Что означает 5 класс эксплуатации металлопластиковых труб
Что означает 5 класс эксплуатации металлопластиковых труб
PEX, PE-RT, PP-R, COMPOSITE?
«…На рис. 7 представлены графики длительной прочности сшитого полиэтилена PEX и высокотемпературного полиэтилена PERT, взятые из ГОСТ Р 52134-2003 с изменением № 1. Как видно из графиков, сшитый полиэтилен со временем мало теряет в своей прочности, даже при высоких температурах. При этом график падения прочности прямой и легкопрогнозируемый. У PERT график имеет излом, причём при высоких температурах этот излом наступает уже через два года эксплуатации. Точка излома называется критической, при достижении этой точки материал начинает активно ускорять потерю прочности. Всё это приводит к тому, что труба, которая достигла критической точки, очень быстро выходит из строя.»
Выдержка из статьи «МИФЫ О ТРУБАХ ИЗ СШИТОГО ПОЛИЭТИЛЕНА»
Недавно натолкнулся на статью «Мифы о трубах из сшитого полиэтилена» и подумали: наверное, потому что, что профессия химика-полимерщика довольно редкая и загадочная, а в нашей среде инженерной сантехники и вовсе диковинная вопрос о полимерах из которых делают трубы действительно оброс мифами и маркетинговыми уловками граничащими с мухляжом.
Не то, чтобы я против маркетинга, иногда приятно посмотреть или прочитать нечто яркое, запоминающееся, даже если знаешь что все до последней буквы или последнего пикселя в картинке полная ересь.
Поэтому надо разбираться в этом вопросе в цифрах, с калькулятором, Excel’ем, а не пользоваться творчеством копирайтеров. И поверьте – это совсем не сложно, инженеры-химики уже давно сделали все для того, что бы мы могли в этом вопросе разобраться сами – создали ГОСТы и опубликовали кучу информации о своих полимерах.
Но для начала разберемся с мухляжом. Вот этот график «на рис. 7» из статьи «Мифы о трубах…» на котором представлены графики длительной прочности сшитого полиэтилена PEX и высокотемпературного полиэтилена PERT.
Рис. 7. Эталонные кривые длительной прочности труб из PEX (слева) и PERT (справа)
НЕЛОВКИЕ УЛОВКИ
С виду все достоверно. Это действительно графики из ГОСТ Р 52134-2003. Только автор забыл сказать, что ГОСТ Р 52134-2003 утратил силу, и что справа график PERT тип I, а сейчас действует ГОСТ Р 32415-2013 в котором есть и PERT тип I и PERT тип II.
Неплохо помухливовать и со шкалой – посмотрите на красную линию: уровень 10 МПа на левом графике значительно выше, чем на правом, и сразу бросается в глаза «преимущества» PEX.
Конечно, PE-RT тип I уступает по долгосрочной термостойкости PEX, но не настолько как это представлено на рисунке, и если бы шкалы этих графиков были размещены на одном уровне, то преимущества PEX можно было бы и не заметить.
На протяжении 10 лет с момента появлении на рынке PE-RT тип II сторонники PEX делают вид, что его не существует. Хотя более 40% всех труб отопления водоснабжения уже давно делают из PE-RT
История трубопроводов
ПРОВЕРЯЕМ ГРАФИКИ
Большей частью эталонные графики долгосрочной прочности, а именно они наиболее полно характеризуют эксплуатационные характеристики полимеров из которых изготавливаются трубы, выполнены с разным масштабом и это сильно затрудняет сравнение. Вот так выглядит эталонный график PEX в ГОСТ Р 32415-2013:
График долгосрочной прочности труб из PE-X и формула его построения ГОСТ Р 32415-2013
Внизу каждого такого графика в ГОСТе приводится формула по которой строились эти кривые. Коэффициенты этих формул получены экспериментальным путем в результате длительных испытаний при температуре 110 О С в течении 8000…16000 часов (по новым европейским стандартам время испытаний доходит до 23000 часов).
Для построения нам понадобится сделать небольшое преобразование, чтобы выделить в формуле кольцевое напряжение, и в EXCEL формула для построения графиков будет выглядеть так:
График долгосрочной прочности труб из PE-X и PE-RT полиэтилена полученные на основе эталонных формул и отображенные в одном масштабе осей
Из полученных нами графиков видно, что преимущество PEX перед PE-RT II действительно миф, и в целом это аналогичные материалы.
Однако, сравнивать графики с несколькими кривыми неудобно. И мы их упростим, воспользовавшись тем же ГОСТР 32415-2013. В таблице 5 этого ГОСТа описаны классы эксплуатации труб.
Таблица 5. Классы эксплуатации полимерных труб
Для усреднения графиков мы воспользуемся общеизвестным правилом Майнера и применим его к наиболее ответственному 5-му классу эксплуатации. Принцип Майнера прост и понятен: общее разрушение трубы равно суммам разрушений при различных температурах и пропорционально времени воздействия этих разрушений.
Для полноты картины, мы рассчитаем не только эталонные графики, но и графики для для PE-RT тип II компании Dow Chemical – Dowlex 2388, и компании LyondellBasell – Hostalen 4731B, а за одно и эталонный график полипропилена, таб.2.
