Что означает в маркировке типов электродов буква а например э42а

Что означает в маркировке типов электродов буква а например э42а

Эти электроды используются для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Область применения: металлоконструкции особой надежности, которые должны работать при больших переменных нагрузках, в том числе, в условиях холодного климата или в холодильных установках, что делает их пригодными для судостроительных целей. Они подходят для сосудов повышенного давления, толстых листовых материалов и при ремонте литейных дефектов.

Аналоги, чем заменить

Аналогом для электродов типа Э42А можно считать любой, типа Э42А или его иностранный аналог ESAB:

Сертификация качества

Сварочные электроды типа Э42А имеют сертификат ГОСТ Р, подтверждающий соответствие ГОСТ 9466-75; сертификат НАКС; Речной Регистры РФ: Свидетельство об одобрении, Свидетельство о признании №ВВФ030; Морской Регистр Судоходства РФ: Свидетельство об одобрении сварочных материалов; Санитарно-эпидемиологическое заключение на электроды.

Популярные производители

Магнитогорский металлургический комбинат (ММК), Судиславский завод сварочных материалов (СЗСМ), СпецЭлектрод (Москва), Лосиноостровский Электродный Завод. Еще целый ряд предприятий выпускает электроды Э42А, но перечисленные заводы успешно продают свою продукцию по довольно высокой цене. Это может говорить о хорошем качестве.
[ads-pc-2][ads-mob-2]

Расшифровка, что обозначает Э42А

Это тип электрода, так как электроды классифицируются, прежде всего, по типу. На обозначения электродов имеется ГОСТ 9467-75.

Вообще, из-за большой номенклатуры сплавов, применяемых в промышленности, и их пар, поддающихся сварке, число типов электродов трудно поддается перечислению. Некоторые электроды применяются чаще других. Э42А принадлежит к числу таких.

Э – в обозначении типа означает электрод.

42 – это предел прочности на разрыв в Мегапаскалях в расчете на 1квадратный мм сечения шва (соответствует силе приблизительно 40 кг). Это может означать, что проволока сечением в 1 кв.мм, изготовленная из металла шва выдержит груз массой до 40 кг. Конструкторы специалисты по сопромату могут рассчитать прочность швов, работающих на разрыв или изгиб по этим данным. То есть, сам тип электродов уже несет в себе полезную информацию для специалистов.

Буква А в обозначении имеет значение “улучшенный” (по сравнению с Э42), то есть с особыми свойствами, которые подходят для повышенных требований к качеству сварки: пластические свойства, вязкость, хим. состав.

Для каких сталей

Тип Э42А применяется для сварки углеродистых сталей 08, Ст3, 20, 20Л. Кроме этого они могут применяться для работы с легированными сталями 14Г2 и 09Г2. При сварке используется постоянный ток обратной полярности. Можно производить сварку в любом положении, за исключением только вертикальных швов сверху вниз. При сварке образуется шов с небольшим содержанием водорода и при этом отсутствуют трещины, которые могут образоваться при кристаллизации металла.

Дуга поджигается не слишком легко.

Ограничения по применению

Нельзя использовать сварку переменным током, а также варить вертикальные швы сверху вниз. Не подходят для сварки высоколегированных и нержавеющих сталей, чугуна и цветных сплавов.

Отсыревшие электроды Э42А вообще не дадут возможности работать. Обмазка начинает проводить ток и условия зажигания дуги сильно ухудшаются, кроме того, происходит насыщение шва водородом, что приводит к пористости. Электрод будет прилипать.

Отсыревшие электроды нельзя использовать и еще по одной причине. При горении дуги, благодаря сильному разогреву, влага будет закипать в обмазке и она начнет трескаться (лопаться) и осыпаться с электрода. Количество шлака станет недостаточным для для защиты сварочной ванны и одновременно ухудшаются условия горении дуги.

