Чем лучше пилить керамзитобетонные блоки
Чем лучше пилить керамзитобетонные блоки
Электроножовки и сабельные пилы способны выполнить внушительные объемы работ, при этом сэкономив немалое количество времени строителей. Такой инструмент и само лезвие прослужат достаточно долго при соблюдении правил эксплуатации.
Как происходит распил керамзитобетонного блока с помощью сабельной пилы, смотрите на видео.
Структурные свойства модуля служат распространению мнения о том, что просверлить керамзитоблок нельзя. Однако, вопреки заявлениям некоторых строителей, стены из керамзитобетона вполне поддаются и такому виду обработки. Достаточно подойти к вопросу разумно, не нарушая хрупкую структуру блока. Важно помнить, что особенность материала заключается в наличии внутренних пустот, которые нередко становятся причиной неаккуратного проникновения сверла внутрь.
Разумеется, сверление керамзитобетонного блока не всегда приводит к разрушению полостей. Главная ошибка большинства заключается в применении крупных буров или сверл, резкого использования функции долбления на перфораторе.
Чтобы эффективно и аккуратно просверлить керамзитобетонный блок, рекомендуется начать с малых диаметров сверла, постепенно наращивая последние, соответственно образованному отверстию.
От деформации блока также спасает контроль оборотов дрели или перфоратора. Медленные и поступательные нажатия на пусковой механизм предохранят от неустранимых последствий, сохранится эстетичность постройки, а внутренняя целостность будет нарушена лишь в точке соприкосновения бура с поверхностью материала.
Если необходимо просверлить блок из керамзитобетона, лучше использовать обычные дрели с твердосплавной напайкой и перфораторы с деактивированной функцией долбления. Такая обработка будет более-менее щадящей и не допустит возникновения чрезмерно больших отверстий или расколов по периметру места работы.
Насколько просто сверлить керамзитобетон, можно посмотреть на видео ниже.
Непосредственно при бурении основными возможными недостатками является образование сколов вокруг точки соприкосновения бура с твердым блоком. В некоторых случаях образуются целые воронки, обычно — во время попыток сквозного бурения. Данная проблема касается не только керамзитобетона, но и ряда прочих строительных материалов, из которых возводятся перегородки, производится наращивание стен и прочее.
Главная причина таких неприятных последствий — издаваемая инструментом вибрация, ее отрицательное влияние на внешний вид стены особенно заметно на противоположном выходе. Когда перегородка истончается до минимума, кромка быстро лопается, откалываются небольшие части, что не критично, но довольно неприятно, если работы должны были быть выполнены наилучшего качества.
Специфика керамзитобетонного блока, особенно многощелевого типа, в том, что внутренних перегородок у него несколько. Именно сквозь них приходится погружать бур или сверло. Опять же, сверление производится в безударном режиме. Если соблюдать прямой угол проникновения, то внутрь образовавшегося после проведения работ прокола вполне осуществимо помещение анкерных болтов или дюбелей, которые будут надежно зафиксированы вне зависимости от типа стены. В таких случаях требуется также учитывать количество продольных перегородок и их размер непосредственно, а глубину бурения определять для каждого дюбеля или анкера в частности.
Для небольших нагрузок будет достаточно сверления только внешней перегородки, стандартный размер строительного материала предполагает, что толщина стенки составит не менее 4 см, не стоит забывать и о штукатурке. На 5-сантиметровой глубине крепежи будут держаться достаточно прочно, чтобы закрепить на них, к примеру, полку или подвесной шкаф. С повышением потенциальной нагрузки на крепление растет требуемая глубина бурения, поэтому учесть эти факторы нужно как можно раньше.
Как и чем пилить керамзитобетонные блоки: лучшие способы резки и советы профессионалов
Керамзитобетонные блоки прочные и в тоже время хрупкие, поэтому их распил сопряжен с рядом трудностей.
Когда необходимо распилить блоки и с помощью какого инструмента это можно сделать, чтобы не испортить строительные элементы? Что еще может понадобиться, и как избежать ошибок и сложностей в работе?
Ответы на эти вопросы можно узнать, прочитав эту статью.