Таблица 2. Коэффициенты экстраполяции для различных полимеров
Долгосрочная прочность полимерных труб из различных полимеров при 5 классе эксплуатации
ПЕРВЫЕ ВЫВОДЫ
И теперь, благодаря простой методике, основанной на данных ГОСТов, которой каждый может воспользоваться и перепроверить представленные графики, мы получили график в одном масштабе осей показывающий, как отличается долгосрочная прочность различных полимеров.
Долговечность и рабочие давления однослойных труб SDR7.4, SF=1 (линии – давление, столбики – время до разрушения)
ОЦЕНИМ КОНСТРУКЦИЮ ТРУБЫ
В соответствии с этим ГОСТом максимальное рабочее давление многослойных труб определяется как сумма рабочих давлений всех слоев трубы. Гидравлическое давление Р трубы, выраженное в МПа, рассчитывается с помощью уравнения (A.1):
Для сравнения возьмем композитную металлополимерную трубу DEEPIPE Composite Universal 16×2,0, изготовленную из PE-RT II Hostalen 4731B и любую PEX трубу с барьерным EVOH слоем 16х2,2. Как покажут расчеты совершенно неважно какой марки будет это труба, REHAU RAUTITAN flex или WESERpex, или какая-либо иная.
DEEPIPE Composite Universal 16×2,0 имеет наружный диаметр 16 мм и состоит из трех несущих слоев: двух слоев PE-RT II Hostalen 4731B толщиной 0,9 мм, и алюминиевого слоя толщиной 0,2 мм.. Кольцевые напряжения в полимерных слоях рассчитываются как описано ранее по формуле 1 и значениям из таб.2, кольцевое напряжением алюминиевого слоя 120 МПа (Паспортные данные алюминиевого слоя) и в нашем диапазоне температур не зависит от температуры и времени.
Труба PEX/EVOH 16x2,2 имеет наружный диаметр 16 мм и состоит из одного несущего слоя толщиной 2,2 мм. (для определения рабочего давления тонким барьерным слоем можно пренебречь). Кольцевые напряжения в несущем полимерном слое рассчитываются как описано ранее по формуле 1 и значениям из таб.2 для PEX полиэтилена.
Полученные значения разделим на коэффициент запаса прочности равным 1,5 и построим графики.
Максимальное рабочее давление композитных труб DEEPIPE Composite Universal 16×2,0 и PEX/EVON 16×2,2 отображенное в одном масштабе осей
Благодаря алюминиевому слою, обеспечивающему трубам 60…80% прочности, и новому PE-RT II Hostalen 4731B композитные трубы DEEPIPE Composite Universal выдерживают давление более чем в 2 раза выше, чем трубы PEX/EVOH. На практике этот разрыв еще выше, из-за повышенной прочности сцепления слоев труб DEEPIPE Composite.
Металлополимерная конструкции трубы дает трубам DEEPIPE Composite Univesal не только высокую стойкость к давлению, но и низкое температурное расширение, позволяющее замуровывать трубы отопления в бетон без защитного гофрокожуха, и абсолютную кислородонепроницаемость.
Для наглядности соберем рассчитанные и основные паспортные характеристики композитной трубы на основе полиэтилена повышенной термостойкости PE-RT тип II и трубы из сшитого полиэтилена PEX с барьерным слоем, таб.3.
. 
Безусловно, выбор той или иной трубопроводной системы каждый потребитель осуществляет самостоятельно. А мы показали, как самостоятельно оценить возможности любой трубопроводной системы.
Что означает 5 класс эксплуатации металлопластиковых труб
PEX, PE-RT, PP-R, COMPOSITE?
«…На рис. 7 представлены графики длительной прочности сшитого полиэтилена PEX и высокотемпературного полиэтилена PERT, взятые из ГОСТ Р 52134-2003 с изменением № 1. Как видно из графиков, сшитый полиэтилен со временем мало теряет в своей прочности, даже при высоких температурах. При этом график падения прочности прямой и легкопрогнозируемый. У PERT график имеет излом, причём при высоких температурах этот излом наступает уже через два года эксплуатации. Точка излома называется критической, при достижении этой точки материал начинает активно ускорять потерю прочности. Всё это приводит к тому, что труба, которая достигла критической точки, очень быстро выходит из строя.»
Выдержка из статьи «МИФЫ О ТРУБАХ ИЗ СШИТОГО ПОЛИЭТИЛЕНА»
Недавно натолкнулся на статью «Мифы о трубах из сшитого полиэтилена» и подумали: наверное, потому что, что профессия химика-полимерщика довольно редкая и загадочная, а в нашей среде инженерной сантехники и вовсе диковинная вопрос о полимерах из которых делают трубы действительно оброс мифами и маркетинговыми уловками граничащими с мухляжом.
Не то, чтобы я против маркетинга, иногда приятно посмотреть или прочитать нечто яркое, запоминающееся, даже если знаешь что все до последней буквы или последнего пикселя в картинке полная ересь.
Поэтому надо разбираться в этом вопросе в цифрах, с калькулятором, Excel’ем, а не пользоваться творчеством копирайтеров. И поверьте – это совсем не сложно, инженеры-химики уже давно сделали все для того, что бы мы могли в этом вопросе разобраться сами – создали ГОСТы и опубликовали кучу информации о своих полимерах.
Но для начала разберемся с мухляжом. Вот этот график «на рис. 7» из статьи «Мифы о трубах…» на котором представлены графики длительной прочности сшитого полиэтилена PEX и высокотемпературного полиэтилена PERT.
