Что нужно сделать чтобы переработать пластмассу
От химии до радиации: какие бывают способы переработки пластика?
Пластиковое загрязнение – бич нашего времени (к сожалению). С каждым годом пластика на планете становится всё больше и больше. Его уже так много, что пластиковые частицы находят даже в рыбе. Но с проблемой пытаются всячески бороться. Учёные придумали уже много способов переработки пластика и продолжают работать над новыми. Зелёный рассказал о них поподробнее.
Какие бывают виды переработки пластика?
Физический способ переработки
Это механический ресайклинг. Этот метод является самым распространённым. Сначала пластиковые отходы сортируют по типу, степени загрязнённости и состоянию материала. Затем пластик проходит этап предварительного дробления. Полученную массу снова сортируют, моют и высушивают. После этого пластик расплавляют в термических установках, чтобы получился однородный расплав (его называют рециклатом).
На этой стадии в дело вступают дробилки и грануляционные установки. В них отправляют расплавленный материал, из которого на выходе получаются гранулы. Из этих гранул делают новые бутылки, контейнеры и другие пластмассовые изделия.
Источник изображения: Зелёный
Химические способы переработки
Этот вид переработки имеет преимущества по сравнению с механическим. Механическая переработка более дорогостоящая, так как требует более серьёзной сортировки отходов. Чаще всего химический метод используется для переработки загрязнённого материала.
В химическом ресайклинге есть два направления. Первое называется P2P (пластик-в-пластик). В этом случае отходы превращают в готовое вторсырьё (полимеры), из которого получится конечный продукт.
Второе направление – P2F (пластик-в-сырьё). Здесь пластиковые отходы перерабатывают в нефтехимические продукты (транспортное топливо, воски для свечей, синтетическую нефть). Химический рециклинг также начинается со сбора и сортировки материала. Затем могут быть использованы несколько технологий (ниже).
1. Гидролиз и гликолиз
При гидролизе пластик расщепляют при помощи высоких температур и водно-кислотного раствора. На выходе получаются гранулы, максимально очищенные от токсичных веществ. Такой способ требует довольно много времени и является дорогостоящим.
Гликолиз представляет собой переработку пластика при помощи гликоля и температуры выше 210-250 градусов. Полученное сырьё нельзя использовать для производства изделий, используемых в пищевой промышленности.
2. Сольволиз
При этом методе переработки используют широкий диапазон растворителей, давлений, температур и катализаторов (спирты и сверхкритическая жидкость). В результате получается восстановленное волокно и ненасыщенные полиэфирные смолы.
3. Метанолиз
Здесь расщепление пластика происходит при помощи метанола. Процедуру проводят под высоким давлением в реакторе, где поддерживается высокая температура. Такой способ взрывоопасен, поэтому к нему прибегают в особых случаях для получения полиэфиров.
4. Термокатализ
Термические способы переработки
Термические механизмы различаются по реакционной среде: кислородные и инертные (без кислорода). Бывает несколько видов:
1. Пиролиз
Это один из самых эффективных, но дорогостоящих способов переработки пластика. Он подразумевает термическое разложение отходов при отсутствии кислорода. При температуре до 600 градусов получаются, в основном, жидкие продукты, а при более высокой – газообразные. В твёрдом остатке образуются технический углерод и соединения металлов. Пиролиз позволяет переработать смешанные и загрязнённые отходы. При этом способе разрушаются 99% вредных веществ, входящих в состав пластика. Это делает пиролиз одним из самых экологичных вариантов переработки отходов. Но он требует большого количества энергии.
2. Газификация
Экспериментальные способы переработки
Радиационный
И все эти виды переработки применяются на практике?
Да. Предприятия в разных странах используют эти способы переработки для получения конкретного вида сырья.
Какой бывает пластик и каким способом его перерабатывают?
1. PET(E) или ПЭТ (1) – полиэтилентерефталат. Из него делают бутылки для напитков, флаконы для косметики и одноразовые контейнеры для еды.
