Чем можно просверлить мрамор
Сверло по камню: сверлим гранит, мрамор и другие виды камня
Просверлить отверстие в таком прочном камне, каким является гранит, возможно, но к выполнению этой непростой процедуры необходимо основательно подготовиться. Для сверления потребуется не только сверло по граниту, но и набор соответствующих инструментов и приспособлений. Следует также правильно подготовить рабочее место.
Прежде чем браться за сверление отверстия в граните, стоит прислушаться к советам профессионалов
Особенности сверления гранита
Что необходимо для сверления камня (в том числе гранита)? Рассмотрим этапы процедуры и подготовку к ней подробнее.
Подготовка рабочего места
Рабочая поверхность, на которую для обработки будет укладываться каменный элемент, должна быть не только прочной и надежной, но и совершенно ровной, а ее размеры не должны быть меньше габаритов обрабатываемого изделия. Очень важно, чтобы ни одна из частей последнего оставалась на весу.
Специальный инструмент с встроенной подачей охлаждающей жидкости – профессиональный подход к сверлению природного камня
Инструменты и расходные материалы
Для успешного сверления гранита надо подготовить следующие инструменты и расходные материалы:
Трубчатые сверла с алмазным напылением для сверления гранита и других камней
Чтобы алмазное сверло, при помощи которого будет формироваться отверстие в граните, не соскальзывало с гладкой поверхности, на месте обработки необходимо предварительно сделать углубление. С этой целью можно использовать обычное сверло по металлу.
Для чего необходима вода
Задаваясь вопросом о том, как просверлить гранит, следует иметь в виду, что выполнить такую процедуру без использования воды в качестве охлаждающей жидкости непросто. Охлаждение сверла по граниту в процессе работы обязательно, именно для этого в зону обработки необходимо подавать воду.
Приспособление для подачи воды в зону сверления
Простейшее приспособление для охлаждения сверла по камню можно изготовить из пластиковой бутылки, проделав в ее крышке несколько небольших по диаметру отверстий. Вы получите некое подобие брызгалки, которую очень удобно использовать в процессе обработки. Следует иметь в виду, что при сверлении вода всегда должна находиться под рукой, чтобы в любой момент иметь возможность охладить нагретое сверло.
Выбрав по требуемому диаметру алмазное сверло, которое оптимально подходит для сверления камня (в том числе такого твердого, как гранит), инструмент необходимо зафиксировать в патроне электродрели. После этого можно приступать к формированию отверстия в обрабатываемом изделии.
Альтернатива водяному охлаждению – коронка с жирообразной смазкой внутри, вытекаемой при нагреве в зону сверления
Как выполняется сверление
Как просверлить камень, чтобы не расколоть его, а сформировать в нем качественное отверстие? Таким вопросом задаются те, кто никогда ранее не сталкивался с выполнением процедуры и собирается осуществить ее своими руками. В таких случаях всегда следует помнить о том, что используемый инструмент нельзя ставить в перфораторный режим, так как создаваемая ударная нагрузка может стать причиной раскола обрабатываемого изделия.
Выполнение отверстий в камне (в том числе сверление мрамора) следует начинать на малых оборотах инструмента, располагая его под существенным углом. После того как на обрабатываемой поверхности будет сформирован небольшой паз, положение сверла можно постепенно выравнивать.
Нажим сверла по камню в процессе обработки должен быть небольшим, при этом надо следить, чтобы режущий инструмент не повредил полированную поверхность изделия. Не стоит забывать и о том, что в просверленный участок отверстия, в котором продолжает работать сверло, должна постоянно подаваться вода. Очень часто для выполнения такого важного условия вокруг формируемого отверстия создается бортик из средней части пластиковой бутылки, который крепится к граниту при помощи обычного скотча. Во внутреннюю часть такого бортика заливается вода, уровень и наличие которой постоянно контролируется. Использовать это нехитрое приспособление, предотвращающее не только перегрев сверла, но и образование каменной пыли, можно только при обработке горизонтальных поверхностей.
Как еще можно сформировать отверстие в граните
Сверло по камню, при помощи которого формируют отверстие в граните, можно сделать из трубки, изготовленной из цветного металла. Такой способ, по сравнению с вариантом, при котором используются алмазные сверла, является более сложным в техническом исполнении.
