Чем можно распилить плитку керамогранит
Как правильно резать керамогранит
Керамогранит – самый популярный отделочный материал с твёрдым характером, минимальным водопоглощением и разными типами поверхности. Однако этот крепкий орешек способен расколоться на мелкие кусочки при неправильной резке. В этой статье эксперты Cersanit расскажут, какими инструментами пользоваться и что ещё нужно знать о керамограните, чтобы не совершать ошибок и не расстраиваться.
Из чего состоит керамогранит
Состав керамогранита неизменен. Это композитный материал из кварца, каолина, кварцевого песка и полевого шпата. Смесь спекается в монолитную очень прочную плиту с минимальным количеством пор и низким водопоглощением. Из года в год технологии совершенствуются, твёрдость материала становится выше, толщина — меньше. Неопытному мастеру бывает непросто выбрать инструмент для работы. Стеклорез, плиткорез, болгарка? Неровный разрез, сколы, пыль в глазах — всё это можно и нужно предупредить.
«Керамогранит Cersanit — это материал с водополгощением группы BIa, устойчивый к воздействию реагентов и обладающий классом износостойкости не ниже третьего. Низкое водопоглощение (менее 0,5%) увеличивает морозостойкость материала. Практически не имея пор, керамогранит не трескается и не расслаивается. Испытания показывают, что керамогранит Cersanit выдерживает от 100 циклов замораживания и оттаивания. Именно поэтому продукцию бренда выбирают для отделки открытых помещений — балконов, террас, цоколя зданий. Степень водопоглощения, в свою очередь, позволяет отделывать им бассейны, душевые зоны, сауны, кухни и коридор — места, где обычно влажно», — делится опытом заместитель директора по качеству Cersanit Елена Подольская.
Различают несколько классов износостойкости керамогранита. Первый — низкий, пятый — высокий. Например, керамогранитом пятого класса отделывают вокзальные перроны. Поцарапать, расколоть, испортить такой материал практически невозможно. Вот почему инструмент для его резки должен быть особенным.
Резка керамогранита в домашних условиях
Механический плиткорез
Оптимальное для домашних условий приспособление — механический плиткорез. Это устройство, состоящее из станины, направляющих в виде рельс, движущего ролика и специальных лапок, удерживающих плитку во время работы. С помощью ролика однократно делается надрез, по которому плитка аккуратно разламывается. Важно, чтобы ролик был острым, а полозья смазаны. В таком случае пользоваться устройством будет удобно, а разрез получится аккуратным. Важно понимать, что данный инструмент не подходит для резки рельефной плитки и плитки, покрытой гранилью – могут образоваться сколы, потому что рельеф и граниль не позволяют надрезать глазурь в некоторых местах. Еще один недостаток ручных плиткорезов — со временем может появиться люфт, что также приводит к образованию неровностей и сколов на линии разреза. Но даже в таком случае всё не так безнадёжно, неровный край можно спрятать за плинтусом.
Электрический плиткорез
Электрический плиткорез (мокрорез) — серьёзное оборудование для получения идеального результата даже при резке тонкого керамогранита. Это устройство состоит из стана (стола), направляющих, алмазного круга, электрического двигателя и системы подачи воды. Вода нужна для того, чтобы избежать пыли при работе с материалом. В зависимости от модели плиткореза вода либо подаётся автоматически, либо в ручном режиме смачивается алмазный диск. В процессе работы воду необходимо менять, чтобы не испортить алмазный круг, по окончании работ диск тщательно промывается. С помощью мокрореза возможна фигурная, но не округлая резка керамогранита, например, с целью создания угла 90°.
Болгарка
Если под рукой нет станка для резки керамогранита, можно воспользоваться болгаркой. Однако сразу стоит отметить, что этот способ небезопасен и требует сноровки. Болгаркой хорошо подрезать материал, резать его в нестандартных размерах. Работать этим инструментом с керамогранитом можно только при наличии алмазного диска с гладкой поверхностью и без отверстий. Недорогой и практичный инструмент часто используют для фигурной резки, но риск получить некачественный срез с микротрещинами становится выше, о чём не стоит забывать. Есть и другие особенности резки керамогранита болгаркой:
резать материал нужно с 2-3-миллиметровым смещением в бóльшую сторону (круг «съедает» несколько миллиметров)
диск устанавливается по направлению механизма
тонкий керамогранит режут плавными движениями «вперёд-назад»
толстый керамогранит разрезают только в одном направлении
Гидроабразив, циркулярная пила, лобзик
Фигурная резка на профессиональном уровне выполняется исключительно с помощью гидроабразива. Панно, волнистые линии и узоры — всё это возможно на компьютеризированном станке.
