Чем лучше паковать батареи отопления
Паковка радиатора отопления
Камрады, помогите советом. Поменял радиатор, ставил специалист. Но! Другой сантехник раздолбал меня и сказал что все надо переделывать.
1) Футорки и заглушки упакованы на лен с силиконом, о надо на прокладки.
2) Две из четырех гаек перекошены (он говорит возможно не по резьбе).
Что делать? Вызывать обратно, чтобы переделал или все нормально?
Ну неужели не видно, что это. как молотком забили. Конечно переделывать. Лён на силиконе это отдельная песня.
Понимаете, мне надо аргументировано, чтобы я мог объяснится с мастером, что ему говорить? Как понять что резьба повреждена? И можно ли переделывать или надо секцию откинуть?
Что по поводу льна на силиконе?
krasil написал :
Что делать? Вызывать обратно, чтобы переделал или все нормально?
кошмар. забейте на тех ухарей. срежьте лен канцелярским ножом и делов:
krasil написал :
1) Футорки и заглушки упакованы на лен с силиконом, о надо на прокладки.
лён как раз надежнее, не сохнет и не теряет со временем своих свойств.
krasil написал :
2) Две из четырех гаек перекошены (он говорит возможно не по резьбе).
это конечно жесть. даже трудно представить как возможно так закрутить. у меня бы на спор не получилось. это ж какую силу надо иметь чтобы пробкой нарезать новую резьбу в радиаторе.
krasil написал :
Как понять что резьба повреждена?
Олегович написал :
срежьте лен канцелярским ножом и делов:
А с пробкой косой что ему делать?)))
Internet написал :
А с пробкой косой что ему делать?)))
хз на выбор заказчика
Монтаж радиаторов отопления своими руками: в доме или квартире, схемы обвязки
Чтобы произвести самостоятельный монтаж радиаторов отопления, предварительно нужно разобраться в особенностях установки различных видов батарей (алюминиевые, стальные, биметаллические и т.д.), определить какие инструменты и материалы нам понадобятся, изучить правила навески, схемы обвязки и другие аспекты этого на первый взгляд простого дела.
Как учесть все нюансы монтажа батарей отопления определённых моделей и не допустить ошибок – обо всём этом речь пойдёт ниже.
Монтаж батарей отопления весьма ответственная задача для застройщиков. Успешное её решение зависит от многих факторов, начиная от типа отопительной системы, теплотехнического расчёта помещений здания и заканчивая правильным выбором вида батарей и схемами их подключения.
Существует множество вариантов установки радиаторов отопления.
Это зависит от типа подводки трубопроводов с теплоносителем, обвязки приборов обогрева и даже от материала ограждающих конструкций.
Современный рынок теплотехники в России заполнен обширным ассортиментом радиаторов отопления различного класса, конструкции, размеров. В каждом конкретном случае, будь то замена старых батарей или подключение радиаторов отопления в новостройке, монтировать приборы нужно строго следуя инструкциям, разработанным на основе нормативной документации – СНиП. При определённых навыках правильно смонтировать систему отопления квартиры или частного дома вполне сможет своими руками сам владелец жилья.
Особенности установки различных видов радиаторов
Приборы для обогрева помещений по материалу изготовления подразделяются на несколько видов, каждые из которых имеют свои особенности установки. Давайте перечислим их:
Алюминиевые
Отопительные алюминиевые батареи считаются моделями бюджетной линейки. Корпуса водяных обогревателей изготавливают методом экструзии, то есть вдавливанием расплавленной массы металла в форму под давлением. В результате получают лёгкие неразборные цельные конструкции с проточными каналами внутри. Поверхности изделия подвергаются анодному оксидированию, что создаёт на алюминии прочную защитную плёнку.
К особенностям установки батарей отопления следует отнести сложность подсоединения алюминиевых патрубков к сети теплоснабжения, состоящей из стальных труб.
Дело в том, что прямой контакт алюминия со сталью приводит к возникновению разрушительных процессов в цветном металле.
Чтобы этого не происходило, подключение приборов осуществляют посредством прикручивания специальных переходных муфт для подсоединения к трубам с теплоносителем. Также используют запорные краны с бронзовыми патрубками.
