать строительный степлер или оцинкованные гвозди с плоской головкой. А при креплении наплавляемого пароизоляционного полотна применяют другой метод — склеивание стыков пламенем газовой горелки.
Выбор материала для пароизоляции зависит от основания кровли: по профнастилу лучше использовать полиэтиленовую плёнку, а по бетонной стяжке — битумно-полимерное покрытие
Чтобы обустроить пароизоляцию на наплавляемой кровле, действуют следующим образом:
Монтаж наплавляемой кровли
В процессе сооружения наплавляемой кровли совершают следующие действия:
При определённых трудозатратах и финансовых вложениях наплавляемая кровля, несмотря на свою мягкость, получится не хуже прочной металлической крыши. В этом даже сомневаться не придётся, если финишный материал был выбран и уложен по рекомендациям специалистов.
Основание под гибкую черепицу OSB
Основание под гибкую черепицу должно быть сплошным, гладким, сухим, чистым и может быть выполнено из OSB (ОСП — ориентированно-стружечная плита) или фанеры повышенной влагостойкости (ФСФ) толщиной не менее 9 мм. Так же возможны варианты ЦСП (цементно-стружечной плиты), железобетонных плит и т.п.
Некоторые производители битумной гибкой черепицы допускают использование в качестве основы для мягкой кровли шпунтованные доски (влажностью не более 20%). Но на практике такой вариант устройства сплошной обрешетки себя не оправдывает, поскольку доску может «повести» (скрутить), а так же разница в толщине досок может достигать 2-4 мм, что недопустимо и в конечном итоге скажется на внешнем виде ската крыши (гибкая черепица повторит все неровности основания). Ниже приведена таблица сравнения материалов для сплошного основания под гибкую черепицу (ориентированно-стружечная плите OSB, фанера и пиломатериалы).
Сравнение материалов для сплошного основания под гибкую черепицу
Рекомендации по установке сплошной обрешетки для мягкой кровли
Стыки элементов основания следует располагать вразбежку с зазором 2-4 мм, при этом перепады по высоте не должны превышать 2 мм. Крепить фанеру или плиты OSB (ОСП) лучше анодированными саморезами или оцинкованными ершенными гвоздями, длина которых должна в 2,5 раза превышать толщину основания (вариант крепления саморезами более предпочтителен).
При устройстве стропил, обрешетки и основания под битумную гибкую черепицу, не должно быть перекосов, скаты должны иметь все размеры в соответствии с проектом.
Перед началом монтажа гибкой черепицы рекомендуется произвести контрольный обмер скатов с установлением их плоскостности и перпендикулярности по отношению к линиям коньков и карнизов. С учетом результатов этих обмеров производится разметка основания кровли, необходимая для геометрически правильной укладки гибкой черепицы.
Фанера — сплошная обрешетка под гибкую черепицу
Фанера — слоистая клееная конструкция, состоящая из трех и более листов древесины с взаимно перпендикулярным расположением волокон в смежных слоях, склеенных клеем на различной основе. Такая характерная для фанеры структура придает данному строительному материалу повышенную прочность в различных направлениях, стабильность формы. Покрытие фанеры специальной пленкой и обработка торцов водонепроницаемой краской обеспечивает влагостойкость и износостойкость.
Фанера принадлежит к классу древесных плит, имеет небольшой вес, легко комбинируется с другими материалами, проста в обработке, устойчива к перепадам температур и имеет эстетичный внешний вид.
По степени водостойкости клеевого соединения фанеру подразделяют на марки:
• фaнepa ФК — фaнepa вoдocтoйкaя (тaкжe нaзывaют — фaнepa влaгocтoйкaя), шпон cклeивaeтcя карбамидными клеевыми составами;
• фaнepa ФСФ — фaнepa пoвышeннoй вoдocтoйкocти, шпон cклeивaeтcя клeeм нa ocнoвe фeнoл-фopмaльдeгиднoй cмoлы.
Фанера повышенной влагостойкости (ФСФ) предназначена для использования в качестве несущих конструкций, несущих элементов ограждающих деревянных покрытий и элементов жесткости во влажных условиях. Основные области применения фанеры ФСФ — это каркасное строительство и устройство кровли из гибкой черепицы (в качестве сплошного основания).