Рис. 7. Эталонные кривые длительной прочности труб из PEX (слева) и PERT (справа)
НЕЛОВКИЕ УЛОВКИ
С виду все достоверно. Это действительно графики из ГОСТ Р 52134-2003. Только автор забыл сказать, что ГОСТ Р 52134-2003 утратил силу, и что справа график PERT тип I, а сейчас действует ГОСТ Р 32415-2013 в котором есть и PERT тип I и PERT тип II.
Неплохо помухливовать и со шкалой – посмотрите на красную линию: уровень 10 МПа на левом графике значительно выше, чем на правом, и сразу бросается в глаза «преимущества» PEX.
Конечно, PE-RT тип I уступает по долгосрочной термостойкости PEX, но не настолько как это представлено на рисунке, и если бы шкалы этих графиков были размещены на одном уровне, то преимущества PEX можно было бы и не заметить.
На протяжении 10 лет с момента появлении на рынке PE-RT тип II сторонники PEX делают вид, что его не существует. Хотя более 40% всех труб отопления водоснабжения уже давно делают из PE-RT
История трубопроводов
ПРОВЕРЯЕМ ГРАФИКИ
Большей частью эталонные графики долгосрочной прочности, а именно они наиболее полно характеризуют эксплуатационные характеристики полимеров из которых изготавливаются трубы, выполнены с разным масштабом и это сильно затрудняет сравнение. Вот так выглядит эталонный график PEX в ГОСТ Р 32415-2013:
График долгосрочной прочности труб из PE-X и формула его построения ГОСТ Р 32415-2013
Внизу каждого такого графика в ГОСТе приводится формула по которой строились эти кривые. Коэффициенты этих формул получены экспериментальным путем в результате длительных испытаний при температуре 110 О С в течении 8000…16000 часов (по новым европейским стандартам время испытаний доходит до 23000 часов).
Для построения нам понадобится сделать небольшое преобразование, чтобы выделить в формуле кольцевое напряжение, и в EXCEL формула для построения графиков будет выглядеть так:
График долгосрочной прочности труб из PE-X и PE-RT полиэтилена полученные на основе эталонных формул и отображенные в одном масштабе осей
Из полученных нами графиков видно, что преимущество PEX перед PE-RT II действительно миф, и в целом это аналогичные материалы.
Однако, сравнивать графики с несколькими кривыми неудобно. И мы их упростим, воспользовавшись тем же ГОСТР 32415-2013. В таблице 5 этого ГОСТа описаны классы эксплуатации труб.
Таблица 5. Классы эксплуатации полимерных труб
Для усреднения графиков мы воспользуемся общеизвестным правилом Майнера и применим его к наиболее ответственному 5-му классу эксплуатации. Принцип Майнера прост и понятен: общее разрушение трубы равно суммам разрушений при различных температурах и пропорционально времени воздействия этих разрушений.
Для полноты картины, мы рассчитаем не только эталонные графики, но и графики для для PE-RT тип II компании Dow Chemical – Dowlex 2388, и компании LyondellBasell – Hostalen 4731B, а за одно и эталонный график полипропилена, таб.2.
Таблица 2. Коэффициенты экстраполяции для различных полимеров
Долгосрочная прочность полимерных труб из различных полимеров при 5 классе эксплуатации
ПЕРВЫЕ ВЫВОДЫ
И теперь, благодаря простой методике, основанной на данных ГОСТов, которой каждый может воспользоваться и перепроверить представленные графики, мы получили график в одном масштабе осей показывающий, как отличается долгосрочная прочность различных полимеров.
Долговечность и рабочие давления однослойных труб SDR7.4, SF=1 (линии – давление, столбики – время до разрушения)
ОЦЕНИМ КОНСТРУКЦИЮ ТРУБЫ
В соответствии с этим ГОСТом максимальное рабочее давление многослойных труб определяется как сумма рабочих давлений всех слоев трубы. Гидравлическое давление Р трубы, выраженное в МПа, рассчитывается с помощью уравнения (A.1):
Для сравнения возьмем композитную металлополимерную трубу DEEPIPE Composite Universal 16×2,0, изготовленную из PE-RT II Hostalen 4731B и любую PEX трубу с барьерным EVOH слоем 16х2,2. Как покажут расчеты совершенно неважно какой марки будет это труба, REHAU RAUTITAN flex или WESERpex, или какая-либо иная.
DEEPIPE Composite Universal 16×2,0 имеет наружный диаметр 16 мм и состоит из трех несущих слоев: двух слоев PE-RT II Hostalen 4731B толщиной 0,9 мм, и алюминиевого слоя толщиной 0,2 мм.. Кольцевые напряжения в полимерных слоях рассчитываются как описано ранее по формуле 1 и значениям из таб.2, кольцевое напряжением алюминиевого слоя 120 МПа (Паспортные данные алюминиевого слоя) и в нашем диапазоне температур не зависит от температуры и времени.
Труба PEX/EVOH 16x2,2 имеет наружный диаметр 16 мм и состоит из одного несущего слоя толщиной 2,2 мм. (для определения рабочего давления тонким барьерным слоем можно пренебречь). Кольцевые напряжения в несущем полимерном слое рассчитываются как описано ранее по формуле 1 и значениям из таб.2 для PEX полиэтилена.