Стальные
Отопительные приборы из стали, обладая такими же качествами теплоотдачи, как у чугунных «собратьев», весят намного меньше и нагреваются в два раза быстрее. Они бывают двух видов – это монолитные панели и секционные трубчатые батареи.
Трубчатые модели по своей конструкции «копируют» чугунные изделия. Они также состоят из секций. Особенностью установки стальных радиаторов отопления является то, что всегда можно увеличить или уменьшить количество регистров в одном приборе, заменить вышедший из строя треснувший или засорившийся элемент на новый сегмент.
Биметаллические
Название изделия говорит о том, что структура корпуса представлена двумя металлами. Основой биметаллического радиатора является стальной трубчатый каркас, где две горизонтальные трубки (коллекторы) соединены между собой вертикальными каналами.
Вся конструкция завёрнута, как конфета в обёртку из алюминиевого кожуха. Такое решение строения радиатора было вызвано тем, чтобы использовать высокие теплотехнические характеристики алюминия максимально эффективно, не допуская его контакта с агрессивным теплоносителем.
Монтаж биметаллических приборов может выполнить своими руками домашний мастер, придерживающий всех пунктов инструкции. Её, как правило, поставляют практически все фирмы-изготовители вместе со своей продукцией. Из-за простоты монтажа биметаллическими радиаторами чаще всего производят замену старых батарей отопления, не меняя расположение подводящих трубопроводов с горячей водой. Сгоны или переходники позволяют соединять радиатор с трубой отопительного контура без сварки.
Чугунные
Первые батареи отопления были изготовлены из чугуна. На сегодняшний день этот металл не потерял своей актуальности в производстве отопительных приборов. Современные чугунные радиаторы выполняют в стильном дизайне, ими дополняют роскошные интерьеры особняков и зрелищных учреждений.
В России сохранилось производство чугунных батарей в их традиционном виде. Они дёшевы и неприхотливы в эксплуатации. Их устанавливают на производстве и общественных помещениях различного назначения, где внешний вид приборов не имеет значения.
Благодаря секционной конструкции, батарею можно собирать из различного количества регистров, начиная от 2 шт. В радиаторе можно изъять или добавить секцию. Таким образом, корректируют производительность обогревающих приборов или ремонтируют их.
Медные
Медь – один из дорогих металлов, который является превосходным проводником тепловой энергии. Медные теплообменники по своей эффективности не имеют себе равных среди радиаторов отопления из других материалов. Минимальный срок службы медных приборов составляет 30 лет.
Внутренняя медная поверхность коллекторов и вертикальных трубок отталкивает водные примеси теплоносителя, тем самым сохраняя чистоту просветов водоводов. Цветной металл абсолютно индифферентен к коррозии.
К особенностям монтажа медных обогревателей относится способ крепления батареи к трубам отопительной системы. Для этого применяют специальные фитинги, сгоны и переходники, чтобы избежать прямого контакта меди с железом. Для подключения к полипропиленовым трубам применяют специальный набор фитингов.
Пластиковые
Радиаторы из пластика являются новинкой на рынке теплотехники России. Это пробные модели с максимальной степенью нагрева 80 0 С. Также есть ограничение в предельном давлении теплоносителя в системе отопления.
Оно не должно быть не больше 3 атм. Приборы рассчитаны на работу с пластиковыми трубами в автономных отопительных системах частных домов, загородных коттеджей и дач. Радиаторы изготавливают в широкой цветовой гамме, что даёт возможность придать интерьеру помещения необычайно красивый колорит.
Материалы и инструменты, необходимые для монтажа
Грамотная установка радиаторов отопления самостоятельно хозяином жилья потребует наличие специального инструмента и определённых расходных материалов. Что касается первых и вторых, то их вид и размеры зависят от выбранных моделей приборов отопления, способа их подключения и пр. В любом случае для монтажа радиаторов обязательно потребуется необходимый набор инструментов и материалов.
Инструмент и приспособления
Так, как все батареи, кроме напольных приборов, крепятся к стенам, то для этого нужно будет вооружиться следующим:
Материалы
Обычно фирма-изготовитель к своим радиаторам отопления поставляют в продажу монтажные наборы, как для сборки и подключения батарей, так и для навески их на стены. В данных наборах встречается минимально необходимый для установке комплект состоящий из:
Кронштейны
Они могут присутствовать в комплекте поставки радиаторов. Если их нет, то необходимый крепёж можно приобрести в ближайшем строительном супермаркете.