Особенности

Сварка электродами Э42А проводится короткой дугой и требует от сварщика хорошего опыта. Дуга зажигается относительно трудно. Поверхность свариваемых деталей должна быть хорошо очищена от окалины, масла, красок и других загрязнений, так как в противном случае появится пористость шва.

Электроды ЦУ-6 предназначены для ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением.

УП-2/45

Электроды УП-2/45 относятся к материалам, предназначенным для работы с углеродистыми и низколегированными сталями с временным.

УП-1/45

Электроды УП-1/45 используются для сварки углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 412 МПа, при.

Электроды СМ-11 используются для сварки углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 412 МПа, при.

Электроды ОЗС-2 предназначены для сварки углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 412 МПа, при.

УОНИИ-13/45Р

Электроды УОНИИ-13/45Р применяются для сварки судовых конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности до 412.

УОНИ-13/45А

Электроды УОНИ-13/45А используются для сварки различных ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с.

Область применения ВН-48: Для сварки углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 412 МПа, при.

УОНИ-13/45

Электроды УОНИ 13/45 принадлежат к типу Э42 по ГОСТ 9467-75 с основным покрытием, предназначаются для сваривания низкоуглеродистых и.

Источник

Маркировка электродов: всё, что вам нужно знать

В этой статье подробно разберем маркировку на пачке расходных материалов, чтобы правильного подобрать необходимые электроды для сварочных работ.

Умение прочитать маркировку электрода поможет начинающему сварщику правильно выбрать расходные элементы. Навык необходим снабженцам для подбора товаров, закупаемых на производство. От грамотности выбора зависит качество шва и себестоимость изделия. Рассмотрим, что означает каждая буква или цифра в маркировке, какие бывают марки электродов и прочие подробности, пригодящиеся в подборе.

Где найти маркировку

Маркировка необходима для обозначения свойств и характеристик металлического стержня и его покрытия, влияющих на процесс горения дуги и формирования сварочного соединения. Сами электроды выпускаются по ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75 и обязательно маркируются, чтобы пользователь мог взглянуть на обозначение и понять, как лучше использовать сварочные материалы.

В обязательном порядке маркировка наносится на упаковку. Надпись вынесена на белое или синее поле, свободное от декоративного оформления пачки. На плавящемся покрытии, ближе к концу электрода, вставляемого в держатель, тоже наносится маркировка. Некоторые производители дополнительно указывают данные на боковой стороне пачки, но это не является требованием.

Типы электродов

Маркировка состоит из группы букв и цифр, за которыми стоят определенные характеристики. Для наглядности пояснения возьмем за пример распространенные электроды с такой маркировкой:

Первые индексы Э42А указывают на тип расходного элемента. Их несколько и они поясняют сварщику, какой металл лучше сваривается определенными электродами.

В нашем примере указан тип Э42А, где:

Благодаря знанию этой части маркировки вы сможете легко подобрать электроды по прочности шва — чем выше цифра, тем прочнее соединение. Например, в нашем случае 42 означает, что сваренный шов выдержит нагрузку в 42 кг на 1 квадратный миллиметр. Когда требуется устойчивость к резким нагрузкам, выбирайте расходники с приставкой «А» в типе.

Марки электродов

Марка определяется ГОСТом или патентуется отдельно производителем, если ее обозначение отличается от общепринятых стандартов. Указывает на предназначение расходных элементов. Среди стандартных марок по ГОСТу существуют следующие:

Некоторые производители создали собственные марки электродов для всех этих процессов и запатентовали обозначения. Самой распространенной является ОК от ESAB.

Диаметр электродов

Следующим в маркировке прописывается диаметр металлического стержня. Значение указывается в миллиметрах с десятыми долями, через запятую. Сечение электрода подбирается исходя из толщины свариваемых заготовок и сварочного тока. Слишком тонкие электроды будут быстро сгорать и разбрызгивать присадочный металл, а слишком толстые создадут дополнительное сопротивление и сделают сварку некачественной из-за малой глубины проплавления.

