Чем можно разбавить эпоксидную смолу до жидкого состояния

Чем разбавить эпоксидную смолу

Эпоксидная смола очень популярна в проклеивании различных деталей и вещей, благодаря высочайшей прочности склеивания и высокой совместимости с разнообразными материалами.

В случае необходимости смягчения эпоксидного раствора, применяется его разбавление различными химическими веществами. Качество получаемого раствора зависит исключительно жидкости, которой разбавляется эпоксидная смола.

Разбавление с помощью растворителя

Разбавление эпоксидной смолы с использованием растворителя несёт как положительные, так и отрицательные моменты. Это один из легчайших и быстрых способов разбавление эпоксидного клея, при этом имеющий следующие недостатки:

Какой растворитель можно использовать?

Для использования в эпоксидном растворе подойдёт любой слабый растворитель. Добавление слишком сильного растворителя может катастрофически сказаться на конечном клейком растворе, поэтому не стоит тратить на такие типы растворителей свои деньги. Лучше всего подойдёт обычный растворитель для лака, он окажет наименьшее действие на качество клея и совершенно не изменит его цвет. В случае отсутствия данного типа растворителя, необязательно идти в магазин за его покупкой, его можно заменить обычным ацетоном. В таком случае необходимо понимать, что качество получаемого клейкого раствора будет несколько хуже, а цвет клея может довольно сильно поменяться.

Если отсутствует оба типа растворителя, можно использовать растворитель с процентным соотношением не более 5%. Использование более сильных растворителей разрешается исключительно «на свой страх и риск».

Тепловой метод разбавления смолы

Данный метод заключается в сильном нагреве эпоксидного клея, с целью его максимального смягчения. Способ нагрева имеет ощутимые преимущества перед разбавлением с использованием растворителя. Раствор, полученный методом нагрева, не подвержен снижению прочности проклейки, не даёт такой сильной последующей усадки и не вредит поверхности изделий.

Но у теплового метода имеются свои недостатки:

Что нельзя использовать для разбавления эпоксидного клея?

Категорически не рекомендуется использование слишком сильных растворителей, поскольку это может привести к полной непригодности получившейся клейкой массы. Это происходит по причине наличия большого количества едких веществ, которые попросту растворяют эпоксидную смолу, приводя к её порче.

Некоторые люди пытаются использовать воду, это очень глупое и совершенно нелогичное решение. Вода, неважно какой температуры, попросту неспособна размягчить эпоксидный клей. Вода может лишь испортить клейкий раствор, поэтому использовать её нельзя, чего бы некоторые люди ни говорили.

В случае использования теплового метода размягчения эпоксидной смолы, разогревать смолу разрешается до температуры, не превышающей 50º C, иначе сильно увеличивается вероятность перегрева смолы с последующим закипанием или даже затвердеванием, что приведёт к непригодности её для последующей проклейки изделий. Слишком долгий нагрев также категорически не рекомендуется, поскольку он также может привести к негативным последствиям, не позволяющим дальнейшее использование эпоксидной смолы.

Не стоит переплачивать

В некоторых магазинах можно встретить специальный раствор для размягчения эпоксидного раствора. Решение о его покупке лежит исключительно на покупателях. Такие растворы могут стоить значительно дороже, при этом они далеко не всегда сильно отличаются от самого дешёвого растворителя. При покупке таких растворов необходимо внимательно просматривать этикетку, в случаях, когда вся информация на этикетке указывает на то, что в бутылке разлит самый простой растворитель, не стоит сильно переплачивать и лучше купать обычный растворитель, который стоит дешевле и практически ничем не отличается от дорогостоящей «пустышки».

Вывод

Выбрать способ разбавления эпоксидной смолы не так уж и просто. Необходимо учитывать множество факторов: место, где будут производиться работы, типы поверхностей, на которые будет наноситься клей, умения, по обращению с эпоксидным клеем, человека, производящего проклейку изделий и другое. Способ разбавления, идеально подходящий в одном случае, может быть полностью непригодным в иной ситуации. Поэтому, сначала необходимо тщательно изучить все достоинства и недостатки различных способов размягчения эпоксидного раствора, и лишь потом принимать своё окончательное решение по поводу дальнейших действий.