Циркулярная пила с алмазным диском тоже нередко выручает в домашних условиях. Разрез получается не идеально ровным, но недочёты всегда можно зашлифовать.
Ещё одно приспособление для фигурной резки керамогранита — лобзик с алмазной проволокой. Устройство требует навыков и аккуратности в процессе работы: нужно постоянно сдувать пыль, чтобы видеть линию разметки, а саму плитку необходимо увлажнить.
Какой бы ни был выбран инструмент, специалисты советуют следовать общим правилам:
хорошо фиксировать плитку
рисовать линию на лицевой стороне
резать по лицевой стороне, так как сколы чаще всего образуются на выходе резака из пластины
при резке использовать максимально тонкие диски
снижать скорость резака в начале и в конце резки
механический плиткорез требует большего давления на рычаг, чем при резке простой плитки
оставлять небольшой запас, чтобы край можно было подправить
не нужно делать общую для всей плитки разметку
Чем режут керамогранит эксперты Cersanit
Специалист Cersanit Елена Подольская уверена, что никакие ручные стеклорезы, полотна по камню и электролобзики не подойдут для аккуратной резки твёрдого керамогранита. Не стоит забывать, что это всего лишь вспомогательные инструменты, которые, скорее всего, даже не понадобятся, если под рукой есть специальные устройства.
«Я рекомендую добиваться золотой середины тремя способами:
с помощью сухого пликореза и посредством доведения срезов до идеального состояния вручную абразивами. Важно: это должен выполнять опытный специалист!
с помощью электроплиткореза с алмазным диском. Страдает скорость, но качество среза становится выше.
Чем резать керамогранит
В конце ХХ века был разработан и впервые выпущен новый отделочный материал — керамогранит. Его производят, всухую спрессовывая смесь из измельченной глины, кварцевого песка и полевого шпата. В результате получается легко формуемый и чрезвычайно прочный материал с отличным внешним видом. Высокая прочность оборачивается некоторыми проблемами при обработке — керамогранит не так просто резать. Для этого применяют много способов — от ручных до высокотехнологичных.
Преимущества керамогранита
Керамогранит обладает явными преимуществами перед традиционной керамикой, получаемой путем обжига мокрой глины. Чрезвычайно прочный материал обладает отличным внешним видом, весьма близким к природному камню. Строительные эксперты формулируют следующие достоинства керамогранита:
Большая часть достоинств обуславливается малой пористостью керамогранита.
Недостатки покрытий из керамогранита
Чтобы правильно резать керамогранит, следует знать и о его недостатках:
Особенности материала
Основными особенностями керамогранита являются
Из этих свойств вытекают и другие особенности:
Эти особенности привлекают к материалу внимание производителей и потребителей. Однако высокая прочность ставит перед ними сложный вопрос: как и чем разрезать керамогранит?
Лучшие способы резки керамогранита
Начиная ремонт или строительство, многие домашние умельцы бывают введены в заблуждение сходством материала с традиционной керамической плиткой.
Как резать керамогранитную плитку?
Разрезать керамогранит так же, как они привыкли резать знакомую им керамику, не удастся. Попытки взять прочный материал стеклорезом, распилить отрезным диском по металлу и тому подобно успехом не увенчаются. Производительность таких попыток будет очень низкая или нулевая.
Чем же резать керамогранит?
Для этого используют:
Угловая шлифмашина, или болгарка
УШМ можно найти в любой домашней мастерской. Это универсальный инструмент, разработанный для зачистки сварных швов, нашел тысячу и одно применение в домашнем хозяйстве. Чтобы разрезать керамогранит, вместо отрезного диска по металлу или по камню следует приобрести диск с алмазным напылением.