Когда требуется распилить керамзитное изделие?
Строительство из керамзитобетонных блоков не обходится без их резки и распила. Эта процедура может потребоваться в следующих случаях:
Какими инструментами можно резать?
Для распила керамзитобетонных блоков используют ручной и электроинструмент. Он может быть представлен ножовкой, сабельной пилой, пилой «Аллигатор» или болгаркой. Прежде чем сделать выбор, нужно изучить возможности инструмента, его преимущества и недостатки.
Ручная ножовка
Ручная ножовка для резки керамзитобетонных блоков – это универсальный инструмент, который не требует наличия источника питания. Она представлена металлическим полотном с зубьями и ручкой для захвата.
Ее преимущества:
Для работы с блоками нужно выбирать ножовку с толстым полотном и твердыми напайками на зубьях. Инструмент подходит для распила небольшого количества блоков. Если предстоят масштабные работы, лучше воспользоваться электроинструментом.
Совет! Для распила керамзитобетона лучше остановить выбор на ножовке с маркировкой HM или CT. Их полотна выполнены из стали повышенной прочности, поэтому не ломаются при контакте с твердыми поверхностями.
Для работы можно воспользоваться сабельной пилой или пилой «Аллигатор». Каждая из них имеет свои особенности, достоинства и недостатки.
Сабельная
Это электроинструмент, отличающийся высокой производительностью. Принцип ее действия практически ничем не отличается от работы ручной ножовки. Единственная разница в том, что возвратно-поступательные движения при распиле инструмент выполняет самостоятельно, то есть обеспечивается электроприводом.
Преимущества сабельной пилы:
Сабельная пила может быть использована не только при распиле керамзитобетона, но и при работе с другими материалами.
Недостатки инструмента:
Аллигатор
Это профессиональный инструмент, работающий от электричества. Она имеет два полотна, которые совершают возвратно-поступательные движения друг относительно друга. Во включенном режиме пила напоминает движения челюсти крокодила, из-за чего инструмент получил такое необычное название.
Преимущества использования пилы «Аллигатор» для распила керамзитобетонных блоков:
К минусам инструмента относят:
Пила «Аллигатор» не имеет ограничений по работе с керамзитобетонными блоками. Поэтому такой инструмент всегда есть в арсенале профессиональных строителей.
Болгарка
Болгарка – это один из подвидов дисковых пил. Строители придерживаются мнения, что именно она является оптимальным инструментом для распила керамзитобетонных блоков.
Преимущества:
Недостатки:
Совет! Для распила керамзитобетона, следует остановить свой выбор на сегментированном алмазном диске радиусом 230 мм. Если использовать другой рабочий орган, блоки будут перегреваться и лопаться. Это может стать причиной получения травмы.
Инструмент для распила керамзитобетонных блоков должен обладать следующими характеристиками:
Китайские модели стоят дешевле, чем оборудование от европейских производителей, но при этом нет гарантии их бесперебойной работы.
Что еще может понадобиться для работы?
Чтобы выполнить распил блока, необходимо позаботиться о наличии дополнительного инструментария:
Если работа проводится в помещении с мебелью, то ее нужно защитить от пыли, накрыв полиэтиленовой пленкой.
Иногда блок требуется распилить не полностью, а лишь проделать в нем отверстие для дюбеля или анкерного болта. Так как материал хрупкий, работу нужно выполнять аккуратно, используя дрель с напайкой из твердого сплава, либо перфоратор. Если нужно проделать сквозное отверстие, используют ударную дрель.
Пошаговая инструкция
Чтобы распилить керамзитобетонный блок, нужно придерживаться следующей инструкции:
Сложности и ошибки
Трудности с распилом блока могут возникнуть, если выбрать ножовку с малым количеством зубьев. Чем их больше и чем они плотнее расположены друг к другу, тем аккуратнее и качественнее будет срез.
При выполнении работ с применением электроинструмента, образуется значительное количество пыли. Поэтому нужно заранее позаботиться о защите органов дыхания. При распиле блоков болгаркой или электропилами, необходимо делать перерывы в работе. Это позволит пыли немного осесть, а инструменту остыть.