Источник

Чем разбавить эпоксидную смолу для лучшей текучести

(4 оценок, среднее: 5,00 из 5)

Чем разбавить эпоксидную смолу для лучшей текучести

Буквально на днях, мы рассмотрели с вами топ самых лучших эпоксидных смол. В связи с поступающими вопросами от вас, нам бы хотелось бы рассказать о том, чем разбавить эпоксидную смолу для лучшей текучести. Ведь у многих с этим, скорее всего, часто возникают проблемы. Из-за незнания и скорее всего из-за неопытности многие используют не те разбавители, что нужно.

Содержание статьи:

Важно! Очень часто возникает необходимость в разбавлении эпоксидной смолы, для снижения уровня вязкости или повышения лучшей впитываемости. В связи с этим, многие, особенно новички не знают каким веществом разбавить клей, чтобы улучшить его технические характеристики. Из-за неопытности и незнания некоторых нюансов в этом деле, многие используют: ацетон или какие-то еще неподходящие растворители.

Но прежде, чем начать что-либо разбавлять, вам необходимо обязательно знать как рассчитать эпоксидку для заливки, как правильно ее залить, что для этого необходимо использовать и многое другое. Поэтому если с этим вы еще не ознакомились, настоятельно рекомендую к изучению.

Только проверенные разбавители для смолы

Чем нельзя разбавлять эпоксидную смолу

Ацетон

Им вы можете вымыть все используемые инструменты для работы с эпоксидным клеем, но категорически не рекомендуем разбавлять его со смолой, по следующим причинам. Первое, с количеством необходимого ацетона вы можете «переборщить». Второе, при использовании ацетона, он просто на просто не успеет весь «выйти» из эпоксидки при естественном процессе полимеризации, в результате вы получите непригодный для использования «силиконовый герметик». Т.е. в этом случае ацетон, как предполагаемый растворитель просто сработает в роли пластификатора. Спустя некоторое время, он полностью улетучится из сырья, но при этом все технические свойства изготовленного вами изделия будут полостью нарушены, в результате чего работа станет самого низкого качества и куда еще хуже, будет хрупкой. Вдобавок ко всему, дышать ацетоном для здоровья не рекомендуется.

Растворитель 646

Данный растворитель, который все хвалят в интернете, еще хуже ацетона. Сейчас скажем почему. Он намного быстрее выветривается из эпоксидки, к тому же после использования ваше изделие будет похоже на резину. Да и испарения, неприятный и резкий запах еще длительное время будет напоминать об этом, даже после полного застывания используемой смолы. Для здоровья пары растворителя 646 очень вредны. Даже если работать им в респираторе, он также вас не спасет. Используя для разведения многими рекомендованный растворитель 646, обязательно повлияет на прочностные свойства изготавливаемого вами изделия. Мы бы вам не рекомендовали использовать в качестве растворителя его.

Использование растворителя Р-4

Чем разбавить эпоксидную смолу для лучшей текучести

Растворитель Р-4

Данный растворитель изготовлен специально для работы с эпоксидными смолами (для разведения). Именного сегодня растворитель P-4 является одним из лучших для разбавления данного клея, в отличие от выше описанных веществ. Данный растворитель лучше остальных зарекомендовал себя, показав в конечном результате лучшие характеристики затверделой смолы. Поэтому, если ничего другого из ниже сказанного у вас нет, вы всегда можете надеяться на данный растворитель. Разводить его необходимо правильно, совсем по чуть-чуть до 10% от общего веса изделия. Об этом мы напишем в нашей следующей статье. Заливку с этим растворителем необходимо осуществлять тоненькими слоями, для того, чтобы вещество P-4 успело во время испариться. Данный способ разбавления смолы с этим растворителем вы можете попробовать самостоятельно и убедиться в выше сказанных словах.

Спирт

Мало кто знает, что спирт отлично подходит для разбавления смолы и лучшей текучести. Для этих целей опытные специалисты рекомендуют использовать изопропиловый спирт (изопропанол). В отличие от выше сказанных растворителей, спирт имеет очень приятный запах и зачастую используется для изготовления парфюмерии. Не токсичен и не опасен для здоровья. Смола с таким спиртом отлично показала текучесть и другие технические характеристики. В результате разбавления смолы спиртом, первый получает высокую прочность, чего нельзя сказать о других растворителях. Если, к примеру, заливать тоненькие слои эпоксидки, ну допустим не более 3 мм, то спирт подойдет лучше всего. Слои намного толще, также можно разбавить спиртом, но при этом нужно использовать отвердитель для эпоксидной смолы, который, кстати, вы можете попробовать сделать своими руками. Толстые слои смолы со спиртом полимеризуются от 6 до 12 часов, именно этого времени хватает спирту, чтобы полностью «выйти из нее». Спирт намного лучше, чем растворитель P-4, но и у него есть свои недостатки, поэтому идеальным для работы со смолой, его не назовешь. Но данный способ разведения со спиртом, мы вам рекомендуем.

