Что обозначается на хвостике заглушки

Что обозначается на хвостике заглушки

ГОСТ 17379-2001
(ИСО 3419-81)

Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали

Carbon and low-alloy steel butt-welding fittings. Elliptical caps. Design

Дата введения 2003-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН ОАО «Корпорация МОНТАЖСПЕЦСТРОЙ»

ВНЕСЕН Государственным комитетом Российской Федерации по стандартизации и метрологии

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 20 от 1 ноября 2001 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

3 Стандарт соответствует ИСО 3419-81* «Фитинги из легированной и нелегированной стали приварные встык» в части конструкции заглушек

4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 27 мая 2002 г. N 205-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 17379-2001 (ИСО 3419-81) введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2003 г.

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 2009 г.

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 7, 2021

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на бесшовные приварные эллиптические заглушки из углеродистой и низколегированной стали.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использована ссылка на ГОСТ 17380-2001 (ИСО 3419-81) Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Общие технические условия

3 Определения, обозначения и сокращения

4 Конструкция и размеры

4.1 Конструкция и размеры заглушек должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблицах 1 и 2.

Размеры в миллиметрах

Размеры в миллиметрах

Окончание таблицы 2

Размеры в миллиметрах

Примеры условных обозначений:

— заглушек исполнения 1, D=60,3 мм, T=4,0 мм из стали марки Р5:

— заглушек исполнения 2, D=57 мм, T=5 мм из стали марки 20:

— то же, из стали марки 09Г2С для трубопроводов, подконтрольных органам надзора:

— заглушек исполнения 2, D=159 мм, T=8 мм из стали марки 09Г2С класса прочности К52, с минимальной температурой стенки заглушки при эксплуатации минус 26°С для трубопроводов, подконтрольных органам надзора:

— заглушек исполнения 2, D=273 мм, T=12 мм класса прочности К60, с минимальной температурой стенки заглушки при эксплуатации минус 30°С для трубопроводов, подконтрольных органам надзора:

4.3 По согласованию между изготовителем и потребителем (заказчиком) допускается изготавливать заглушки других размеров.

Источник

Требования к заглушкам, порядок установки

Заглушка – это элемент трубопровода, предназначенный для глухого запечатывания его выходных отверстий.

Особые концевые заглушки используют также для закрывания входных и выходных отверстий трубопроводов при проведении испытаний. Необходимы концевые заглушки и при построении разветвленных магистральных сетей.

Металлические концевые заглушки различаются по виду своего исполнения и используемому типу крепления. Здесь можно выделить следующие типы концевых заглушек:

ü плоские заглушки, закрепляемые с помощью сварки;

ü фланцевые стальные;

Как показывает опыт эксплуатации трубопроводов, заглушки металлические концевые являются сегодня их самым слабым местом. Испытывая повышенные нагрузки и не имея достаточно надежного слоя изоляции, заглушки в первую очередь подвергаются разрушению и разгерметизации.

По конструктивному исполнению заглушки стальные для трубопроводов подразделяют на приварные сферические, плоские, плоские ребристые и фланцевые.

Рис. Заглушки для технологических трубопроводов: а – сферическая, б – плоская, в – плоская ребристая, г – фланцевая.

Фото Заглушка сферическая для концевых участков трубопроводов.

Фото Заглушка фланцевая (концевая).

Допускается применение приварных плоских и ребристых заглушек из листовой стали для трубопроводов при PN до 2,5 МПа, с условным проходом от 40 до 600 мм.

Заглушки сферические стальные применяются на условное давление до 10МПа с условным диаметром от 300 до 1600 мм. Они должны изготавливаться из листовой стали марок МСт3 и сталь 20 и 10Г2.

Заглушки межфланцевые предназначены для отключения и герметизации оборудования или участков трубопроводов от действующей технологической системы при выводе в ремонт и на обслуживание.

Заглушки должны изготавливаться в заводских условиях в соответствии с нормативно-технической документацией. На материалы из которых изготовлены заглушки должен быть сертификат.

Тип заглушки должен соответствовать типу фланцевого соединения.

Рис. Заглушка межфланцевая

Рис. Заглушка межфланцевая поворотная

Заглушки, устанавливаемые между фланцами, не рекомендуется в целях обеспечения безопасности применять для разделения двух трубопроводов с различными средами, смешение которых недопустимо.

Заглушки устанавливаются по распоряжению ответственного лица.

