Чем можно покрасить petg

Как покрасить фигурки из пластика ABS, PETG, PLA и Flex

Окраска — финишный этап работы с распечатанной на 3D-принтере моделью. При кажущейся простоте окрашивание пластмассовых фигурок может вызвать затруднения. Чтобы конечный результат не разочаровал, нужно знать, как подготовить поверхность к нанесению краски, какие материалы выбрать для каждого вида пластика.

Покраска 3D-моделей

Распечатанные на 3D-принтере детали красят, преследуя две цели:

В зависимости от типа материала применяют разные способы обработки и окраски.

Чем покрасить пластик PLA, ABS, FLEX и PETG: какой краситель подойдет лучше всего?

Химический состав термопластичных полимеров обуславливает выбор лакокрасящих материалов (ЛКМ):

Для работы подойдет автомобильный аэрозоль, краска в банках для нанесения кистью или аэрографом. Универсальной считается полиакрилатная водорастворимая эмаль, подходящая для обработки филамента практически любого типа. На этикетке нужно найти указания: «для пластика» или «по пластику».

Важно! Так как перед окрашиванием поверхность необходимо загрунтовать, грунт выбирают так же, как и краску, чтобы его базовые растворители не испортили модель. Нужно запомнить, что нитроэмали, ЛКМ и грунт на алкидной основе не подходят для ABS.

Как покрасить пластик: пошаговая инструкция

Результат работ по окрашиванию в большой степени зависит от того, насколько тщательно была обработана поверхность детали. Зачастую подготовительный этап требует больших трудозатрат и времени, чем процесс нанесения краски.

Подготовка пластика перед покраской

Тщательный осмотр модели позволит выявить огрехи печати — глубокие выемки и трещины, которые невозможно удалить в процессе шлифовки и грунтовки. Такие дефекты устраняют с помощью эпоксидной смолы. Мелкие точки и видимые границы слоев скроются при обработке абразивными материалами и зальются грунтом.

Важно! Даже если для сглаживания дефектов деталь обработали растворителем, нужно ее зашкурить, чтобы убрать глянец.

Грунтовка

Грунт — это вид краски, формирующий однородность поверхности и увеличивающий ее адгезионные свойства. Выпускается в аэрозольных баллончиках и в емкостях под кисть.

Важно! Цикл грунтовки и шлифовки можно повторить, если результат подготовки удовлетворил не полностью.

Совет. При работе с аэрозолем состав распыляют круговыми движениями с расстояния около 20 см тонким слоем, чтобы не допустить потеков.

Что нужно для окраски?

Справка. Чтобы получить эффект ручной работы, нужно использовать именно кисти. Аэрограф — инструмент профессионалов, работать с ним довольно сложно.

Покраска пластика

В процессе окраски важно соблюдать главное правило — наносить пигмент максимально тонким слоем. Лучше сделать несколько полупрозрачных слоев, чем один толстый. Это позволит избежать потеков, избавиться от которых бывает непросто.

Основной тон формируют аэрозольной краской, детали выделяют тонкими кисточками. Во время распыления баллончик держат на расстоянии 10–30 см: удаленность от окрашиваемой поверхности влияет на плотность слоя.

Смывка

Чтобы подчеркнуть рельеф, выделить углубления и выступающие фрагменты, создать тени, применяется техника washing — смывка. Выполняется при помощи жидкой краски: пигмент разводят в пропорции 1 : 1 с растворителем, для акриловой краски это вода. Технология заключается в обильном нанесении на уже окрашенную модель жидкой смывки, тон которой значительно темнее основного.

Краска заполняет все углубления и остается в них. Так визуально подчеркивают морщинки, стыки между кирпичами, головки болтов и прочие мелкие детали. После обработки смывкой модель выглядит наиболее естественно. Для наилучшего растекания краски фигурку предварительно покрывают глянцевым лаком.

Окончательная обработка

Лакирование — финишный этап покраски. Прозрачный лак придаст завершенность внешнему виду, защитит краску, увеличит ее долговечность. Для создания прозрачного слоя предлагаются разные лаки — матовые и глянцевые. Далеко не каждая модель нуждается в глянцевом покрытии. Чтобы избежать излишней «игрушечности», лучше воспользоваться матовым лаком для финишного покрытия, например, стенок зданий, элементов одежды, фигурок животных.

Справка. Лак подбирают по составу, идентичному с краской. Для акриловых пигментов подойдет воднодисперсионный акриловый лак. Продается в банках и баллонах.