Как правильно сверлить гранит с помощью трубки из цветного металла?
Этот метод далеко не самый эффективный и подходит лишь для неглубоких отверстий небольшого диаметра
Сверлить гранит по данной методике в одиночку проблематично, поэтому вам потребуется помощь еще одного человека, который будет следить за тем, чтобы ванночка, сформированная вокруг выполняемого отверстия, была постоянно наполнена водой. Сверление при применении данной технологии также выполняется на малых оборотах.
Используют ли победитовый инструмент для сверления гранита
Выполнять бурение или сверление гранита можно с использованием и победитового инструмента, но высока вероятность того, что сверло не выдержит оказываемой на него нагрузки. Именно поэтому, выбирая, чем сверлить изделие из камня, лучше отдать предпочтение инструментам других типов. Если все же вы не нашли, чем еще сверлить гранит, и выбрали победитовый инструмент, не следует использовать его в перфораторном режиме.
Выполняя сверление, внимательно следите за его эффективностью. Если она заметно снизилась, то следует прекратить обработку и выполнить заточку сверла, для чего можно использовать полукруглый надфиль. Затачивать победитовый инструмент, используемый в качестве сверла по работе с гранитом, придется достаточно часто: один раз в 60 секунд.
Сверление гранита и мрамора алмазными свёрлами
Алмазные сверла считаются самыми эффективными инструментами для сверления гранита и мрамора, поскольку нет минералов, равных алмазу по твердости и прочности. Они способны справится со сверлением там, где другие сверла бесполезны, именно поэтому на рынке представлены десятки моделей, отличающихся технологией изготовления, формой и размерами.
Оглавление
Сложности сверления гранита и мрамора
Просверлить мраморную или гранитную плиту сложно. И дело не в том, что это очень плотные и хрупкие камни одновременно, а в том, что они имеют неоднородную структуру. В процессе сверления могут образовываться сколы и крошка, и это проблема, поскольку мрамор и гранит используются для лицевой отделки (столешницы, полы, лестницы, колонны, мемориальные доски), а значит, для поддержания презентабельного вида необходимы аккуратные отверстия правильной формы. Сделать такие обычному сверлу не по силам. Выходом из положения могут стать алмазные сверла по камню.
Неоднородная структура гранита наглядно
Качество отверстия зависит от плотности камня, степени его кристаллизации, толщины, и исходя из этого нужно выбирать сверло нужного размера и формы, а также оптимальную технологию сверления.
Технологии производства алмазных сверл
Для сверления мрамора и гранита используются алмазные сверла, изготовленные двумя способами – гальваническим и спеканием.
Технология напыления гальваническим способом позволяет изготавливать алмазные сверла трубчатой формы и инструменты с режущей частью в виде конуса. По этой технологии получают небольшие по размерам сверла с алмазным напылением, в том числе нестандартной конфигурации.
По гальванической технологии покрытие алмазными зернами получается однорядным, поэтому стойкость у него низкая и не является оптимальным вариантом для покрытия режущий кромки сверла. Использовать такие сверла можно для разовых работ, а небольшой рабочий ресурс компенсируется доступной ценой инструмента.
Благодаря спеканию режущий инструмент получает высокую износостойкость. Но по этой технологии можно делать исключительно крупногабаритные инструменты, к примеру, алмазные кольцевые сверла.
Пример покрытия цельноспечённого сверла для гранита
Плюс сверла из спеченной алмазной крошки в возможности использовать одно сверло на протяжении долгого времени и сделать около 100 отверстий, при условии опыта работы с алмазными сверлами и соблюдения технологии. Недостатком таких сверл является большое торцевое давление, которое испытывает инструмент, а это не позволяет работать на высокой скорости обработки, несколько снижая производительность труда.
Алмазные сверла по камню могут быть в виде коронок. В этом случае режущая часть имеет коронку с нанесенным гальваническим способом алмазным покрытием. Плюсом такого сверла является незначительное торцевое давление, поэтому можно им сверлить на высоких оборотах, чем повышать производительность процесса.