Существует много разных по конструкции и форме опор для батарей, но всех их объединяет высокая несущая способность и передача нагрузки от веса радиатора на стену. Кронштейны могут быть строго фиксированными конструкциями и с регулировочными механизмами, как по длине, так и высоте.
Кран Маевского или автоматический воздухоотводчик
В процессе прохождения теплоносителя по системе отопления, захваченный им воздух попадает в радиаторы. Обычно это происходит при запуске отопительной системы по окончании тёплого времени года. Воздушные пробки, если их не удалить, сдерживают прохождение горячей воды в верхнем коллекторе батареи, и она будет оставаться холодной.
Изначально вверху радиаторов устанавливали обычные водопроводные краны. Сброс воздуха с их помощью сопровождался извержением большого количества воды. Все современные батареи отопления оснащаются кранами Маевского или в них вкручивают воздухоотводчики.
Кран Маевского — небольшое устройство, которое вкручивают с одной из сторон верхнего коллектора в свободное отверстие. Если диаметр крана отличается от размера резьбового входа в коллектор, то применяются специальные переходники. На резьбу устройства наматывают уплотнитель. Гаечным ключом осторожно закручивают кран до упора.
Сброс воздуха производят откручиванием винта или ручки. Поворотом кольца меняют направление воздушного потока. Воздух сбрасывают до появления сплошной струи воды. В многоквартирных домах важно произвести сброс воздуха в радиаторах верхних этажей.
Работа автоматического воздухоотводчика, построена по принципу действия поплавка. Поплавок под давлением воздуха давит на ниппель, который открывается до полного удаления воздушной пробки из радиатора.
Автоматы, по отзывам специалистов довольно капризные устройства и не переносят загрязнённый теплоноситель. Со временем автоматический воздухоотводчик, установленный в системе централизованного отопления, начинает протекать. Поэтому рекомендуется их использовать в автономном отоплении частных домов, где применяется чистый теплоноситель.
Заглушки
Универсальность батарей отопления с боковым подключением заключается в том, что 4 выходных отверстия – по два на нижнем и верхнем коллекторе. Два из них в зависимости о схемы подключения заняты подающим и обратным патрубками.
В третье отверстие устанавливают кран Маевского или автоматический воздухоотводчик. Остаётся четвёртое отверстие, которое «глушат» резьбовой пробкой (заглушкой). Её вкручивают в отверстие коллектора гаечным ключом с накрученной на резьбу подмоткой (паклей, уплотнительным шнуром или лентой).
Запорная арматура
Запорная арматура для радиаторов отопления — это три вида кранов.
Шаровые. Используются в двух крайних положениях: «закрыто» или «открыто». Их ставят на входе и на выходе батареи. Роль в кране запора исполняет поворотный металлический шар со сквозным отверстием. Поворачивая его наружным рычагом, добиваются полного открытия или закрытия прямотока теплоносителя.
Штоковые. Это традиционная схема перекрытия протока подвижным штоком, находящимся на одной оси с поворотной головкой. В отличие от шарового устройства штоковым краном изменяют скорость прохода горячей воды, следовательно, регулируют степень нагрева батареи.
Обратный клапан. Краном с обратным клапаном отсекают отток теплоносителя на определённом участке отопительной системы. Их редко применяют в централизованных сетях отопления. Чаще всего их используют в особо сложных автономных отопительных системах.
Как установить батарею отопления
Существует два способа установки радиаторов для обогрева помещений. В настенном варианте крепления батареи навешивают на кронштейны. Форма и конструкция опор для батарей может быть различной, главное они должны быть надёжно закреплены на стене и выдерживать вес отопительного прибора.
Крепежом для кронштейнов служат анкерные болты. Их применяют в бетонных, кирпичных стенах или кладке из другого материала (шлакоблоки, пеноблоки и др.). Есть опоры, которые одновременно являются анкерными болтами и кронштейнами.
Существуют нормативы, определяющие количество опор для секционных радиаторов. Для чугунных батарей кронштейны устанавливают между каждыми 6- и секциями. В панельных приборах заводом изготовителем предусмотрен крепёж к стене с тыльной стороны.