Ошибки окраски пластика и способы их избежать

Дефекты, возникающие при окрашивании, — следствие банальных просчетов:

Внимание! Всю палитру ЛКМ — от грунта и красок до финишного лака — выбирают по базовому растворителю.

Соблюдая несложные рекомендации, можно избежать ошибок при окраске моделей:

3D-принтер дает возможность создавать разнообразные пространственные объекты. А их дальнейшая обработка превращает модели в настоящие произведения искусства. Покраска трехмерных фигур требует безмерного терпения и соблюдения алгоритмов процесса, начиная от подготовки поверхности и заканчивая лакированием. Зато конечный результат станет предметом восхищения не только окружающих, но и самого создателя 3D-модели.

Источник

Рекомендации по покраске 3D моделей (PLA, ABS, PETG, NYLON)

Эта статья разделена на две части: первая познакомит вас с различными методами покраски 3D модели, а вторая (надеюсь) ответит на все ваши мелкие вопросы о технике раскрашивания и о том, как это лучше всего сделать. Читайте дальше, чтобы разобраться как улучшить свои 3D модели с помощью краски!

Метод 1. Покраска с помощью кисти

Лучше всего подходит для: PLA, ABS, PETG пластиков.

Если вы раскрасите напечатанную на 3D принтере модель кистью, вы однозначно добьетесь эффекта неповторимой «ручной работы».

Сначала попробуйте несколько кистей, потому что легче добиться хорошего результата с помощью удобной кисти. Как правило, достаточно использовать только 1 или 2 разные плоские кисти.

Кисть

Краска

Когда дело доходит до рисования кистью, вам лучше использовать акриловые краски.

Процесс покраски

Метод 2. Покраска аэрозолем

Лучше всего подходит для: PLA, ABS, PETG пластиков.

Если вы хотите разукрасить напечатанную на 3D принтере модель равномерно, используя один цвет, то именно использование аэрозоля даст оптимальный результат.

Баллончик

Некоторые бренды предлагают насадки с разными характеристиками.

Перед использованием встряхивайте баллончик в соотвествии с рекомендациями производителя. Позволит краске выходить более равномерно.

Держите сопло в чистоте. Обычно это достигается путем небольшого распыления перевернутой банки в конце каждого сеанса.

Держите баллончик вдали от открытого огня и храните в прохладном месте. Не забывайте, что это контейнер под высоким давлением!

Краска

При поиске аэрозольной краски вы обнаружите, что существует множество ее разновидностей. Если вы хотите использовать определенный оттенок внимательно ознакамливайтесь с RAL, CMYK и RGB значениями на баллончике.

Процесс покраски

Метод 3. Жидкий краситель (только нейлон)

Лучше всего подходит для: NYLON пластиков.

Вместо того, чтобы пытаться заставить краску прилипать к поверхности вашей напечатанной на 3D принтере модели из нейлона, рекомендуем вместо этого использовать жидкий краситель. Учтите, что это не будет работать с другими материалами. Хотя PLA гигроскопичен и впитывает некоторое количество воды из окружающей среды, его нельзя окрасить путем впитывания красителя. ABS и PETG тоже не подойдут для данной техники.

Для того, чтобы краска дала хороший выраженный цвет после впитывания, лучше использовать полупрозрачный или белый нейлоновый материал при 3D печати. Можно красить и более темные нейлоновые волокна, но цвет будет гораздо менее выраженным.

Краситель

У вас есть выбор из множества марок красителей, но MatterHackers, например, рекомендует Rit DyeMore. Но в целом, если краситель предназначен для синтетической ткани, то все будет в порядке.

Процесс окрашивания

Поскольку нейлон очень гигроскопичен, он впитывает воду даже на открытом воздухе. Вот почему надо всегда сушить нейлоновый материал перед 3D печатью. Мы рекомендуем красить готовую модель, а не без печати.

Применение

Как определить, схватится ли краска с 3D моделью

Вероятно, наиболее важным фактором, заставляющим краску или жидкость по вашему выбору прилипать к твердой поверхности, является разница в поверхностной энергии между жидкостью и твердым телом. Всегда побеждает тот, у кого больше поверхностное натяжение (поверхностное натяжение имеет свою собственную единицу измерения, называемую динами, или динами на квадратный сантиметр).

Основное правило гласит, что поверхностное натяжение краски должно быть как минимум на 10 единиц ниже, чем у твердого материала для хорошей адгезии. Это означает, что у нас есть жидкость с высокой способностью смачивать твердое тело, и нам нужно смачивание.

