Чем можно заменить ножовку по металлу
Как выбрать сабельную пилу
Содержание
Содержание
Сабельная пила — простой, удобный и безопасный инструмент, призванный заменить архаичную ручную ножовку. К сожалению, многие просто не знают о ее возможностях, и у нас она до сих пор не получила должного распространения.
Возможности сабельных пил
За рубежом сабельная пила очень популярна и практически вытеснила обычную ножовку, у нас же редкий мастер имеет в своем арсенале этот инструмент. Наши домохозяйки и владельцы дачных участков не догадываются, что за воинственным названием в сабельной пиле скрывается простой, удобный и безопасный инструмент. Ведь она может все то же, что и обычная ножовка и даже больше:
Причем для всего этого вовсе не обязательно крепить материал на верстаке. Сабельная пила прекрасно приспособлена для работы «на весу», и материал можно пилить прямо на месте практически в любом положении. Редкий профессиональный инструмент такое позволит.
Не стоит путать сабельную пилу и аллигаторную. Хотя их часто относят в один раздел, это совершенно разные инструменты с различным назначением. Аллигаторная пила внешне больше всего похожа на цепную пилу и имеет два полотна, закрепленных на неподвижной шине и двигающихся навстречу друг другу.
Аллигаторная пила — профессиональный строительный инструмент, способный делать пропилы не только в деревянных, но и в кирпичных стенах и стенах из пористого бетона (газобетона, шлакоблоков) толщиной до 80 см. Металл пилить аллигаторной пилой невозможно. Также, несмотря на большую мощность и огромную в сравнении с сабельными пилами длину полотен, вибрации в ней практически отсутствуют: двигаясь в противоположном направлении, одно полотно гасит инерцию другого. Плюсы аллигаторных пил те же, что и сабельных: безопасность и удобство в обращении. За счет взаимно скомпенсированных моментов, обращаться с ней намного проще и безопаснее, чем с цепной. К минусам относятся невозможность «врезаться» в стену (мешает неподвижная шина) и высокая цена.
Характеристики сабельных пил
Мощность
Основной параметр, определяющий производительность инструмента. Чем пила мощнее, тем быстрее она будет пилить и тем длиннее и «зубастее» полотно в нее можно установить. Правда, вместе с мощностью заметно возрастает вес, а для инструмента, который все время на руках, это серьезный аргумент против лишней мощности.
Еще вместе с мощностью возрастает цена, а это серьезный аргумент для любого инструмента. Вдобавок, модели с большой мощностью и длинным тяжелым полотном при работе заметно вибрируют, и для таких пил становится уместной установка антивибрационных систем, что еще больше удорожает инструмент. Поэтому, прежде чем выбирать самую мощную модель, следует определиться, какой толщины материалы вы планируете пилить. Максимальная глубина пропила напрямую завязана на мощность пилы, поэтому зачастую выбор начинается с глубин пропила дерева и стали.
Максимальный пропил
Это та же мощность, только выраженная в более понятных величинах. Если максимальный пропил дерева равен 60 мм, значит этой пилой можно срезать ветки толщиной до 6 см. Вообще-то, можно и толще, но производительность будет небольшой, да и полотно будет часто клинить, что может привести к поломке пилы. Пильное полотно на пилу следует подбирать по этому параметру — длиной на 20-50% больше величины максимального пропила.
Максимальные пропилы различных материалов сильно отличаются. Для дерева этот параметр максимален, для цветных металлов — значительно меньше, а для стали — минимален, обычно в 10 раз меньше, чем для дерева. Ориентируйтесь на тот материал, с которым будете работать чаще и подбирайте инструмент по нему.
Максимальная частота движения пилки
Влияет на возможность резки различных материалов – чем тверже материал, тем большая частота движения нужна для его пиления. Для мягкого дерева будет достаточно минимальной частоты — 2500–3000 ходов в минуту. Для твердых сортов дерева, пластиков, мягких металлов частота нужна повыше — 3000–4000 ходов в минуту. Максимальная частота потребуется для твердых материалов — стали, керамики и так далее. Если пилу предполагается использовать для резки разных по твердости материалов, необходима также регулировка частоты хода.