Чаще всего такой вид пластика перерабатывают механическим способом. Но также применяют термические, химические и радиационный способы.
2. PEHD (HDPE) или ПНД (2) – полиэтилен низкого давления (другое название – полиэтилен высокой плотности). Из него делают канистры, крышки для бутылок, шуршащие пакеты, а также большинство флаконов для косметики и бытовой химии.
Здесь для переработки используют пиролиз или просто превращают отходы в гранулы.
3. PVC или ПВХ (3) – поливинилхлорид. Из этого вида пластика делают оконные рамы, блистеры, упаковки из-под таблеток, термоусадочную плёнку, трубы.
ПВХ редко подвергается вторичной переработке, поэтому чаще всего идёт на захоронение. Наиболее рациональным методом рециклинга ПВХ является физико-механический способ.
4. PELD (LDPE) или ПВД (4) – полиэтилен высокого давления (другое название – полиэтилен низкой плотности). Из него сделаны пакеты и прозрачная плёнка, а также упаковка от бытовой химии.
Полиэтилен перерабатывают термическими способами.
5. PP или ПП (5) – полипропилен. Из этого пластика делают крышки для бутылок, вёдра и ведёрки, упаковки для линз, шуршащую пластиковую упаковку, а также многоразовую посуду.
Его чаще всего перерабатывают механическим способом.
6. PS или ПС (6) – полистирол. Из вспененного вида делают пенопласт, подложки для мяса и контейнеры для яиц. Из обычного полистирола – игрушки, почти всю одноразовую посуду и контейнеры для быстрого питания.
Этот вид пластика тоже чаще всего перерабатывают механическим способом. Однако вспененный полистирол переработать и вовсе нельзя.
7. O(ther) или другое (7). Также может обозначаться номерами от 7 до 19. Сюда входят все остальные виды пластика и их смесь.
Метаморфозы переработки О том, как правильно выбрасывать пластик
Пластик — один из самых распространенных искусственных материалов на Земле. Он буквально заполонил собой не только свалки, но и океаны нашей планеты: львиную долю Большого тихоокеанского мусорного пятна, которое еще называют Восточным мусорным континентом, составляют именно пластиковые отходы. Однако вовсе не обязательно каждый раз выбрасывать пластиковый мусор, загрязняя тем самым окружающую среду. Пластик можно переработать в самые разнообразные изделия. Как правильно утилизировать пластиковые отходы и во что их потом может превратить промышленность, рассказали «Ленте.ру» российские эксперты и экологи.
Что делать с пластиковыми отходами?
«Пластик сегодня, пожалуй, самая собираемая от населения фракция, — сообщила «Ленте.ру» эксперт экспертного совета при правительстве России, член экспертного совета при комитете по экономической политике, промышленности, инновационному развитию и предпринимательству Госдумы Наталья Беляева. — Любой сбор любого вторсырья обусловлен рядом факторов: какой именно пластик (ПЭТ, вспененный полистирол, полипропилен, ПВХ) требуется в конкретно взятом регионе имеющимся переработчикам, которые, в свою очередь, делают из отходов сырье, потребляемое уже производителями продукции или товаров? Какие требования к морфологическому составу собираемого отхода предъявляет переработчик? При этом он тоже формирует это исходя из запросов своего покупателя и возможностей своей технологии переработки. Достаточен ли объем образования нужного вида отхода пластика для того, чтобы сформировать сырьевую партию, и покроют ли продажи затраты на сбор, перевозку и переработку?». Специалист утверждает, что ответы на эти вопросы могут разниться из-за наличия или отсутствия в регионе объектов инфраструктуры, имеющих техническую возможность переработать конкретно взятые отходы пластика.
Что же нам делать с накапливающимся каждый день в мусорном ведре пластиком? Например, в российской столице, где успешно действует программа по раздельному сбору и накоплению отходов, пластик, собираемый в составе твердых коммунальных отходов, пригодных к переработке, следует выбрасывать в синий мусорный контейнер или бак с надписью «вторсырье».