На торце или хвостовике заглушки должно быть выбито условное давление, диаметр, № заглушки, марка стали из которой она изготовлена.

Перед установкой заглушки данные заносятся в «Журнал установки и снятии заглушек» с указанием:

Источник

Требования к заглушкам

— перед установкой заглушек должна быть составлена схема их установки, утвержденная лицом, ответственным за проведение работы. В этой же схеме необходимо указать запорную арматуру, подлежащую опломбированию;

— заглушки должны иметь хвостовики. Номер, давление и диаметр выбиваются на хвостовике заглушек;

— на заглушках, устанавливаемых на фланцевом соединении типа шип-паз без хвостовика, номер, давление и диаметр выбиваются на их поверхности;

— толщина заглушек подбирается из расчета на максимально возможное давление, но не менее 3мм;

— заглушки со стороны возможного поступления газа или продукта должны быть смонтированы на прокладках;

— после окончания ремонтных работ все временные заглушки должны быть сняты;

— установка и снятие заглушек должны регистрироваться в специальном журнале за подписью лиц, ответственных за их установку и снятие.

ПЕРЕЧЕНЬ

опасных и вредных веществ

Работы на высоте

К работам на высоте относятся рабочие места и проходы к ним на высоте 1,3 м и более, находящиеся на расстоянии менее 2 м от границы не огражденного перепада по высоте. Они должны быть ограждены временными ограждениями в соответствии с требованиями. При невозможности устройства этих ограждений работы на высоте следует выполнять с использованием предохранительных поясов и страховочных канатов.

Верхолазными работами считаются работы, выполняемые на высоте более 5 м от поверхности земли, перекрытия или рабочего настила, над которыми производятся работы, непосредственно над конструкциями или оборудованием при их монтаже или ремонте, при этом основным средством, предохраняющим работающих от падения, является предохранительный пояс.

К работе на высоте допускаются лица не моложе 18 лет, обученные и имеющие квалификационное удостоверение, прошедшие при поступлении на работу предварительный медицинский осмотр, обученные безопасным методам работы по охране труда, электро и пожарной безопасности (инструктажи, проверку знаний).

МАНОМЕТРЫ

Каждый сосуд и самостоятельные полости с разными давлениями должны быть снабжены манометрами прямого действия. Манометр может устанавливаться на штуцере сосуда или трубопровода, снабжается трехходовым краном или устройством его заменяющим.

Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы.

На шкале манометра должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление. Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.

Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу.

Номинальный диаметр корпуса манометров, устанавливаемых на высоте до 2м от уровня площадки наблюдения за ними, должен быть не менее 100мм, на высоте от 2 до 3м не менее 160мм. Установка манометров на высоте более 3м от уровня площадки не разрешается.

Между манометром и сосудом должен быть установлен трехходовой кран или заменяющее его устройство, позволяющее проводить периодическую проверку манометра с помощью контрольного. В необходимых случаях, манометр в зависимости от условий работы и свойств среды, находящейся в сосуде, должен снабжаться сифонной трубкой, масляным буфером или другими устройствами, предохраняющими его от непосредственного воздействия среды, температуры и обеспечивающими надежную работу манометра.

Манометр не допускается к применению в случаях, когда:

n отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;

n просрочен срок поверки;

n стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;

n разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний.

Поверка манометров с их опломбированием или клеймением должна проводиться не реже 1 раза в 12 месяцев. Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев владельцем сосуда должна производиться дополнительная проверка рабочих манометров контрольным манометром с записью результата в журнал контрольных проверок. При отсутствии контрольного манометра допускается дополнительную проверку производить поверенным рабочим манометром, имеющим с проверяемым манометром одинаковую шкалу и класс точности.

НОРМАЛЬНЫЙ РЯД ШКАЛ

1 1,6 2,5 4 6

10 16 25 40 60

100 160 250 400 600

1000 1600 2500 4000 6000

Как выбрать МАНОМЕТР Рман = Рраб Х 1,5 или Рман = Рраб/2 *3

СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ

Делятся на 2 класса

Фильтрующие

Изолирующие

Фильтрующие применяются если содержание токсичных газов менее 0,5%, а содержание кислорода не менее 18%

Изолирующие противогазы делятся на автономные и шланговые противогазы применяются при работе в колодцах и сосудах только шланговые противогазы ПШ-1 и ПШ-2.