Правила навески отопительных приборов
Отопительные изделия устанавливают строго в определённых местах помещений – это:
Установочные размеры отопительного прибора
Зазоры между радиатором и ограждающими конструкциями при установке прибора выполняются на основе нормативных установочных размеров.
На фото буквами обозначены установочные размеры. В таблице ниже указаны предельные величины этих параметров.
Литера | Величина | Норматив |
A | 50 мм | СНиП 3.05.01-85 п. 3.20 |
B | До 400 мм | — «- п. 3.24 |
C | 300, 350, 400, 500, 600 и 800 мм | ГОСТ 8690-94 п. 4.1 |
D | От 100 мм до 150 мм | СНиП 3.05.01-85 п. 3.24 |
F | От 100 мм | 2 СНиП 41-01-2003 п. 6.5 |
L | 25 – 60 мм | СНиП 3.05.01-85 п. 3.20 |
H | От 60 мм до 100 мм | СНиП 3.05.01-85 п. 3.20 |
V | Не более 1500 мм | СНиП 2.04.05-91* п. 3.52 |
Установка напольных приборов отопления
Следует отметить, что наряду с настенными приборами, существуют напольные радиаторы. В основном это высокие чугунные батареи с декоративной отделкой и низкие приборы, устанавливаемые под панорамными окнами.
В некоторых случаях к полу крепят ножки этих изделий, чтобы предотвратить их случайный сдвиг.
Схемы обвязки радиаторов отопления
Существуют три основные схемы подключения батарей – это однотрубная, двухтрубная и коллекторная (лучевая) система.
Однотрубная
Подразумевает прямолинейный подвод трубы горячего водоснабжения поочерёдно через все радиаторы, установленные в одном уровне (этаже).
Привлекательность данного метода построения обогревательных приборов заключается в существенной экономии трубопроводов.
Теплоноситель последовательно проходит через все батареи, теряя каждый раз определённое количество тепловой энергии. В результате от первого потребителя теплоноситель приходит к последнему прибору намного холодней своего первоначального состояния. Односторонняя схема обогрева является малоэффективной и в настоящее время в не применяется.
Двухтрубная
Схема предполагает параллельное подсоединение, когда теплоноситель приходит по одной трубе, а уходит по другому трубопроводу. На сегодня, это самый востребованный вариант подключения.
На его основе базируются такие виды подключений, как:
Боковое. Самая популярная и самая функциональная – это боковая схема подключения. Теплоноситель заходит сверху, проходит через весь радиатор, остывая опускается вниз. Оба крана (подача и обратка) находятся с одной стороны батареи. Данная схема имеет нулевые теплопотери
Диагональное. Это вариант, когда с одной стороны прибора сверху заходит теплоноситель. Пройдя по всем полостям батареи, он выходит внизу с противоположного торца панели. Преимуществом такого способа подключения является то, что теплопотери составляют не более 5%.
Нижнее (верхнее). При этой схеме подключения подача и обратка заходят снизу с одной стороны. Преимуществом данного метода является то, что подводящиеся трубы можно поместить под плинтусом либо под напольным покрытием.
Недостаток этого варианта – большие теплопотери 15 – 20%. Верхнее подключение отличается тем, что приёмный и выходной патрубок располагаются не внизу, а вверху батареи.
Седельное. Седельная схема подключения отличается от предыдущего способа подсоединения тем, что нижние патрубки батареи находятся с противоположных сторон радиатора. Такое расположение входа и выхода теплоносителя позволяет ему наиболее полно пройти через все полости прибора.
Коллекторная (лучевая)
Лучевая разводка труб отопления — это также двухтрубная схема подключения батарей, только при индивидуальной подводке и обратки каждого прибора обогрева. Делается это через два коллектора, один из которых раздаёт трубы, подводящие теплоноситель, а второй соединяет в себе трубы обратки.
Особенности подключения батарей в квартирах
Когда построенный новый дом предают заказчику, вся отопительная система должна быть согласована с принимающей управляющей компанией и соответствовать нормативам СНиП. В основном один теплосчётчик устанавливают для всех квартир в подъезде. Расценка за потреблённую тепловую энергию определяет денежные затраты на 1 кв.м. полезной площади жилья.