Для резки блоков нельзя использовать бензопилу. Ее цепь не способна справиться с такой нагрузкой. Пыль, образующаяся при проведении работ, забьется в детали инструмента и приведет к его поломке.
Заключение
Распилить керамзитобетонный блок можно с помощью ручной ножовки, электропилы или болгарки. Электроинструментом работать быстрее и эффективнее, но стоит такое оборудование дороже. Чтобы справиться с задачей, нужно следовать инструкции по распилу блоков, а также придерживаться техники безопасности.
Как и чем пилить керамзитобетонные блоки: лучшие способы резки и советы профессионалов
Полотно для пилы
При изготовлении инструмента на его рабочую поверхность зубьев наносится алмазное покрытие, что увеличивает их прочность. При этом напыляется не настоящий алмаз, а его неестественный аналог — фианит, который имеет достаточно приближенные к алмазу характеристики.
При этом преимуществами технологии являются:
Вбирая полотно для пилы, следует обращать внимание на его маркировку. Для резки газобетона используются полотна с таким обозначением:
Для резки газобетона используются полотна с таким обозначением:
Пример характеристик полотна с маркировкой T144DF
Для резки газоблоков полотно выбирается с такими параметрами:
Полотна для ножовки
Случаи, когда требуется резать шифер
Задача по распиловке шиферного листа возникает в следующих случаях:
Резка плоского шиферного листаИсточник ytimg.com
Стоимость доставки
Мы осуществляем доставку стройматериалов по Москве и Московской области ежедневно без выходных в любое удобное для Вас время. Доставка производится до подъезда Вашего дома. Просьба учесть, что стоимость доставки не включает в себя разгрузку машины и подъем заказанного товара на этаж (в квартиру).Точную стоимость доставки уточняйте по тел:
По договорённости возможна доставка в ночное время!
Подъем стройматериалов на этаж (разгрузка)
Подъем стройматериалов осуществляется за отдельную плату (по Вашему желанию). Для того чтобы рассчитать стоимость подъема конкретного заказа свяжитесь с нашим менеджером.
Стоимость подъема при наличии лифта 1тонна-1000руб.
Стоимость ручного подъема груза без лифта — 0.7 руб/кг за 1 этаж при стандартном лестничном пролете.
Минимальная стоимость выезда грузчика составляет 800 руб.
Масса груза | до 300 кг. | до 1т. | до 1.5 т. | до 3.5 т. | до 5 т. | до 10 т. | до 15 т. | кран манипулятор до 10 т. | до 20 т. |
Объем груза | до 1,5 м3. | до 7 м3. | до 8 м3. | до 15 м3. | до 27 м3. | до 42 м3. | до 42 м3. | до 10 м3. | до 80 м3. |
Длина груза | до 3 м. | до 4 м. | до 4 м. | до 4.2 м. | до 6.2 м. | до 6.2 м. | до 7.3 м. | до 6.2 м. | до 12 м. |
Зона 1 | 500 | 1000 | 1900 | 3300 | 4200 | 6000 | 7200 | 12000 | 12000 |
Зона 2 | 500 | 1200 | 2200 | 3500 | 4600 | 7000 | 7600 | 12500 | 13000 |
Зона 3 С пропуском в пределы Третьего транспортного кольца | 500 | 1200 | 3000 | 3800 | 5000 | 6500 | 8000 | 13000 | 14000 |
Зона 4 C пропуском в пределы Садового кольца | 500 | 1200 | 3200 | 4200 | 5500 | 7500 | 9000 | 14000 | по запросу |
Стоимость 1 км. за МКАД, до 50 км. | 30 | 30 | 30 | 40 | 44 | 48 | 56 | 56 | 70 |
Стоимость простоя транспорта за 1 час | 300 | 300 | 350 | 350 | 500 | 550 | 770 | 770 | 1200 |
Норма разгрузки транспорта | 20 мин | 20 мин | 40 мин | 1 час | 1,5 часа | 2 часа | 2,5 часа | 2,5 часа | 4 часа |
Дополнительный адрес погрузки-выгрузки в попутном направлении | 500 | 1000 | 500 | 550 | 700 | 1000 | 1000 | 1000 | 1500 |
Растентовка при боковой погрузке-выгрузке с каждой стороны | — | — | — | — | 700 | 1000 | 1000 | — |
Резка кирпича болгаркой
Болгарками называют углошлифовальные машины. Этот инструмент травмоопасен, поэтому требует соблюдения правил техники безопасности и наличия индивидуальных средств защиты — очков и строительной робы.
