Чем можно заменить резиновую прокладку
Какие прокладки лучше: резиновые, паронитовые или фторопластовые
Какие прокладки лучше: резиновые, паронитовые или фторопластовые
Проблемы в работе сантехники чаще всего связаны с испорченными уплотнительными прокладками. Они изнашиваются и протекают, а бывает и так, что уплотнитель изначально неправильно подобран или установлен. Чтобы устранить проблему, достаточно заново уплотнить соединение. Но какой уплотнитель для этого выбрать? Какая прокладка будет лучше – паронитовая или фторопластовая, фибра или силикон? Давайте сравним разные виды уплотнителей, которые используются в сантехнике (полотенцесушителях, отопительных радиаторах), при подводке горячей и холодной воды.
Резина
Резиновые прокладки все еще самые популярные, они производятся в широком ассортименте форм и размеров. Круглые уплотнители (o-ring) отливают непосредственно на заводе, плоские – вырезают из резиновых техпластин подходящей толщины. Для производства таких уплотнителей используют твердые или полутвердые марки резины.
Преимущества резиновых прокладок:
Недостатком таких уплотнителей является склонность резины к старению, особенно под воздействием высоких или отрицательных температур. Из-за старения материал теряет эластичность, крошится, и соединение начинает протекать. Также резиновые уплотнители могут «прикипать» к уплотняемым поверхностям, что затрудняет их замену.
Срок службы прокладок из резины небольшой (обычно производители гарантируют 1–2 года). Использовать их повторно также нельзя – даже если уплотнитель относительно новый, при разборе и сборе соединения его обязательно заменяют.
Силикон
Силиконовые уплотнители используются реже из-за более высокой цены. Они похожи на резиновые, но превосходят их по отдельным показателям:
При этом силикон (кремнийорганическая резина) быстрее изнашивается и стареет в закрытых системах, то есть, для длительного срока службы ему необходим воздух.
Паронит
Паронитовые прокладки созданы из специальной смеси на базе каучука с добавлением хризотилового асбеста. Благодаря такому наполнителю материал выдерживает эксплуатацию при температуре до 200 °С. Но при этом паронитовые уплотнители довольно чувствительны к давлению: армированные изделия можно использовать в системах до 64 бар, неармированные – до 40 бар. При более высоком давлении паронит теряет эксплуатационные свойства, и соединение начинает протекать.
И по номинальным характеристикам, и по отзывам паронитовые прокладки подходят для систем подачи холодной и горячей воды. В бытовой сантехнике паронитовые прокладки (из ПОН – паронита общего назначения) используют в смесителях, диверторах, душевых лейках и пр. Они прекрасно работают в системах, перемещающих воду, насыщенный и перегретый пар, воздух и пр.
Парадоксально, но основной недостаток паронита тоже связан с содержанием хризотил-асбеста. Этот материал опасен для здоровья (обладает канцерогенными свойствами), поэтому от него в последнее время отказываются в пользу других, безопасных уплотнителей.
Фторопласт
У фторопластовых прокладок есть ряд преимуществ перед другими вариантами:
Также у фторопласта отличные диэлектрические и антифрикционные свойства. Он безвреден, не выделяет опасных соединений или запахов, поэтому подходит для установки в системах питьевого водоснабжения.
Единственный недостаток фторопластовых прокладок – их более высокая, по сравнению с другими материалами, цена. Но она окупается длительным сроком службы и надежностью уплотнения. Соединение не протечет через несколько лет, как при использовании резиновой прокладки. Эта разница особенно заметна в системах с горячими средами – радиаторах, полотенцесушителях и т.п.
Фибра
Фибровые прокладки изготовлены из монолитного целлюлозного материала, похожего на картон. В производстве таких изделий используют многослойную бумагу-основу. Прокладочная фибра может быть кислородостойкой и касторово-глицериновой.
Также прокладки изготавливают из бумаги, водонепроницаемого картона, целлюлозы. Их можно использовать в системах, работающих под давлением не выше 6 бар и при температуре не выше 120 °С. Но по эксплуатационным свойствам прокладки из фибры заметно проигрывают и парониту, и силикону, и резине и, тем более, фторопласту.
Что выбрать?
Если ориентироваться только на эксплуатационные характеристики, то выбор между резиновой, паронитовой или фторопластовой прокладкой будет в пользу фторопласта. Но следует учитывать и другие параметры:
Если сомневаетесь в выборе сантехнических прокладок, наши технологи готовы вам помочь бесплатной консультацией. Мы производим уплотнительные материалы из фторопласта и силикона, а также из разных марок резины.