Назначение электродов

Это еще один элемент, указывающий на пригодность для сварки определенных металлов и сплавов, как и в случае типа электродов:

Коэффициент толщины покрытия

Обмазка необходима для защиты жидкого металла сварочной ванны от взаимодействия с внешней средой. Покрытие плавится по мере горения дуги и плавления стержня. Чем толще обмазка, тем больше выделяется защитного газа. Уровень толщины покрытия прописывается в маркировке электрода буквой:

Группа индексов

Иногда в маркировке присутствует дополнительное обозначение, прописываемое под горизонтальной чертой.

Цифра 4 указывает на устойчивость сварного шва к коррозии. Всего существует пять ступеней (0/2/3/4/5) — чем выше число, тем лучше. В нашем примере цифра 4, что говорит о высокой защите шва от ржавчины при последующей эксплуатации.

Цифра 3 относится к максимальной температуре, при которой сохраняется жаропрочность соединения. Всего бывает 9 вариантов, где 1 — 500 градусов, а 9 — свыше 850 градусов. В нашем случае 3 — шов выдержит нагрев до 560-600? С без потери свойств.

Цифра 2 — предел рабочей температуры шва. Тоже имеет 9 уровней с показателем от 600 до 1100 градусов. В нашем примере 2 указывает на пределе в 650? С, после которого в металле начнутся изменения.

Значение взятое в скобки (5) — количестве ферритной фазы в шве. Индекс подразделяется на 8 уровней с процентным содержанием от 0.5-4.0% до 10-20%. При нашем показателе 5 содержание ферритной фазы колеблется от 2.0 до 8.0%.

Такая группа индексов указывает сразу не несколько характеристик. Обычно, она пишется на упаковках электродов, предназначенных для работы с низколегированными и легированными металлами.

Тип покрытия

Буква Е в начале второй строки маркировки указывает на плавящийся электрод, покрытие которого сгорает от температуры электрической дуги. А вот тип обмазки сообщает буква Б. Существует четыре основных варианта, а также их смешивание между собой:

Чтобы электрод соответствовал маркировке, в его обмазке должны присутствовать химические вещества в определенных пропорциях. Это могут быть: кварцевый песок, каолин, мрамор, марганцевая руда, титановый концентрат, мел и пр. Именно газ от расплавленного покрытия вступает в реакцию со сварочной ванной и придает шву определенные характеристики. Такой процесс происходит во время горения дуги и после ее затухания, пока формируется новая кристаллическая решетка.

Пространственное положение

Указывает, для каких положения в пространстве предназначены электроды. Игнорирование этой части маркировки приводит к плохому провару, прожогам, повышенному расходу металла на разбрызгивание и каплепадение. Всего существует четыре варианта индекса:

Источник

Маркировка электродов для ручной дуговой сварки

У начинающих сварщиков часто возникают связанные со специальностью вопросы. К примеру, для чего на электродах нанесена маркировка и что обозначает каждая конкретная аббревиатура? Для начала стоит разобраться с самим понятием маркировки. Это набор символов, несущий информацию о характеристиках расходного материала. Ведь сами электроды сильно отличаются многими свойствами и признаками, о которых речь пойдет дальше.

Тип и маркировка сварочных электродов

На каждой упаковке электродов есть буквенно-цифровое обозначение по образцу, как на рисунке. Первые цифры кода (выделены красным цветом) обозначают тип стержня. На приведенном примере это Э50А – расходные материалы подходят для сваривания заготовок из легированной и низколегированной стали. Сама аббревиатура способна рассказать намного больше, если разобрать ее на составляющие:

Из примера видно, что чтения кода не является архисложной задачей. Достаточно иметь при себе расшифровку обозначений букв и цифр.