Перед началом резки необходимо подобрать специальный абразивный диск.
Резка кирпича осуществляется специальными абразивными дисками. Они продаются в строительных магазинах и на рынках отдельно от инструмента
Важно подобрать круг по размеру болгарки. Для качественного выполнения разделки потребуется 2 инструмента:
Другими дисками выполнять работу нельзя.
Для резки кирпича болгаркой лучше использовать алмазные диски.
Первая цифра в обозначении круга — его диаметр (230 и 125 соответственно), вторая — диаметр крепежного отверстия (22), а третья — ширина пропила (ширина круга 2,5). Круги следует подбирать по зернистости: чем выше, тем лучше осуществляет пропил. Твердость круга влияет на срок его службы, рабочую скорость и число оборотов. Мощность самой болгарки должна быть не менее 2 кВт.
Когда необходимый диск установлен, инструмент проверяют при холостом пуске в течение минуты. После проверки можно приступить к резке заготовок.
Резка кирпича осуществляется строго под прямым углом. Сначала следует поднять кирпич над уровнем пола и отодвинуть от вертикальных поверхностей, чтобы не повредить стену. Первый пропил делается болгаркой с малым диаметром на всю предполагаемую длину реза. При этом не обязательно осуществлять порез на всю возможную глубину болгарки — можно сделать только пропил.
Первый пропил следует сделать плавно, медленно опуская болгарку. Диск может иметь люфт в несколько миллиметров, поэтому при резком опускании вращающегося диска возможен толчок. После этого заготовка раскалывается или инструмент выбивается из рук.
Окончательная резка материала осуществляется болгаркой диаметром 230 мм после первого пропила.
Разделку кирпичей болгаркой стоит проводить на улице, поскольку процесс этот очень пыльный. Для предотвращения порчи рабочего круга под распиливаемый объект подкладывают другой кирпич — так диск будет входить в однородный материал и меньше изнашиваться.
Нельзя отклонять болгарку в процессе вращения.
Важно помнить, что ширина пропила увеличивается за счет трения круга о грани до 3 мм, поэтому, если необходим точный пропил, следует предварительно нанести разметку на заготовку
Правила резки
Ламинированная ДСП изготавливается из отходов от пиломатериалов лиственных и хвойных пород, при этом плита обладает легкостью и применяется для изготовления мебельных конструкций. Большинство домашних мастеров-мебельщиков отдают предпочтение ламинированной древесно-стружечной плите при выборе сырья для изготовления мебели. Этот материал относительно недорогой, и в торговых точках всегда имеется большое разнообразие цветов и фактур на выбор. Сложность в работе с ЛДСП заключается в том, что отпилить часть листа нужного размера бывает очень сложно из-за того, что хрупкий ламинированный слой создает в месте пиления трещины и сколы. Справиться с этой задачей помогает знание некоторых приемов, используемых в работе.
Чтобы разрезать ламинированную древесно-стружечную плиту, необходимо вооружиться пилой с мелкими зубчиками.
Для аккуратного и качественного выполнения распиловочных работ необходимо действовать в определенной последовательности.
Чтобы защитить место среза на заготовке от дальнейших появлений сколов или трещин, его закрывают, накладывая клеевую ленту из меламина, либо закрепляют торцевые канты, которые могут иметь Т-образный или С-образный внешний вид.
Выбираем пилу по пенобетону правильно
Выбрать подходящую по характеристикам, стоимости и качеству ножовку по газоблоку несложно – современные производители предлагают достаточно широкий ассортимент, поэтому отыскать идеальный вариант можно как в Москве, так и в регионах.