Фото: Иван Водопьянов / «Коммерсантъ»
Поскольку пластик бывает разный, это напрямую сказывается на его дальнейшей судьбе как вторсырья. «Как правило, маркировку типа пластика производитель напитка ставит на дне бутылки или, реже, на этикетке, — рассказала помощник зампреда комитета Совета Федерации по АПК и природопользованию, национальный эксперт ООН Наталья Соколова. По ее словам, самый распространенный вид пластикового мусора — бутылки из-под напитков. Они изготовлены из полимерного материала полиэтилентерефталат (маркировка цифровым кодом 01 или надписью — ПЭТ, PET). ПЭТ-бутылки перед выбрасыванием в мусор полезно сжать, чтобы мусоровозы не возили воздух. Вторым по распространению видом пластика в быту считается полипропилен (маркировка 05, ПП, PP). Из него обычно делают упаковку для молочных и кисломолочных продуктов.
Самым проблемным для переработки видом пластика эксперты считают полистирол (маркировка 06, ПС, PS). «Вспененный пенопласт обычно используется в качестве упаковки для хрупкой продукции (контейнеры для яиц и подложки для рыбных и мясных продуктов), — объяснила Наталья Соколова. — Обычный полистирол можно встретить в виде одноразовой посуды, однако иногда он встречается и как упаковка, например, молочной продукции. Переработка данного вида отходов малорентабельна. Однако лучше все же выкидывать такую упаковку в отдельный бак для вторсырья».
По словам эксперта, «чтобы в будущем отходоперерабатывающая компания эффективнее могла утилизировать любой вид пластика и произвести вторсырье высокого качества для повторного использования, жителям стоит перед выкидыванием такой бутылки в отдельный бак для вторсырья вылить оставшуюся жидкость в канализацию или раковину и помыть бутылку».
Фото: Public Domain / Wikimedia
Собственно, переработка пластика включает в себя несколько этапов: сортировку, очистку, измельчение и прессовку. Этикетку можно не отделять от бутылки, это все равно будет делаться дополнительно на станции глубокой сортировки отходов (так как предстоит еще трудоемкий процесс отмыть поверхность бутылки от клея).
Крышки от ПЭТ-бутылок Наталья Соколова советует собирать отдельно и сдавать потом в пункты приема отходов, например, проекта «Добрые крышечки». Средства от продажи таких крышек направят затем на благотворительные цели.
«Перерабатывать, а не закапывать или сжигать»
При производстве пластика затрачивается большое количество ресурсов: вода, энергия, нефть, запасы которой в России могут истощиться через несколько десятилетий. Другой важный момент — пластик на свалке или в природе разлагается более 200 лет, его частички могут оказаться в организме животных, а по пищевой цепочке — и у людей. «Поэтому разумнее пластик перерабатывать, а не закапывать или сжигать, — уверена эксперт в области осознанного потребления, переработки, сокращения вещей и ресурсов, руководитель общественной экоорганизации «Мусора.Больше.Нет». Карина Ивченко. «Выделяют семь видов пластика, на многих упаковках и вещах стоят маркировки — цифры или/и буквы в треугольнике, — объясняет Карина. — Пластики 1, 2, 4, 5 легче всего сдать на переработку в России, их несложно переработать. Гораздо сложнее с пластиками 3 и 6, их редко где берут на переработку. Пластик 7 — им может быть что угодно, это смесь разных материалов, такое практически не берут в переработку, разве что в качестве эксперимента, небольшими партиями».