Виды алмазных сверл
Конические алмазные сверла по внешнему виду напоминают стандартные сверла по металлу, но на рабочую поверхность нанесен слой алмазной крошки. Благодаря технологии спекания удается получить инструмент с высокой устойчивостью к износу. Алмазное зерно на рабочую поверхность нанесено 2,5 слоями вакуумно-диффузионным способом, а пространство между алмазными частицами заполнено металлом, обеспечивая высокую стойкость покрытия.
Свёрла для мрамора
Самая часто встречающаяся форма сверл – цилиндрическая. Такие сверла используются в работе с гранитом и мрамором и не теряют своих качеств, пока не пройдут до 12 м толщи камня.
Особенности сверления
Алмазные сверла по камню не нуждаются в постоянной заточке и постоянном охлаждении в процессе работы. Вопрос перегрева решается периодическим окунанием сверла в холодную воду в процессе работы и сверление на небольших оборотах. Своевременное применение воды увеличит срок эксплуатации сверла и защитит процесс от заклинивания.
Важно обратить внимание на скорость вращения сверла/коронки. Она выбирается исходя из диаметра инструмента, и чем он больше, тем меньше должна быть скорость дрели. Только в этом случае удастся получить отверстие с гладкими ровными краями и не расколоть монолит камня.
Для алмазного сверла диаметром 1-3 мм рекомендованная скорость вращения – 6-18 тыс. оборотов в минуту, для 3-8 мм – 3-12 тыс.; для 8-15 – 2,5-6 тыс.; для 15-25 – 2-4,5 тыс.; для 25-50 – 1,2-2,5 тыс.; для 50-100 – 500-1,2 тыс.
Алмазные сверла могут быть универсальными и для определенного вида материала, поэтому если предстоит работа с мрамором и гранитом, можно выбрать сверла для камня. Любой вариант обеспечит длительную эксплуатацию и качество отверстий.
Как и чем сверлить литьевой мрамор
Благодаря красоте рисунка, разнообразию цветов и своей долговечности, этот природный материал очень востребован в зданиях повышенного и высокого класса, а также в проектах реконструкции старых зданий. Поэтому вопрос обработки натурального камня, в том числе и сверление гранита, является актуальным при проведении строительных и ремонтных работ.
Сверление натурального камня требует знаний, навыков в работе и специального инструмента. Неправильно подобранная дрель или нарушение технологии работы чаще всего приводит, как минимум, к испорченным сверлам, а в худшем случае — к треснувшему материалу.
Прежде чем начинать сверлить гранит, хорошо подумайте и ответьте на вопросы:
Работы, связанные со сверлением гранита, должны производиться очень аккуратно, без спешки и только после точной проверенной разметки. При этом требуется соблюдать определенные правила выполнения таких работ. Исправить и переделать ошибку будет потом очень трудно или вообще невозможно.
Сверлильная коронка с алмазным покрытием.
Четыре важных правила
Скорость вращения сверла или коронки должна быть минимальна и выбираться в зависимости от диаметра инструмента. Чем больше диаметр, тем меньше должно быть число оборотов дрели. Так, например, при диаметре сверла 12 мм, максимально допустимая скорость вращения составляет 950 об/мин, а при 20 мм – 700 об/мин.
На место сверления необходимо подавать воду, которая будет охлаждать режущий инструмент и вымывать образующийся при работе шлак. Использование воды предохраняет сверло от заклинивания и увеличивает срок его эксплуатации. Кроме этого, вода будет охлаждать гранит, в результате чего края отверстия будут ровными и аккуратными.
Как сверлить отверстие в камне?
Практически каждый день приходится сверлить отверстия в камне. И это не вызывает особых сложностей при использовании специального оборудования. Но что же делать, если у Вас нет опыта и знаний, а высверлить отверстие в столешнице или раковине необходимо. Я и сам помню, как первый раз пошел в строительный магазин и попросил помощи у продавца-консультанта. Мне нужно было просверлить 2 небольших отверстия в гранитной плите. Продавец посоветовал мне сверла с победитовым наконечником, уверив меня, что они подходят идеально. Не вдаваясь в подробности моего первого сверления отверстий в камне, скажу лишь, что 3 сверла, которые я приобрел в этом строительном магазине сгорели, побили кромку высверливаемого отверстия и если бы эти отверстия были бы не техническими, то пришлось бы долго исправлять проблему. И так. Как же просверлить отверстие в камне самостоятельно и какой инструмент для этого необходим?