При замене старых батарей отопления на новые радиаторы хозяева жилья часто совершают ошибку, не согласовав установку новых приборов с теплоснабжающей организацией. В этих случаях жильцы, стремясь получить максимальный эффект обогрева своих помещений устанавливают непомерно большей площади отопительные панели и батареи.
При выявлении таких нарушений управляющая компания или теплосбытовая фирма через суд взыщут штраф и заставят демонтировать или переустановить приборы обогрева, отвечающие требованиям СНиП.
Чтобы избежать неприятностей, хозяин квартиры должен на стадии проектирования согласовать с вышеуказанными организациями установку новых батарей. Для этого нужно написать заявление соответствующей формы и приложить схему подключения новых радиаторов.
Сборка секционных батарей отопления
Секционные приборы обогрева помещений удобны тем, что их можно собирать из любого расчётного количества регистров. Можно добавлять или демонтировать секции тем самым, корректируя теплоотдачу прибора. В случае выхода из строя секции её можно убрать, заменив новым регистром. Сборку секционных приборов отопления производят следующим образом.
Герметизация резьбовых соединений систем отопления
Новые технологии проектирования систем отопления малоэтажных частных домов использует несколько вариантов соединения всех элементов в одну систему. Но как бы ни были совершенны технологии, обойти в строительстве сборку при помощи резьбовых соединений пока никак не получается.
Крановые группы, подключение к регистрам отопления и узлам распределения все эти точки соединяются при помощи резьбовых соединений. И если сварка или пайка труб позволяет создать надежное соединение без применения уплотнителей, то при наличии резьбы без уплотнителя не обойтись. А какой уплотнитель выбрать для монтажа вопрос далеко не такой легкий, как кажется на первый взгляд.
Почему необходима дополнительная герметизация резьбовых соединений
Итак, прежде чем перейти к выбору оптимального варианта уплотнения резьбовых соединений стоит внимательно изучить все варианты, где может применяться такой способ монтажа. В системе отопления квартиры или дома с газовым двухконтурным котлом отопления узлы резьбового соединения будут задействованы:
Такое количество точек, где применяется резьбовое соединение далеко не полное, поскольку описывает только минимальный вариант системы отопления для обычной квартиры. Но даже в нем каждый узел имеет свои особенности. Так, для газового оборудования, а газовый котел отопления относится именно к такому виду оборудования подключение газопровода необходимо делать с точным соблюдением правил. Здесь необходимо сделать надежную герметизацию, чтобы исключить протечку природного газа.
В точке подключения прямой и обратной подачи теплоносителя необходимо сделать герметизацию с учетом того, что при нагревании и остывании теплоносителя металлические детали будут расширяться и сужаться. Это значит, что герметическое уплотнение должно выдержать не только максимальное расширение деталей, но и обеспечить целостность при неравномерном расширении или сужении соединения при сбросе температуры.
Такое механическое воздействие будут испытывать и стыки у радиаторов отопления, ведь при подаче горячего теплоносителя, металл, особенно в чугунных батареях расширяется медленнее, чем в запорной арматуре, выполненной из латуни или алюминиевого сплава.
Ну и конечно, кроме температурного фактора уплотнение должно учитывать и химический фактор, ведь при многократном нагревании и остывании меняется химический состав воды. Не говоря о том, что в некоторые системы вместо обычной подготовленной воды заливается антифриз или добавляются химические вещества для предотвращения замерзания воды в случае поломки.
Теперь, когда видно, сколько проблем может возникнуть при эксплуатации системы отопления с минимальным количеством резьбовых соединений становится очевидным важность установки уплотнителей при монтаже.
Виды и характеристики резьбовых соединений в системе отопления
Сегодня при монтаже практически всех систем отопления применяются как новые виды соединительных элементов, так и традиционные варианты, где резьба нарезается на стальных трубах. Каждый вид резьбы имеет как положительные стороны, так и недостатки.
Для правильного выбора уплотнителя стоит рассмотреть все элементы более детально.
Чугунные радиаторы
Для подключения используются как современные варианты в виде фитингов с американками, так и традиционные в виде сгонов из труб на муфтах с контргайками. Резьба в чугунном теле гайки радиатора имеет сколы и неровности, кроме того может быть нарезана под углом, что усложняет подбор резьбы на фитинге. В этом узле необходимо применять уплотнитель, который обеспечит надежное заполнение всех пустот по всем виткам резьбы.