Теперь можно детальнее разобраться с типами электродов, которые существуют на потребительском рынке. Знание необходимо для тех, кто планирует заниматься сварочными работами профессионально или на любительском уровне, но часто. Полезно будет усвоить, что для работы с легированными материалами подходят электроды с маркировкой «Э» и цифровыми обозначениями (прочность): 38, 42, 46, 50, 55, 60, 70, 85, 100, 125, 150; 42А, 46А, 50А.

Если потребуется соединение термоустойчивых марок стали, то потребуются электроды с условным обозначением Э-09 и Э-10 (далее в аббревиатуре следуют индексы М, МХ и другие). Для сваривания высоколегированной стали используется большое количество электродов – более сорока марок. Наиболее часто используются: Э-12Х13, Э-10Х17Т, Э-06Х13Н, Э-12Х11НВМФ, Э-12Х11НМФ и другие. Для наплавки слоя с предопределенными свойствами применяются расходники Э-10Г2, Э-10Г3, Э-12Г4, Э-15Г5, Э-16Г2ХМ, Э-30Г2ХМ и еще 38 наименований.

Марки электродов для ручной дуговой сварки

После первого тире идет следующий набор знаков, который обозначает марку расходного материала. Она, как правило, описана в положениях ГОСТа или же может быть запатентованной изготовителем в индивидуальном порядке. В качестве примера можно рассмотреть продукты серии «ОК» от известной торговой марки ESAB.

Диаметр

Далее по порядку следуют цифры, обозначающие диаметр электрода в миллиметрах. В данном примере этот показатель составляет 5 мм. А подбор расходных материалов по диаметру осуществляется по такому принципу: чем толще заготовка, тем толще и электрод.

Назначение

Коэффициент толщины покрытия

Группа индексов

Довольно часто маркировка становится серьезным препятствием для новичков. Она сложна из-за того, что несколько символов дают много информации сразу. Первое, что нужно запомнить: такая группа символов наносится только на упаковки электродов, предназначенных для сваривания высоколегированной стали. После того, как появилось общее понимание, можно перейти к деталям. Итак, символы обозначают:

Прямолинейная зависимость: чем выше цифра в обозначении, тем больше фактическое значение. Ниже приведена таблица соответствий:

Электроды для наплавки могут содержать больший блок группы индексов. Привычный набор, состоящий из 3-4 цифр через слэш дополняется еще набором символов, которые между собой разделены дефисом. Пример такой маркировки: Е300/32-1. Первая цифра содержит информацию о твердости металла, по которому можно выполнять работы по наплавке, а вторая (1) – твердость обеспечивается без термического воздействия. Если вместо 1 стояла бы цифра 2, то это значило бы, что твердость обеспечивается только после термического воздействия.

Тип покрытия

В буквенно-цифровом коде это обозначение находится в конце. Тип покрытия обозначается литерами, которые значат:

Пространственное положение

Электроды делятся на типы, каждый из которых предназначается для работы в определенном пространственном положении. В нашем примере приведена двойка, которая значит, что расходник может работать в любом положении за исключением вертикального. Другие маркировки:

Стоит учесть, что так обозначаются не только отечественные, но и зарубежные продукты.

Характеристики сварочного тока

Встречается не всегда, особенно если речь идет о переменном токе. В данном примере «0» значит, что можно работать на постоянном токе при обратной полярности.

Особые обозначения

Еще один тип международного обозначения, о котором ранее специально не писалось. Дело в том, что он заносится в группу индексов, но стоит обособлено и информирует о типе электрода. В данном случае – это плавящийся с покрытием.

Пример расшифровки маркировки электродов

На рисунке приведен реальный пример маркировки электродов. Итак, о чем она информирует:

Закончить расшифровку каждый из читателей сможет самостоятельно.

Заключение

Начинающим сварщикам стоит немножко попрактиковаться и еще раз внимательно перечитать материал статьи. Маркировка только кажется чем-то архисложным и запутанным. Со временем только беглого взгляда будет достаточно для того, чтобы определить, насколько пригодны те или иные электроды для конкретного вида работ.