Резка керамогранита болгаркой
Работать следует, соблюдая меры предосторожности:
Следует заранее смириться с тем, что резать без сколов получится далеко не всегда. Их придется выравнивать напильником или диском для шлифовки.
Плитку размещают на гладкой поверхности и фиксируют струбциной или зажимом. Резать нужно по лицевой стороне, чтобы сколы и неровности остались на тыльной. Разрез нужно вести от дальнего края на себя, без рывков и за один проход. Это позволит снизить число сколов.
Циркулярная пила и электролобзик
На циркулярной пиле потребуется также установить «алмазный» диск. Правила безопасности те же, что были описаны выше. Необходимо надежно закрепить керамогранит на рабочем столе и плотно прижимать к ней платформу циркулярки.
Резка керамогранита циркулярной пилой
Электрический лобзик также потребует установки алмазной нити вместо привычной пилки. Он позволит резать не только по прямой, но и по произвольной траектории. Двигать плитку нужно медленно и плавно, без остановок и рывков. Всю линию реза нужно постараться пройти за один прием. Это непросто и требует известного навыка и предусмотрительности, но только так можно минимизировать число сколов.
Механический плиткорез
Резать керамогранит ручным плиткорезом не слишком просто, но вполне реально. Нужно только убедиться в том, что он по своей конструкции рассчитан на работу с плиткой большой толщины и больших размеров. У него должен быть достаточный ход рычага, прочная и широкая станина, длинная и прочная ручка.
Если вы видите, что плиткорез не режет, а лишь слегка царапает керамогранит, следует наточить резец или даже заменить его на твердосплавный, из хорошей инструментальной стали.
Порядок действий при резке керамогранита плиткорезом следующий:
Перед началом работы стоит потренироваться на обрезках. Работа на плиткорезе с ручным приводом потребует существенных физических усилий и заметных затрат времени.
Электрический плиткорез
Механизация производственных процессов призвана избавить работника от монотонных повторяющихся движений и чрезмерных физических усилий. Именно этот эффект и будет наблюдаться в случае применения плиткореза с электроприводом. Электроплиткорез может быть в одном из трех исполнений:
Компактный и обычный стоят дешевле, но для керамогранита лучше использовать консольный. С ним получатся не только прямые разрезы, но и линии произвольной формы. Если есть возможность, то лучше использовать инструмент с мокрым резом (режущий диск погружен в поддон с водой), это избавит рабочую зону от пыли и погасит энергию возможных осколков.
Если прибор укомплектован устройством автоматизированной подачи жидкости, не забывайте забывать регулярно ее заменять на чистую. Так режущий орган прослужит намного дольше.
Чтобы разрезать плитку, ее следует закрепить на станине, наметить линию реза и провести по ней кромкой диска. На компактных устройствах подавать плитку придется вручную, здесь важно следить за тем, чтобы не было перекосов.
Профессиональное гидроабразивное оборудование
Такие станки режут материалы очень тонкой струей воды, подаваемой с большой скоростью и под высоким давлением. Они способны резать и природный камень, и даже металл. Это оборудование достаточно сложное и очень дорогое, оно отличается высоким энергопотреблением и требует для установки много пространства.
Нои возможности такого станка поистине уникальны- с его помощью можно осуществлять не только выпиливание произвольных фигур, но и даже делать работу резчика по камню. Качество реза — исключительное, точность и гладкость не отличаются от заводских граней, полученных при прессовании.
Вместе с потоком воды на разрезаемый материал подаются и мельчайшие абразивные частицы. Станок, справляющийся с металлом, легко справится и с керамогранитом.
Поскольку купить такой станок означает открыть небольшой завод, разумнее будет найти производство, уже владеющее таким оборудованием, и заказать распил у них.
Как делать отверстия в керамограните
При строительстве и ремонте часто возникает необходимость проделать отверстие в плитке, для подвода коммуникаций или установки оборудования. В этом случае на помощь приходят специализированные инструменты
Балеринка
Больше всего устройство походит на циркуль. Одна ножка упирается в центр будущего отверстия, ее зажимают в патроне дрели. Другая может менять свой вылет, перемещаясь про горизонтальной планке. На ее конце закреплен резец из твердого сплава.
При включении дрели центральная ножка удерживается в центре будущего отверстия, а ножка с резцом, вращаясь, процарапывает плитку на достаточную глубину.