Фото: Алексей Смагин / «Коммерсантъ»
В каждом городе свои требования к принимаемому сырью, обычная норма: сырье должно быть чистым и сухим, без остатков пищи, максимально сплющенным, чтобы не занимать лишний объем. «Кто-то не берет очень жирное, кто-то берет, кто-то просит снимать этикетки, кто-то нет, — сообщила Карина Ивченко. — Вторичный пластик используют при производстве волокна для ковров, синтетических нитей, одежды. Также он участвует в изготовлении пленки, бандажной ленты, обивки для автомобилей и так далее. Около 70 процентов всего вторичного европейского ПЭТ используют для производства волокон полиэстера». По словам эксперта, волокна большого размера идут на утеплители спортивной одежды, спальных мешков, ими набивают мягкие игрушки. Из волокон меньшего размера получают искусственную шерсть для трикотажных рубашек, свитеров и шарфов.
«Также из пластика делают упаковку для туалетных принадлежностей и товаров народного потребления, щетины и ворса. Из них уже создают бытовые кисти, метлы, щетки и другие изделия», — рассказала Карина Ивченко.
По мнению главы представительства Немецкого общества по международному сотрудничеству (GIZ) ГмбХ в России Юлии Грищенковой, «каждый, кто видел безобразные неконтролируемые смердящие свалки несортированного мусора, вполне готов к тому, чтобы уменьшить поток отходов, отправляемых на захоронение». Она отметила, что «хорошо действует также пример продукции, которая производится из вторичного сырья. Мне вот коллеги подарили на день рождения шикарный платок. Он выглядит абсолютно как натуральный шелк, а сделан из вторичного пластика!».
Как устроена сфера переработки пластика в России
Зачем нужна переработка пластика
Вместо того, чтобы приносить пользу обществу и экологии, пластиковые изделия оказываются на полигонах и свалках. Синтетический материал начинает разлагаться под воздействием солнечных лучей. В процессе выделяются вредные вещества: углекислый и угарный газ, фосген и бромистый водород. Рассчитать скорость разложения пластика трудно. На процесс влияет несколько факторов: тип материала, влажность и температура. Так, одноразовый подгузник и зубная щетка исчезнут только через 500 лет, а стакан кофе, который был куплен в кофейне перед работой, будет лежать на свалке не менее 30 лет.
Экологические организации и активисты не первый год призывают общество не просто сокращать потребление, но и развернуться в сторону переработки. Это поможет:
В России частные компании и государство уже объединили усилия, чтобы создать взаимовыгодную модель сотрудничества. Бизнесмены заинтересованы в появлении новых производств и технологий, а власти создают подходящую инфраструктуру. Прорывом стала «мусорная» реформа, которая заработала в 2019 году. Речь идет о ФЗ-89 «Об отходах производства и потребления». Впервые закон появился в 1998 году. Но за 23 года он претерпел ряд изменений. Важные поправки в закон внесли в 2014 году. Именно тогда впервые заговорили о том, что нужно снижать объемы полигонного захоронения и наращивать переработку вторсырья. После «майских» указов президента России в 2018 году в национальном проекте «Экология» появилась новая цель: повысить процент утилизации ТКО до 36% к 2024 году. Сейчас на переработку отправляется не более 7%.
Возможности переработки пластика
Возвращение пластика в производство — эффективный шаг для предприятий и экологии. Рециклинг тонны полимеров требует в среднем 10% энергии и воды от затрат на первичное производство. Если добавить к экономии неограниченное количество циклов переработки, то полимеры оказываются еще и выгодным материалом.
Российские предприятия успешно используют переработанный пластик для создания новых видов товаров. Так, компания «Умная среда» в Калининграде производит из этого материала лавки, урны и скамейки высокой прочности. В Екатеринбурге завод «Уралтермопласт» использует пластик для переработки в полимерный профиль. Полученные цветные доски в будущем становятся детскими площадками, заборами и даже мебелью для сада. Московская фирма «Аксион Рус» предложила альтернативу деревянным шпалам. Компания теперь делает их из переработанного пластика. На 1 км шпал уходит 170 т материала. Сырье поступает в «Аксион Рус» от предприятий-партнеров со всей страны.