Маркировка электродов для ручной дуговой сварки

Источник

Условные обозначения покрытых электродов

Структура условного обозначения электрода по ГОСТ 9466-75 «Электроды покрытые для ручном дуговой сварки и наплавки. Классификации и общие технические условия» состоит из 11 обозначений в виде дроби:

ТИП ЭЛЕКТРОДА

Для сварки углеродистых и низколегированных сталей, а также легированных с повышенной и высокой прочностью обозначение состоит из:

Для сварки теплоустойчивых, высоколегированных сталей и для наплавки обозначение состоит из:

Порядок расположения буквенных обозначений химических элементов определяется уменьшением среднего содержания соответствующих элементов в наплавленном металле. При среднем содержании основного химического элемента менее 1,5 % число за буквенным обозначением химического элемента не указывается. При среднем содержании в наплавленном металле кремния до 0,8 % и марганца до 1,0% буквы С и Г не проставляются.

Для сварки yглеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности при разрыве до 490 МПа (50 кгс/мм 2 ) применяют 7 типов электродов: Э 38; Э 42; Э 46; Э 50; Э 42А; Э 46А; Э 50А.

Для сварки углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности при разрыве от 490 МПа (50 кгс/мм 2 ) до 588 МПа (60 кгс/мм 2 ) применяют 2 типа электродов: Э 55; Э 60.

Для сварки легированных сталей повышенной и высокой прочности с пределом прочности при разрыве свыше 588 МПа (60 кгс/мм 2 ) применяют 5 типов электродов: Э 70; Э 85; Э100; Э 125; Э 150.

МАРКА ЭЛЕКТРОДА

Каждому типу электрода может соответствовать одна или несколько марок.

ДИАМЕТР ЭЛЕКТРОДА, мм

Диаметр электрода соответствует диаметру металлического стержня.

НАЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОДА

КОЭФФИЦИЕНТ ТОЛЩИНЫ ПОКРЫТИЯ

В зависимости от отношения диаметра покрытия электрода D к диаметру электродного стержня d электроды подразделяются на следующие группы:

ГРУППА ИНДЕКСОВ, УКАЗЫВАЮЩИХ ХАРАКТЕРИСТИКИ МЕТАЛЛА ШВА ИЛИ НАПЛАВЛЯЕМОГО МЕТАЛЛА

6.1. Для электродов, применяемых для сварки углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности при растяжении до 588 МПа (60 кгс/мм 2 )

6.2. В условном обозначении электродов для сварки легированных сталей с пределом прочности при растяжении свыше 588 МПа (60 кгс/мм 2 ) первый индекс двузначного числа соответствует среднему содержанию углерода в шве в сотых долях процента; последующие индексы из букв и цифр показывают содержание элементов в процентах в металле шва; последний цифровой индекс, проставляемый через дефис, характеризует минимальную температуру°С, при которой ударная вязкость металла шва составляет не менее 34 Дж/см 2 (35 кгс?м/см 2 ).

6.3. В условном обозначении электродов для сварки теплоустойчивых сталей содержатся два индекса:

6.4. Электроды для сварки высоколегированных сталей кодируются группой индексов, состоящих из трех или четырех цифр:

6.5. Условное обозначение электродов для наплавки поверхностных слоев состоит из двух частей:

первый индекс указывает среднюю твердость наплавленного металла и выражается дробью:

второй индекс указывает, что твердость наплавленного металла обеспечивается:

Источник

Электроды Э42 и Э42А: описание, техническая характеристика

Самый известный способ соединения элементов металлоконструкций — это электросварка. Она была впервые открыта ученым В. В. Петровым в начале девятнадцатого века (1802). Он предложил применять для пайки металлов электрическую дугу. Температура этой дуги достигает 7 тыс. градусов. Это превышает температуру плавления любого металла.