Полученные значения разделим на коэффициент запаса прочности равным 1,5 и построим графики.
Максимальное рабочее давление композитных труб DEEPIPE Composite Universal 16×2,0 и PEX/EVON 16×2,2 отображенное в одном масштабе осей
Благодаря алюминиевому слою, обеспечивающему трубам 60…80% прочности, и новому PE-RT II Hostalen 4731B композитные трубы DEEPIPE Composite Universal выдерживают давление более чем в 2 раза выше, чем трубы PEX/EVOH. На практике этот разрыв еще выше, из-за повышенной прочности сцепления слоев труб DEEPIPE Composite.
Металлополимерная конструкции трубы дает трубам DEEPIPE Composite Univesal не только высокую стойкость к давлению, но и низкое температурное расширение, позволяющее замуровывать трубы отопления в бетон без защитного гофрокожуха, и абсолютную кислородонепроницаемость.
Для наглядности соберем рассчитанные и основные паспортные характеристики композитной трубы на основе полиэтилена повышенной термостойкости PE-RT тип II и трубы из сшитого полиэтилена PEX с барьерным слоем, таб.3.
. 
Безусловно, выбор той или иной трубопроводной системы каждый потребитель осуществляет самостоятельно. А мы показали, как самостоятельно оценить возможности любой трубопроводной системы.
Маркировка металлопластиковых труб
Металлопластиковые трубы: технические характеристики
Широкое применение металлопластиковых труб в бытовых системах водоснабжения и отопления стало возможным благодаря уникальной конструкции, совмещающей в себе положительные черты металлических и пластиковых труб одновременно.
Металлопластиковые трубы – технические характеристики которых, несмотря на популярность изделий, знакомы далеко не каждому, отличаются высокими антикоррозионными свойствами, гибкостью и остаются при этом все такими же прочными. В данной статье мы дадим более подробную характеристику металлопластиковым трубам, опишем их строение и особенности использования.
Металлопластиковые трубы и фитинги для их соединения
Конструкция металлопластиковых труб
Состав труб из металлопластика
В качестве основы металлопластиковой трубы выступает внутренний слой полиэтилена, который придает трубе прочность и выполняет несущую функцию.
К нему посредством клеевого состава прикрепляется слой алюминиевой фольги, препятствующий диффузии кислорода и стабилизирующий трубу.
Края фольги свариваются между собой лазером встык. Стабилизирует металлопластиковые трубы температура их линейного расширения, которая становится сопоставима с температурой расширения металлических труб. Одновременно декорирующую и защитную функцию несет в себе наружный полиэтиленовый слой белого цвета.
Общая конструкция труб выглядит следующим образом:
Благодаря именно этой уникальной конструкции срок службы металлопластиковых труб является весьма длительным.
При всем этом, каждый конструктивный слой металлопластиковой трубы несет свою отдельную функцию. Так, сшитый полиэтилен, составляющий внутренний слой, обеспечивает внутренней поверхности необходимую гладкость, защищая ее от зарастания накипью и наслоений прочего типа.
Оба полимерных слоя оберегают сердечник из алюминия от формирования гальванических пар со стальными и латунными элементами трубопровода, уменьшают теплопроводность труб и интенсивность образования на них конденсата.
Конструкция металлопластиковой трубы
Формы выпуска металлопластиковых труб
Наружные диаметры металлопластиковых труб, производимые современными изготовителями, колеблются от 16 до 63 мм. Наиболее распространенными являются диаметры в 16, 20, 26 мм, иногда при формировании обширной разводки больших домов используют также диаметры в 32 и 40 мм.
Для разводки водопровода в обычной квартире вполне подойдет металлопластиковая труба – диаметр которой 16 или 20 мм. К примеру, основная разводка труб может быть сформирована из изделий 20 мм диаметра, тогда как из труб 16 мм можно провести отводы к ванне, смесителям и прочим бытовым приборам.
Стоимость фитингов под трубы в 20 мм диаметром существенно дороже в сравнении с соединительными элементами 16 мм труб.
Поэтому при нормальном давлении в центральной системе вполне можно использовать 16 мм трубы и соответствующие им фитинги без какого-либо ущерба.
Поставку труб осуществляют в форме бухт, размеры металлопластиковых труб в которых составляют от 50 до 200 м в длину.
Металлопластиковая труба: размеры трубы могут практически любыми, поскольку бухты иногда вмещают длину трубы до 200 м
Преимущества и недостатки металлопластиковых труб
Как уже упоминалось, трубы металлопластиковые технические характеристики и положительные качества вобрали от каждого из используемых в их производстве материалов.
Преимущества металлопластиковых труб
В результате удалось достичь следующего перечня преимуществ:
Недостатки металлопластиковых труб
При всех своих достоинствах металлопластиковые трубы не лишены и недостатков. Металл и пластик обладают различными коэффициентами расширения, поэтому постоянные перепады температуры жидкости в трубах могут приводить к ослаблению мест соединений металлопластиковых труб, что может вызвать появление протечек.
Данную особенность обязательно следует учитывать при прокладке труб: их следует прокладывать с некоторым запасом (не внатяжку).
В местах изгибов труб необходимо предусматривать компенсационные петли.