Физико-механические характеристики хвойной фанеры ФСФ:
Плотность: 550 кг/м 3
Предел прочности при скалывании по клеевому слою: не менее 1 МПа
Предел прочности при статическом изгибе вдоль волокон наружных слоев: не менее 40 МПа
Влажность: 5-10%
Класс эмиссии формальдегида: E1 (до 10 мг/100 г)
Основные факторы при общей оценке качества фанерного листа — предел прочности при скалывании, при статическом изгибе, растяжении образцов. Немаловажные свойства — содержание влаги, структура, цвет сучков, наличие дефектов.
При использовании фанеры повышенной влагостойкости ФСФ на кровле в качестве основания под гибкую черепицу необходимо соблюдать следующие правила:
• листы фанеры укладываются параллельно карнизу вразбежку с зазором 2 мм;
• листы крепятся с шагом 150 мм оцинкованными ершеными гвоздями либо саморезами, длина которых должна в 2,5 раза превышать толщину листа;
• перепады по высоте между листами фанеры не должны превышать 2 мм.
Хранение фанеры ФСФ должно осуществляться в сухих условиях на ровной поверхности. Листы фанеры размещаются горизонтально на поддонах или деревянных прокладках с шагом не более 80 см.
Преимущества ФСФ фанеры
Фанера ФСФ имеет высокую сопротивляемость разрыву и сгибанию, причем эти характеристики не зависят от перепадов температуры и влажности. Так же листы фанеры ФСФ имеют повышенную влагостойкость, что позволяет их использовать не только при проведении внутренних, но наружных работ. Фанера ФСФ проста в обработке – она хорошо пилится, сверлится, может скрепляться гвоздями и шурупами. Все это позволяет применять ФСФ-фанеру в самых разных сферах и строительства и производства.
Недостатки фанеры ФСФ
Известно, что смолы, которые используются при склейке шпона, содержат в себе довольно токсичные фенольные соединения. Этот производственный недостаток – основной минус ФСФ фанеры.
Другой недостаток связан с горючестью фанеры. Фанерные листы ФСФ хорошо горят и поддерживают горение других материалов. Причем продукты распада, получающиеся при горении смол, так же опасны для здоровья, как и сами смолы. Поэтому фанера ФСФ применяется, главным образом, для наружных работ.
Ориентированно-стружечная плита ОСП (OSB)
Ориентированно-стружечная плита (ОСП) (OSB — Orient Strand Board, в переводе — плита с ориентированной плоской стружкой) — плотноспрессованная трехслойная плита из плоской ориентированной щепы (микрошпон) хвойных пород, клееная синтетическими клеями под воздействием высокого давления и температур. Наружные слои отличает параллельное направление волокон, а внутренний образован путем послойного наложения щепы друг на друга. Такая характерная для ОСП крестообразная структура придает данному строительному материалу особую прочность и качество, подтвержденное стандартами EN 300, ГОСТ 10632-89, а также сертификатами многих стран мира.
OSB, как и фанера, принадлежит к классу древесных плит, т.е ориентированно-стружечная плита является продуктом древесного происхождения. Она производится путем прессования прямоугольных плоских щепов в условиях высокого давления и температуры, с использованием склеивающей водостойкой смолы. Высокие физико-механические характеристики плиты ОСП объясняются размерами и характером укладки щепы. Длинные тонкие щепы (длина до 140 мм, толщина до 0,6 мм) укладываются в ковре тремя слоями. Два внешних слоя образуются щепой, ориентированной параллельно длине готовой плиты, а во внутреннем слое щепа укладывается перпендикулярно длине плиты. Особые технологические процессы изготовления щепы для каждого слоя, тщательный контроль укладки слоев, оптимальная ориентация щепы, а также использование клея экстерьерного типа, его равномерное распределение и добавление водостойкой смолы — все это обеспечивает высокую прочность, эластичность и прекрасный внешний вид плит ОСП.
В данное время на российском рынке принята следующая классификация плит OSB, которые отличаются по влагостойкости и прочности в зависимости от типа:
• OSB-1 (ОСП-1):
Прочность на изгиб по главной оси — Низкая, 20%;
Плиты, предназначенные для использования в условиях пониженной влажности (мебель, обшивка, упаковка).
• OSB-2 (ОСП-2):
Прочность на изгиб по главной оси — Высокая, 22 Н/мм2;
Влагостойкость (набухание по толщине в течении 24 ч) — Низкая, около 20%;
Плиты, использующиеся при изготовлении несущих конструкций в сухих помещениях: предназначены для использования в сухих условиях.