Главные критерии для выбора ножовки по газобетону:
Толщина полотна – начинается с 0.2 миллиметров, но такое полотно будет гнуться и не позволит нормально работать. С использованием угольника задача частично решается, да и срез получается чистовым. Толстые полотна позволяют работать быстрее и эффективнее, но у них более грубый срез.
Длина полотна – если планируется кладка блоков величиной 20-30 сантиметров, достаточно будет полотна длиной до 60 сантиметров. Правильный выбор делают так: умножают показатель длинной стороны блока на 2 и получают оптимальную длину полотна.
Материал изготовления полотна – должен быть качественным, прочным и износостойким.
Конструкция и форма рукоятки – ручку делают обычно из пластика с покрытием силиконом или резиной
Рукоятка должна удобно лежать в руке, не скользить, что особенно важно при больших объемах резки.
При выборе стоит ориентироваться на характеристики и репутацию производителя, но не цену, так как часты ситуации покупки самых дешевых инструментов и быстрого выхода их из строя.
Ножовка по газобетону – необходимый инструмент при работе с материалом, к выбору которого стоит подходить ответственно. Лишь качественная и подходящая условиям эксплуатации, поставленным задачам пила обеспечит эффективную и легкую работу.
Аллигатор
Пила аллигаторного типа отличается особой прочностью и износоустойчивостью. На зубчиках такой пилы есть специальные наплавления из победита, что делает зубья более прочными. Такой инструмент используют при строительстве больших объектов (многоквартирных домов, офисов большой площади).
Плюс этого инструмента в том, что его не нужно постоянно точить или менять лезвия, как, например, в электрическом лобзике.
При покупке такой пилы лучше выбирать вариант с толстостенным лезвием, так как только распил таким лезвием даст ровный срез без сколов и шероховатостей.
Часто пишут, что перед началом работы такой пилой, нужно смазывать поверхность специальной смазкой, но практика говорит об обратном. Смазочный материал смешивается с пылью, в результате чего пила может перестать работать.
Хотя в инструкциях к большинству инструментов такого типа прописано применение смазки. Отсутствие смазочного материала увеличивает продуктивность работы в разы.
Преимущества ГВЛ
Чтобы ответить на наш вопрос, нужно разобраться, что же собой представляет этот материал. Гипсоволокнистые листы, как и гипсокартон, производятся из строительного гипса. Но на этом сходство заканчивается. Основными особенностями ГВЛ являются:
Выпуском этого стройматериала занимаются многие производители, но наиболее популярен изготовленный компанией «Кнауф» ГВЛ под названием «Суперлист». Если продолжить сравнение гипсоволокна с гипсокартоном той же фирмы, то видно, что они идеально дополняют друг друга. И использование этих материалов при отделочных работах одновременно пойдет ремонту только на пользу.
Несмотря на то что из ГВЛ можно выполнить любой короб, а стены будут прочными и невозгораемыми, тем не менее этот материал невозможно гнуть, как гипсокартон. А значит, для монтажа сложных конструкций с закругленными формами он не подойдет.
Зато на полу, в сухих стяжках с керамзитом (технология «КНАУФ-суперпол»), гипсоволокнистые листы не имеют себе равных. Использование их при строительстве чернового пола даст гарантированно положительные результаты. Элементы пола, склеенные из двух листов ГВЛВ общей толщиной 20 мм, имеют следующие полезные свойства:
Технология изготовления пенобетонных блоков
Сегодня существует 3 метода создания пеноблоков:
Схема непрерывного производства пенобетона.
Из вышеизложенного можно сделать вывод, что в домашних условиях оптимальным вариантом является изготовление пеноблоков классическим методом.
Вырезание круга в толстом металле
Для того, чтобы наметить точные контуры фигуры, которая будет вырезаться из металла, следует воспользоваться линейкой, разметочным циркулем и маркером.
Затем на металлической плоскости определяется центральная точка круга.
От нее с помощью циркуля намечаются контуры.
Чтобы во время роботы они были четко видны, их следует нарисовать маркером.
Применение газового резака
Круг в металле средней толщины можно врезать с помощью газового резака. Работа проходит в несколько этапов:
Таким методом можно вырезать отверстие в металле, которые имеет около четырех или пяти миллиметров.