Изгиб металлопластиковой трубы при помощи специальной пружины
Кроме того, труба металлопластиковая – характеристики изгибания которой также обусловлены используемыми при ее изготовлении материалами, являясь довольно пластичной, боится многократных изгибов и приемлет изгибание только в определенных радиусах посредством специальных трубогибов.
Изогнуть трубу можно и вручную, однако перед этим потребуется вставить в нее специальную пружину и наполнить трубу песком. Независимо от метода изгиба, шаг имеющихся на трубе изгибов не должен быть менее 50 мм. Также не допускается скручивание труб относительно их центральной оси.
Сферы применения металлопластиковых труб
Помимо широкого использования в быту, качественная характеристика металлопластиковых труб позволяет использовать их в целом перечне различных областей:
Используемый при производстве металлопластиковых труб полиэтилен не содержит вредных примесей, благодаря чему изделия вполне пригодны в качестве элементов систем питьевого водоснабжения.
Бытовой водопровод из металлопластиковых труб
Ограничения в применении металлопластиковых труб также имеют место.
Так, их нельзя использовать в следующих случаях:
Трубы из металлопластика, помимо прочего, не следует применять в предохранительных, расширительных, сигнальных и переливных трубопроводах, а также в системах противопожарных водопроводов.
Технические характеристики металлопластиковых труб
Далее будет представлена техническая характеристика труб металлопластиковых на примере наиболее популярных труб диаметром 16 и 20 мм:
График, иллюстрирующий срок службы различных типов труб в зависимости от рабочего давления
Отдельно следует поговорить о том, какое давление и какую температуру выдерживают металлопластиковые трубы.
При значении давления в трубопроводе, которое составляет 10 бар, рамки оптимальной (рабочей) температуры колеблются от 0 до 95 градусов.
Если же в металлопластиковые трубы давление жидкости подается в значении 25 бар, рабочая температура переходит в рамки 0…+25 градусов. Максимальная кратковременная температура рабочей среды, которую способен выдержать металлопластиковый трубопровод без потери целостности, составляет 110 градусов.
Показатель максимального рабочего давления в условиях эксплуатации труб при максимально допустимой рабочей температуре составляет 10 бар.
Давление, при котором происходит нарушение целостности трубы при температуре рабочей среды в 20 градусов, составляет 94 бар.
Трубы металлопластиковые – давление и температура в которых остаются неизменными, способны работать без разрушения при следующих условиях:
Особенности маркировки металлопластиковых труб
Маркировка металлопластиковых труб наносится для того, чтобы потребитель мог получить информацию о трубе и условиях ее эксплуатации.
У различных производителей труб последовательность значений в маркировочном коде может быть различной, но в большинстве случаев она имеет следующий вид:
Методы сшивки указываются маленькими латинскими буквами и означают: a – пироксидный метод, b – при помощи силана, c – посредством потока направленных электронов, d – методом азосоединения молекул.
Металлопластиковые трубы: диаметр и другие обозначения на маркировке труб
Прокладывая металлопластиковые трубы, обязательно оставляйте маркировку трубы заметной, чтобы при необходимости беспрепятственно определить, какие трубы были использованы.
Металлопластиковая труба – характеристики которой были рассмотрены в данной статье, является действительно практически незаменимым элементом любого бытового трубопровода. Пожалуй, именно эти трубы являются сегодня наиболее востребованными среди других пластиковых модификаций.
[content-egg module=GdeSlon template=compare]
Обозначения металлопластиковых труб-маркировка
При выборе металлопластиковой трубы необходимо разбираться в обозначениях написанных на её наружной поверхности. Ведь не каждая труба подойдет например для горячего теплоснабжения или отопления. По этому давайте по порядку разберем все основные маркировки, которые наносят производители на свою продукцию.
Для начала нужно уяснить для себя что металлопластиковая труба состоит из пяти слоёв. Как показано на изображении ниже:
Когда, как слой алюминия и клеевых прослоек остается практически без изменений, наружный и внутренний слои могут быть из разных материалов, применение которых допускается не везде.
Обозначения металлопластиковых труб:
Далее следует маркировка диаметра и толщина стенки трубы, обычно диаметр измеряется в миллиметрах
Маркировка так же включает в себя максимальную температуру, которая измеряется в градусах цельсия. Так же транспортируемую среду, по которой можно узнать пригодна ли она для питьевой воды или наоборот способна ли она транспортировать агрессивные среды.
[content-egg module=GdeSlon template=compare]
Teplius
Металлопластиковые (МП) трубы относятся к категории полимерных (пластиковых) труб. За счет особой комбинированной структуры они сочетают в себе лучшие качества пластиковых и металлических трубопроводов, используемых в системах отопления, водоснабжения и других инженерных коммуникациях различных зданий и помещений.
Из чего состоит МП труба
Металлопластиковая труба представляет собой изделие в виде сложной пятислойной конструкции. Каждый из имеющихся слоев выполняет определенные функции.
Структура МП трубы
Наружный полимерный слой
Наружный слой представлен в виде трубы из особо прочного пластика (полимерный материал). Он обеспечивает защиту изделия от механических повреждений, воздействия химически агрессивных веществ и уменьшает его теплопроводность, снижая тем самым интенсивность образования на поверхности трубы конденсата.
Промежуточный алюминиевый слой
Алюминиевая труба служит для увеличения жесткости изделия, частичной компенсации его теплового расширения в ходе эксплуатации, а также препятствует проникновению кислорода из окружающей среды.