Графический дизайнер, экоактивист и создатель бренда Plastic Doom Галина Ларина сама изготовила машину по плавке пластика. Полиэтиленовые пакеты благодаря ее оборудованию получают вторую жизнь в виде дождевиков, рюкзаков, зонтов и панам.
Потенциал развития у сферы переработки колоссальный, уверены эксперты. За счет притока большего объема сырья и потребности со стороны переработчиков возможен рост минимум в два раза в ближайшие 5–10 лет.
По оценкам «Технониколь», емкость рынка вторичной гранулы в ₽80 млрд — не предел. Сейчас эта цифра составляет ₽35–40 млрд. Это и шаг к улучшению экологии, и серьезный стимул для развития малого и среднего предпринимательства в области переработки и сортировки ТБО.
Типы пластика для переработки
Перед тем как начать сортировать пластик, давайте разбираться в его видах. На каждой упаковке есть своя маркировка: это цифра в треугольнике из стрелок. Цифра обозначает вид пластика. Чаще всего встречаются семь основных.
1 — ПЭТ (РЕТ, полиэтилентерефталат). Из него делают бутылки для фруктовых соков и безалкогольных напитков.
2 — ПЭВП (HDPE, полиэтилен высокой плотности). Из этого вида пластика создают упаковку для шампуня или косметики, детские игрушки.
3 — ПВХ (PVC, пластифицированный поливинилхлорид или просто поливинилхлорид). Он используется для создания натяжных потолков, пластиковых окон, линолеума, искусственной кожи и не только.
4 — LDPE (полиэтилен низкой плотности). Именно из такого пластика состоят мусорные баки и мешки.
5 — PP (полипропилен). Ланч-боксы, контейнеры для еды на вынос и для мороженого сделаны из этого пластика.
6 — PS. Из полистирола созданы поролоновые чашки для горячих напитков, пластиковые столовые приборы, емкости для яиц и не только.
7 — O (OTHER) ПРОЧЕЕ. Из такого типа пластика делают диски, линзы, защитные очки, строительные элементы.
Не все типы принимаются переработчиками. Подробное объяснение есть в книге Андрея Яковлева «Страна отходов. Как мусор захватил Россию и можно ли ее спасти». Как пишет автор, ПЭТ, ПЭВП и LDPE принимаются во всех пунктах. В стране есть предприятия, которые занимаются их переработкой. Инфраструктуры для утилизации ПВХ в России нет, и сдать такой тип пластика не получится. Сложности будут и седьмым типом. Его не перерабатывают даже за границей, поскольку он создается из нескольких типов пластика. PP и PS тоже принимаются не везде. Нужно уточнять у мусорного оператора.
Изучив маркировку, можно начинать сортировать пластик. Для удобства жителей «Гринпис» запустил сайт и мобильное приложение Recyclemap. Карта работает в 69 городах России и помогает узнать, где и какую упаковку можно сдать в вашем городе.
Заводы по переработке пластика
К 2024 году в России появятся 210 заводов по переработке отходов. Такими планами поделились российские власти. По данным Минприроды РФ, в стране сейчас работают около 80 заводов по переработке пластика. В ближайшие несколько лет владельцы этих предприятий намерены увеличить свою загрузку. Как пояснил исполнительный директор ассоциации «Русбренд» Алексей Поповичев, нехватка сырья пока мешает увеличить обороты производства.
Не работает на полную мощь и завод, который перерабатывает пластик по уникальной технологии bottle-to-bottle. Ее использует лишь одно предприятие **— **«Пларус». Он открылся в 2007 году в Солнечногорске. Ресурсов предприятия хватает, чтобы переработать до 2 500 т пластиковых бутылок. После переработки бутылки становятся ПЭТ-гранулятом. Его используют для создания новых емкостей для напитков.
Подключились к борьбе с пластиковым загрязнением и крупнейшие корпорации мира. Так, в России в 2018 году появилась ассоциация производителей продукции в упаковке «РусПРО». Она объединила крупных международных производителей: PepsiCo, Coca-Cola HBC, Unilever, Tetra Pak, Nestlé, Danone. Предприятия объединились для того, чтобы совместными усилиями развивать концепцию расширенной ответственности производителей.