Длина хода
Длина хода или амплитуда движения полотна вместе с частотой движения пилки влияют на производительность работы. Чем выше частота и больше длина хода, тем быстрее инструмент будет пилить. Минимальная длина хода зависит от используемого полотна — чем мельче зубья у полотна, тем с меньшей длиной хода оно может использоваться. Мелкозубые полотна по металлу могут использоваться на пилах с минимальной длиной хода — 5–10 мм. Универсальные полотна с зубьями среднего размера 2-3 мм потребуют большей длины хода — 15–40 мм. Полотнам по дереву с крупными зубьями нужна максимальная длина хода от 40 мм, при меньшем значении рез будет неаккуратным, да и производительность пилы снизится.
Также большая длина хода нужна при пилении пластика (даже если у полотна мелкие зубья) – при малой длине полотно будет быстро нагреваться и плавить распиливаемый пластик.
Маятниковый ход
Если внимательно рассмотреть полотно вблизи, видно, что у зубьев заточена только передняя кромка — режущая. Задняя кромка зубьев не заточена и, при обратном движении полотна, она создает сопротивление, увеличивая нагрузку на двигатель и практически не увеличивая глубины прореза. Маятниковый ход снижает это сопротивление тем, что при обратном ходе пилка слегка приподнимается. В результате производительность пилы заметно возрастает. Очевидно, что эта функция будет работать только при прямых резах, когда над спинкой полотна есть свободное пространство. При вырезке фигурных линий эту функцию лучше отключить.
Тип питания
Избавиться от длинного постоянного запутывающегося «хвоста» — мечта любого садовода, работающего с садовой электротехникой. Если сабельную пилу предполагается использовать вне дома, выбор аккумуляторного инструмента может быстро себя оправдать. Основной минус аккумуляторной пилы — высокая цена.
Решив приобрести аккумуляторную сабельную пилу, обратите внимание на количество аккумуляторов в комплекте и наличие зарядного устройства в комплекте. Имейте в виду, что аккумуляторов в комплекте может и не быть. С одной стороны, если у вас уже есть аккумуляторный инструмент определенного производителя, можно попробовать подобрать сабельную пилу того же производителя, чтобы использовать один комплект аккумуляторов. С другой стороны, аккумуляторный инструмент без аккумуляторов (и зарядного устройства) в комплекте подкупает своей кажущейся дешевизной. Кажущейся, потому что цена двух аккумуляторов и зарядного устройства отдельно порой превышает цену самого инструмента. Поэтому, если у вас нет под рукой аккумуляторов от другого инструмента той же фирмы, покупать сабельную пилу без аккумуляторов и ЗУ не стоит.
Убедитесь также, что емкость аккумулятора соответствует вашим задачам. Для непродолжительных «домашних» работ хватит одного аккумулятора емкостью 2-3 А*ч. Для продолжительной работы в саду потребуется аккумулятор емкостью побольше: 3–5 А*ч, иначе придется часто прерываться на подзарядку. Для профессиональной работы лучше иметь пару аккумуляторов емкостью 3–5 А*ч — пока один в работе, другой заряжается.
Тип двигателя
До сетевых сабельных пил прогресс не добрался, они пока все оснащены классическим щеточным двигателем. А вот среди аккумуляторных уже можно выбирать. Модели с щеточным двигателем дешевле и ремонтопригоднее. У бесщеточных двигателей выше КПД, поэтому модели с таким двигателем дольше проработают на одном заряде батареи. А еще бесщеточные двигатели дольше служат и меньше греются.
При выборе инструмента, питающегося от сети, обратите внимание на длину провода — у разных моделей она варьируется от 2 до 4 метров. Убедитесь, что длины провода хватит для выполнения ваших задач, или сразу озаботьтесь приобретением удлинителя.
Дополнительные опции
Вес. Немаловажный параметр для инструмента, который предназначен для работы «на весу». Если пилу предполагается использовать в «неудобных» условиях, когда не всегда получается обеспечить уверенный хват обеими руками (например, при обрезке садовых деревьев) лучше выбрать модель полегче — до 2,5 кг.
Функция плавного пуска. Не влияя на производительность работы, этот параметр заметно увеличивает безопасность инструмента и срок его работы. Первое — за счет отсутствия резких рывков при начале работы, могущих вырвать инструмент из рук. Второе — за счет устранения опасных для двигателей нагрузок, возникающих при таких рывках.
Сабельная пила довольно сильно вибрирует, продолжительная работа с ней может привести к заболеваниям суставов рук. Если вы планируете использовать сабельную пилу в профессиональной деятельности, озаботьтесь наличием на ней антивибрационной системы. Не будет лишним и наличие обрезиненной рукоятки — она даст дополнительный смягчающий эффект.