Из чего сделать прокладки для смесителя
Из чего сделать прокладки для смесителя
Сейчас я расскажу, из чего можно сделать надежные прокладки для смесителя. Собственно проблема заключается в том, что при использовании китайской сантехники, резиновые прокладки не подлежат повторному использованию.
Это происходит из-за того, что толщина металла очень тонкая и он прорезает резиновую прокладку смесители насквозь. Есть смысл вооружиться напильником и немного обработать торцы штуцеров.
Торцы штуцеров смесителя стоит обработать напильником
Даже если вы обработали торцы, то все равно не советую использовать резиновые прокладки для смесителя которые идут в комплекте. Дело в том, что при попытке прикрутить смеситель, резиновую прокладку выворачивает и она оказывается внутри штуцера.
Резиновая прокладка смещается при креплении смесителя
Надежную прокладку для смесителя можно изготовить из подручного материала, а именно, из пробок от пластиковых бутылок. В данном случае я использовал пробки от бутылки с минеральной водой «Себряковская».
Прокладки для смесителей изготовлена из пробки от пластиковой бутылки
Практика показала, что пластиковые прокладки для смесителей, намного надежней, чем резиновые идущие с ним в комплекте. А вообще совет: не стоит экономить на сантехнике и если есть возможность — покупайте более надежную сантехнику.
Чем можно заменить резиновую прокладку
Потерялась прокладка от блендера. Вроде мелочь, но в продаже такой не нашлось, вот задумался из чего бы сделать.
Нагуглил, что вроде можно из аквариумного герметика вылить. Но я не уверен из-за среды эксплуатации: и жиры и кислоты (лимонная, уксус и тп) и может быть температура (если и не кипяток добавлять, то уже при перемолке продукты могут нагреваться, да и двигатель находится снизу и греет)
А что скажет сила серча? Можно ли его использовать или может что другое будет лучше/дешевле?
формы для льда и прочие лопатки, должны по толщине подходить.
Купить от другого блендера (комбайна) и отрезать лишнее.
SeVlad, ну ты хотя б приличия ради сообщил параметры прокладки, ну, типо диаметр, если это просто кольцо. Что касается магических «пищевых» свойств силикона, полиуретана или даже резины, это чаще всего миф. Основанный на том, что сертификация чего-то в качестве пищевого стоит дорого (точнее, очень дорого). Готовую прокладку надо искать в авто и других ремонтных мастерских. Размеры подобных изделий чаще всего стандартизированы, можно найти практически все. Если, конечно, сильно хочется сотворить чудо собственными ручками, купи сантехнический силикон в тубе, изготовь форму для отливки из обычного гипса. К утру получишь готовое изделие )) Блин, вот же бывают у людей проблемы 😀 Пива хошь?
Да вот не думал, что народ может подумать, что нужна мелочь. Не зря ж про коврик писал, а никакие лопатки, формы и пр не подойдут ибо на не мелкая она.
Равно как и найти побольше для вырезания.
Аж обидно, чесслово.
ОК, нивапрос. Плоское кольцо, наружный диаметр — 70мм, внутренний 60, толщина 3-5 мм. Причем это размеры не точные, а снятые с мест установки. Самой прокладки я живьём в глаза не видел.
С трудом нагулил, что это похоже одна из таких
но почем там 2 разных — не понятно.
Сам стакан блендера, если чо, зовётся как оказалось позже MUZ4MX2 и выглядит так:
Вот это не понял. Типа любой силикон безопасен?
Высохшй сантех. селикон (прозрачный во всяком случае) даже при нагревании в руках начинает «пахнуть», а на руках я вижу «реакцию» (у меня реакция даже на плохой пластик — мыши/телефоны/отвёртки/болгарки/провода/и тд — подержу 10-15 мин в руках и руки горят). Что там выделяется при контакте с кислотой или жиром… ну его.
Ха… Проблемы были когда этот стакан блендера без прокладки установили на комбайн и добавили молока во взбитое ранее мясо. Молоко потекло на двигатель. В тч и на обмотку. И вокруг ессно. Хорошо хоть не сгорел. Я когда разобрал комбайн, дого думал: это белое и скользкое вокруг движка и в др местах внутри корпуса — смазка или что другое.
Потом уже эксперименты и внимательный осмотр показали, что должна быть прокладка.
Давно/всегда хочу. Да с сушеной бы жирной рыбкой. Ээх.. Но хочу не газировку под этикекой «пиво», а нормальное варенное пиво. Какое у нас было лет 10 назад.… Это пиво пахло свежеиспечённым хлебом и квасом. Только у него был один серьёзный недостаток — после привыкания (за неделю-другую) невозможно пить никакое другое «пиво» — сразу чувствуется, что это газированный раствор аспирина.