Как порезать материал без сколов
Чтобы избежать появления таких дефектов, целесообразно учитывать следующие рекомендации:
Немаловажным моментом является вид фанеры. Труднее всего обрабатывать ламинированные варианты: полностью исключить сколы можно только на форматно-раскроечном станке, где подрезка осуществляется сверху и снизу. Минимизировать повреждения можно, если сразу выбрать лицевую сторону и на отрезке провести пробный пил. Это позволит определить правильное расположение листа по отношению к режущей части.
Электрические ножовки по металлу
Наряду с обычными ручными инструментами, на рынке представлены электрические вариации ножовки. По сравнению со своими традиционными аналогами они обладают следующими признаками:
Электрические ножовки ускоряют процесс, снижают усталость, но стоят дороже и требуют источника электричества
Они также подразделяются на три типа: бытовые, профессиональные и промышленные. Кроме того, все модели подразделяются на две группы:
Особенностями работы инструмента сабельного типа является:
Аккумуляторный тип практически освобождён от привязки к розетке, но имеет меньшую мощность
Аккумуляторные модели удобны при проведении работ, когда по близости нет источника питания. Также они отличаются меньшей мощностью, что позволяет добиться плавности хода, и малым весом.
Ручная пила
Такую пилу используют при строительстве небольших объектов (дачного дома, хозяйственной постройки, гаража и др.), где не требуется распиливать большое количество пеноблоков.
Однако стоит задуматься чем пилить, если плотность пеноблоков большая, то лучше, конечно, воспользоваться электрическим инструментом.
Не стоит бояться ручной пилы, если работать осторожно и внимательно, то можно разрезать и без неровностей и сколов, а также можно выпилить фигурные элементы. Однако нужно помнить, что пеноблоки – особый строительный материал, с ним нужно работать осторожно
При распиловке он имеет свойство крошиться! Не нужно давить на инструмент! Пилить ручной пилой можно только абсолютно сухой материал
Однако нужно помнить, что пеноблоки – особый строительный материал, с ним нужно работать осторожно. При распиловке он имеет свойство крошиться! Не нужно давить на инструмент! Пилить ручной пилой можно только абсолютно сухой материал
Распиливать, как правило, лучше и проще по предварительно сделанным меткам. Положение пилы должно быть под углом 45 градусов. Пила должна быть длинной, чтобы на финишной прямой не допиленный остаток не откололся и не отвалился, испортив распил.
Выбор насадки
Бетон, обладающий высокой прочностью и отличной абразивной стойкостью, невозможно разрезать насадками оснащенными корундом и соединениями карбида. Таким инструментом можно обрабатывать металлы и другие, более мягкие, чем бетон материалы. Для резки бетона применяют алмазную крошку, полученную искусственным путем, которая имеет очень высокую твердость.
Нанесенные по кромке закаленного диска слои из мелкого технического алмаза срабатываются последовательно одним за другим, что увеличивает срок службы алмазного диска. Существует несколько видов алмазных дисков для резки бетона:
Диск алмазный турбо по армированному бетону Extra Max (230х22.2 мм.). Фото ВсеИнструменты.ру
Алмазная крошка крепится к сегментам, кромке диска, следующими основными способами.
Алмазный диск со сплошной кромкой лучше всего использовать на стационарном оборудовании, имеющем собственную систему водяного охлаждения.
Имеющиеся радиальные зазоры в сегментных дисках позволяют лучше отводить тепло из зоны резки, что делает возможным производить ими сухую резку. Образование алмазной кромки на сегментных кругах обычно производится лазерной сваркой, без связующего сплава типа серебряного припоя. Это ограничивает их применение для резки армированного бетона из-за возникновения жестких (без демпфирования) ударных нагрузок ведущих к поломке кромки.
Турбо – алмазные диски отличаются универсальностью в применении. Они используются в разных технологиях резки бетона, как в мокром способе, так и в сухом
Волнистая режущая кромка обеспечивает дополнительный отвод тепла из рабочей зоны, что важно для сухой резки. В отличие от сегментных турбо – алмазные диски обладают более мягкой резкой, что позволяет не так критично реагировать на арматуру в бетоне, получать режущую кромку без сколов
Какие есть варианты?