Быстрозажимное крепление пилки. Возможность быстро сменить полотно без использования дополнительных ключей или отверток, разумеется, намного увеличивает универсальность и удобство инструмента. К сожалению, увеличивает она и цену — в самых простых и дешевых моделях этой функции нет.
Выбрав модель, можно взглянуть на нее еще раз повнимательнее — есть ли у нее опорный башмак? Зачастую возможность упереть инструмент в прорезаемый материал очень помогает.
Кроме того, опорный башмак почти необходим, если пилу планируется использовать для вырезания фигур из листового материала. Иногда башмак не закреплен строго под 90 градусов, а может отклоняться, позволяя вести пропил под заданным углом к поверхности. Это расширяет возможности инструмента, приближая его к электролобзикам.
Советы по выбору
Для решения бытовых проблем, возникающих в квартире или небольшом приусадебном хозяйстве, будет достаточно недорогой бытовой модели с питанием от сети.
Если предполагается обслуживать загородный дом, а на участке вовсю растут садовые деревья и кустарники, будет уместным выбрать сабельную пилу средней мощности.
Если же вы предполагаете использовать сабельную пилу в строительстве и демонтаже – обратите внимание на мощный профессиональный инструмент с плавным пуском, быстрозажимным креплением и антивибрационной системой.
Если вам нужен универсальный инструмент, способный резать любые материалы, выбирайте среди пил с регулировкой частоты хода.
Для работы в большом саду с кустарниками и некрупными деревьями идеально подойдет аккумуляторная сабельная пила.
Чем пилить чугун, и как это правильно делать
Отправим материал на почту
В домах, построенных при Советском Союзе, нередко можно встретить чугунные канализационные трубы. Этот сплав раньше использовался довольно часто, но сегодня многие предпочитают заменять его. Для этого требуется демонтировать имеющуюся систему, что может оказаться не так просто. Трубы скреплены цементом, алюминием или серой, разрезать такую конструкцию не так просто. Но все же решить, чем пилить чугун, можно, и далее расскажу про несколько вариантов проведения такой работы.
С чего начать
Вариантов того, как распилить чугунную ванну, несколько. Их можно разделить на механические и термические. Термические способы применяют в производстве.
Прежде, чем начать пилить чугунную канализационную трубу, стоит подготовиться:
Поскольку чугун является хрупким материалом, некоторые трубы можно сбить молотком. Делать это можно только с трубами, которые находятся далеко от стояка.
Резка болгаркой
Это наиболее простой и доступный способ. Для резки рекомендуется использовать диски с алмазным напылением или отрезные диски на бакелитовой связке. Диски по металлу и керамические диски менее прочные и быстро выйдут из строя.
Перед тем, как распилить чугунную ванну болгаркой, стоит вспомнить, что этот инструмент режет только по прямой. Фигурная резка инструментом недоступна. Иными словами, такой способ подходит в основном для демонтажа отопительного и сантехнического оборудования. Попытка срезать чугун в виде фигуры может заклинить круг.
Также стоит помнить, что пиление болгаркой – это пожароопасный способ. Перед началом работы нужно убрать все легковоспламеняющиеся вещи. Кроме того, при работе образуется много пыли, могут откалываться крупные куски. Потребуется хорошая защита: респиратор, маска или очки, толстые перчатки.
Использование трубореза
Это специальные устройства для резки труб из разных материалов. Могут быть механическими и электрическими, их используют для резки труб диаметром от 1,5 до 36 см.
Для резки используют специальный твердосплавный диск с алмазным напылением вокруг кромки, которое продляет срок службы. По сравнению с обычными абразивными, такие диски режут в 4 раза быстрее, при работе не искрят.
Перед покупкой трубореза стоит заранее оценить возможности. Использовать инструмент можно только тогда, когда есть свободный доступ к трубе. Если доступ к трубе ограничен или сама труба загнута, использовать труборез не получится.
Работа ножовкой по металлу
Решая, чем распилить чугунную ванну, не стоит забывать о ножовке по металлу. Принцип работы такой же, как у пиления болгаркой. Достоинство у варианта только одно – ножовка безопасна.