Расшифровка аббревиатуры и марки

Для электросварки необходимо иметь:

Электродом в процессе сварки называется металлический стержень, подводящий ток к свариваемым стальным элементам. Для расплавления металла при ручной дуговой сварке используется более сотни типов стержней. Один из них — стержень типа Э42.

В маркировке этого типа приведена прочностная характеристика, что является главным фактором.

Э — электрод для сварки электрической дугой.

42 — прочность 420 МПа.

Металлические стержни диаметром 4−6 мм применяют для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Наиболее известные марки электродов — ОЗС-42, ОЗС-12И/42, ОМА-2, Огонек и ОЗС-23.

Существует улучшенный тип этих электродов — Э42А марки УОНИ-13/45. Они используются для сварки металлоконструкций, требующих повышенной надежности и работающих при больших попеременных нагрузках, в том числе в условиях низких температур. А также для толстых листовых материалов. Технические характеристики электродов Э42А требуют проводить сварку только постоянным током с короткой дугой, исключая отсыревшие стержни.

Технические показатели

Выбор конкретной марки определяется типом покрытия стержня. Покрытие Э42 может быть кислым или рутиловым.

Металл шва, произведенного электродом с кислым покрытием, имеет склонность к образованию трещин. Если шов выполнен изделием с рутиловым покрытием, его металл не образует трещин и соответствует спокойной или полуспокойной стали.

Благодаря покрытию стержень хорошо переносит воздействие на него газов — азота и кислорода, выделяющихся при сварке. Покрытие обеспечивает поддержание горения дуги и обогащает сплав необходимыми легирующими компонентами.

Основные параметры характеристики Э42:

Химический состав электродов Э42: углерод — 0.08%, марганец — 0.7%, кремний — 0.1%, сера — 0.035%, фосфор — 0.035%.

Свойства электродов Э42:

Особенности электродов Э42

Сварка металлоконструкций осуществляется во всех положениях, кроме вертикального положения сверху вниз. Это требование при маркировке стержней обозначается цифрой «2».

Для шва, производимого электродом диаметром 4 мм Э42, присуща однородность и отсутствие пустот.

Шлаковая корка, полученная в результате образования шва, легко удаляется.

В процессе сварки горячий наплавляемый материал не растекается.

При применении электродов Э42 происходит быстрое воспламенение дуги. Она отличается стабильностью.

Шов прочный и пластичный.

Используя стержни типа Э42 можно сваривать заржавевшие и мокрые металлы.

Качество сварки высокое, не зависит от длины дуги и скачков напряжения в сети.

Если используется переменный ток, необходимо, чтобы сварка производилась на обратной полярности.

Стержни следует подбирать по требуемым материалам и конкретным условиям работ. Для того чтобы выбор был правильным, необходимо знать толщину свариваемого металла, марку стали, тип электрического тока и положение сварки.

Область применения

Электроды типа Э42 всех марок широко распространены при монтаже промышленных металлоконструкций. Причина в том, что в промышленности и в строительстве, на практике, происходит работа со сталями, содержащими небольшое количество углерода в своем химическом составе. А это является условием применения изделий этого типа по ГОСТу.

Э42 допускается использовать для сварки тонких труб газопровода и водопровода при условии их эксплуатации с относительно низким давлением.

Этими изделиями могут пользоваться как профессионалы, так и начинающие сварщики. Их можно использовать в частных мастерских и в гаражах, если есть сварочный трансформатор.

К преимуществам этих стержней надо отнести их доступность на рынке, так как стоимость вполне приемлема около 70 рублей за килограмм.

Рекомендуемые производители:

Электроды Э42 надежно обеспечивают постоянную работу дуги, однородное расплавление металла и непрерывный перенос его в сварочную ванну. А также хорошее образование шва, незначительное разбрызгивание металла, легкое удаление шлака с поверхности шва и минимальную токсичность газов, образующихся в процессе сварки.

Источник