Однако переработчики пластика сталкиваются и с рядом проблем. Так, предприятия пока не нашли способы переработки тары, состоящей из нескольких видов пластика. К таким видам относится гибкая пленка. Ее еще называют «снековой» упаковкой. Это означает, что часть пластика по-прежнему отправляется на свалки, а другая — сжигается.
Но любые сложности — это новые возможности для предприятий. Они инвестируют крупные суммы денег на развитие технологий, чтобы создать эффективную систему переработки всех типов пластиковой упаковки.
Процесс переработки пластика
Процесс переработки пластика состоит из нескольких этапов: сбор, сортировка, измельчение, промывка и гранулирование. Сортировка происходит вручную или автоматически. Она помогает избавиться от загрязненных элементов из всего потока отходов. После этого пластик измельчают на хлопья, а затем перерабатывают в гранулы путем нагревания.
Производственная линия предприятий по переработке состоит из специального оборудования общей стоимостью до ₽10 млн. Обычно в линию входят:
За 8-часовой рабочий день благодаря этому оборудованию можно создать до 4 т пластикового гранулята, а это 88 т в месяц (с учетом выходных дней). Стоимость одной тонны готового материала составляет ₽30 тыс. Продав полученный гранулят, производитель сможет выручить более ₽3,5 млн. Прибыль после вычета обязательных расходов (покупка пластикового сырья, аренда помещения, заработная плата сотрудникам и другие расходы) составит ₽720 тыс. После уплаты налогов у переработчика останется ₽612 тыс. чистой прибыли. Гранулят пользуется спросом среди предприятий всех сфер промышленности. Реализовывать их можно, например, производителям контейнеров и упаковочных средств, ПЭТ-бутылок, вентиляционных каналов, труб и пластиковой мебели. Пластик также активно используется фабриками по созданию синтетических тканей.
Переработка пластика в домашних условиях — суть процесса и оборудование
Утилизация отходов пластмассы – одно из наиболее актуальных направлений рециклинга.
Ее приходится перерабатывать из-за её чрезмерного скопления в окружающей среде.
Сделать такую переработку выгодной – ключевая задача рециклинга.
Заинтересовать домашних мастеров-умельцев самостоятельной переработкой этого сырья – одна из сторон этой задачи.
Производство и домашнее хозяйство
Утилизация пластмасс уже давно стала частью технологического цикла профильных и специализированных предприятий.
Чаще всего отходы производства перерабатывают на месте.
Предприятия могут организованным образом отправлять отходы пластмасс на переработку в специализированные пункты и компании.
Большое значение переработки таких материалов для окружающей среды подтверждается разными программами государственной поддержки во многих странах.
Энтузиасты и умельцы по всему миру также ищут возможности заниматься рециклингом самостоятельно дома. Этот интерес обусловлен одним-единственным фактором – тотальным распространением бесплатного и качественного сырья:
Занятию самодеятельным рециклингом препятствуют особенности пластмасс и изделий из них.
Вот основные проблемы самостоятельной переработки материалов этой группы:
Домашний мастер должен получить один из двух результатов – сырье, пригодное для реализации, или изделия из переработанной им пластмассы.
Несмотря на эти сложности, у многих желающих заниматься переработкой вторичного сырья из полимерных материалов есть позитивный опыт. Итоги такой работы – получение реального дохода в семейный бюджет.
Подготовка сырья для утилизации
Как же переработать пластмассу? Технология проста:
Одна из актуальных проблем занятия переработкой пластмасс на дому – измельчение сырья. Дело в том, что большинство существующего оборудования такого рода не изготавливается большими сериями.
Распространённые модели аппаратуры для измельчения:
Вот почему энтузиасты самостоятельного рециклинга пластмасс вынуждены изготавливать такое оборудование своими руками. Начинающие любители порой измельчают пластик вручную, с помощью подручных средств и простейшей самодельной оснастки.