Недостатков же намного больше:
Более простым вариантом может стать электроножовка. Работать ей проще и быстрее, чем ручной ножовкой, при этом инструмент дешевле и доступнее, чем болгарка. Благодаря меньшим размерам, электроножовкой проще работать в ограниченных условиях.
Зубило и молоток
Это хороший вариант для удаления чугуна в труднодоступных местах далеко от стояка, куда не получится пролезть даже с ножовкой. Чугун достаточно хрупкий, а потому его легко разбить при помощи точечных ударов. Но работа займет много времени и потребует немало сил.
Изучая, чем распилить чугун, стоит выбрать инструменты с резиновыми или полимерными насадками, чтобы смягчить удары. При использовании только молотка необходимо как следует защитить уши от громкого звука. Важно помнить, что при разломе могут отлетать куски чугуна. Они летят с достаточно высокой скоростью и могут сильно навредить.
Некоторые мастера рекомендуют сперва просверлить несколько дырок и ломать чугун по ним. Для сверления используют сверло из твердосплавной стали или алмазное сверло. Оптимальный угол составляет 116-118 градусов. Сверлить рекомендуется медленно, чтобы чугун не начал трескаться и не развалился, не допускать перегрева сверла.
При сверлении важно не давить слишком сильно. В чугуне могут быть пустоты или усадочные раковины. Если сверло попадет туда, то легко сломается и отлетит.
Газовая и плазменная резки
Это наиболее быстрые и производительные варианты, которые позволяют не просто резать чугун, но и выпиливать фигурные кромки. После этих инструментов срез получается ровным, обрабатывать его дополнительно не требуется.
Разбирая, чем резать толстый чугун, стоит остановиться на достоинствах газовой резки. К ним относятся:
Плазменная резка в основном используется в промышленности. Она может резать чугун толщиной до 20 см. Срез получается красивым и четким, с помощью инструмента получается производить фигурные срезы.
Газокислородная резка выполняется тонкой струей пламени из сопла. Пламя подается под высоким давлением. В качестве горючего используют смесь кислорода и керосина или солярки. Такой способ является крайне востребованным, его даже используют при устранении техногенных аварий.
Выбирая, чем разрезать чугунную ванну, стоит обратить внимание на такой доступный в домашних условиях вариант, как кислородно-копьевой. Этот способ предлагает использовать трубчатый наконечных из каленой стали. Сталь разогревается до 1,5 тысяч градусов и легко режет чугун.
При использовании газовой резки важно учесть два фактора:
В этом видео наглядно показан процесс срезки куска чугунной ванной при помощи болгарки и алмазного диска:
Коротко о главном
Чугун – это одновременно прочный и хрупкий материал, который раньше часто использовали при проведении коммуникаций и при изготовлении сантехники. Сегодня этот материал менее распространен, а многие владельцы квартир и домов стараются заменить чугунные трубы и ванны на современные.
Распилить чугун не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Это более прочный материал, использовать простой инструмент не получится. Но со сплавом легко справиться болгаркой с насадкой с алмазным напылением, ножовкой по металлу или даже простым молотком с зубилом. Выбор зависит от многих параметров: расположения чугуна, его толщины, необходимости сохранить предмет в целости и т.д.
Например, когда мне потребовалось убрать чугунную ванную, я сделал несколько отверстий дрелью и распилил ее болгаркой на крупные куски. Этого было достаточно, чтобы вытащить ее из помещения.
Напишите в комментариях, есть ли у вас в доме вещи или коммуникации из чугуна? Планируете ли вы их менять или продолжить использовать дальше?
Идея для мастерской: как из обычной ручной ножовки сделать электроножовку
В сегодняшней статье поделимся идеей, как из обычной ручной ножовки сделать электрическую ножовку. В качестве привода можно использовать шуруповерт или дрель.
Теоретически можно сделать электроножовку из ручной пилы по дереву. Но в данном случае автор решил использовать за основу ножовку по металлу.
Впрочем, самодельную электроножовку можно использовать как для резки металлических заготовок, так и для распиловки заготовок из дерева.
Для справки: своим личным опытом изготовления ручной электрической ножовки поделился с нами автор YouTube канала FACIL LH.
Процесс изготовления электроножовки
Первым делом отрезаем два куска квадратного прутка.
На конце двух заготовок делаем пропил (паз) под пильное полотно, затем высверливаем отверстие сбоку — для фиксатора. Квадратные прутки будут вставляться в раму ножовки.
