Чем можно отрезать фанеру
Как распилить фанеру без сколов в домашних условиях
Фанера выпускается в виде листов с довольно большими размерами. При отделке стен, укладке полов, материал нужно подрезать. Древесные плиты легко режутся и пилятся, однако здесь есть немало тонкостей.
Для чего нужно пилить фанеру
Листы фанеры стандартных размеров используются редко, обычно их нужно пилить
Фанера используется во многих строительных и ремонтных работах. Кроме того, это самый безопасный и простой в обращении вариант для изготовления домашней мебели, особенно детской. Листы приходится пилить, резать, гнуть и раскраивать.
Сложность такой работы состоит в устройстве материала. В обычном дереве древесные волокна ориентированы в одном направлении, что облегчает работу, позволяя выбрать подходящий инструмент для каждого направления. В стружечном материале ориентации у волокна нет вовсе, пользователю приходится иметь дело с относительно однородным составом.
Фанера – многослойная древесно-слоистая плита, в которой древесные волокна в каждом слое ориентированы перпендикулярно друг другу. При распиловке инструмент одновременно работает с несколькими плоскостями. Это весьма затрудняет работу, особенно вручную. Приходится прикладывать больше усилий. Срез нередко получается неровный, со сколами. Особенно сильно это свойство проявляется при сложной резке, когда необходимо выполнить закругление.
Выбор инструментов
Чтобы распилить фанеру без сколов и трещин в домашних условиях, применяют ручной и электрический инструмент. В первом случае требуется прилагать физические усилия, поэтому такие работы довольно утомительны. Однако электрическим вариантом пользоваться можно далеко не всегда. Электроинструмент заставляет материал нагреваться и нагревается сам, что при большой толщине нежелательно. Для резки фанеры годится далеко не всякая модель. Хороший лобзик или пилка стоят недешево.
Ручной инструмент
Ножовка для фанеры
Какой бы инструмент не использовался для ручной резки, работа будет иметь следующие особенности.
Выбор сводится к 2 вариантам.
Для выпиливания деталей сложной формы больше всего подходит ручной лобзик. Маленькие зубчики позволяют работать с многослойным материалом, а тонкость лезвия и конструкция инструмента – вырезать детали на любом участке, в том числе и центральном.
При работе нужно следить за остротой зубчиков. Спустя некоторое время рекомендуется выполнять шлифовку мелким абразивом.
Электроинструмент
Электрический инструмент позволяет резать плиты намного быстрее. Но при выборе и здесь нужно учитывать особенности фанеры.
С помощью электроинструмента можно выполнять и фигурный рез. Однако при раскрое толстых листов с этим возникают сложности.
Список доступных электроинструментов:
Чем пилить фанеру: выбор инструмента и правила распила
Монтаж листов из клееного шпона подразумевает разную степень обработки. Наибольшие сложности возникают при необходимости раскроя, распил фанеры более трудоемок из-за слоистости материала. Для достижения качественного результата требуется правильно выбрать устройство, что позволит избежать проблем и получить детали без сколов.
Чем резать фанеру в домашних условиях
Определение оптимального приспособления для раскроя древесных панелей – не самая сложная задача, для процесса может использоваться стандартное оборудование.
Ножовка
Ручной инструмент является универсальным решением.
Нарезка осуществляется при помощи двух основных разновидностей:
Резка ручным приспособлением имеет следующие особенности:
Для небольших внутренних пропилов используется ручной лобзик, он позволяет формировать сложные фигурные участки.
Ручной лобзик — инструмент специфический, он используется только для мелких декоративных работ и ориентирован на рез фанеры толщиной до 7 мм
На заметку! При работе старой пилой трудности могут возникнуть из-за коррозии на полотне. Для устранения дефекта производится шлифовка при помощи мелкого абразива.
Электролобзик
Это приспособление является оптимальным решением при необходимости разрезать фанеру на детали. При выборе такого инструмента нужно учитывать некоторые нюансы:
Правильный выбор пилки осуществляется с учетом следующих условий:
Именно при помощи электрического лобзика удается быстро и качественно разрезать фанеру в домашних условиях. Инструмент обеспечивает удобное выполнение процесса своими руками.