Использование спирта и растворителя AGE

Разбавитель AGE

Самый отличный вариант разбавителя. Немного дороже, потому что разработан именно для работы с эпоксидными смолами. Разбавитель AGE отлично смешивается со смолой и при конечном застывании, ни как не влияет в худшую сторону на технические характеристики изготовленного изделия. Для заливок это самый лучший вариант. Можно использовать базовый вид смолы и разбавить AGE, доведя текучесть до необходимой вам вязкости. Отметим, что не больше 25% от общего веса используемой смолы. В противном случае, необходимых прочностных характеристик вам не добиться. Самый лучший вариант – это 15% от веса с отличным отвердителем, тогда смола по вязкости и текучести будет практически как воды. Не будет пузырьков и какого-либо воздуха. Прекрасно смешивается с колерами и другими красителям. Этим разбавителем пользуются все профессионалы, поэтому его и рекомендуем вам мы.

Источник

Разбавление эпоксидной смолы

Как правильно разбавить эпоксидную смолу?

Что подразумевается под разжижающей эпоксидной смолой?

Низкая вязкость позволит эпоксидной смоле течь намного легче, особенно с такими вещами, как частично гнилая древесина, помогая ей проникать в пористую поверхность. Разбавление эпоксидной смолы также значительно упрощает нанесение на поверхность щеткой или валиком, а стекловолокно легче пропитывается.

Для разбавления эпоксидной смолы можно применить два основных метода:

Любой из этих двух методов даст один и тот же результат, разжижая эпоксидную смолу и уменьшая ее вязкость. В этой статье мы расскажем вам, как разбавлять эпоксидную смолу, а также о том, чего ожидать и на что следует обратить внимание во время этого процесса.

Помните, что есть некоторые методы, которые вы можете использовать для разбавления эпоксидной смолы, которые могут снизить ее вязкость, но также ослабят ее защитные свойства.

Метод №1: разбавление эпоксидной смолы нагреванием

Возьмите достаточно большую емкость и залейте ее кипятком, затем возьмите емкость с эпоксидной смолой и погрузите ее в горячую воду. Оставьте на пару минут в горячей воде. Это позволит теплу от горячей воды вместе с теплопроводностью металлического контейнера из эпоксидной смолы снизить вязкость эпоксидной смолы и сделать ее текучей. Теперь вам нужно работать быстро, так как эпоксидная смола начнет загустевать, как только начнет остывать. Разбавление эпоксидной смолы таким способом создаст проблему, так как теплая эпоксидная смола начинает затвердевать намного быстрее, чем во время обычного процесса. Итак, вам нужно спланировать и подготовить вещи, когда это необходимо. Также полезно, если вы можете использовать более медленную эпоксидную смолу, которая даст вам больше времени для работы с ней.

При какой температуре нужно нагреть эпоксидную смолу? С самой эпоксидной смолой, а также с емкостью следует обращаться, не обжигаясь. Мы предлагаем максимальную температуру около 46 ° С, если вы нагреете ее слишком сильно, это приведет к тому, что эпоксидная смола затвердеет еще быстрее, и у вас останется мало времени для работы с ней. Кроме того, слишком быстрое отверждение эпоксидной смолы приведет к перегреву. Итак, если вы заметили дым, идущий от застывающей эпоксидной смолы, значит, она перегрета и ее необходимо заменить.

Метод # 2: разбавление эпоксидной смолы с помощью растворителя

Все эти растворители легко доступны, а также отлично снижают вязкость. Кроме того, эти растворители быстро испаряются и вряд ли попадут в застывшую эпоксидную смолу.

Вот некоторые из последствий использования растворителей в качестве разбавителей эпоксидной смолы:

Денатурированный спирт для разбавления эпоксидной смолы

Что такое денатурированный спирт? Это этанол, который считается ядовитым, но по-прежнему намного безопаснее в использовании, чем ацетон или разбавители для лака. Этот растворитель позволяет разбавить эпоксидную смолу, не нанося слишком большого ущерба долговечным свойствам эпоксидной смолы. Сколько ты употребляешь? Приемлемое соотношение смешивания составляет от 15 до 20% от объема, что означает, что вы берете 800 гр. эпоксидной смолы и смешиваете ее с 200 гр. растворителя и получете 1 литр готового продукта.