Измельчение вручную
Малые объёмы добытого сырья энтузиаст-умелец может измельчить вручную, используя обыкновенные ножницы.
Для практической реализации такого метода можно использовать две пары ножниц – с длинным лезвиями для несложной разрезки боковых стенок пластиковой посуды и с короткими лезвиями для трудоёмкой работы с горлышком бутылок и днищем.
Материал ПЭТ бутылок прекрасно режется таким инструментом.
Ножницы позволяют вручную выполнить весь цикл операций подготовки и измельчения сырья:
Мастер может принять решение не обрабатывать сложные части бутылок, собирая их отдельно для особой переработки. Такая обработка занимает немало времени и её эффективность невелика.
Простейшее оборудование для разрезания бутылок
В интернете распространены идеи простейшего самодельного устройства для разрезания бутылки на бесконечную ленту. Такая технология уступает порезке на мелкие куски, но тонкая узкая лента пригодна для нагрева в сжатом состоянии.
Есть и более сложные устройства, позволяющие разрезать бутылку с высокой скоростью.
Дальнейшее совершенствование этого оборудования ведёт к применению электропривода для намотки ленты и вращения бутылки.
В ограниченных масштабах измельчать ПЭТ бутылки можно на подходящем кухонном оборудовании, например, с помощью соковыжималки.
Использование подходящей аппаратуры не по назначению:
Эксперименты с таким приспособленным оборудованием ценны ускоренным накоплением опыта в сфере рециклинга и возможностями уточнения технологии резки.
Возможно, вам пригодится информация о промышленных дробилках для отходов пластика.
Измельчитель пластика своими руками
Единственная рациональная возможность мастера-индивидуала получить машину для измельчения пластика бутылок – сделать её самостоятельно или заказать в специализированной мастерской.
Конструкций таких устройств немного, но все они требуют применения:
Аппаратура такого рода использует два принципа измельчения. Один основан на процессе резки, в котором участвуют две группы лезвий, напоминающих работу ножниц. Другой основан на технологии распила, когда материал измельчается разрыванием его зубьями пилы.
Нередко именно технология распила зубчатым режущим узлом наиболее пригодна домашнему мастеру.
Вот её основные достоинства:
У такого оборудования есть недостатки, характерные для моделей всех типов:
Технология самостоятельного изготовления домашнего измельчителя проста.
Главный элемент такого устройства – набор дисков для циркулярной пилы, посаженный на одну ось вплотную или через шайбы-прокладки.
На вращающийся комплект подают бутылку, которая молниеносно превращается в горсть опилок.
Эта модель может быть сделана в более сложном варианте с вращающимися ножами, режущими совместно с неподвижными лезвиями.
Конструкцию своего устройства мастеру выгодно разработать самостоятельно, это позволит:
Такой аппарат, который нередко называют шредером, обеспечит очень эффективную подготовку сырья. Правильная конструкция и качество исполнения обеспечат длительную работу и эффективность.
Еще больше информации по изготовлению измельчителей пластика своими руками вы найдете тут.
Агломерация и грануляция
Измельчённое сырье можно подвергать дальнейшей переработке.
В домашних условиях можно выполнить агломерация и грануляцию.
Агломерацией считается спекание массива измельчённого пластика в небольшие объёмы (по договорённости с потребителем).
Грануляция – полное расплавление измельчённого материала и формирование из него гранул одинаковой фракции.
Особенности получаемого в гранулах материала также нужно согласовать с покупателем такого продукта.
В зависимости от конечной цели, мастер оборудует свой участок необходимой аппаратурой. На практике грануляция востребована значительно чаще агломерации.
Самостоятельное изготовление гранулятора
Для изготовления грануляторов нужно понимать особенности этого процесса. Вот в чем он заключается:
Для самостоятельного изготовления гранулятора мастеру очень полезно сделать такой аппарат в примитивной, но вполне работоспособной версии.