Чтобы получить представление о том, насколько хорошо смачивается окрашиваемая поверхность, обратите внимание на форму капли жидкости на твердой поверхности:

Можно ли покрасить 3D модель из любого материала?

С PETG могут возникнуть проблемы в плане долговечности покраски, но применяются те же методики, что и для PLA и ABS. Но если вам действительно нужен насыщенный яркий цвет, то лучше напечатать вашу 3D модель PETG в желаемом цвете и оставить все как есть.

Когда речь заходит о нейлоне, который используется для 3D печати, надо помнить, что краска схватывается хуже. В целом, можно рисовать акриловыми красками и на нейлоне, но это потребует некоторой термической обработки, чтобы максимизировать поверхностное натяжение и дать краске возможность намокнуть. Часто это делается с помощью открытого пламени или плазмы. В общем, в домашних условиях это выглядит непросто, так что лучше использовать красители.

Планирование перед 3D печатью

Для того, чтобы облегчить процесс чистовой обработки и покраски, перед 3D печатью вашей модели рекомендуем учесть следующее:

Пункты для улучшения адгезии краски

И напоследок несколько простых шагов для улучшения адгезии краски:

Источник

3D-печать: как печатать пластиком PETG

Пластики PETG (ПЭТ-джи или ПЭТГ — полиэтилентерефталат-гликоль) — это прочные полимеры, пригодные для изготовления различных вещей, в том числе посуды, соприкасающейся с пищевыми продуктами не горячее 75 °C. PETG-филаменты доступны в различных расцветках. Ими сравнительно просто печатать на 3D-принтере.

Читайте статью, чтобы узнать о возможностях и способах применения PETG.

Содержание

О пластике PETG

PETG — это сополимер (полиэтилентерефталат-гликоль) — термопластик, который широко используется в быту. Из PETG производят, например, пищевые контейнеры и спортивные фляги.

PETG образуется в процессе модификации цепи полимера PET (полиэтилентерефталата) молекулами этиленгликоля. Такое изменение состава и структуры придает материалу большую жесткость.

История

PET, предшественник PETG, разрабатывался параллельно в нескольких странах в 1930-1940 годах. В Британии патент на полиэтилентерефталат был получен в 1941 году. Специалисты текстильной компании Calico Printers’ Association John Rex Whinfield, James Tennant Dickson создали материал, из которого получались синтетические волокна.

В СССР полиэтилентерефталат был получен в 1949 году. Материал получил название «лавсан» в честь Лаборатории Института Высокомолекулярных Соединений Академии наук СССР, где он был создан. Впоследствии разные корпорации разработали собственные названия для полимера, но в последние десятилетия общепринята химическая аббревиатура PET, как и в случае с сополимерами, образованными на основе полиэтилентерефталата. Поэтому PETG, строго говоря, является частным случаем PET, его разновидностью, но принято разделять эти материалы, т.к. свойства PETG и “чистого” PET различаются.

Характеристики

PETG-пластик — прозрачный бесцветный материал, диэлектрик; отличается высокой прочностью и высокой температурой плавления. Характерная особенность PETG — устойчивость ко многим химическим реагентам. Материал стоек к ультрафиолетовому излучению. Обладает не самой лучшей устойчивостью к истиранию. Поверхность напечатанного из PETG на 3D-принтере изделия может быть такой же гладкой, как у пластиковой бутылки, но для этого потребуется дополнительная обработка.

Основные характеристики полимера:

Устойчив к разбавленным кислотам и растворам щелочей при комнатной температуре;

Температура плавления: 240 °C;

Температура стеклования: 85 °C;

Стойкость к нагреву: до 75 °C.

Для PETG характерны долговечность и ударопрочность, которые превосходят PET. PETG демонстрирует хорошую химическую стойкость как к кислотным, так и к щелочным веществам. Он также отличную блокирует влагу, что позволяет использовать его для создания емкостей для воды или других напитков.

Что касается простоты работы с ним при 3D-печати, отличная адгезия PETG-пластика обеспечивает минимальную вероятность деформации и расслоения. Филамент PETG обладает комбинацией лучших свойств PLA и ABS: он прочный и термостойкий, но при этом с ним легко работать.

Достоинства и недостатки

Достоинства:

Сравнительно простая печать;

Устойчивость к высоким температурам;

Возможность использования цветного филамента;

Устойчивость к воде;

Возможность использования для пищевых контейнеров.

Недостатки:

В процессе печати на изделии остается большое количество нитей (“паутина”, “спагеттификация”, “стрингинг”).