Электропила
Инструментом можно пользоваться долго, поскольку он питается от сети.
Благодаря питанию от электросети инструмент обладает высокой производительностью, и позволяет проводить длительную распилку газоблоков. Недостаток в ограничении зоны действия из-за зависимости от длины шнура устройства и наличия электророзетки. Аккумуляторные ножовки более автономны, их можно переносить в любую часть стройплощадки, но они уступают первому варианту в мощности.
Ручная ножовка
В отличие от инструментов для дерева, оборудование для обработки бетона имеет большую толщину рабочей ленты. Бывают одно- и двуручные варианты. Пила этого типа используется, если нужно быстро обработать бетонный блок, но объем работы маленький. Широко применяется на строительных площадках для подрезки газобетона прямо во время кладки. В комплекте может быть угольник, который помогает придерживаться прямого угла при распиле.
Ленточная
Такой прибор стоит выбирать, когда возникает необходимость обработки материала в большом объеме.
Предназначается для обработки большого количества газоблоков. Характеризуется напайками победита на зубцах. Производительностью превосходит ручные модели в 20 раз. С помощью ленточной ножовки делают ровные срезы для дальнейшей кладки на клей. Есть возможность пилить несколько бетонных блоков одновременно. Можно отрегулировать высоту рабочей поверхности.
Сабельная
Внешне ножовка по пенобетону напоминает электролобзик. Пила оснащена двумя режущими лезвиями и одним неподвижным для фиксации в месте раскроя. Распил происходит посредством вращательно-поступательных движений лезвия. На обратном ходу оно поднимается над бетоном. Преимущество этого типа ножовки — прямой раскрой высокой точности, чего не достичь другими видами пил.
Инструмент максимально точно раскраивает необходимый материал.
Рекомендации по раскрою
Используя советы опытных мастеров по резке подобных материалов, можно распилить OSB-листы быстро и без дефектов.
В процессе работы скорость вращения прибора должна быть максимальной. В том случае, когда пила начнет идти с усилием, или при «подгорании» заготовки – необходимо уменьшить скорость вращения инструмента. При этом нужно обеспечить минимальную скорость его подачи.
Перед тем как отрезать лист, необходимо произвести пробный срез, выбрав ненужный кусок материала. Это позволит убедиться в хорошей видимости разметки, а также подобрать наиболее подходящую скорость, оценить качество работы, определиться с размером готового изделия.
Основным правилом при распиливании листов является непрерывное и плавное ведение инструмента, так как при остановке часто остаются следы. Многие новички, стараясь избежать сколов в конце, начинают дорезать плиту с двух сторон, что неверно.
Необходимо убедиться в доступе к разметке, удобно распределить кабель рабочего инструмента.
Пилить необходимо не по линии разметки, а рядом с ней.
Производя разметку, необходимо учесть толщину пропила.
Перед началом работы следует убедиться, что инструмент работает на полную мощность. Это обезопасит от «обратного удара».
Завершив работу, необходимо подождать, пока диск полностью не остановится, а затем вынимать его из листа.
Основной задачей мастеров при фиксации плит является исключение вероятности заклиниваний оснастки в листе в процессе работы. А также необходимо исключить излишнюю вибрацию. Для защиты лицевой поверхности от поднятий ворса и от сколов используют подходящие для этого инструменты, а также выбирают нужные режимы их работы. Некоторые специалисты советуют наклеить по линии реза малярный скотч, сделав разметку прямо сверху него – это позволит получить качественный рез.
Многие рекомендуют производить разметку с помощью острого ножа. В этом случае лезвие ножа будет прорезать волокна в верхних слоях, снижая вероятность возникновения сколов. Для получения четкой линии реза желательно выбрать «направляющую» в виде обрезной доски, бруска, обрезка материала с ровными краями или правила из алюминия. Направляющую закрепляют на плите с помощью саморезов.
Смотрите видео о том, чем распилить ОСБ-плиту.