Внутренний полимерный слой
Внутренняя труба из пищевого пластика обладает особо гладкой поверхностью. Это снижает внутреннее сопротивление трубы при протекании по ней жидкостей и препятствует образованию отложений в виде накипи и ржавчины.
Прослойки из клеевого состава между алюминиевой трубой, наружным и внутренним полимерным слоем обеспечивают надежное соединение всех слоев, образуя единую прочную конструкцию.
В качестве наружных и внутренних полимерных слоев используются:
Плюсы и минусы изделия
По сравнению с другими видами пластиковых и металлических труб для отопления, металлопластиковые обладают рядом достоинств, к которым относятся:
Недостатки металлопластиковых труб:
Если использовать трубы без фитингов, происходит растрескивание наружного слоя
низкая устойчивость к механическим повреждениям;
С этим эффектом можно бороться двумя способами:
Соблюдение правил монтажа и эксплуатации труб из металлопластика позволяет избежать негативного влияния большинства этих недостатков.
Расшифровка маркировки
Что означает маркировка
Маркировка металлопластиковых труб является источником необходимых сведений об изделии и его основных технических характеристиках.
Она наносится через каждый метр на внешнюю поверхность трубы при ее производстве в соответствии с отечественным или международным стандартами.
В зависимости от производителя и применяемых стандартов маркировка может содержать следующие сведения:
Основные технические характеристики
К основным техническим характеристикам металлопластиковых труб относятся:
Часть этих параметров – общая для всех МП труб вне зависимости от производителя, часть может меняться от модели к модели.
Таблица общих характеристик для всех труб из металлопластика
Геометрические характеристики (наружный и внутренний диаметр, толщина стенок), их вес и объем взаимозависимы между собой и у различных производителей могут отличаться в зависимости от применяемого способа изготовления и вида используемых при этом материалов.
Геометрические размеры, вес и объем – сводные таблицы
Рассмотрим подробнее некоторые параметры, по которым осуществляется выбор труб для конкретного использования.
Взаимозависимые технических характеристики
Диаметры металлопластиковых труб
Как и у полипропиленовых трубных изделий, МП трубы имеют стандартизированные размеры от 16 до 63 мм, по которым осуществляется их основная классификация.
Самые распространенные типоразмеры наружного диаметра:
Трубы большего диаметра в жилищном строительстве практически не используются.
Альтернативное название – диаметр условного прохода. Этот параметр зависит от величины наружного диаметра и толщины стенок трубы.
По внутреннему диаметру осуществляются расчеты по необходимому расходу жидкости, ее допустимому давлению и температуре, а также подбирается соединительная и запорная арматура для монтажа.
Зависит от наружного диаметра трубы и материалов, используемых при ее изготовлении. Данный параметр во многом зависит от стандартов конкретного производителя и в среднем составляет от 2 до 3,5 мм.
Измеряется из расчета на один погонный метр и зависит от геометрических размеров изделия.
Максимальное рабочее давление в МП трубе зависит от температуры протекающей в ней жидкости: чем она больше, тем меньше должно быть давление.
Какое давление выдерживает труба из металлопластика:
Дальнейшее повышение давление приводит к расслоению и разрыву трубы.
Какую температуру выдерживает металлопластиковая труба:
Допустимый минимальный радиус сгибания труб обеспечивает сохранение их внутреннего проходного сечения без заломов и других механических повреждений.
Минимальная величина радиуса изгиба при монтаже труб зависит от их наружного диаметра и применяемого при этом способа сгибания, который может быть:
Таблица минимального радиуса изгиба
При ручном сгибании радиус должен быть самым большим. Для его уменьшения может применяться специальная спиральная пружина соответствующего размера, которая вставляется внутрь трубы. Но воспользоваться таким способом можно только на небольших отрезках труб, позволяющих вставлять и извлекать обратно пружину.
Сгибание на длинных участках с получением минимально возможного радиуса осуществляется при помощи трубогиба.
[content-egg module=GdeSlon template=compare]
Характеристики металлопластиковых труб
Несмотря на то, что металлопластиковые трубы появились относительно недавно, они быстро заняли свою нишу, и благодаря высокому качеству изделий, стремительно обретают популярность. На сегодняшний день использованием металлопластиковых труб уже никого не удивишь, но при этом остается ряд вопросов, с которыми поможет разобраться данная статья. Рассмотрим характеристики металлопластиковых труб.
Маркировка
Размеры и параметры труб, срок службы и условия эксплуатации регламентируются ГОСТ Р 53630-2009 «Трубы напорные многослойные для систем водоснабжения и отопления».
В маркировке металлопластиковых труб указываются:
Высокие прочностные характеристики металлопластиковых труб, достигаются за счет многослойной структуры изделия.
Металлопластиковые трубы с обозначением «PE-RT-AL-PE-RT» подходят для монтажа системы отопления. Расшифровывается маркировка: наружный и внутренний слои изготовлены из термостойкого полиэтилена, средний слой изготовлен из алюминиевой фольги.
Металлопластиковые трубы с обозначением «PEX-AL-PEX» подходят для монтажа системы горячего водоснабжения. Расшифровывается маркировка: наружный и внутренний слои изготовлены из сшитого полиэтилена, средний слой изготовлен из алюминиевой фольги.