Внимание! Устройство подходит для сложных фигурных резов. Трудности возникают при обработке толстых листов: насадка довольно тонкая, поэтому происходит заваливание, что требует дополнительной подготовки фрагмента.
Ручная электрическая пила
Нарезку фанеры по заданным размерам лучше осуществлять при помощи последнего варианта с учетом некоторых особенностей применения:
При выборе подходящего диска необходимо обращать внимание на разводку зубьев: незначительное расхождение удобно для тонкого материала, более масштабное – для толстых плит.
Циркулярная пила
Это устройство представляет собой закрепленный на столе режущий диск, поэтому похож на вышеописанный инструмент. Распилить при помощи этого приспособления фанеру не составляет особого труда, но резать можно только прямо, что обеспечивает получение деталей определенного формата.
Фактически стационарная циркулярная пила является аналогом ручной, но она предоставляет возможность тонкой регулировки положения режущего диска и фиксации фанеры на рабочем столе
Для работы с циркуляркой необходимо учитывать следующие нюансы:
Болгарка
Такое приспособление редко применяется для раскроя фанерных листов. Чтобы нарезать древесные панели, на инструмент чаще всего устанавливается диск с циркулярной пилы, что при больших оборотах не обеспечивает полную безопасность. К тому же высокая мощность предполагает серьезные усилия для удержания устройства в одном положении. Отрезать болгаркой нужный участок плиты из клееного шпона можно, но использовать инструмент на всем протяжении работ крайне не рекомендуется.
Болгаркой категорически запрещено резать древесину, фанера жестче массива, но для ее раскроя также не рекомендуется использовать болгарку, данный вид работ крайне травмоопасен
Как порезать материал без сколов
Чтобы избежать появления таких дефектов, целесообразно учитывать следующие рекомендации:
Немаловажным моментом является вид фанеры. Труднее всего обрабатывать ламинированные варианты: полностью исключить сколы можно только на форматно-раскроечном станке, где подрезка осуществляется сверху и снизу. Минимизировать повреждения можно, если сразу выбрать лицевую сторону и на отрезке провести пробный пил. Это позволит определить правильное расположение листа по отношению к режущей части.
Раскрой фанеры своими руками
Для полной безопасности рекомендуется работать в защитных очках, маске и респираторе. Все процессы проводятся осторожно, по завершении устройство отключается от питания.
Чем распилить фанеру. Инструменты для распила фанеры в домашних условиях.
Фанера – листовой материал. Листы представляют собой склеенный шпон, волокна которого с каждым последующим слоем направлены перпендикулярно друг другу. Именно такая технология склейки придаёт фанерным листам жёсткость и прочность. В зависимости от вида фанеры и влагостойкости её шпон склеивают разными клеевыми составами. Фанера производится в форматах 1525х1525мм, 1220х2440мм, 1250х2500мм, 1500х3000мм и 1525х3050мм. На производствах фанеру пилят профессиональными станками и оборудованием, а вот в домашних условиях возникают определённые трудности при выборе инструмента для распиловки фанерных листов. В данной статье мы Вам расскажем, чем можно распилить фанеру и как получить идеально ровную кромку листа.
Инструменты для распиловки фанеры:
1. Ножовка / Пила по дереву
2. Ручной лобзик
3. Электрический лобзик
4. Ручная электрическая пила
5. УШМ / Болгарка
6. Циркулярный станок.
1. Распил фанеры ножовкой.
В строительных магазинах вы сможете приобрести универсальную ножовку по дереву (рис.1). Она хорошо подходит для распиловки фанеры, но рез не всегда получается ровным. Но всё же, советуем приобрести специальную ножовку по фанере (рис.2), за счёт мелких и частых зубьев она позволяет получить идеально ровный край листа. Мелкие зубья есть ещё у ножовки по ламинату и пластику, она так же отлично подойдёт для распила фанеры.
рис.1 Ножовка по дереву.
рис.2 Ножовка по фанере.
Минусы использования:
— За счёт разного направления волокон шпона листа распилить фанеру ножовкой займёт немало времени и сил.
-Ножовкой можно произвести только прямолинейный распил, фигурные детали и сильно изогнутые элементы распилить не получится.
— При распиловке нужно соблюдать технологию распила: листы фанеры рекомендовано располагать на двух опорах, чтобы избежать выхода из строя ножовки и порчи распиленных фрагментов.