Меры предосторожности

Существенное достоинство PETG-филамента — отсутствие неприятного запаха в процессе печати, обусловленного выделением химических веществ. Несмотря на это, рекомендуется печатать материалом в хорошо проветриваемом помещении, не забывая про респиратор.

Использование PETG в 3D-печати

Дизайнеры и инженеры могут печатать функциональные прототипы контейнеров для жидкостей, корпуса для электрического оборудования и т. д. Наиболее очевидное применение PETG — дизайн и прототипирование упаковки потребительских товаров, которая впоследствии будет изготавливаться серийно из PET или других полимеров.

Химическая стойкость PETG, вместе с механической стойкостью — важное преимущество при создании прочных нестандартных деталей, таких как производственные инструменты и вспомогательные средства, компоненты для тестирования или роботизированных аппаратов. Из PETG можно печатать защелкивающиеся соединения и подвижные петли, защитные кожухи или детали машин, создаваемые по индивидуальному заказу.

Особенности 3D-печати PETG

Хранение филамента

PETG гигроскопичен, а значит, он будет активно впитывать влагу из воздуха. По этой причине пластик следует хранить в прохладном сухом месте и сушить перед печатью, если он слишком долго подвергался воздействию влажного воздуха. Когда сухость нити PETG неизвестна, для надежности филамент следует просушить в специальной сушильной камере, например — Wanhao Boxman-2.

Нагрев платформы

Использовать PETG для 3D-печати можно на принтерах с открытой и закрытой рабочей камерой. Печатный стол следует нагреть до температуры 75—90 °C. Для адгезии первого слоя стол необходимо покрыть слоем клея или “печатного сока” — растворителя с растворенным в нем пластиком. Температура экструдера составляет 230—250 °C. Ретракт следует установить на 25 мм/с.

Скорость и параметры печати

Рекомендуемая скорость для 3D-печати PETG составляет от 60 до 100 мм/с. Если печатать на более высокой скорости, это может отрицательно сказаться на результате. Для изменения качества готового изделия, можно установить печать на скорость от 30 до 60 мм/сек.

Охлаждение при печати

3D-печать PETG-пластиком требует охлаждения: на уровне 20% для первого слоя и до 100% скорости кулера на дальнейшем объеме детали.

Обработка детали из PETG

Термическая обработка

Поскольку полимер плавится при высоких температурах, края готового изделия можно обрабатывать горелкой или промышленным феном, чтобы убрать шероховатости. Если в процессе печати осталось много тонких нитей (результат стрингинга), их можно удалить так же.

Механическая обработка

Физические свойства напечатанных из PETG изделий позволяют проводить различную механическую обработку готовых поверхностей. Можно сверлить отверстия в корпусе или полировать поверхность деталей. Для полировки используются полировальные круги или обычная наждачная бумага. В примере на видео показано, как в процессе полировки меняется внешний вид сувенира, напечатанного из PETG-филамента с добавлением меди.

Покраска

Красить готовые изделия, напечатанные из PETG, достаточно сложно. Единственным очевидным способом является использование аэрозольной краски или краскопульта.

Склеивание

Детали из PETG надежно соединяются суперклеем (цианакрилатом). В качестве альтернативы можно использовать растворитель.

Популярные 3D-принтеры, которые печатают PETG

Creality Ender-3

Температура платформы: 60 °C;

Температура экструдера: 240 °C;

Скорость печати: 50 мм/с.

Для печати PETG на принтере Creality Ender-3 использовались настройки, рекомендованные производителем филамента. Пример печати PETG на Ender 3 показал, что материал создает качественное изделие даже при сравнительно большой толщине печатного слоя.

Anycubic Chiron 3D

Температура платформы: 75 °C;

Температура экструдера: 235 °C;

Скорость печати: 45 мм/с.

В этом сравнительном тесте использовано два принтера: Creality Ender-3 и Anycubic Chiron 3D. Для 3D-принтера Anycubic, который имеет большую печатную камеру, было выбрано несколько трехмерных моделей, в том числе — большая полигональная ваза из прозрачного филамента. Результат печати — отличный, даже без механической обработки поверхности.

Anet A8 plus

Температура платформы: 80 °C;

Температура экструдера: 235 °C;

Скорость печати: 55 мм/с.

На принтере Anet A8 plus была напечатана небольшая модель сложной формы с большим количеством поддержек. На видео показано, как сложно удалить поддержку: помимо работы кусачками, необходима значительная шлифовка точек соединения поддержек и детали.