• OSB-3 (ОСП-3):
Прочность на изгиб по главной оси — Высокая, 22 Н/мм2;
Влагостойкость (набухание по толщине в течении 24 ч) — Высокая, 15%;
Плиты, выдерживающие более тяжелые режимы эксплуатации: при изготовлении несущих конструкций в условиях повышенной влажности. Основное применение — основание под битумную гибкую черепицу.
• OSB-4 (ОСП-4):
Прочность на изгиб по главной оси — Сверхвысокая, 30 Н/мм2;
Влагостойкость (набухание по толщине в течении 24 ч) — Сверхвысокая, 12%;
Плиты обладают более высокими показателями по прочности и влагостойкости, что в свою очередь расширяет границы применения по сравнению с плитами OSB 3. Могут быть дополнительно: лакированными — покрыты лаком с одной стороны, ламинированными — покрыты ламинатом (применяются в качестве опалубки многоразового использования с количеством циклов, доходящим до пятидесяти раз).
Плиты OSB-3
Влагостойкие плиты ОСП 3, в соответствии с EN 300, предназначены для использования в качестве несущих конструкций, несущих элементов ограждающих деревянных покрытий и элементов жесткости во влажных условиях.
Основные технические характеристики OSB-3:
Толщина: 9-18 мм
Размер плиты: 1250 x 2500 мм (у некоторых производителей возможны размеры плит 1220 х 2440 мм)
Плотность: 630-650 кг/куб.м
Теплопроводность: 0,14 Вт/м*К
Влажность: 4-9%
Влагостойкость при погружении в воду на 24 часа (разбухание по толщине): 10-15%
Класс строительного материала: В2 (умеренно-воспламеняемые)
Класс эмиссии формальдегида: E1 (до 8 мг/100 г)
При использовании влагостойких плит ОСБ 3 на кровле в качестве основания под гибкую черепицу необходимо соблюдать следующие правила:
• плиты укладываются параллельно карнизу вразбежку с зазором 2 мм;
• плиты крепятся с шагом 15 см оцинкованными ершенными гвоздями либо саморезами, длина которых должна в 2,5 раза превышать толщину плиты;
• перепады по высоте между плитами не должны превышать 2 мм.
Хранение плит OSB должно осуществляться в сухих условиях на ровной поверхности. Ориентированно-стружечные плиты размещаются горизонтально на поддонах или деревянных прокладках с шагом не более 80 см.
Преимущества плит OSB
Чем крепить гибкую черепицу
Чем крепится битумная черепица.
Возможно, что Вы не знаете чем можно крепить битумную черепицу. Есть несколько вариантов для её крепления.
В зависимости от подкровельного основания можно применить разные методы крепления мягкой черепицы.
Методов для крепления немного, но о всём по порядку.
Кровельные гвозди
Это самый распространённый вид крепления.
Кровельные гвозди используют тогда, когда основанием для кровли служат влагостойкие плиты ОSB, фанера хвойных пород или сплошная обрешётка из деревянной доски.
Гвоздями крепятся рядовая, стартовая и коньковая черепицы, подкладочный ковёр, капельники, ендовые ковры, кровельные проходки и кровельные вентили ktv.
Размер гвоздей
Кровельными гвоздями для гибкой черепицы называют гвозди с большими шляпками Ø 8-12 мм. Так же, для этих гвоздей применимо название «толевые гвозди». Длина их достигает от 25 до 40 мм. Стержни гвоздей в диаметре имеют размер до 3,2 мм.
Для монтажа битумной черепицы лучше всего применять оцинкованные гвозди. В отличии от обычных стальных гвоздей, срок эксплуатации у оцинкованных значительно больше, так как они меньше подвержены процессам коррозии.
Самый доступный монтаж мягкой кровли на гвозди осуществляется при помощи молотка. Чтоб уберечь пальцы от рваных ран, лучше пользоваться молотком с круглым концом ударной части.
Гвоздь должен быть забит так, чтобы шляпка гвоздя прилегала к поверхности гибкой черепицы. Забивается гвоздь перпендикулярно (под углом 90º) плоскости подкровельного основания.
Не до конца забитые гвозди препятствуют максимальному склеиванию мягкой черепицы и могут спустя некоторое время «вылазить» из подкровельного основания.