2. Распил фанеры ручным лобзиком.
Для распиловки фанеры на мелкие фигурные элементы, а так же для распиловки внутри листа используют ручной лобзик.
Преимуществом ручного лобзика является формирование сложных участков, где не справляется ножовка по дереву, к минусам можно отнести трудоёмкость, а так же распил тонких листов фанеры — для распиловки листов толщиной более 8мм ручной лобзик не используют.
3. Распил фанеры электрическим лобзиком.
Электрический лобзик позволяет качественно и быстро распилить фанерный лист. При выборе насадки (пилки) нужно учитывать величину и шаг зубьев, от этого будет зависеть качество кромки распиленного листа. Чем меньше и чаще зубья у насадки для электрического лобзика, тем лучше будет распил, и Вы получите меньше сколов листа. Наилучший результат распила получается при использовании специальной пилки для фанеры. 
Альтернативным вариантом можно использовать пилку по металлу, она так же имеет мелкие и частые зубья, но при распиловке они могут забиваться. Особое внимание нужно уделить направлению зубьев, в зависимости от направления одна из сторон распила будет лишена сколов.
4. Распил фанеры ручной электрической пилой.
В ассортименте ручных электрических пил существуют сабельная (рис.3) и дисковая пила (рис.4) (циркулярная пила). Сабельная ручная пила больше подходит для черновых работ, с помощью её не удастся получить ровный и точный пил.
рис.3 Сабельная пила
рис.4 Дисковая пила
Для ровной распиловки фанерного листа используют дисковые пилы, они с лёгкостью распилят ваш лист без сколов по заданным размерам. Дисковой пилой можно распилить большой объём фанеры без труда, из минусов можно считать только прямолинейный распил фанеры, фигурные элементы ей не распилить. Преимуществом является простота использования, скорость распиловки и регулировка глубины пила. Для распила фанеры дисковой пилой следует выбирать диски небольшого формата с мелкими зубьями, так же обратите внимание на разводку зубьев: для распиловки толстых листов нужно приобрести диск с максимальной разводкой.
5. Распил фанеры болгаркой
Болгарку очень редко используют при распиловке фанеры, но в домашних условиях, когда ничего нет кроме болгарки, то можно и с помощью её распилить фанеру по вашим размерам. Чтобы удержать болгарку, при распиловке потребуется небольшие усилия. Для распила фанеры на болгарку устанавливают диск с циркулярной пилы, но всё же,если не использовать кожух, такой метод распиловки является самым травмоопасным, будьте аккуратнее.
6. Распил фанеры на циркулярном станке
Циркулярный станок– это устройство для распила фанеры, представляющее собой режущий диск, закреплённый на столешнице. Плюсами распила фанеры является быстрота и простота распила. Инструмент не нужно держать, как в случае электрической ручной пилы, необходимо только зафиксировать лист фанеры на поверхности стола. При выборе диска нужно учитывать количество зубьев: чем больше зубьев на диске, тем чище и точнее будет рез фанеры. К минусам можно отнести то, что станок занимает много пространства, в отличии от ручных инструментов, для работы на нём нужно отдельное помещение или гараж.
Чем Резать Тонкую Фанеру
Фанера – отличный материал для изготовления стильной мебели и деталей интерьера. Но, если для опалубки пилить фанеру можно любым режущим инструментом, то изготавливать детали мебели необходимо с определенной точностью и без сколов. О том, как правильно пилить фанеру, и какой инструмент лучше использовать – электролобзик, или циркулярную отрезную машину – читайте в этой статье.
Какие инструменты можно использовать для пиления фанеры
Естественно, чтобы распилить фанерный лист, можно применить любой пилящий инструмент: ручная ножовка, лучковая пила или лобзик для этих целей прекрасно подойдут. И наши предки – даже совсем недавние, именно так и делали: используя ручной столярный инструмент, изготавливали отличную мебель, которая и по сей день, не менее крепка и красива, чем в момент своего появления. Но современному человеку мысль вручную пилить фанеру может показаться, по меньшей мере, абсурдной. Ну что же, есть и различные варианты электроинструмента.