Далее ударом киянки следует выбить надрезанный круг и зашлифовать края получившегося отверстия.
Алмазные коронки
Коронка с напылением из технических алмазов прорезает исключительно ровные отверстия и не требует приложения больших усилий.
Минус только один — отверстие произвольного диаметра сделать не удастся. Коронки могут быть только определенных размеров. Хвостовик инструмента также крепится в патроне дрели, центральное сверло выставляется в разметенную точку. Работать следует на самых больших оборотах.
И балеринкой, и алмазной коронкой работать следует только с лицевой стороны плитки. Иначе неминуемы сколы.
Чем резать и как избежать сколы на керамогранитной плитке в домашних условиях
Необходимость резки керамогранита возникает в ситуациях, когда требуется подрезать плитку в нужный размер при укладке полов, облицовке стен, лестниц и различных поверхностей в помещениях. Поскольку этот материал отличается повышенной твердостью, то работать с ним нелегко. Для этого используется различный инструмент и приспособления.
Особенности материала
Керамогранитная плитка появилась на рынке строительных материалов сравнительно недавно, но уже завоевала большую популярность благодаря своим высоким эксплуатационным качествам, сочетающим в себе свойства натурального природного камня и керамики. Этот плиточный материал получают сухим прессованием однородной смеси, состоящей из кварцевого песка, иллитовых глин, каолина, полевого шпата и минеральных красителей. Окончательный внешний вид плитка из керамогранита приобретает после обжига в специальных печах при высокой температуре (+1200…+1300°C).
Материал обладает следующими характеристиками:
Из-за почти полного отсутствия пор, чрезвычайно высокой прочности и других особенностей материал тяжело обрабатывать. Рекомендуется использовать специализированный инструмент для резки керамогранита, который позволяет получить ровный качественный распил.
Чем резать керамогранит?
Существует 2 вида обработки керамогранита: механический и немеханический. Выбор метода определяется характером и конфигурацией реза, толщиной плитки, а также качеством срезов.
Первый вид предполагает использование плиткореза (электрического или ручного), угловой шлифовальной машины, электрического лобзика, циркулярной пилы, стеклореза и пр. Способы обработки механическим инструментом подразделяются на сухие и мокрые. Технология резки мокрым методом подразумевает подачу воды в зону резания для охлаждения режущего диска от перегрева и удаления частиц пыли.
При сухом способе режущий элемент и поверхность плитки не увлажняются. Механической резкой трудно достичь хорошего качества распила без сколов и трещин. Таким инструментом предпочтительнее выполнять простые прямые резы и запилы под 45 градусов.
Фигурная резка керамогранита чаще всего производится немеханическими способами: гидроабразивной обработкой, лазерной и др. Применяя эти методы, удается точно выдержать все размеры и получить ровный рез. Возможно получение фигурных изделий со сложной конфигурацией и различными вырезами. Распил плитки выполняется на специальных промышленных станках, требующих наличия хорошо обученного и опытного персонала.
Универсальная болгарка
Резать в домашних условиях плитку из керамогранита удобнее всего болгаркой, поскольку она является универсальным инструментом и имеется в каждом доме. Используются специальные алмазные отрезные диски для обработки камня. Толщина режущего круга должна быть не менее 2 мм, а высота рабочей кромки — немного больше толщины плитки.
Подойдет любая углошлифмашинка, но работать удобнее маленьким аппаратом. Мощность не имеет значения, т. к. резать лучше на небольшой скорости. Инструмент справится с плиточным материалом любой толщины, возможно производить как прямые, так и фигурные резы. При использовании болгарки следует понимать, что высокого качества достигнуть не удастся. Потребуется дополнительно шлифовать края. Во время резки образуется большое количество осколков и пылевых частиц, да и много плитки этим агрегатом обрабатывать сложно.
Порядок работы с УШМ такой:
Болгарка считается крайне травмоопасным оборудованием, поэтому при работе с ней необходимо соблюдать технику безопасности и использовать средства индивидуальной защиты (пластиковые очки или маску, защитные перчатки, респиратор).