Ацетон или разбавители для лака для разбавления эпоксидной смолы

Эти два растворителя имеют очень мало различий и, как таковые, взаимозаменяемы для использования в качестве разбавителя для эпоксидной смолы. Будьте осторожны при использовании этих растворителей, так как они могут резко снизить прочность эпоксидной смолы на сжатие, а также могут разрушить эпоксидную смолу при неправильном смешивании.

Вывод

После всех этих объяснений относительно разбавления эпоксидной смолы, имеет ли смысл продолжать это? В некоторых случаях процесс может быть существенным, но во многих других случаях нет. Суть в том, что если вам по какой-либо причине необходимо разбавить эпоксидную смолу, используйте метод нагрева, а не метод растворителя.

Убедитесь, что после застывания эпоксидная смола не перегревается, и все физические свойства эпоксидной смолы останутся постоянными. Однако, если вы используете метод растворителя, который намного проще и быстрее, вы рискуете резко снизить влагостойкость и прочность застывших эпоксидных смол.

Что делать, если эпоксидная смола липкая и не затвердевает При использовании эпоксидной смолы иногда вы можете обнаружить, что по.

Учебное пособие: Как сделать стол «река» из эпоксидной смолы и дерева своими руками В этом уроке я шаг за шагом покажу вам, как.

Руководство по изготовлению колец из эпоксидной смолы Хотите попробовать новое хобби и не знаете, что делать? Работа со смолой.

Залить цветы в эпоксидной смоле Смола является очень универсальным веществом и имеет множество применений, но для.

Как сделать столешницу из эпоксидной смолы Многие домовладельцы хотят преобразовать поверхность своей столешницы в своих.

Как сделать 3D-пол из эпоксидной смолы Вы хотите сделать косметический ремонт или создать что-то особенное в своем новом доме или офисе.

Ваш гид по водонепроницаемой эпоксидной смоле. Эпоксидная смола имеет множество полезных свойств, в том числе она является.

Лучшее верхнее покрытие для полов, картин и столешниц Когда вы покрываете пол эпоксидной смолой, наступает момент, когда можно.

У смолы так много применений, что она может быть сформирована и отформована в любую структуру или форму, ее можно использовать в качестве.

Учебное пособие по эпоксидному покрытию пола в гараже Использование эпоксидного покрытия пола гаража имеет множество.

В этой статье блога вы найдете эксклюзивное руководство о том, как сделать лампы из эпоксидной смолы из дерева. Я покажу вам шаг за шагом.

Источник

Чем можно разбавить эпоксидную смолу до жидкого состояния

При покупке такой специфической вещи, как эпоксидная смола или эпоксидный клей, иногда не рассчитаешь нужное для дела их количество, в результате чего остаются излишки сырья для эпоксидных отливок или склейки. Проходит время, и, как бы мы хорошо, в соответствии с рекомендациям, эту эпоксидку не хранили, он загустевает или даже немного кристаллизуется.

Но тут есть один нюанс: химики в результате своей работы всегда создают эпоксидные материалы с оптимальным свойствами, и текучесть в их числе. Если уж материал загустел, есть как минимум два способа сделать его более жидким, а следовательно и более текучим. Но происходит это с неизбежной потерей качества смолы в ту или иную сторону. Рассмотрим плюсы и минусы обоих способов.

Способ первый — летучие вещества

Данная методика заключается в добавлении в эпоксидную основу, еще до введения в нее отвердителя, разжижающих летучих веществ, это могут быть нитроразбавители, ацетон или спирт. Главное условия такого добавления – особая тщательность размешивания этих двух компонентов, самой эпоксидки и разжижающего ее вещества. Только убедившись, что получилась однородная смесь, в нее вливают отвердитель.

Эпоксидная смола при соблюдении условий ее хранения не теряет своих свойств на протяжении от 3 до 10 лет. Но это вовсе не касается отвердителей, которые теряют свои качества уже на исходе заявленного гарантийного срока, который не превышает обычно полутора лет. Поэтому отвердитель для долго хранившейся эпоксидки или эпоксидного клея нужно брать свежим. Более того, желательно, чтобы он быт таким же по составу, как и оригинальный – ПЭПА или ТЭТА.