Но перед этим к торцу заготовок привариваем шайбы.
Потом надеваем на квадратные прутки пружины, и еще по одной шайбе. Вставляем прутки в раму ножовки.
На следующем этапе из доски (или фанеры) вырезаем детали для корпуса самоделки, и крепим их к раме ручной ножовки по металлу.
Далее нам потребуется шуруповерт и самодельный эксцентрик, который можно изготовить из болта, шайб и подшипника. Зажимаем эксцентрик в патроне шуруповерта.
Крепим шуруповерт к деревянному корпусу с помощью металлической скобы или иным способом.
На этом процесс изготовления электропилы можно считать завершенным!
Видео по теме
Подробнее о том, как автор собрал ручную электрическую пилу из ножовки по металлу и шуруповерта, вы можете посмотреть на видео ниже.
Чем резать металл: как лучше пилить толстое железо в домашних условиях, способы и виды оборудования
Содержание:
С помощью каких инструментов и технологий проще всего отделить часть от целой заготовки? Рассмотрим, чем резать металл, тонкий и толстый, листовой и нет, сталь и железо. Разберем особенности отлично зарекомендовавших себя методов воздействия, чтобы вы убедились, что применять дорогостоящее оборудование совершенно не обязательно. Ручные приспособления тоже способны дать нужный результат и обеспечить точность и аккуратность выполнения операции, что в дальнейшем позволит изготавливать предметы необходимых форм и размеров.
В итоге, зная все варианты, вы сможете определиться и правильно выбрать тот, что максимально подходит для вашего гаража, дачи, мастерской на заднем дворе или даже для производства, если оно мелкосерийное.
Многообразие способов обрезки металла
Их разделяют на две принципиально разные группы:
Выбор конкретного метода зависит от ряда конкретных факторов:
Механическая резка металла: чем можно распилить железо, сталь, медь
Все холодные способы базируются на физическом воздействии, без нагрева места контакта инструмента и детали. Это требует некоторых усилий от исполнителя, но зато любой метод оказывается сравнительно экономичным в реализации, обеспечивает достаточно высокую точность и аккуратность результата, позволяет добиться ровных кромок. Правда, отделять часть от целой заготовки можно только по прямой, это минус.
Итак, какие же приспособления обычно используют в таком случае?
Ручные ножницы
От шлицевых они отличаются отсутствием электродвигателя, от гильотинных – принципом действия. По сути, это самый простой и наиболее доступный вариант – классический ответ на вопрос, чем лучше резать тонкий металл в домашних условиях. Потому что они всегда есть в продаже, причем по скромным ценам, не составляет труда приобрести их в любую мастерскую.
С их помощью достаточно легко отделять полосы, орудуя по намеченной линии, но для этого их кромки должны быть очень остро заточены.
Выделяют следующие их разновидности:
Между собой они различаются устройством и вектором прикладываемой нагрузки.
Кроме ручных, есть еще и уже упомянутые шлицевые, подходящие для работ в ограниченном пространстве, и гильотинные, подкупающие «чистым» результатом – дефекты практически полностью отсутствуют.
Пилы – вот чем можно пилить металл
Очевидный выбор – это именно ножовка. С ее помощью вы, приложив физические усилия, отделите одну часть профиля от другой или создадите какой-то фигурный элемент.
Удобнее, если у выбранной вами будет раздвижная рамка, это позволит ставить и использовать полотна разной длины. Важно, чтобы последние были закаленными и обладали твердостью на уровне 60–63 HRC, а также имели достаточное количество зубцов подходящей величины – в количестве 16–18 на дюйм.
Углошлифовальные машинки (УШМ)
Другими словами, хорошо знакомые нам болгарки, оснащенные диском. Они отличаются впечатляющей производительностью и после них остается совсем немного окалины. Да, их первоочередная задача – зачистка поверхностей от неровностей, но это еще и весьма универсальный инструмент: резать металл с их помощью быстро и просто, выпиливая из листовых заготовок квадраты и полосы, создавая арматуру и фигурные элементы. После чего любой из этих предметов можно отшлифовать до блеска.
Важнейшее преимущество в том, что для выполнения различных технологических операций нужно всего лишь менять расходники, которыми, по своей сути, и являются диски, с зубцами или абразивные, той или иной степени шероховатости. Да, все они стираются, но купить новые не проблема. А сама машинка у вас уже есть, и прослужит она долгие годы, особенно при бережном уходе – замечательный вариант для гаража или личной мастерской.