Чем лучше пилить фанеру – чтобы ответить на этот вопрос, нужно знать, а что и в каких количествах вы планируете пилить. Если вам требуется раскроить фанерный лист на прямоугольные детали определенного размера, то электролобзик вам не подойдет. Этот инструмент не позволяет делать ровный рез: человеческая рука не станок, прямой рез «поведет», даже если инструмент находится в привычных, умелых руках.
На эту погрешность накладывается и вибрация инструмента. Лобзик, и электролобзик, в том числе, предназначается, в первую очередь, для пиления криволинейных деталей. Конечно, существует оснастка – и для электролобзиков тоже, например, направляющие упоры или лобзиковый модуль, позволяющие делать идеальные резы с помощью лобзика. Но инструменты бытового уровня, в большинстве случаев, им не комплектуются. А приобретать профессиональный, например, марки «FESTOOL», за несколько десятков тысяч рублей, вряд ли стоит тому, кто задается вопросом, как пилить фанеру электролобзиком.
Итак, если делать криволинейные резы не входит в ваши планы, а планировали вы нарезать ровные квадраты или прямоугольники, то имеет смысл приобрести (если в вашем распоряжении еще нет такого инструмента), дисковую цикулярную пилу, одно из расхожих названий которой – паркетка. С помощью этого инструмента гораздо проще делать прямые резы, даже без специальной оснастки, а паркетки, чаще всего, имеют в комплекте небольшой направляющий упор.
А в случае, если распиловки много, то можно заказать нарезку в размер – сегодня существуют фирмы, оказывающие эту услугу.
Чем и как резать ДСП и фанеру? Несколько советов
Когда смотришь в магазине на ценники мебели сделанной из ДСП, поражаешься тому, как дорого она стоит! А ведь ДСП – один из самых доступных материалов для конструирования мебели своими руками. Благо сейчас в продаже есть вся необходимая фурнитура. И проекты мебели, что в Интернете, что в «бумажных» журналах сейчас найти можно на любой вкус. Так в чем же проблема? Основная проблема состоит в том, чтобы аккуратно раскроить ДСП.
Из домашних инструментов самый подходящий для резки ДСП – это ручная дисковая пила. Но и при нарезке ДСП с ее помощью возникает ряд проблем: 1) очень сложно следовать строго по прямой линии, пила виляет; 2) образуются сколы.
Есть ли способы решения этих проблем? Есть. Именно о них мы и расскажем сегодня. Кстати, все эти хитрости распространяются и на раскрой фанеры.
Совет 1: Раскрой ДСП на полу с полной поддержкой
Раскрой с полной поддержкой означает, что когда вы доведете пилу до конца, разрезаемый лист ДСП не отпадет сразу же.
Если вы хотите получить очень ровный и четкий срез, ДСП лучше всего резать на полу. Так вы 100% получите твердую, устойчивую основу. ДСП не сместится, даже если вы взгромоздитесь на него сверху, чтобы закончить разрез. Вы так же будете уверены, что отрезанный кусок не отвалится, не расколется и не упадет.
Положите под лист ДСП бруски 5×10см перпендикулярно направлению разреза. Брусками придется жертвовать, так как пила пройдет сквозь них. Чем устойчивее будет лежать ваш лист ДСП, тем аккуратнее будет разрез.
Совет 2: Отрегулируйте глубину пропила
Подходящая глубина пропила влияет на качество среза.
Настройте глубину так, чтобы за пределы нижнего края ДСП или фанеры выступало не более чем половина зубца диска (см. фото выше). Это может показаться вам не важным, но поверьте, глубина пропила в значительной мере влияет на качество среза. При такой настройке зубец режет материал, а не рубит его, а также стабилизируется пила так, что она меньше вибрирует в процессе раскроя. Оба эти фактора делают следы от пилы на срезе ДСП менее заметными.
Расположите пилу вдоль края ДСП, поднимите направляющую и смотрите с близкого расстояния, чтобы установить правильную глубину резки. Кстати, в это же время хорошо бы проверить диск пилы на предмет повреждений, потому что пила с плохими зубцами сделает грубый срез. Еще один момент: пила устроена так, что ее ход идет по направлению вверх, поэтому сколы чаще всего образуются на той поверхности ДСП, которая обращена вверх, а срез со стороны поверхности, смотрящая вниз получается чище. Следовательно, располагайте при резке ДСП хорошей, лицевой стороной вниз.