Какие трубы лучше?
Для монтажа систем отопления подойдут металлопластиковые трубы из сшитого полиэтилена или полиэтилена повышенной термостойкости, армированные стекловолокном или алюминием.
Для монтажа водопровода, транспортирующего питьевую воду, и монтажа систем горячего водоснабжения подойдут металлопластиковые трубы из сшитого полиэтилена. В маркировке на металлопластиковых трубах, используемых для монтажа системы питьевого водоснабжения,должно указывается, что они пригодны для монтажа водопровода, транспортирующего питьевую воду.
На отечественном рынке наиболее популярны металлопластиковые трубы: итальянского производителя «Valtec», бельгийского производителя «Henco», немецкого производителя «Rehau», «Oventrop», «Kermi», финского производителя «Uponor», французского производителя «Comap».
Наиболее востребованные типоразмеры металлопластиковых труб представлены в таблице:
Металлопластиковые трубы диаметром от 16 мм до 25 мм, используются, как правило, для внутриквартирной разводки. Металлопластиковые трубы диаметром 32 мм и 40 мм, используются для монтажа общедомовых водопроводов.
Металлопластиковые трубы производятся и других диаметров (50 мм, 63 мм), но они менее востребованы.
Фитинги для металлопластиковых труб подобрать не сложно, так как размерный ряд выпускаемых фитингов для металлопластиковых труб соответствует размерам производимых труб.
Срок службы
Срок службы металлопластиковых труб используемых в системах водоснабжения, при рабочей температуре в 25º, составляет более 50 лет. Срок службы металлопластиковых труб используемых в системах отопления, при рабочей температуре в 95º, составляет не менее 25 лет.
Срок службы металлопластиковых труб для теплого пола может составлять порядка 50 лет.
Надежность
Металлопластиковые трубы могут выдерживать давление в 10 бар, при рабочей температуре транспортируемых веществ в 95º; давление в 25 бар, при рабочей температуре транспортируемых веществ в 25º.
Металлопластиковые трубы можно использовать при монтаже систем закрытого типа, т.е. замуровывать, но при условии доступа к разъемным элементам трубопровода. Например, можно провести монтаж системы «теплых полов» из металлопластиковых труб под бетонную стяжку.
Соединение металлопластиковых труб проводится только посредством компрессионных или пресс-фитингов.
Радиус изгиба
Минимальный радиус изгиба металлопластиковой трубы:
Теплопроводность
Коэффициент теплопроводности металлопластиковых труб составляет 0,43 Вт/м*К.
Благодаря своим эксплуатационным характеристикам, металлопластиковые трубы имеют широкий диапазон применения.
Преимущества использования металлопластиковых труб:
Помимо оборудования систем, предназначенных для транспортировки жидкообразных веществ, металлопластиковые трубы могут применяться и в системах, предназначенных для транспортировки газообразных веществ, например, для систем кондиционирования воздуха.
Смотрите на видео рекомендации по выбору металлопластиковых труб:
Металлопластиковые трубы обладают хорошими техническими характеристиками, но и существует много подделок. Рекомендуется, при покупке, металлопластиковых труб обращать внимание на маркировку и тщательно изучать сертификаты качества.
[content-egg module=GdeSlon template=compare]
Маркировка и технические характеристики металлопластиковых труб + обзор фурнитуры
Времена безоговорочного господства металлических труб благополучно канули в Лету. Им на смену, уверенно вытесняя традиционные аналоги, приходят пластиковые изделия, которые имеют множество преимуществ перед металлом. Понятие пластиковые детали достаточно широко и объединяет целую группу различных по своим свойствам и характеристикам элементов. В ряду таких материалов немного особняком стоят металлопластиковые трубы, удачно сочетающие в себе лучшие свойства металлических и пластмассовых образцов.
Что собой представляют такие трубы?
Металлопластиковая деталь – это алюминиевая труба, которая изолирована снаружи и изнутри пластиком. Внутренний слой представляет собой высокопрочный сшитый полиэтилен, полученный путем прессования с участием высокого давления. Он может быть пищевым, что необходимо для водопроводных труб, или же более дешевым техническим. Гладкий пластик защищает внутреннюю поверхность трубы от возможного зарастания накипью и ржавчиной.
Сердечник из алюминия, сваренного с помощью ультразвука или лазера, выполняет сразу несколько функций. Он армирует трубу, делая ее более прочной и устойчивой к механическим воздействиям. Слои полимера, закрывающего металл с двух сторон, не позволяют алюминию вступать в химические реакции, что защищает его от разрушения. Кроме того такое строение способствует снижению интенсивности образования конденсата на поверхности деталей и уменьшает их теплопроводность. Внешний слой металлопластиковой трубы выполняется из полимера, особо устойчивого к химическим воздействиям. Все слои надежно скреплены между собой с помощью специального клея.
Технические характеристики металлопластика
Характеристики металлопластика зависят от производителя и несколько разнятся. В среднем эти величины выглядят таким образом:
Монтаж металлопластика достаточно прост и экономичен. Поверх труб можно выполнять бетонную заливку. Детали ремонтопригодны, при этом специальное оборудование не требуется. При установке изделий рекомендуется учитывать характерную особенность металлопластика – различные коэффициенты теплового расширения составляющих детали. В силу этого температурные перепады могут ослабить места соединений, что приведет к протечкам. Таким образом монтировать такие детали внатяжку нельзя. На участках изгибов труб обязательно выполняются компенсационные петли.