В качестве оборудования для переработки пластика в гранулы можно использовать обычную мясорубку, которую можно превратить в гранулятор своими руками.
К приёмному отсеку мясорубки нужно прикрепить нагреваемую плавильную камеру, к которой сверху примыкает накопительный бункер.
Шнек мясорубки и её корпус также должны быть частями нагреваемого узла.
Выходящие из-под ножей гранулы нужно охлаждать потоком воздуха.
Эта примитивная схема позволить проработать ключевые компоненты конструкции, уяснить особенности процесса.
В работе гранулятора очень важны возможности регулировки технологических операций.
Регулировать необходимо многие параметры:
Получив практический опыт работы гранулятора, домашний мастер может создавать более производительный аппарат. Использование узлов и агрегатов от другой техники значительно упростит работу.
Вот что можно использовать:
Предусмотрительный мастер изготовит гранулятор таким образом, что узел разрезки потоков на гранулы будет съёмным, а вместо него может быть установлено сопло для получения цельного потока расплава.
Таким образом, гранулятор будет работать как экструдер.
В последнее время изготовление экструдера стало объектом самого широкого интереса.
Такой аппарат позволяет получить нити для 3D принтеров.
Потребность в самодеятельном изготовлении экструдера доказывает возможность выгодной самодеятельной переработки пластмассового сырья.
Что можно изготовить дома?
Повторное применение пластмасс не допускает изготовления высококачественных изделий. Тем не менее, ассортимент продукции домашней мастерской может быть большим.
Технология домашнего изготовления изделий из пластмасс представляет собой заполнение формы расплавом, выдавливаемым из экструдера.
Разновидность такой технологии – получение профиля, соответствующего фильере в сопле экструдера. Главное в такой технологии – соответствие параметров модели потенциалу аппарата.
Мастеру требуется найти соответствие:
Формы чаще всего изготавливают из металла. Для сложных изделий труднее всего обеспечить правильную конфигурацию формы, обеспечивающую аккуратное извлечение изделия, а прежде этого – полное заполнение расплавом.
Вот несколько примеров изделий, пригодных для изготовления в домашней мастерской:
Важно понимать, что тонкие и точные формы сложно изготовить дома. В самодеятельном производстве хорошо получаются простые и даже грубые формы, к которым не будут прилагаться большие усилия.
Для изготовления и реализации детских игрушек необходимо пройти предусмотренные законами экспертизы санитарного характера и общей безопасности.
Преимущества домашней переработки
Сложность эффективной переработки пластмассы обусловлена невысокой стоимостью этого сырья.
Маленькая эффективность и прибыльность характерна даже для оборудованного производства, которым управляют многие специалисты. Тем больше проблем ожидает при переработке пластика в домашних условиях.
Главная сложность самодеятельной переработки пластика заключается в больших затратах времени на сбор и сортировку сырья.
Интенсификация этого процесса – один из путей получения прибыли от рециклинга пластмасс.
Домашний мастер рециклинга должен понимать основные достоинства своего положения, чтобы его работа была прибыльной.
Вот некоторые преимущества самодеятельности в рециклинге пластмасс:
Вот почему восстановление пластмассы из вторсырья может быть рекомендовано мастеру с развитым воображением, стремлением к поиску и изобретательству.
Полезное видео
В данном видео показан процесс самостоятельного изготовления оборудования для производства гранул из пластика:
Итоги
Идеи сотрудничества актуальны в деле рециклинга пластмасс. Для независимого домашнего мастера важно сотрудничать с крупной специализированной компанией.
Вот что даёт такое сотрудничество индивидуалу:
Крупному предприятию также выгодны контакты с самодеятельным мастером. Ему можно поручать работы и операции, невыгодные для крупного производства.
Лучшие мастера могут рассчитывать на заказы исследовательского характера. Такие работы всегда важны для уточнения старых и разработки новых технологий. Рециклинг пластмасс требует особого творческого подхода.