Совет 3: Для продольного распила используйте в качестве направляющей жесткий длинный прямой предмет
В качестве направляющей для выполнения ровного прямого среза удобно использовать узкий длинный кусок ДСП, толщиной 16мм и шириной около 30см, который был раскроен профессионально в специализированной мастерской. Все что нужно, это стянуть его концы струбциной.
Основная сложность заключается в том, чтобы расположить его в нужном месте для точного разреза. Для этого необходимо измерить расстояние от края опорной платформы пилы до диска (см. фото ниже).
Добавьте полученную величину к ширине своего среза, сделайте отметки на ДСП с обоих краев и наложите направляющую доску. Вам также необходимо учесть в своих измерениях толщину диска пилы.
Обычно лучше всего чтобы металлическая опорная плита дисковой пилы упиралась в край направляющей, так достигается максимальная стабильность пилы во время резки.
Совет 4: Проверьте направляющую перед тем, как сделать разрез
Это, так сказать, точная настройка. Сделайте карандашом отметку – линию длиной 5см, определяя таким образом ширину отрезаемой детали. Затем запустите пилу, прижмите опорную платформу пилы к направляющей и следка надрежьте ДСП. Убедитесь в том, что диск пилы начал вращаться в воздухе, еще до того, как дотронулся до нарезаемого листа, в противном случае край листа может расщепиться. Теперь измерьте расстояние от края листа до надреза, чтобы убедиться, что вы все сделали и рассчитали верно. Лучше, как говориться, семь раз отмерить…
Совет 5: Режьте на постоянной скорости без остановки
Режьте не останавливаясь, и поддерживайте постоянную скорость. Если вы остановитесь, на ДСП или фанере останется след.
Скорость резки зависит от множества факторов, включая тип пилы и остроту диска, а также от материала, который вы режете. В целом, острый диск проходит через лист ДСП с небольшим сопротивлением, как будто он плавит дерево. Если чувствуете, что вам приходится прилагать усилия и толкать пилу, это означает, что либо вы пилите слишком быстро, либо диск тупой. Слишком быстрая резка рвет волокна ДСП и оставляет заметные следы на срезе. Слишком медленная может стать причиной перегрева диска и воспламенения древесины.
Тогда вы получите и отметины и горелый след на срезе. Вот именно поэтому резать лучше всего на полу, когда вы делаете длинный разрез. Вы можете ползти на коленях прямо по ДСП, следуя за движением пилы, вам не понадобится тянуться или сгибаться.
Только рассчитайте заранее, хватит ли вам длины электрического кабеля.
Совет 6: Возьмите диск с большим количеством зубьев
Чем больше зубьев на диске, тем четче будет разрез. И, естественно, диск должен быть острым.
В принципе, все диски с рисунка выше, способны сделать хороший разрез по ДСП и фанере. Как мы писали выше, чем больше зубьев, тем качественнее срез. Однако минус диска со 140 зубцами состоит в том, что он быстро тупится, чем другие три вида. Особенно, если вы режете ДСП. Возьмите диск с 40 или 56 зубьями. А лучше держать еще один про запас. Диск с 56 зубцами обычно используется для резки ламинированного паркета.
Совет 7: Поперечный разрез лучше всего выполнять с использованием клейкой ленты
Поперечный разрез идет перпендикулярно волокну фанеры, и даже самое острое лезвие легко оставляет за собой сколы. Это большая проблема, лучшее решение которой, купить диск для резки ламината, о котором мы писали выше. Однако можно выполнить эту задачу и используя другие диски. Для этого наклейте по обе стороны от линии разреза клейкую ленту. Она предотвратит образование сколов.
Удалять ее нужно аккуратно, тяните ее в направлении перпендикулярно срезу (см. фото ниже), чтобы не повредить ламинирующее покрытие ДСП.
И еще один совет напоследок. Если вам необходимо раскроить дорогой материал с лицевой стороны, заклейте клейкой лентой платформу пилы, чтобы она не оставила на поверхности листа царапин.
Про диски и пилки
Определившись с инструментом, переходим к обсуждению расходных материалов, а именно, дисков и пил для лобзиков, потому что в вопросе, чем пилить фанеру без сколов, одно из решающих (но не основных) значений имеет правильно подобранные режущие части. Для чистого реза без сколов, даже ламинированного материала, следует выбирать пилки или диски с мелким и частым зубом. На пилках для лобзика даже указывается маркировка: «чистый рез».