Источник

АТК 24.200.02-90 Заглушки фланцевые стальные. Конструкции, размеры и технические требования

тяжелого машиностроения СССР

ЗАГЛУШКИ ФЛАНЦЕВЫЕ СТАЛЬНЫЕ

Конструкция, размеры и технические требования

Первый заместитель начальника

Минтяжмаша СССР В.А. Мажукин

Минтяжмаша СССР А.А. Полтарецкий

Главный инженер ЦКБН Ю.А. Кашицкий

Зав. отделом стандартизации А.Ю. Пролесковский

Вед. конструктор М.И. Байбакова

АЛЬБОМ ТИПОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ЗАГЛУШКИ ФЛАНЦЕВЫЕ СТАЛЬНЫЕ

Конструкция, размеры и технические требования

Несоблюдение альбома преследуется по закону

Настоящий альбом типовых конструкций распространяется на заглушки фланцевые стальные на условное давление от 0,6 до 16 МПа (от 6 до 160 кгс/см 2 ), температуру от минус 70 до 600 ° С, применяемые в химической, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, газовой, нефтяной и других смежных отраслях промышленности.

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1. Альбом типовых конструкций устанавливает пять исполнений заглушек:

1.2. Заглушки на условное давление 1,0 МПа (10 кгс/см 2 ); 1,6 МПа (16 кгс/см 2 ); 2,5 МПа (25 кгс/см 2 ) с условными проходами от 10 до 50 мм включительно принимать на условное давление 4,0 МПа (40 кгс/см 2 ).

Заглушки на условное давление 1,0 МПа (10 кгс/см 2 ) с условными проходами от 65 до 150 мм включительно принимать на условное давление 1,6 МПа (16 кгс/см 2 ).

Заглушки на условное давление 2,5 МПа (25 кгс/см 2 ) с условными проходами от 65 до 150 мм включительно принимать на условное давление 4,0 МПа (40 кгс/см 2 ).

Заглушки на условное давление 6,3 МПа (63 кгс/см 2 ); 10,0 МПа (100 кгс/см 2 ) с условными проходами от 15 до 40 мм включительно принимать на условное давление 16,0 МПа (160 кгс/см 2 ) (относится только к исполнению 4).

1.3. Конструкция и размеры заглушек исполнения 1 должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1-5.

Источник

Что обозначается на хвостике заглушки

АЛЬБОМ ТИПОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ЗАГЛУШКИ ФЛАНЦЕВЫЕ СТАЛЬНЫЕ

Конструкция, размеры и технические требования

Дата введения 1991-01-01

1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Указанием Министерства тяжелого машиностроения 19.06.90 N ВА-002-1-6288

Пролесковский А.Ю. (руководитель темы), Байбакова М.И.

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения

* Натерритории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 7505-89, здесь и далее по тексту.

ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие c 15.01.1999; Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие c 25.06.2001

Изменения N 1, 2 внесены изготовителем базы данных

Настоящий альбом типовых конструкций распространяется на заглушки фланцевые стальные на условное давление от 0,6 до 16 МПа (от 6 до 160 кгс/см ), температуру от минус 70 до 600 °С, применяемые в химической, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, газовой, нефтяной и других смежных отраслях промышленности.

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1. Альбом типовых конструкций устанавливает пять исполнений заглушек:

1.2. Заглушки на условное давление 1,0 МПа (10 кгс/см ); 1,6 МПа (16 кгс/см ); 2,5 МПа (25 кгс/см ) с условными проходами от 10 до 50 мм включительно принимать на условное давление 4,0 МПа (40 кгс/см ).

Заглушки на условное давление 1,0 МПа (10 кгс/см ) с условными проходами от 65 до 150 мм включительно принимать на условное давление 1,6 МПа (16 кгс/см ).

Заглушки на условное давление 2,5 МПа (25 кгс/см ) с условными проходами от 65 до 150 мм включительно принимать на условное давление 4,0 МПа (40 кгс/см ).

Заглушки на условное давление 6,3 МПа (63 кгс/см ); 10,0 МПа (100 кгс/см ) с условными проходами от 15 до 40 мм включительно принимать на условное давление 16,0 МПа (160 кгс/см )

1.3. Конструкция и размеры заглушек исполнения 1 должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1-5.

Исполнение 1

Примечание. Шероховатость поверхностей А для заглушек из поковок 100 мкм.

Источник