Сгоны и муфты
Резьбовое соединение труб и муфт также имеет свои недостатки. На трудах резьба нарезается с запасом на 3-4 витка, при этом, сам профиль трубы может иметь существенные отклонения. Проще говоря, он может быть не круглым, из-за чего резьбы получается разной глубины и профиля – от треугольной с острым углом до трапециевидной. Гайка и муфта из чугуна также могут иметь изъяны резьбы в виде сколов, обрывов резьбы, разной высоты и глубины витков. Такое соединение требует, чтобы уплотнитель не только заполнил все полости, но и был эластичным – при накручивании чугунной муфты на жесткий уплотнитель она просто может лопнуть.
Фитинги с американками
Фитинги с американками выпускаемые известными производителями запорной и соединительной арматуры имеют стандартную резьбу выполненную в соответствии с высокими стандартами качества. Вместе с тем, и это резьбовое соединение требует герметизации поскольку резьба чаще всего имеет большую глубину и четкие грани.
Материалы для герметизации резьбовых соединений
Сегодня не существует узкоспециализированных материалов для герметизации того или иного вида резьбового соединения. Представленные на рынке материалы применимы практически для всех точек монтажа и материалов, правда, при условии, что работы проводятся опытным специалистом. Поэтому важно знать и понимать все сильные и слабые стороны материалов для герметизации.
Торцевые прокладки
Установка между деталями уплотнительной торцевой прокладки в современных системах отопления имеет весьма ограниченное применение. Вместе с тем, этот вариант вполне может быть использован для соединений с торцевой затяжкой. Для установки используются паронитовые, фторопластовые или резиновые прокладки. Положительной стороной этого метода выступает легкость монтажа и надежность соединения. Зажимаемая прокладка между двумя плоскостями обеспечивает и герметичность, и надежность соединения. Минусом этого метода выступает то, что при зажиме прокладка деформируется, и довольно часто просто сужает внутренний просвет. Такое сужение негативно сказывается на скорости потока жидкости, что в конечном итоге ведет к потере теплоносителем температуры и медленном нагреве отопительных приборов.
Еще одним минусом выступает необходимость тщательной подготовки поверхностей соединения, чтобы во время монтажа не было перекоса прокладки. Для тех, кто не имеет опыта установки таких прокладок, рекомендуется иметь в запасе 1-2 прокладки, поскольку при неправильной установке после разборки прокладка повторно не используется, а заменяется новой. Еще один совет заключается в том, что перед установкой рекомендуется нанести герметик на прокладку, чтобы максимально плотно заполнить все пустоты.
Прокладки для установки рекомендуется приобретать для систем отопления, хотя практически все прокладки из резины, паронита и фторопласта выдерживают температуру +100-120 градусов, не все одинаково реагируют на контакт с водой и антифризом.
ФУМ лента
Фторопластовая лента активно используется для монтажа водозаборной арматуры систем горячего и холодного водоснабжения. Используется она и для систем отопления. По сравнению с другими видами материалов она удобна в работе, отлично герметизирует соединение и не теряет своих свойств в процессе эксплуатации. Последнее очень важно при проведении ремонтных работ – такие соединения легко демонтируются даже после многих лет активной эксплуатации.
ФУМ лента выпускается в нескольких размерах, что позволяет подобрать нужный вариант для работы. Положительным моментом является и то, что она не вступает в реакцию с водой и антифризом. А еще она легко выдерживает высокие температуры и многократные циклы нагрева-остывания.
Вместе с тем, при работе с ней нужно учитывать:
Уплотнительная нить
Это относительно новый материал для заполнения полостей между деталями соединения. Нить изготавливается из тефлона или фторопласта. Поэтому обладает примерно такими же свойствами что и лента. Но, учитывая то, что она имеет другое сечение и более плотно заполняет полость между витками, ее использование для герметизации становится более привлекательным.
Кроме того имеются образцы сантехнической нити, которые состоят из нескольких волокон, такие виды рекомендуются к использованию с жидкими герметиками.
Пеньковая или льняная пядь
Традиционно используемый в герметизации резьбовых соединений материал растительного происхождения. Для герметизации резьбовых соединений используется совместно с жидким или гелеобразным герметиком.