Проблемы при печати PETG-пластиком

Две основных ошибки, которые могут возникнуть при печати PETG-пластиком — это стрингинг и образование наплывов.

Чтобы предотвратить стрингинг (образование лишних нитей), следует:

Увеличить дистанцию и скорость ретракции.

Увеличить холостую скорость перемещения экструдера — на 10 мм/с, возможно достичь отметки 200 мм/с.

Снизить температуру экструдера: понижать от стандартной, с шагом по 10 °C, пока количество нитей не станет минимальным или полностью исчезнет.

Чтобы избежать образования наплывов на границе печатного слоя, также следует откорректировать настройки ретракта в сторону увеличения значений.

Примеры напечатанных из PETG изделий

Итого

Пластики PETG обладают многочисленными преимуществами, которые позволяют считать их удобным материалом для 3D-печати. Изделия из PETG прочны и устойчивы ко многим агрессивным средам. Филаменты доступны в десятках расцветок, прозрачных и непрозрачных, в том числе “металлик”. В процессе печати PETG отсутствует неприятный запах. Готовое изделие удобно шлифовать и полировать, чтобы создать нарядный внешний вид.

Купите пластики PETG в Top 3D Shop — получите оригинальные качественные материалы по разумной цене.

Источник

Покраска 3D-печатных моделей

Есть множество причин для покраски напечатанных на 3D принтере моделей. Это может быть просто необходимость улучшить качество поверхности. Ведь все, у кого есть FDM принтер, знают, что даже при самом высоком качестве печати на поверхности модели видны слои, а после удаления поддержек остаются следы. Так и разноцветная художественная роспись, и покраска для демонстрационных целей, и просто желание придать объекту фабричный вид.

Не зависимо от того, какие цели вы преследуете, сначала необходимо подготовить модель к покраске или росписи.

В первую очередь, модель нужно очистить от загрязнений. Лучше всего для этого подойдет спиртовая салфетка или мыльный раствор.

Добиться гладкой поверхности можно несколькими способами. Первый это ванна из растворителя. Напечатанная модель опрыскивается или полностью погружается в средство для растворения пластика. При таком способе, растворяется верхний слой пластика, и модель получается гладкой и глянцевой.

Но имейте ввиду, что если на вашей модели есть мелкие детали, скорее всего, они станут смазанные и практически неразличимы.

Второй способ, который наиболее часто используется, это обыкновенная шлифовка наждачной бумагой. Возьмите сначала наждачку с более крупным зерном, например Р120, а затем с мелким для финишной шлифовки – Р200. Шлифуйте модель круговыми движениями, чтобы избежать царапин. По завершению шлифовки – очистите модель еще раз.

Такой способ хорошо сглаживает модели, с крупными формами проблем не возникнет, а вот с мелкими деталями придётся повозиться.

Грунтовка – обязательный шаг, если вы хотите чтобы краска легла ровно и продержалась как можно дольше.

Выбирайте грунтовку для пластика, самый удобный вариант – это грунтовка в аэрозоле. Нанесите её тонким слоем и дайте высохнуть. После ещё раз пройдитесь наждачной бумагой и нанесите второй слой грунтовки.

Теперь, когда ваша модель полностью готова, можно приступать к покраске. Для моделей из PLA, ABS и PETG лучше всего подходят акриловые краски.

Если вам надо покрасить модель полностью, используйте аэрозольные краски. Так краска ляжет более равномерно, и заполнит все углы и труднодоступные места. Не распыляйте краску слишком близко и слишком много. Лучше нанести 2-3 тонких слоя. Следите, чтобы к свежеокрашенной модели не прилипала пыль, шерсть, волосы и прочее.

Проверить подходит ли краска очень просто. Капните краской на образец из того же материала, что и напечатанная модель, и посмотрите на форму капли. Если она плоская, окрашивание будет не плотное и не равномерное. Если похожа на плотный шар, краска слишком густая и возможно образование бугров и неровностей. Идеальный вариант, если капля похожа на линзу.

Если вы планируете расписывать модель всеми цветами, выбирайте художественные акриловые краски и кисти с синтетической щетиной.

При должных усилиях, расписанные кистью модели выглядят потрясающе!

Завершающий этап покраски моделей – лакировка. Как и в случае с покраской, рекомендуем выбирать аэрозольный акриловый лак. Он может быть матовый, полуматовый, глянцевый, это на ваш вкус. Лак не только закрепит краску и предотвратит от сколов и царапин, но и придаст модели завершенный вид.

Источник