Как маркируются изделия?
Основные сведения о металлопластиковых изделиях и особенностях их эксплуатации можно получить из маркировки труб. На поверхность детали наносятся следующие сведения:
Маркировка наносится на трубу через каждый метр. Ее можно использовать для точного раскроя деталей. После монтажа маркировку можно смыть, но лучше не делать этого, чтобы впоследствии легко выяснить, какие изделия использовались для монтажа.
Фитинги для деталей из металлопластика
Для сборки трубопровода обязательно потребуются фитинги для металлопластиковых труб. Эти детали играют важную роль в монтаже конструкции, ведь некачественные элементы значительно снижают надежность коммуникаций. По своему назначению детали делятся на несколько разновидностей:
Далее мы подробнее остановимся на самых популярных видах.
Цанговые или резьбовые элементы
Детали представляют собой соединительные элементы с цилиндрической резьбой, выполненной по ГОСТ 6357-81. Используются для обустройства герметичного резьбового соединения, необходимого для удлинения линии, прокладки дополнительных ветвей магистрали или установки на трубу различного оборудования. Цанговые фитинги обеспечивают надежное разборное соединение, которое можно неоднократно демонтировать и вновь монтировать. Это наиболее дорогая по стоимости разновидность деталей. Изделие состоит из нескольких частей:
Грамотная установка цангового фитинга проводится в несколько этапов:
Соединение готово. К недостаткам такой системы можно отнести значительные затраты времени на выполнение соединения. Кроме того очень важно контролировать степень затягивания гайки, если она будет затянута недостаточно, узел даст течь. Выполненное соединение нуждается в контроле в процессе эксплуатации, поскольку гайка может со временем ослабнуть и потребуется ее подтянуть. Разъемная фурнитура, предназначенная для металлопластиковых труб, выпускается в различных исполнениях. К примеру, тройник может иметь штуцер и две цанги, гайку и две цанги, три цанги т.п.
Компрессионные или условно-разъемные детали
Компрессионные элементы используются для монтажа и ремонта металлопластиковых изделий. Они предполагают опрессовку особого обжимного кольца, надетого на трубу, которое обеспечивает полную герметичность деталям. Главные достоинства компрессионных деталей – быстрый и простой монтаж, прочность и надежность соединения, устойчивость к коррозии и возможность многократного применения. Широкий ассортимент изделий позволяет собрать трубопровод любой конфигурации.
В состав фитинга входят следующие элементы: корпус со специальным уплотнительным кольцом, зажимное кольцо, крышка-гайка и запрессовывающая втулка. Уплотнительное кольцо из резины обеспечивает герметичность соединения даже при перегибах трубы. Оно удерживается на месте запрессовывающейся втулкой. Зажимное кольцо, выполненное из характеризующегося высокими зацепляющими свойствами материала, предотвращает самопроизвольное развинчивание детали при возможных гидроударах и вибрации.
Методика выполнения соединения при помощи компрессионного фитинга заключается в следующем:
Теоретически соединение, выполненное с помощью пресс-фитинга, считается разъемным. Однако специалисты рекомендуют при вынужденной разборке заменять деталь, поскольку герметичность соединения может пострадать.
Соединение, выполненное с помощью таких деталей, получается неразъемным, монолитным. Деталь состоит из медного или латунного корпуса и гильзы, выполненной из нержавейки. Форма корпуса может быть разной и зависит от вида соединения. Гильза обеспечивает необходимую прочность. Элемент обжимается специальным прессом. После этого изменить ее форму практически невозможно. Это происходит благодаря особой обработке нержавейки. Во избежание неблагоприятного воздействия гальванических блуждающих токов, между корпусом и гильзой устанавливается уплотнительное кольцо.
К достоинствам пресс-фитингов можно отнести быстрый монтаж. Кроме того такое соединение характеризуется высокой прочностью и надежностью. Специалисты рекомендуют его для скрытого монтажа трубопровода. Недостатком считается необходимость использовать специальное оборудование в ходе установки. Это гидравлические или ручные пресс-клещи. Покупать такое оборудование целесообразно только в случае большого объема предстоящих работ. Иначе проще будет взять инструмент в аренду.
Процесс установки достаточно прост:
Детали для крепления изделий к стене
В случаях, когда при монтаже трубопровода его требуется закрепить к стене, используются специальные детали. Это клипсы для труб из металлопластика, откалиброванные по диаметру. Выпускаются двойные и одинарные элементы. В процессе установки изделия пластиковый дюбель защелкивается в отверстие скобы, после чего вставляется в заранее подготовленное отверстие в стене. Клипсы должны монтироваться на расстоянии не более метра одна от другой, иначе труба может провиснуть.
Металлопластиковые трубы и фитинги – практичное современное решение для обустройства трубопроводов. Удачное сочетание достоинств металла и пластика делает эти изделия надежными, долговечными и при этом достаточно экономичными. Широкий ассортимент труб и комплектующих позволяет выполнять магистрали самого разного предназначения и конфигурации. Грамотный выбор и установка изделий из металлопластика гарантируют их долгую и беспроблемную эксплуатацию.
[content-egg module=GdeSlon template=compare]