Используется лен для установки в соединениях большого и малого диаметра. При правильном использовании лен способен прослужить довольно долго. Правда имеет существенные недостатки:
Химические герметические средства
Основой для производства этой группы материалов выступает силикон. Среди преимуществ силикона выступает его устойчивость при высоких температурах и нейтральная реакция с большинством химически активных веществ.
При монтаже силиконовые герметики обеспечивают смазку трущихся поверхностей, чем облегчают скрутку резьбы. После установки вещество заполняет все полости и обеспечивает надежность соединения.
Различают высыхающие и невысыхающие герметики. Высыхающие герметики, после определенного времени становятся вязкими или превращаются в твердое состояние. В этой группе различают герметики, высыхающие при соприкосновении с воздухом – анаэробный тип и вещества, меняющие свое состояние от контакта с водой.
Недостатком этой группы герметиков выступает то, что при высыхании они дают усадку, а значит со временем, в этом месте может начаться прокапывание теплоносителя.
Незатвердевающие герметики долгое время сохраняют жидкое или гелеобразное состояние, поэтому такие материалы легко наносить и даже при длительном использовании соединения легко демонтировать. С другой стороны, при монтаже и эксплуатации велика вероятность того что такой герметик может выдавливаться из резьбы наружу.
Правила использования материалов при монтаже резьбовых соединений
Лен один из самых доступных и проверенных временем материалов для герметизации. Лучше всего работать с ним для герметизации соединений из металла и чугуна. Он отлично подходит для работы на чугунных радиаторах, сгонах из стальных труб и чугунных муфт. А вот для уплотнения соединений из пластика и тонкостенных элементов делать льном не стоит, при небольшом увеличении усилий при закрутке тонкий металл или пластик просто порвется.
Для работы с паклей необходимо кроме самого льна иметь еще и уплотняющий материал – упаковочную пасту, синтетический герметик, масляную краску или растительное масло. Использовать вместо масляной краски синтетическую алкидную или нитроэмаль не стоит, облегчить работу и повысить соединение это не поможет, а вот при ревизии работу затруднит значительно.
Для работы выбирается свежий пучок льняной пакли. Материал должен быть хорошо высушен и иметь природный цвет и запах. Ломкие волокна или запах прелого сена говорит о том, что материал для работы непригоден – буквально через несколько недель это соединение придется перепаковывать.
Алгоритм работы со льняной паклей следующий:
При намотке льна отступ в полтора-два витка резьбы необходимо делать, чтобы облегчить навинчивание резьбы. В современных фитингах резьба изначально имеет насечки, поэтому делать дополнительные зазубрины смысла не имеет.
Что касается герметизирующей пасты или силикона, то для плотного соединения достаточно и пропитки верхнего слоя пеньки, хотя если сделать пропитку всей намотки или предварительно обработать наружную резьбу ошибки не будет.
Как работать с ФУМ лентой
Работать с ФУМ-лентой намного легче и проще чем с другими материалами. Правда, в отличие от других материалов делать это необходимо аккуратно и со знанием дела.
Прежде всего, необходимо обратить внимание на то, какие соединения предстоит герметизировать. Чем больше диаметр резьбы, тем толще нужно подбирать ленту. Второй момент заключается в том, что ширина ленты должна быть не меньше чем половина длины резьбы. Слишком узкой лентой работать неудобно, да и наматывать ее придется намного больше.
После подбора ленты алгоритм работы следующий:
После окончания навивки край просто приглаживается по направлению движения. Затяжка делается вручную до начала существенного сопротивления, далее дожимается при помощи ключей.
Уплотнительная нить для герметизации резьбовых соединений
Этот вид уплотнительного материала стал известен относительно недавно. Основу ее составляют полиамидные или фторопластовые волокна. Это может быть монолитная нить или нить, состоящая из нескольких волокон. В поперечном сечении нить чаще всего бывает круглой или овальной формы. Преимущество нити заключается в том, что в отличие от ленты она более прочная и ее невозможно разорвать руками. Она более эластичная и лучше приспособлена для заполнения наружной резьбы, чем лента, здесь видно насколько нить заполнила ее. Кроме того упругость позволяет надежнее герметизировать полости в резьбе поскольку после сжатия она стремится принять исходную форму.