Тоже самое касается и циркулярной пилы. Хотя правильно подобрать пильный диск несколько сложнее. Здесь имеет значение не только размер и количество зубьев, но и их форма и угол заточки. Общими рекомендациями в этом случае будет выбор диска со следующими параметрами: для диска, диаметром 160 мм – 48-52 зуба, с чередующейся формой: прямой и трапециевидный, имеющие положительный угол заточки. Диски с отрицательным углом заточки тоже дают чистый, без сколов рез, но при использовании такого диска нужно снизить обороты, иначе материал будет гореть. Важен и диаметр самого диска: чем диаметр больше, тем сильнее диск будет «парусить», а значит, увеличивается ширина пропила.
Как всем этим пользоваться
Помимо выбора инструмента и расходников к нему, для качественной работы потребуются еще и правильно «заточенные» руки. У профессиональных мастеров много своих секретов, позволяющих пилить чисто или с минимальным количеством сколов. Один из таких способов распиловки ламинированных материалов – двигать паркетку в обратном направлении – на себя.
Однако настоятельно советуем так не делать! Это нарушение правил техники безопасности – пила начинает рваться из рук, именно поэтому производители не делают реверс на циркулярных пилах. Если нет опыта и инструмент «не чувствуете», лучше не экспериментируйте: сделать чистый рез гораздо менее ценно, чем целые пальцы и прочие части тела.
А вот пилить в несколько проходов – это правильный метод. Для этого сначала настраивают пилу так, чтобы вылет диска был всего 1-2 мм. При этом пила надрезает только верхний слой фанеры или ламинированное покрытие, и сколов не получается. Если вторая сторона вам тоже важна без сколов, то необходимо перевернуть деталь, и проделать туже операцию. Только не забудьте о тщательной разметке – чтобы впоследствии оба реза идеально совпали. После того, как верхний слой надрезан, можно выпустить диск полностью, и распилить.
А теперь разберемся, как пилить лобзиком фанеру. Первое, что потребуется – подобрать частоту хода пилы и понять, стоит ли использовать маятниковый ход. На разных материалах и с разными пилками лобзик ведет себя по-разному, поэтому, прежде чем начинать пилить заготовку, попробуйте сперва на обрезках, чтобы выставить настройки.
Процесс распиловки фанеры с помощью лобзика вы можете посмотреть на видео.
Резка фанеры
Когда требуется резка фанеры, часто возникает вопрос, какой способ резки лучше применить для изготовления того или иного изделия или элемента. При этом часто важна не высокая цена на резку фанеры. Выделить из всего многообразия вариантов резки один – достаточно сложно. Поэтому предлагаем кратко рассмотреть наиболее популярные, широко применяемые способы резки фанеры.
Раскрой фанеры можно выполнить несколькими способами. Самый простой и доступный каждому — при помощи обычной ручной ножовки. Но поскольку фанера материал достаточно плотный, хотя бы в сравнении с обычной еловой доской, для резки толстой фанеры придется затратить немало физических усилий. Поэтому этот способ резки фанеры можно рекомендовать только тем, кому требуется резка относительно тонкой фанеры, и преимущественно по прямой траектории.
В место обычной ручной ножовки можно использовать дисковую электрическую пилу. Для резки фанеры в домашних условиях – это достаточно эффективный прием, который позволяет без особого труда резать как тонкую, так и толстую фанеру, но и этот способ также подойдет в основном для резки фанеры по прямой, к тому же при таком способе резки скорее всего будет образовываться большое количество сколов на поверхности материала.
Если необходимо вырезать, например полукруг или фигурный элемент, можно применить лобзик для резки листовых материалов. Он может быть как ручным, так и электрическим. Однако, при этом достаточно сложно добиться высокого качества среза. Часто, после резки такими инструментами появляются сколы на краях фанеры, срез может иметь неровности, а добиться высокой точности геометрических размеров и «повторяемости» элементов не представляется возможным.
Поэтому, если необходимо выполнить резку качественно, особенно если необходима фигурная резка фанеры в большом объеме, целесообразно задуматься об использовании специализированного оборудования или выполнить резку на заказ.