Слишком глубоко забитые гвозди оставляют впадину в гонте, пробивая его своей шляпкой могут образовывать дырку вокруг шляпки гвоздя. Это негативно сказывается непосредственно на надёжности самого крепления.
Расход гвоздей
Крепление гибкой черепицы нейлером
Так же можно крепить черепицу при помощи такого инструмента как Нейлер, он же гвоздезабивной пневмомолоток.
Бывают реечный и барабанный нейлер.
Гвозди для нейлера изготавливают из углеродистой стали. На них нанесено никелированное покрытие. Для крепления гибкой черепицы гвозди для нейлера должны быть с большой шляпкой.
Саморезы с прессшайбой
Крепление на саморезы с прессшайбой менее распространено, но в некоторых случаях ему нет альтернативы.
Гвозди в ламинированную фанеру забивать сложно, а сама фанера при этом подвергается разрушению.
Поэтому, в таких случаях, для крепления гибкой черепицы корректно применять саморезы с прессшайбой. Важно, чтоб длина саморезов была меньше толщины фанеры, чтоб их кончики не выглядывали в большом количестве с внутренней стороны крыши.
Правила крепления саморезами такие же как и для гвоздей.
Скобы
К таким строениям можно отнести беседки, навесы, козырьки, колодцы, собачьи будки и вальеры.
Не стоит крепить скобами гибкую черепицу на крышах основных строений (дома, мансарды, гаражи, бани и т.д.), так как это весьма ненадёжный вид механического крепления.
Пропановой горелкой
Применяется тогда, когда нужно, чтобы не было гвоздей.
Как правило, это «кованные козырьки» с металлическим каркасом, к которому приварен металлический лист или прикручена тонкая фанера или плиты OSB-3.
Крепление горелкой применимо только для видов черепиц с самоклеющейся основой. Это так называемые однослойные виды.
Как сделать обрешетку под мягкую черепицу на крыше – теория и практика
Для того чтобы зафиксировать на крыше любой тип кровельного материала, используется обрешетка. Какой она будет – зависит от типа покрытия. В данном материале речь пойдет о том, какой должна быть обрешетка под мягкую черепицу и как ее правильно закрепить.
В сущности, обрешеткой является ряд реек или других материалов, которые прикрепляют к стропильной системе для последующей укладки финишного покрытия.
Основные нюансы и схема обрешетки
Схема обрешетки под гибкую черепицу может быть двух типов:
Примечательно, что монтаж сплошной обрешетки для укладки мягкого кровельного покрытия производится в два слоя. Сначала поверх стропил с промежутками набивают рейку или доску, а затем на них крепят уже сплошной слой обрешетки из сплошной ОСБ плиты под мягкую кровлю или из фанеры с влагоотталкивающей пропиткой. К слову, этот финишный слой служит в качестве дополнительной звуко- и теплоизоляции.
Технология монтажа обрешетки и ОСБ под мягкую черепицу
Равно как и в случае со всеми прочими конструкционными элементами крыши, монтаж обрешетки должен выполняться согласно таким правилам:
Считается, что крыша прослужит дольше всего, если уложить мягкую кровлю на доски, откалиброванные до одинакового размера. В таком случае обрешетка получиться ровной, без перепадов высоты, чтобы можно было идеально подогнать стыки. Следовательно, на такой основе покрытие не будет повреждаться раньше времени, и не потеряет своих эксплуатационных характеристик.
Наиболее предпочтительными для строительства считаются обрезные хвойные доски, сочетающие в себе низкую цену и хорошие эксплуатационные качества.
При организации разреженной обрешетки для последующей укладки мягкого кровельного покрытия, доски укладывают с отступом не более 10 см. Для сплошного типа обрешетки с успехом применяется обрезная доска, древесно-стружечные плиты и влагостойкие листы фанеры. Обратите внимание, что монтаж ОСП под мягкую кровлю должен выполняться обязательно на крепкие доски, при этом его влажность не должна превышать 20 %.
Поскольку обрешетка будет подвергаться внешнему воздействию, она должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать:
Исходя из этих условий, выполняют расчет конструкционных элементов крыши. В частности, если шаг стропил под мягкую кровлю составляет 50 см, обрешетку делают из 20 мм обрезной доски или 10 мм водостойкой фанеры. При увеличении шага стропил до 120 см, применяется фанера с толщиной в 20 мм или доска 30 мм толщины. То есть, толщина ОСБ для мягкой кровли напрямую зависит от расстояния между стропилами.