Труборезы
Вот чем распилить металл и прокатные изделия диаметром от 0,25 до 4 дюймов. Они обеспечивают более высокую производительность за счет конструкции из 3 роликов: первые два неподвижно закреплены на корпусе устройства, третий обеспечивает винтовой прижим. В результате отделение части детали происходит в считаные мгновенья, без лишних усилий со стороны исполнителя и идеально ровно.
Кусачки
Они удобны при работе с прутками, стержнями, проволокой, даже проводами. Их кромки могут быть торцевыми или боковыми, и от этого зависит характер отделения. Для «сложных случаев», вроде арматуры значительной толщины или, наоборот, малых по размеру крепежных элементов, есть болторезы. За счет двухрычажной конструкции они позволяют создавать серьезную нагрузку на заготовку, не прикладывая огромных физических усилий.
Чем можно порезать металл: дисковой или сабельной пилой
Инструменты из этой категории подразделяются на 2 подгруппы:
Болгарка и ленточнопильный станок
Первая является самой распространенной моделью углошлифовальной машинки, и ее мы, по сути, уже рассмотрели. Поэтому уделим внимание второму.
Это оборудование, позволяющее не только правильно и безопасно расположить заготовку, но и перемещать ее в любом нужном направлении. Точное позиционирование обеспечивает идеальную кромку при обработке и позволяет минимизировать потерю материала. Хотя оно и не подходит для крупногабаритных деталей – единственный минус.
Термические способы
Кислородное пламя, нагретое до очень высокой температуры, поток заряженного электричеством газа или даже струя плазмы – вот чем можно резать железо, сталь или любой другой металл. Методов несколько, каждый со своими особенностями, но всем им присущи определенные преимущества:
Именно в этой области сегодня проводятся эксперименты и изыскания. Если механические способы считаются классикой ручного труда, то термические перспективны с точки зрения автоматизации процессов выпуска деталей. Поэтому подробнее рассмотрим их разновидности.
Газовая резка
В данном случае пламя доводится до высокой температуры без применения электроэнергии. Есть три варианта носителя, выступающего в роли инструмента:
Достоинством метода является его сравнительно низкая стоимость. И это также простой ответ на вопрос, чем можно разрезать толстый металл, но и недостатков у способа тоже хватает. В числе его минусов:
Неудивительно, что специалисты стремились найти более совершенное решение. Результат их изысканий рассмотрим прямо сейчас.
Газоэлектрическая технология
Здесь уже используется ток – он и нагревает струю, которая расплавляет материал и уносит со своим потоком отработанные частицы. Применяется один из двух вариантов носителей:
Чаще всего этот метод применяется тогда, когда необходимо устранить дефекты после сварки. Правда, при сгорании электродов поверхность зачастую чрезмерно насыщается углеродом и приходится дополнительно убирать еще и его, иначе это негативно скажется на последующем сроке службы детали. Заметив такое явление, специалисты постарались найти еще более совершенное решение, и достигли успеха.
Плазменная технология
Ионизированный газ – вот каким инструментом режут металл сегодня (если говорить не о ручных приспособлениях). Его нагревают до состояния жидкой и вязкой струи, с помощью которой и плавят материал. Таким образом, не составляет труда с высокой точностью и оперативно сделать предмет любой формы, даже фигурной или сложной.
Преимущества заключаются в следующем:
Да, для ручной резки металла используются инструменты, а плазма применима только на производстве. Да, у нее есть определенные минусы, но в цеху, при регулярном и, особенно, крупносерийном выпуске, их влияние минимизируется. Неслучайно же она считается наиболее перспективной.
Есть и другие методы, менее распространенные, но тоже интересные и заслуживающие внимания.
Гидроабразивная технология
На линию предполагаемой кромки под напором и тонкой струей подают воду, насыщенную твердыми частицами (обычно мелким песком). За счет целенаправленного воздействия эта жидкость и осуществляет отделение нужной части от целой заготовки.
Успешно используется с середины 60-х – показывает, чем можно резать металл листовой и толстый тоже, что даже важнее. За полвека с хвостиком способ усовершенствовали до предела, хотя по точности и скорости получения результатов он все равно несколько уступает передовым горячим методам.