Как сделать уплотнительную прокладку или кольцо из монтажного (строительного) силикона
В качестве эксперимента, решил попробовать сделать уплотнительные колечки для этого излива смесителя, так как покупные сальники в последнее время всё больше разочаровывают. Думал вообще заменить заводские сальники на обычные кольца подходящего диаметра, но что-то не получилось найти их в ближайшем магазине автозапчастей. Можно конечно в теле смесителя увеличить диаметр посадочного места под сальник, чтобы заводской сальник плотнее садился на своё место и прилегал к изливу. Но для начала решил испробовать кольца собственного производства, уж если не прокатит, то тогда уже заняться самим смесителем или изливом.
Саму идею позаимствовал в инэте, где человек протачивал форму для колечек в куске оргстекла. Я же решил использовать для этого обычный парафин, чтобы в случае ошибки, перезалить его и начать точить заново. Так как кольца мне нужны не особо толстые, то заливать парафин решил в обычную крышку для консервирования. Отмечаем на ней центр, для этого я просто прилепил её с помощью магнита на губки шуруповёрта. После чего, периодически включая шуруповёрт, отцентрировал положение крышки на губках, чтобы избавиться от сильных биений. Затем на вращающейся крышке, маркером поставил кольцевую метку посерёдке.
Накерниваем шилом центр в крышке, после чего сверлим отверстие под подходящий винт. Так как жестянка крышки тонковата, то лучше подложить шайбы под гайку и болт. Затягиваем всё это покрепче.
Зажимаем резьбу винта или болта в шуруповёрт и проверяем на возможные биения. Особая точность нам не требуется так как точить будем на малых оборотах. Главное чтобы плоскость крышки была строго перпендикулярна оси вращения шуруповёрта. По этой причине лучше использовать что-то толстостенное или подкладывать шайбы под гайку и болт.
Если всё в пределах нормы, то ставим крышку на огонь и растапливаем в ней парафин. Следует учитывать что парафин при остывании значительно осаживается. Поэтому толщину заливки парафина надо делать чуть ли не в два раза толще нужного нам силиконового кольца.
После того как наполнили крышку парафином, оставляем его остывать.
Мне нужно получить практически такое же колечко как и заводское, разве что чуть толще. Поэтому я решил проточить канавку такого размера, чтобы заводское кольцо просто погрузилось в неё заподлицо. Кладём старое колечко на парафин, центрируем его, периодически включая шуруповёрт.
Сдвинув его чуть в сторону, ставим под ним метку на парафине.
Затем, включив шуруповёрт, отбиваем круг по этой метке.
После чего переносим размеры нужного нам кольца на парафин, отталкиваясь в размерах от той окружности, которую мы отбили ранее.
После того как сделали всю разметку, переходим к токарным работам.
Отвёрткой или каким либо скребком, протачиваем канавку на нужную глубину, периодически проверяя её размеры.
Пять-десять минут работы и канавка готова. Что хорошо в парафине, так это то, что он легко обрабатывается, чуть ли не ногтем можно точить. Но это и его минус, нужно делать всё очень аккуратно, так как можно легко всё запороть одним неловким движением.
Вынимаем форму из дрели, после чего аккуратно наполняем канавку силиконом, стараясь сгладить силикон заподлицо с парафином. Всё это лучше проделывать кусочком ровного пластика или картона, но относительно мягким, чтобы не повредить парафиновую форму. При наполнение силиконом, стараемся избегать образования воздушных пузырей.
Сушим неделю, после чего извлекаем колечко.
От кислотного силикона, на форме остаётся какая то скользкая субстанция. Которая легко смывается в чуть тёплой проточной воде с мылом. Даже прикасаться к форме не нужно, просто льём мыльную воду с руки на форму до тех пор пока этот жир не перестанет блестеть на парафине.
После чего снова заполняем форму силиконом и сушим.
Срезаем лишнюю плёнку и прокладки готовы.
В общем сейчас эти кольца ждут своей очереди на установку в смеситель, так как заводские (которые недавно установил) ещё не износились. К тому же, есть время посмотреть что с ними будет через пару месяцев, так как некоторые силиконы имеют свойство усыхать в размерах. Думал что парафин мало с чем растворяется, но всё же заметил что он слегка белеет от контакта с силиконом, возможно происходит какая то реакция. Но это вроде никак не сказалось на форме колечек, второе кольцо было таким же как и первое, ничего не разъело и не растворилось. Вроде как бывают нейтральные силиконы, с ними парафину скорее всего вообще ничего не будет. Но если вам нужно много прокладок, то наверное лучше проточить форму в каком нибудь пластике (оргстекло и тд), тогда такая форма будет более долговечной и крепкой.