Обратите внимание, что древесина, в отличие от мягкой черепицы, очень подвержена гниению и развитию грибка. Поэтому перед монтажом все без исключений деревянные элементы должны быть обработаны антисептиком.
Зачем нужен капельник на кровле
Капельник является одним из обязательных компонентов обрешетки. Его функция состоит в защите карниза от затекания воды. Это важно, поскольку именно в этих местах деревянные конструкции более всего подвержены гниению. Внутренний угол капельника может колебаться в пределах 100-130º в зависимости от крутизны скатов. Эти элементы монтируют на краях крыши, проследив, чтобы вода по ним стекала строго вертикально прямо в водосток. Кроме того, капельник придает всей кровельной конструкции более законченный вид.
Способ установки капельника
Технология установки капельников предполагает некоторые нюансы:
Рекомендации по толщине материала и шагу обрешетки
Итак, обрешетка является очень важным элементом, позволяющим качественно уложить мягкое кровельное покрытие.
Общие рекомендации по ее монтажу выглядят так:
Строительство крыши с использованием ОСБ листов
Стало весьма популярным применение ОСБ листов для изготовления кровельных сендвич-панелей, обустройства плоских скатов и во многих других случаях при строительстве крыши. Это позволяет строить быстро и легко, а разработанные технологии с применением ориентированно-стружечных плит, давно стали стандартами современного строительства.
С какой целью применяют OSB на крыше
У популярности применения ОСБ листов (они OSB и ОСП плиты) в роли элемента крыши есть причины:
Ориентированно-стружечная плита хорошо сочетается с материалами, которые создают на ней сплошной покров не требующий применения метизов. К ним относятся все виды мягкой кровли – мягкая черепица, гидроизол и рубероид, тентовые материалы, а также фальцевые покрытия.
Фантазия домостроителей не ограничивается только перечисленными конструкциями. На самом деле, это может быть любой вид покрытия, главное соблюдать технологию гидроизоляции и не позволять древесно-стружечной массе намокнуть. Но, опыт показывает, что с шифером, профнастилом, металочерепицей, оцинкованным железом и ондулином, ОСБ листы выступают в роли ветровой опоры. Это означает, что метизы должны проникать сквозь слой OSB и фиксироваться в стропилах или поверх набивается обрешётка и крепление осуществляется к ней. Иначе, со временем, саморезы и гвозди расшатываются, и резкий порыв ветра срывает покровные элементы.
Так же, OSB доска, подшитая ниже утепляющего слоя, создаст наклонную потолочную поверхность в мансарде. А обрезки и отходы от строительства с её применением, идут на изготовление тавровых стропил и несущих ферм.
Выбор ОСБ на крышу (толщина, размеры, классы)
Для использования на кровле подходит только OSB-3. В этом классе материала сбалансированы цена, прочность и влагостойкость. Ему соответствуют европейский стандарт ЕN-300 и американский R1 и R2.
Главное, на что следует обращать внимание при покупке – это наличие маркировки на всех листах в пачке, что бы недобросовестные производители не подсунули второй класс вместо третьего (по внешнему виду их не отличить). Вместо надписей на русском могут быть штампы латиницей, тогда следует искать текст: «Еxtеriоr Воnd», «Ехterior Tyре Вindеr» или R1, R2 (rооf – крыша).
Кроме этого, есть специализированные кровельные панели ОСП-3, которые конструктивно предназначены для подобных целей. Они имеют шероховатую поверхность, которая не скользит и обладает хорошей адгезией, а также, шпунтованные края, для удобного и качественного монтажа.
Все плиты, которые идут на изготовление скатов крыши должны иметь стандартный конструктивный размер (1250х2500). Такие габариты достаточно велики, чтобы быстро наращивать плоскость и, по-прежнему удобны — дают возможность переноски их поштучно одним человеком.
Подробнее о развновидностях и классификации ОСБ листов можно узнать в статье: ОСБ — виды, классы, характеристики и применение.
Оставшийся параметр – толщину листа, выбирают исходя из шага между стропилами, по таблице.
Однако, следует помнить, что в ней указаны наименьшие допустимые размеры для скатных крыш. На практике, 9 мм листы кровельщики не используют вообще – технология допускает начинать работы с 12 мм материалами. А показатели для плоских кровель следует увеличить до 18 мм. В нашей климатической зоне, такая необходимость продиктована дополнительными расчётами на снеговую нагрузку в зимний период.