Для работы с небольшими по диаметру соединениями, рекомендуется использовать нить меньшего диаметра, для большого диаметра рекомендуется использовать нить большего диаметра.
При работе рекомендуется придерживаться следующего алгоритма:
Учитывая, что сантехническая нить как ФУМ лента изготавливается из синтетических материалов, ее не требуется покрывать силиконовым герметиком или сантехнической пастой.
Сантехнический клей герметик
На сегодняшний день сантехнический клей герметик является одним из самых новых и очень перспективных средств герметизации резьбовых соединений. Это довольно специфический вид уплотнителей и использовать его нужно аккуратно, учитывая его цену.
На рынке сегодня представлены несколько видов сантехнических клеев – однокомпонентные, готовые к применению средства. Двухкомпонентные составы, которые перед применением необходимо приготовить, смешав в определенной пропорции. И третьи, клеи, которые наносятся на нагретый до 100-120 градусов металл.
Этот вид уплотнителей имеет более широкие перспективы применения, нежели лен с ФУМ лентой. При помощи клея можно уплотнить и зафиксировать не только соединения металла, но и металла и пластики, что очень важно при монтаже системы отопления.
Вместе с тем, как и любая другая перспективная технология, использование клея имеет и определенные недостатки. Прежде всего, большинство составов склеивают обезжиренные металлические соединения. Это существенный минус технологии, поскольку большинство батарей отопления, металлических стальных труб и муфт на своей поверхности имеют жирные пятна. Дело в том, что для предохранения поверхности металла от коррозии применяются смазки и составы, в которых есть машинное масло или смазка. При токарной обработке – когда нарезается резьба на отрезок трубы, применяется жирная смазка, а муфты и контргайки после обработки просто опускаются в машинное масло для охлаждения.
Второй неприятный момент заключается в использовании нагрева для получения надежного соединения. И пусть не все составы требуют этой операции, она существенно ограничивает применение клея для герметизации резьбы.
Ну и последний недостаток сантехнического клея – после нанесения его на поверхность и соединения деталей необходимо время, для того, чтобы клей просто высох. А это существенно увеличивает время монтажа системы.
Но, несмотря на минусы, клеевая технология все настойчивее пробивает себе путь на рынке, совершенствуясь с каждым годом. Сегодня общая схема работы с клеем выглядит следующим образом:
Анаэробный герметик
Этот вид уплотнительных материалов, так же как и клей относится к новому поколению синтетических материалов. Как и клеи, они предлагаются в готовом виде в небольшой фасовке. Это необходимо учитывать при планировании закупок, поскольку одного тюбика обычно хватает на 2-3 соединения.
Способов применения у анаэробного герметика два – первый подразумевает его самостоятельное применение без дополнительных средств. Второй вариант предусматривает применение анаэробного герметика как дополнительное средство для пропитки или усиления соединения. В первом случае, герметик заполняет пустоты в резьбе с плотно прилегающими наружной и внутренней частями. Второй применяется при монтаже соединений, имеющих достаточно большой зазор между частями деталей.
Действие этого герметика ограничено по времени его контакта с воздухом. Чаще всего буквально через 5-7 минут после нанесения начинается процесс активной полимеризации геля, и он начинает образовывать сначала пленку, а потом процесс переходит на внутренние слои.
Окончательно процесс завершается обычно через 15 минут после контакта с воздухом. Этого времени вполне достаточно, чтобы не только нанести, но и зафиксировать обе части.
Минусом данной технологии выступает необходимость работы с чистым, обезжиренным материалом. Кроме того, в случае если допущена ошибка и соединение сделано неправильно после разборки потребуются значительные усилия для очистки участков резьбы от остатков клея.
Какой уплотнитель лучше выбрать для монтажа системы отопления
На сегодняшний день основными критериями выбора лучшей технологии герметизации резьбы в соединениях системы отопления выступает опыт и материалы, с которыми нужно работать.
Так, при работе с чугунными радиаторами и запорной арматурой для них лучшим вариантом выступает использование льняной пряди с сантехнической пастой или силиконовым жаростойким герметиком.
Для небольших по диаметру соединений до 25 мм из фирменных фитингов рекомендуется использовать ФУМ ленту или клеевой герметик.
Для установки кранов или подключения стальных, алюминиевых или биметаллических радиаторов можно использовать весь арсенал способов уплотнения соединений.