Циркулярная пила и электролобзик
В достаточно больших количествах резать керамогранитную плитку для пола можно циркулярной пилой. Для работ необходимо использовать отрезной круг с алмазным напылением. Предварительно сделав разметку, изделие укладывают на рабочую поверхность, затем аккуратно двигают в сторону вращающегося режущего диска. Этим инструментом делаются только прямые разрезы. Использование циркулярки требует предельной внимательности и осторожности, т. к. керамогранит передвигается вручную непосредственно в зоне резания.
Для подрезки этой твердой плитки может использоваться электрический лобзик, который позволяет производить как прямые резы, так и сложную фигурную обработку. Для работ с керамогранитной плиткой необходимо поменять пилку на алмазную нить.
Методика работ следующая:
Подрезка плиточного материала лобзиком выполняется достаточно редко, т. к. необходим некоторый навык владения этим инструментом.
Механический и электрический плиткорез
Ручной механический плиткорез подойдет для распила плитки, толщиной не превышающей 12 мм. Им можно делать углы и выполнять прямые разрезы. Важно сделать правильный выбор плиткореза для керамогранита, т. к. этот материал отличается от простого кафеля большими размерами и толщиной. Нужно акцентировать внимание на общих габаритах приспособления, мощности и длине рукоятки, толщине режущего элемента и других параметрах.
Предварительно размеченную плитку помещают на станину приспособления так, чтобы режущий ролик оказался точно на линии разметки. Затем прижимают рычаг и, слегка надавливая на него, продвигают каретку с режущим роликом вдоль линии. Рычаг переводят на середину и, с силой ударив по нему, ломают плитку. Получаемый рез не всегда достаточно ровный и гладкий, его приходится дополнительно обрабатывать надфилем. На все это уходит слишком много времени.
Гораздо проще резать керамогранит другим приспособлением, которое обеспечивает высокое качество работ и сводит к нулю вероятность брака. Электрический плиткорез специально предназначен для резки плитки из различных материалов. В качестве рабочего режущего элемента используется алмазный круг, для охлаждения которого в зону разреза подается вода.
Разделывать керамогранит нужно по следующей технологии:
Существуют другие модификации электрических плиткорезов, в которых двигается рабочий элемент, а не плитка. Такие конструкции считаются более безопасными.
Гидроабразивный метод
Самым эффективным способом раскроя считается абразивная резка керамогранита. Работа осуществляется на специализированных станках, которые практически всегда оснащаются системой числового программного управления. Плитка разрезается тонкой струей абразивной смеси (вода со специальным песком), которая подается под большим давлением и с высокой скоростью. Водная струя легко разделяет материал толщиной до 20 см. Гидроабразивный способ позволяет вырезать из керамогранита любые геометрически сложные фигуры с чрезвычайно высокой точностью и ровными краями.
Данное оборудование применяется только на производстве, в домашних условиях им воспользоваться невозможно. Для проведения гидроабразивной обработки керамогранитной плитки следует обратиться в специализированную фирму, которая выполняет этот вид работ в промышленных масштабах.
Балеринка
Приспособление достаточно трудно центровать, к тому же качество кромки невысокое. Получаемый рез часто бывает кривым и неровным. Но этот инструмент стоит недорого, всегда доступен, поэтому выполнить 1-2 отверстия в керамогранитной плитке им сможет даже неопытный новичок.
Лазером
На станках с ЧПУ, укомплектованных промышленными лазерами мощностью от 1 до 40 кВт, осуществляется лазерная резка керамогранита. Лазерный луч с большой скоростью режет заготовки самой разной толщины и в любом направлении. Погрешность распила плитки не превышает 0,1 мм. Лазерные станки применяются тогда, когда нужно создать сложный фигурный рисунок, насечки на ступенях, вырезать элементы панно или сделать ровные линии для сложных стыков. В домашних условиях такое оборудование использовать не представляется возможным, т. к. стоит оно достаточно дорого.
Стеклорез
Резка керамогранита стеклорезом осуществляется в самом крайнем случае, когда под рукой больше нет никакого инструмента и надо обработать 1-2 плитки небольшой толщины. Это приспособление будет бесполезным для работы с толстым и твердым материалом.
Порядок действий следующий:
Работать нужно осторожно, т. к. при резке такого твердого материала на месте среза остаются острые зазубрины, которыми можно пораниться.