Теперь рассмотрим, что происходит со смолой, к которую добавлен растворитель. Смола разбавлена, отвердитель введен, началась реакция полимеризации. Но вы помните, какова самая характерная особенность эпоксидных составов — полное отсутствие усадки. Объем и вес теряются в такой ничтожной степени, что этими величинами можно пренебречь: по оценкам специалистов, потери объема и массы застывшего вещества составляют около 0,001%.

Но картина резко меняется при введении в смолу летучих, а других не бывает, растворителей или разбавителей. В процессе отверждения, которое всегда сопровождается повышением температуры состава как минимум на 2-3°C градуса, а бывает и на десятки градусов, летучие фракции начинают активно испаряться из эпоксидной смолы. Что делают молекулы летучего вещества, покидая основной состав, они проделывают «дыры» в массе вещества, застывающая смола теряет свой вес, объем и становится пористой. Что неизбежно приведет к потере такого хорошего качества эпоксидной смолы, как способность к гидроизоляции.

Теряются также склеивающие способности состава, клей делается менее прочным на разрыв. Хотя, может становится более прочным на излом, может повыситься его гибкость. В любом случае нужно смотреть, каковы будут конечные свойства, а для этого стоит сделать пробную отливку, заливку или склейку.

При динамометрических замерах прочность склеиваемого соединения с использованием в загустевшей смоле разбавителя падала на 35%. Если же превысить 5% лимит вводимого в смолу разбавителя, можно получить очень гибкий, эластичный материал, но прочность его будет ниже всякой критики. Единственное практическое использование такого клея, наверное, будет в обуви, в подметке. В той ее части от носка до середины ступни, которая работает на изгиб несколько тысяч циклов в сутки.

Нужно непременно смотреть на количественное соотношение добавляемого в смолу вещества по сравнению с основной массой эпоксидки, здесь зависимость потери вязкости от разбавителя нелинейная.

Например, если добавить в загустевшую смолу всего 5% от массы смолы разбавителя для лаков, то его текучесть возрастет не на 5%, а на 60%.

Поэтому такие разбавители нужно вводить малыми порциям, тщательно перемешивать и уже в процессе перемешивания смотреть, что получается. Обычно для разжижения загустевшей смолы берут денатурированный спирт, ацетон или разбавители для лаков, в том числе и нитро, как самые доступные. Но практика показывает, что лучшим из перечисленных являются лаковые разбавители.

Важным показателем разбавленных смол является их неизбежная усадка. Здесь тоже есть свои «подводные камни».

Если все перечисленные причины не смущают вас, или они для склеиваемых или пропитываемых поверхностей несущественны, то придание смоле большей текучести разбавителями или растворителями вполне оправдано. В остальных случаях лучше воспользоваться тепловым способом.

Второй метод — тепловой

При тепловом способе разжижения тоже есть свои опасности, и первая из них – стоит только перегреть смолу до какого-то критического уровня, начинается ее дальнейший саморазогрев. Тогда после введения отвердителя можно просто не успеть этой смесью воспользоваться, температура возрастает настолько, что схватывание начинает происходить прямо на глазах, емкость со смолой нагревается до обжигания рук, из твердеющего состава может начать идти дым и возможно даже самовоспламенение.

Появление уже даже легкого дымка служит сигналом того, что разводимое покрытие или клей испорчены, его нужно выбрасывать.

Поэтому при нагреве лучше пользоваться не строительными или другими фенами, которые делают такой нагрев неравномерным, а водяной баней с постепенным подъемом температуры и постоянным помешиванием смолы для равномерности нагрева. В любом случае не стоит греть основной состав без отвердителя выше 45°C градусов. Максимум – 50°C, да и то с постоянным контролем состояния, и, естественно, после введения в первый, эпоксидный компонент второго, отвердителя, воспользоваться такой смолой нужно очень быстро. Будь-то заливка или нанесение слоя смолы кистью, да и заливку лучше разравнивать опять-таки с помощью кисти.

Главные правила при работе с разбавленной или разжиженной нагревом смолой:

Выбирая способ повышения текучести, соответственно, понижения вязкости, способом разбавления летучим растворителями лучше пользоваться в очень ограниченных случаях. Предпочесть же нужно способ нагрева тем или иным способом: или самой смолы, или склеиваемой и нагреваемой поверхности. Во втором случае сохраняются все заявленные при создании и выпуске свойства эпоксидного материала.

Источник