Оборудование, способное резать фанеру с высоким качеством, отличается способом резки материалов. Наиболее распространены лазерная резка фанеры, фрезерная резка фанеры, и резка на форматно-раскроечном станке.
Рассмотрим эти способы немного подробнее:
Резка на форматно-раскроечном станке является одним из наиболее простых способов резки. Часто заказать такую резку можно даже в строительном магазине. Но резка на таких станках может быть выполнена только по прямой, что значительно сужает области ее применения.
Намного более широкие возможности резки фанеры открываются при использовании фрезерной и лазерной резки фанеры на станках с ЧПУ.
Резка фанеры лазером позволяет изготавливать элементы, не оказывая на материал механического воздействия, благодаря чему появление сколов или ворса на краю материла полностью исключено. Диаметр лазерного луча настолько мал, что позволяет вырезать изделия размером в несколько миллиметров, сложной геометрической формой.
Максимальная толщина фанеры, которую способен прорезать лазерный луч, зависит от мощности лазерного излучателя и часто ограничивается толщиной 15-20 миллиметров. Стоит отметить, что срез после лазерной резки меняет свой цвет (обгорает). В зависимости от поставленной задачи – это может быть как отрицательной, так и положительной особенностью лазерной резки.
Когда необходимо выполнить качественную прямую или фигурную резку фанеры, но так что бы материал в месте реза не поменял свой цвет, лучше использовать фрезерную резку фанеры. Она позволяет выполнять как сквозную резку, так и проникать в материал только на заданную глубину, фрезеровать пазы, технологические углубления и многое другое. Несмотря на то, что этот способ резки предполагает механическое воздействие на материал, используя специализированные фрезы для резки фанеры, можно практически полностью исключить сколы и ворс на срезе.
Современная фрезерная и лазерная резка выполняются на оборудовании с ЧПУ (компьютерным управлением). Поэтому, для того чтобы запустить процесс резки, нужен подготовленный макет в электронном виде. Если нет возможности создать макет своими силами, то можно заказать его непосредственно в организации, предоставляющей услуги фрезерной или лазерной резки листовых материалов.
Стоимость резки фанеры в основном рассчитывается исходя из ее толщины и количества погонных метров резки. Однако, резка фанеры на ЧПУ имеет свои особенности, и при наличии большого количества раздельных элементов малого размера, цена резки может быть увеличена. Это связано с необходимостью затрачивать время на частую врезку в материал, а также с большим количеством «пустых» переходов между элементами.
Ниже на изображении, можно увидеть, каким получается срез на изделии когда используется лазерная и фрезерная резка фанеры.
Кромка на заготовке после резки лазером поменяла свой цвет, в отличии от заготовки, вырезанной фрезой. Стоит отметить, что потемневшая кромка фанеры, подчеркивает контуры изделия, что может быть использовано и в декоративных целях.
В заключении стоит отметить, что различаются не только способы резки фанеры, но и ее характеристики. Фанера может быть изготовлена из шпона березы или из шпона хвойных пород, ее поверхность бывает шлифованной и не шлифованной. Отличается также толщина, влагостойкость, тип склеивающего материала, наличие или отсутствие дефектов на поверхности. Поскольку от всех вышеперечисленных параметров зависит цена фанеры, вы можете подобрать материал таким образом, чтобы не переплачивать лишнего за ненужные, завышенные характеристики.
Ниже на видео вы можете увидеть процесс изготовления изделия из фанеры при помощи фрезерной и лазерной резки.
| ВИДЕО: Резка фанеры лазером |
| ВИДЕО: Фрезерная резка фанеры |
Купить фанеру в Санкт-Петербурге и заказать ее резку вы можете в
Резка с применением клейкой ленты
Очень простой, но эффективный способ предотвратить скалывание крупных фрагментов на поверхности фанеры. Он никак не связан с механикой распила, но в качестве страховки обрабатываемых многослойных листов весьма полезен. Для оклеивания кромок обычно используют малярный скотч, но он подойдет только при работе с мягким раскроем. Чем распилить фанеру в домашних условиях, чтобы минимизировать вероятность тыльного скола при оклейке поверхности? Электролобзик в этом смысле наиболее безопасен, но если используется жесткая защита tape-лентой, то можно применить более мощные УШМ или даже циркулярную пилу.