Только тогда табличные показатели окажутся верны, если, на стропила набивать поперечную шаговую обрешётку.
Обустройство скатной поверхности с применением ОСП
Способов крепления ориентировано-стружечных плит всего два: непосредственно к стропилам и к дополнительной обрешётке. Оба варианта очень широко применяются на практике. Нельзя сказать, что какой-то из них лучше или хуже, но каждый способ оптимален для своих конкретных условий.
Крепление ОСБ на крыше непосредственно на стропила.
Этот вариант применяют при наличии мощных листов ОСБ, в домах чердачного типа, когда утепление крыши не производится.
Некоторые строители пытаются применить монтаж на стропила с использованием утеплителя из минеральной ваты и слоёв пароизоляции, без вентиляционного зазора. Со временем, подобная ошибка приводит к порче материалов из-за разрушения вследствии застаивания избыточной влаги.
Порядок производства работ по монтажу ОСБ на стропила:
2. Монтаж ведётся в сухую погоду, с перспективой закрытия древесины кровлей до дождей. Если, намечаются осадки, а работы ещё неоконченные, то понадобится защитный тент.
3. Продумывается безопасность — устраиваются временные полки для перемещения, закрепляются страховочные тросы для людей и фиксирующие пояса под инструмент.
4. Крепление лучше проводить гвоздями с ершёной насечкой, размером 70-100 мм (в зависимости от толщины материала). Применение гвоздей ускоряет процесс и делает соединение долговечней.
5. Нижние края скатов обшиваются прогонами, которым не так страшно намокание. Они обеспечивают ровный стартовый уступ для предотвращения соскальзывания плит.
6. Строительной маркировочной нитью намечаются поперечные контрольные линии на опорах по размерам имеющихся листов. Подшивку необходимо выполнять строго по разметке. О том как наносится разметка маркировочной нитью (она же отбойная) можно прочитать в статье: отбойная нить — разновидности и использование.
7. ОСБ панели располагают поперёк опор. Укладку начинают с середины ряда, с расчётом, что последние панели в ряду отрежутся наполовину. Отрезанные половинки подойдут для укладки следующего ряда, чтобы сместить стыки в ряду на следующую опору. Раскрой и обрезку выполняют на месте с помощью круговой пилы. Остатки материала с косым срезом не выбрасывают – они являются готовыми заготовками для верхнего ряда.
8. Между смежными листами оставляют компенсационный зазор в 3 мм.
9. Шаг забивания метизов: 15 см – на стыках, 30 см – на опорных стропилах, 10 см по краю крыши.
10. Для надёжности, между рядами ОСП листов устанавливаются дополнительные фиксаторы.
11. Если, угол наклона крыши большой, саморезами крепятся временные опорные бруски для ходьбы по ним.
12. В последнюю очередь подшивается область верхнего конька остатками полос материала.
Технология требует, чтобы шаг между стропилами был кратен размерам OSB. И листы при укладке должны сопрягаться между собой ровно посредине балок с нахлёстом на балку в 5 см (или более).
Наглядно с технологией подшивки на стропила можно ознакомиться в этом видео:
Крепление ОСБ на крыше к обрешётке.
Этот вариант применяют для создания вентиляционных зазоров, если требуется утеплять скат крыши или листы ориентированно-стружечной плиты (ОСП) слишком тонкие и требуется дополнительная опора.
Порядок производства работ по монтажу ОСБ через обрешетку:
2. С нижней стороны стропил пристреливается строительным степлером диффузионная гидроизоляция. Полосы плёнки следует крепить горизонтально, начиная с верхней. Стыки рулонных полос пароотводящей мембраны проклеиваются акриловым скотчем, с нахлёстом в 10-15 см. Аналогично, проходят скотчем весь периметр пароизоляционного слоя, прикрепляя плёнку к несущим деревянным конструкциям. Нужно обращать внимание на то, чтобы полотно правильной стороной было обращено внутрь, тогда плёнка будет эффективно блокировать влагу, попадающую из помещения в теплоизоляционный слой.
3. Минеральная утепляющая вата раскраивается на части, которые уплотнённо ложатся между несущими балками. Она должна распираться между стропилами и не проваливаться, а слой пароизоляции под ней, выполняет роль дополнительной фиксации. В дальнейшем, снизу будут пробиты контррейки, которые создадут дополнительную опору для теплоизоляции.