Сейчас в продаже появились сверла – коронки с алмазным напылением и их можно купить практически в любом крупном строительном маркете. Цена зависит от толщины напыления и времени службы сверла.
И если Вам нужно высверлить одно отверстие и два, то подойдет практически любое. А если вы планируете частое использование такого инструмента, то лучше всего приобрести коронку, у которой алмаз не напылен, а впрессован по всему объему режущего края. Крепление коронки тоже бывает различным. Можно использовать дрель или «болгарку». Мы пользуемся тяжелыми отрезными машинками и устройством для сверления отверстий в изделиях из камня, у них такое же крепление как и на маленькой отрезной машинке. И вот Вы стали обладателем сверла с алмазным напылением, что же делать дальше?. Как
сверлить отверстие в камне, чтобы оно было ровным и аккуратным?
Думаю, что 4 простых шага будут гарантировать Вам долгую службу алмазных коронок при сверлении отверстий.
Шаг 1. Алмазные сверла при сверление отверстий в камне используете на малых скоростях (оборотах). Маленькие сверла с алмазным напылением должны использоваться приблизительно на 1-2 скорости Вашего инструмента – это примерно от 700 до 1000 оборотов в минуту. Алмазные сверла должны использоваться на переменных скоростях в зависимости от их диаметра. 6мм – 2000 об./мин. 12мм – 950 об./мин. 24 мм – 700 об./мин. Шаг 2. Сверлить отверстия в камне и других материалах необходимо с водой. Вода предотвращает перегревание режущей кромки алмазного сверла, вымывает шлам из его пор. Это в свою очередь продлит срок службы сверла, предохранит его от заклинивания, а так же сам камень не будет перегреваться и кромка останется аккуратной. На производстве при сверлении отверстий в камне вода подается автоматически во внутреннюю часть сверла под давлением и сверло постоянно омывается водой. В домашних условиях подобное сделать не всегда получается. Для этого можно сделать «ванночку» вокруг высверливаемого отверстия.
Можно вырезать из пластиковой бутылки среднюю часть и приклеить ее скотчем к каменной поверхности, заполнить ее водой. При самом сверлении отверстий приподнимайте коронку, чтобы вода смачивала режущий край и попадала в высверливаемое отверстие.
Шаг 3. Если у Вам мало опыта прежде чем приступить к высверливанию отверстий в камне потренируйтесь на каком-либо обрезке. Сделайте разметку. Нанесите линию на камень. Часто на полировке карандаш практически не оставляет следов, поэтому можно применить малярный бумажный скотч и на нем сделать необходимые метки. Первый способ, который часто рекомендуют при сверлении отверстий в камне. Сначала начните сверлить камень под значительным углом, чтобы высверлить небольшой паз, затем постепенно выравнивайте коронку, до вертикального положения, продолжая на нее не сильно давить. Если же сразу прижать алмазную коронку к поверхности камня и начать сверлить, то сверло не будет стоять на месте а будет « кататься» по поверхности и портить полировку. Не всегда сверла бывают хорошо отцентрованы и если у Вас небогатый опыт в сверление отверстий в камне, то первоначально можно не удержать инструмент и попортить полировку, разбить край высверливаемого отверстия, и, наконец, просто неточно высверлить. Есть довольно простой второй способ для точного высверливания отверстий. Для этого можно в любом обрезке камня высверлить отверстие, можно сказать потренироваться. После того как отверстие высверлено и полностью готово, его можно использовать как шаблон. Просто напросто приложить к изделию, в котором нужно высверлить отверстие и приструбцинить. Таким образом сверло будет перемещаться по уже высверленному отверстию, его не будет бить и в вашем изделии будет аккуратно высверленное отверстие. Туда же можно подливать и воду. Шаг 4.
Я уже упоминал об этом, но все же решил выделить в отдельную графу. Не давите сильно на коронку во время сверления отверстий. Коронки с алмазным напылением очень чувствительны к давлению и перегреванию. Периодически приподнимайте его, чтобы оно смачивалось водой и охлаждалось.