Готовимся к Пасхе
Работа по дереву — очень нелегкое занятие, благодаря которому получаются произведения искусств. Это говорится лишь про ручную резьбу по дереву, потому что ни одна в мире машина не сравнится с ручной работой. Почему? Человек, работая и создавая свой шедевр руками, вкладывает в свою работу много сил, времени, ну и конечно же самое главное — свою душу. Порой достаточно взглянуть на поделку и понимаешь, с каким настроением мастер ее создавал, что было у него в душе в тот момент. Ведь настроение и эмоции полностью передаются к создаваемому изделию.
Сегодня вашему вниманию предлагается рассмотреть пошаговую инструкцию по украшению яиц из дерева. Основным инструментом, конечно же, будет гравер.
Итак, для работы потребуются следующие инструменты и материалы:
Пошаговая инструкция по работе.
Деревянный изделия необходимо немного зашкурить наждачной бумагой. Поверхность должна быть ровной. После чего выбираем рисунок и переносим его на заготовку. Делать это требуется аккуратно.
В гравер устанавливаем насадку для шлифовки и начинаем делать насечки, как показано на фото.
На больших оборотах деревянное изделие может немного подгорать. Чтобы этого не происходило, необходимо двигать гравер вперед и назад по предполагаемому рисунку.
После работы с гравером необходимо убрать все карандашные линии стирательной резинкой. Должно получиться так, как на картинке:
Читать также: Насадка сучкорез цепная для бензотриммера
Остается лишь дело за малым. Теперь необходимо раскрасить наши яичные сувениры. В данном случае можно использовать морилку, причем разных оттенков. Кисточкой наносим на готовое изделие, убираем в сторону до полного высыхания. После чего проходим немного наждачкой, тем самым создаем необычный эффект. Теперь необходимо покрыть лаком, ждем полного высыхания. Это лишь пример. Насколько хватит вашей фантазии, зависит только от вас. Пробуйте, экспериментируйте, тогда вы станете настоящим мастером в резьбе по дереву гравером.
Вот и все, мастер-класс подошел к концу, наши сувениры на Пасху полностью готовы. Помимо всего вышесказанного, вашему вниманию предлагается ознакомиться с видео-уроками для того, чтобы полностью разобраться в данном ремесле.
Цена фигурной резки букв складываться из стоимости материала, сложности производства (толщина основы и сложность линий реза), а также сопутствующих услуг: дизайн, доставка, монтаж.
| Наименование | Примерная стоимость за п. м. резки в рублях |
| Плоттерная резка букв из самоклеющейся виниловой пленки от | 15 руб. |
| Фрезерная резка букв из пластиковых материалов | от 50 руб. |
| Лазерная резка оргстекла, полистирола, металла | от 35 руб. |
В прайс-листе указана стоимость классических вариантов изделий, простые линии реза, тонкие основы. Детальные расценки и условия покупки уточняйте у менеджеров. Рекомендуем вам также обратить внимание на цены, указанные за готовые изделия, их вы найдете по ссылкам ниже.
Предоставляем приятные скидки:
-15% на проекты оформления пространства.
Если вы хотите комплексно украсить офис, магазин, салон красоты, кафе, здания, то мы готовы сделать скидку весь заказ.
-15% на серийное изготовление изделий.
Если вы планируете разместить оптовый заказ на несколько штук одинаковых изделий, то стоимость за единицу будет ниже.
-15% на партнерские проекты.
Для архитектурных студий, дизайн бюро, рекламных агентств при регулярной работе мы готовы предоставить эксклюзивные цены на всю нашу продукцию.
Доставка и оплата
Сроки.Средний срок изготовления заказа 2-3 рабочих дня. Минимальный срок – 1 день. Сложные и большие проекты 5-7 рабочих дней.
Доставка. Работаем на всей территории Москвы и Московской области, для регионов России действует опция отправки заказа транспортной компанией. Средняя цена доставки по Москве 400-700 рублей в зависимости от дальности, габаритов и веса.
Монтаж. Средняя стоимость монтажа (доставка, расходники, установка) – 2 500 — 4 500 руб. Высотные работы, подключение электричества увеличивают стоимость.
Оплата. Все формы оплаты для юридических и физических лиц: счет, карта и т.д.