Прокладки для полотенцесушителя
набор сантехнических прокладок
Основные виды сантехнических прокладок
Для уплотнения соединений в сантехнике с целью предотвращения подтеканий используются различные виды прокладок. Они бывают резиновыми, фторопластовыми, силиконовые, паронитовые. Отличаются размером. Поэтому у многих возникает вопрос: какую прокладку ставить на полотенцесушитель и как правильно ее подобрать?
Фторопластовые
Используются в нефтяной, пищевой, химической промышленности, материал по своему составу является самым лучшим. Найти их в магазине не просто. В быту применяются для уплотнения соединений в алюминиевых радиаторах отопления.
Преимущества фторопластовой прокладки
К преимуществам материала относятся:
Фторопластовые уплотнители устойчивы к агрессивной среде, имеют антифрикционные свойства. Они используются даже в водопроводных сетях с давлением до 150 бар, где температура воды может достигать более 50 градусов.
Недостатки фторопластовой прокладки
Во-первых, для бытовых нужд, например, на полотенцесушитель, найти ее в сантехническом магазине непросто.
Во-вторых, уплотнитель имеет очень высокую стоимость.
Применение фторопластовой прокладки
Кроме нефтяной и химической промышленности, средой применения являются:
Они могут применяться в резервуарах для кислот, щелочей, топлива, растворителей.
Паронитовые
Паронит – материал, в основе которого асбест с порошковыми соединениями и каучук. Такой состав позволяет применять их для соединения трубопровода, где температура достигает более 2000 градусов. Они бывают армированные и неармированные.
В быту их используют для соединения смесителя, душевой лейки. Отлично герметизируют, отличаются длительным сроком службы.
Паронит или фторопласт – что лучше
При необходимости поменять уплотнитель на змеевике у многих возникает вопрос о том, что лучше выбрать: фторопласт или паронит.
Фторопласт имеет массу преимуществ, в том числе большой срок службы. Поэтому его выбирают чаще всего.
Паронит имеет достоинства, но в странах Европы запрещен для применения в быту, так как содержит асбест. Вещество опасно для здоровья, способно вызывать рак. С другой стороны, прокладку из паронита найти в магазинах проще, а вода из полотенцесушителя не влияет на здоровье.
Чем можно заменить прокладку из паронита
Паронитовый уплотнитель можно заменить асбестовой нитью, фторопластом или сальниковой набивкой.
Также подойдут силиконовые или резиновые уплотнители. Но срок их службы при постоянном воздействии воды высокой температуры будет небольшим.
Силиконовые
По техническим характеристикам силиконовые прокладки на полотенцесушитель не отличаются от резиновых. Но, в отличие от резины, более универсальны, имеют хорошую эластичность. При этом у них отсутствует неприятный запах и вредные вещества в составе. Силиконовые прокладки дороже, чем резиновые.
Используются в водопроводных системах с давлением не больше 500 бар и температурой до +350 градусов. Срок службы не более года. Приобрести можно практически в любом сантехническом магазине.
Размеры уплотнительных элементов
Уплотнительные элементы имеют размеры, разработанные ГОСТ 9833-73. Каждое изделие имеет маркировку рядом цифр. Она состоит из трех групп. Первая обозначает внутренний диаметр, вторая – внешний, третья – диаметр сечения.
Стандартные диаметры сечения по ГОСТ 9833-73:
Для каждого из них существуют стандартные внешние и внутренние диаметры.
Правильный выбор подходящей прокладки
Важно определиться с материалом прокладки на полотенцесушитель. Для змеевика подойдут силиконовые, фторопластовые или паронитовые. Но паронит опасен для здоровья, а силикон имеет непродолжительный срок службы. Таким образом, наилучший вариант — фторопласт.
Диаметр прокладки для змеевика зависит от диаметра самого полотенцесушителя.
Замена прокладки на полотенцесушителе
Выполнить замену прокладки на полотенцесушителе при протечке несложно. Главное – следовать алгоритму действий:
замена прокладки на полотенцесушителе
После завершения всех работ можно включить подачу воды в квартиру. После того, как вода попала в полотенцесушитель, необходимо проверить его на наличие подтеканий. Если таковые имеются, их необходимо устранить. Причинами могут быть неправильно подобранный размер уплотнителя, плохо закрученные гайки.
Схема замены изделия
Замену прокладки на змеевике можно осуществлять самостоятельно, если система водопровода в квартире имеет краны, чтобы перекрыть подачу воды. При их отсутствии работу должны выполнять сотрудники жилищно-коммунальной службы.
Заменить прокладку на полотенцесушителе не сложно. Достаточно правильно выбрать материал и размер уплотнителя. Замена производится по определенному алгоритму. Правильное выполнение работ гарантирует долгую службу прокладки и возникновение аварийной ситуации. Проводить замену рекомендуется раз в 12-16 месяцев.