4. Сверху стропил настилается ещё один слой диффузионной трёхслойной мембраны (например, EURОТОР N35, RАNККА, ЮTAКOH), который обращён шероховатой стороной вверх. Он блокирует попадание внешней влаги (туман, роса, течи) и отводит лишние пары из утеплителя. Перехлёст проклеенных стыков, должен равняться 10-15 см и идти в правильной последовательности. Для этого, раскатку рулонов следует производить горизонтально и крепить полосы правильно, начиная с нижней. Первая нижняя полоса должна выступать за контур утеплителя на 15-20 см вниз.
5. Бруски и доски, из которых будет изготовлена обрешётка, обрабатываются антисептиком.
6. По поверхности пароизоляционной мембраны, строго над каждым стропилом, проклеивается уплотнительная лента.
7. Контробрешётка из брусков сечением 50х50 мм пробивается поверх стропил, по полосам уплотнительной ленты. Она создаст вентиляционный зазор в 5 см для отвода влаги, которая скапливается на гидроизоляционном слое. Для лучшей циркуляции воздуха, в брусках устраиваются разрывы, идущие в шахматном порядке.
8. На этом этапе можно начинать крепить ОСП листы, но, для дополнительного усиления опоры, желательно пробить дюймовую доску в качестве шаговой обрешётки. Максимальное расстояние между центрами досок принимается в 45 см, а если используется ОСБ 9 мм, то обрешётку крепят практически всплошную.
9. В конце настилают ориентированно-стружечную плиту, закрепляя её саморезами к доскам с обрешёткой.
На видео представлен монтаж ОСП на обрешётку:
Обустройство финишного кровельного покрытия
Для образования качественного, надёжного и долговечного кровельного покрытия, поверхность, образованную ОСП, чаще всего покрывают мягкой черепицей.
Другие виды кровельных материалов не так надёжны или применение их не является целесообразным в данных условиях.
Порядок выполнения работ:
2. Настилается гидроизоляционный ковёр. При больших углах наклона, свыше 18 градусов, допускается укладывать его только в местах перегиба: коньки, ендовы, нижняя и фронтонная граница крыши. Рулоны гидроизоляции имеют самоклеящийся слой, покрытый полиэтиленовой плёнкой. Для дополнительной фиксации используется битумная мастика и гвозди для толей.
3. Устилку производят горизонтальными полосами снизу-вверх, нижней границей укладки является карнизная планка (5 см от перегиба), перехлёст стыков между полосами в 10-15 сантиметров промазывают мастикой. Особое внимание уделяют конькам, ендовам, выходам труб и фронтонам.
4. Производят разметку крыши с устланным гидроизоляционным ковром. Это выполняют при помощи разметочной нити. Полученные линии будут служить ориентиром для укладки битумной черепицы.
5. Мягкая черепица настилается на битумный клей с дополнительным креплением на гвозди по верхней границе каждого элемента. Верхний элемент черепицы накрывает своими лепестками вбитые гвозди на нижнем.
6. Ряды черепицы ориентируют по разметке, начиная с 5 мм ниже края гидроизоляционного ковра, смещая каждый новый ряд на половину лепестка вверх.
7. Готовая крыша может быть оборудована аэраторами, для улучшения слоевой вентиляции.
В следующем ролике представлена вся технология от первого до последнего шага:
Черновое потолочное покрытие в мансарде
Для декоративной финишной отделки слои кровельного пирога покрывают изнутри плитами ОСП, толщиной 6-9 мм. Непосредственно на стропила подшивать листы нельзя, необходимо получить 5 сантиметровый вентиляционный зазор. Для этого, на несущие балки набивают контрбрусы 50х50 мм.
К полученной обрешётке на саморезы фиксируют ОСБ панели. Фиксацию выполняют с соблюдением правил монтажа ориентированно-стружечной плиты к потолкам с перспективой декоративной отделки в будущем.
О том как крепить ОСБ к потолку не только на монсарде, но и в других помещениях можно узнать в статье: как правильно крепить ОСБ листы к потолку.
Многие тысячи жилищ были обустроены кровлей по описываемой технологии. Опыт применения в несколько десятилетий показал, что данный метод является надёжным и испытанным на практике. При соблюдении технологии на всех этапах работ, полученное кровельное покрытие получается долговечным и функциональным.