Будьте терпеливы и алмазные сверла прослужат вам гораздо дольше. Удачи!
Посмотрите мой Мастер-Класс «Как сверлить камень»:
Тема: Чем сверлить и резать мрамор?
Опции темы
Black_Panther, пожалуй с такими вопросами лучше к спецам по надгробьям. Подкуют теоретически и помогут практически.
лысый, нету у меня таких, к сожалению.
Но не думаю, что один я решил прикрутить плиту к днищу сидюка.
Если бы попробовал, или хотя бы прочитал на тюбике, то давно бы уже знал.
Чем угодно, мрамор мягкий материал. Например ножовкой по металлу. Но нужно резать очень осторожно. Я так даже кафельную плитку резал, а она намного нежнее. Лучше потренироваться на обломке.
Вообще-то победитовые свёрла бывают разные. Те, что в магазинах, предназначены для долбления. Бери обычное сверло и потихоньку скреби. Станок нужен обязательно, руками расколешь. Раззенкуй заранее с обратной стороны большим диаметром, иначе на выходе отколется. Хорошо бы ещё иметь под рукой наждак для периодической заточки сверла.
Про кафель не знал, а в мемориальных мастерских на станках прямо водопровод подведён и канализация с отстойником. Воды должно быть много при любой обработке.
После ножовки будет неровная плоскость. Её зашлифовывают вручную чем-то плоским и абразивным. Поручают это дело обычно мальчику. Может быть подойдёт брусок со шкуркой, я не знаю.
Даже на станке с циркулярной пилой в конце паза очень часто откалывается кусочек. Его просто приклеивают на место и зашлифовывают.
А ты хочешь плиту подставку, или намертво приклеить плиту к корпусу?
Резать болгаркой с дискои для камня, а сверлить бором.
Если выбирать между поиском болгарки и поиском мастерской, то быстрее найти мастерскую.
Я планировал сделать вот такое вот:
1. учитывая, что мрамор белый а сидюк черный а заказать плиту черную и со сверлением и шлифовкой стоит не по детски, решил сначала оклеить плиту сырой резиной. Это сгладит углы, даст нужный цвет и заодно прослойку.
2. Плиту прикрутить к корпусу через сантиметровый слой пробковой плиты или сырой резины ( а может сделаю «бутерброд» из того и другого) а снизу прикрутить штатные ножки сидюка, которые поставить на специальные сорботановые полусферы ( Spectra Dynamics Foculpods)
аппарат внутри оклеить сырой резиной в несколько слоев или найти, кто в Москве возит Deflex и оклеить им.
Ссылка: http://www.madisound.com/pdf/deflex.pdf
Ножки сидюка полые внутри, секционированные.
От нечего делать я накусал кусачками свинца из 8мм прутка и накусанное насыпал в полости ножек, залив ножки термоклеем.
Вес каждой ноги стал равен порядка 100гр.
Алмазный диск, алмазное сверло + вода.
Влегкую, мягкий податливый камень.
Возможно станок есть в магазинах где кафель, стекло.
В мастерскую памятниковую, однозначно.
Прошу прощения.
Бред какой то, я ещё могу как то понять переднюю панель(для красоты, но это. )
Да свинцом этот сидюк залей, и весу радоваться можно.
Уж если я чего решил,
То выпью это обязательно.
Но к шуткам этим отношусь
Ну очень отрицательно
Вроде и там и тут по четыре строчки, но у Высоцкого лучше.
Был у меня Meridian 506. Поставил я его на мрамор+стекло, между ними шипы. Щеточки и проч. по ВЧ стало звучать яснее.
Поменял на Meridian 507.24. Там антиджиттеровый буфер. Ускоренное считывание. Куда ни ставь, играет. Лучше 506-го однозначно.
Вывод: паяльничек рулит.
Врут немного. Для этого предназначены трубчатые сверла с нанесенным на кромку абразивом (победит, корунд и т.п.) Но сверлить нужно на станке, т.к. при срерлении дрелью сверло уходит в сторону.
Кроме днища транспорта, очень полезно снять вибрации и с верхней крышки. А также задемпфировать сами платы внутри транспорта (подпереть их к днищу столбиками из вибропоглощающего материала в несколькиих точках).
Пары свинца вредны для здоровья.