Гильотина
Материал помещают между двух ножей, один из которых закреплен на станине, под определенным углом, а второй подвижный: он падает на первый и, за счет удара, отделяет нужную полоску, сегмент, отрезок от детали. Точность фиксации обеспечивает система прижима, а также задний упор. Чтобы лезвия не бились друг о друга (что чревато затуплением и преждевременным износом) между ними предусмотрен зазор, но он не должен быть больше 3 градусов, иначе итоговая кромка рискует стать конусовидной или смятой.
Среди других недостатков стоит отметить:
Но если лист 3–5 мм, этих дефектов удается избежать.
Как выполняется инжекторная резка толстого металла
Она осуществляется специальной горелкой, мощность которой подбирается исходя из толщины материала:
Наибольшим температурным нагрузкам подвергается мундштук, поэтому, согласно ГОСТу 5191–79Е, он должен изготавливаться из бронзы, быть сменным, многосопловым и подходящего размера (от нулевого до шестого); выделяют неразборной и составной его разновидности.
Когда требуется дуговая резка толстого металла?
По сути, она сводится к выплавлению нужного участка. Актуальная в случае с ломом и литниками. Этот метод подходит, если:
Здесь важно правильно выбрать электроды и силу тока – под габариты детали. Для заготовок в 5–50 мм хватит 300–400 А и стержней диаметром 4–5 мм. Необходимо, чтобы присадочные прутки были покрыты оксидами для газообразования и магниевой рудой – это позволит улучшить чистоту шва.
Недостатки плазменной технологии
Говоря о том, как быстро резать металл в условиях производства, мы сразу вспоминаем данный метод, но и он не лишен минусов, и это:
Главный момент в том, что такую технику не купишь в гараж, на дачу или в личную мастерскую. С ее помощью невыгодно решать разовые задачи. Она применима только в цехах, где изготовление однотипных деталей поставлено на поток. А значит, имеет смысл рассмотреть более классические ручные способы.
Сгибаем
Инструменты, применяемые при резке металла, вроде болгарки, здесь вообще не нужны. Достаточно зажать в тисках проволоку или сравнительно мягкую проволоку, вооружиться пассатижами и с их помощью гнуть заготовку до тех пор, пока она не сломается по нужной вам линии.
Точности, правда, никакой нет, и поддаются лишь небольшие по сечению детали. Это выход тогда, когда нет даже подходящих ножниц или пилы с твердосплавным лезвием.
Разбиваем
Берете зубило, ставите его в нужную точку, вооружаетесь молотком и наносите удары до тех пор, пока не отделите необходимую часть. Опять же, способ для тонких прутков или листов, в случае с какими-то массивными предметами он уже не сработает.
Используем электрический лобзик
Вот неплохой вариант того, как разрезать металл в домашних условиях, причем с высокой точностью и без серьезных физических усилий. С помощью этого аппарата не составит труда даже выпилить какую-то фигуру, не говоря уже о том, чтобы отделить кусок трубы или уголка. Единственный минус в том, что это сравнительно медленный процесс, хотя с той же ножовкой вы провозитесь дольше и сил потратите больше. Ну и некоторый расход электроэнергии тоже подразумевается, хотя сумма и не должна оказаться серьезной.
Применяем мультитул
Это универсальное приспособление с набором насадок, позволяющих зачищать поверхности, шлифовать их, отделять часть от целой детали. Реноватор (по имени производителя) или мультирезак – вот как называется инструмент, которым режут металл, по-другому.
Да, это простейшее оборудование, и не стоит ждать, что оно распилит надвое чугунную болванку, но с торчащими гвоздиками, болтами, шурупами, тонкими прутками оно вполне справится.
Профессиональные способы
В эту категорию входит обработка на плазмотронах, использование лазеров гальванических установок, многофункциональных станков и прочей специализированной техники. Суть в том, что вы не решаете задачу самостоятельно, а поручаете компании, для которой это профильная услуга, и она в указанные сроки делает нужное количество деталей и несет ответственность за качество, аккуратность, чистоту швов. Компания «Рокта» реализует продажу ленточнопильных станков, чтобы уточнить интересующую вас информацию, свяжитесь с нашими менеджерами по контактным телефонам, указанным на странице. Они ответят на все ваши вопросы
Итак, вы узнали, какой инструмент применяется при резке металла в домашних условиях, чем лучше резать – газовой или плазменной технологией и многое другое. Надеемся, что теперь вам будет проще выбрать способ обработки заготовок.