Что понимается под технологическим параметром
Технологические параметры процесса;
Технологические параметры и критерии эффективности процесса
Одной из основных задач инженеров-технологов при организации промышленного процесса является выбор оптимального технологического режима.
Технологический режим — совокупность технологических параметров, определяющих условия протекания процесса, эффективность которого оценивают технологическими, экономическими и экологическими показателями.
Технологические параметры (ТП) — измеряемые величины, определяющие состояние исходных веществ и условия проведения процесса. Их выбирают в зависимости от временной характеристики процесса.
Производственные процессы подразделяют на периодические и непрерывные.
При проведении периодического процесса определенную порцию сырья загружают в реакционный аппарат, в котором сырье проходит ряд стадий обработки, а затем выгружают все образовавшиеся продукты. Во время загрузки и выгрузки аппарат простаивает. Такой режим работы невыгоден, поскольку по сравнению с непрерывными процессами он связан с большими трудовыми и энергетическими затратами. Известные трудности вызывает и автоматизация производства.
Имеется ряд процессов, технология которых может быть осуществлена только при периодическом режиме (например, коксование каменных углей, работа ионообменных фильтров и т.д.).
При непрерывном процессе поступление сырья в реакционный аппарат и выпуск из него готового продукта происходят непрерывно в течение длительного времени.
Параллельно с основным процессом протекают вспомогательные механические и транспортные операции. Обязательным условием такого режима является согласованность во времени работы всего оборудования.
Если простои отсутствуют, то производительность труда увеличивается, интенсивность работы аппаратов повышается, а качество продукта улучшается.
Существуют ТП, которые применяют для разработки технологического режима независимо от временной характеристики процесса: температура, давление, концентрации реагирующих веществ, дисперсность и состав твердых материалов, состав катализатора, интенсивность перемешивания.
Дополнительными параметрами, которые используют при работе в непрерывном режиме, являются расход сырья или реакционной смеси, пропускная способность оборудования, линейная скорость подачи сырья.
Расход реакционной смеси (V * рас) — это величина суммарного технологического потока, проходящего через аппарат в единицу времени.
Различают расходы объемный, м 3 /ч:
где V * рас — расход реакционной смеси (м 3 или кг) в единицу времени; V и g — объем и масса потока (м 3 и кг) соответственно; τ — время.
Пропускная способность оборудования — максимальный расход реакционной смеси.
Линейная скорость [м 3 /(с*м 2 )] — расход газа или жидкости при заданных условиях, отнесенный к единице площади поперечного сечения аппарата.
Объемная скорость [м 3 /(с*м 3 )] — расход газа или жидкости, отнесенный к единице объема аппарата.
Выбор технологических параметров является одной из основных задач, решаемых при анализе схемы производства. С их помощью определяют оптимальный режим производств, обеспечивающий получение максимально высоких критериев эффективности процесса и экологических показателей.
Что понимается под технологическим параметром
Частая реконструкция объектов при ях многочисленности в связи с изменяемостью технологических параметров в процессе разработки месторождений очень усложняет проведение работ. [c.125]
Для контроля расхода и давления раствора, скорости вращения стола ротора, механической скорости и других технологических параметров установки оснащены соответствующими приборами. [c.39]
Идея состоит в том, что единый процесс производства разбивается на отдельные стадии, которые отдаются на откуп рабочим группам, где сами работники определяют способы, необходимые для достижения заданных технологических параметров, и несут за свой участок полную ответственность. Подобные группы состоят из 10—20 работников, при подборе которых тщательно учитывается психологическая и социальная совместимость. Они действуют под руководством выборного лидера, являющегося рядовым членом группы. [c.96]
Для создания нового изделия во многих случаях не требуется кардинального изменения существующего процесса. Так, на одном и том же оборудовании возможно производить разнообразную продукцию за счет изменений рецептуры и некоторых технологических параметров (например, на одних и тех же прессах в производстве формовых изделий из пластмасс и резины можно получать разную продукцию по назначению, форме и технической характеристике). [c.45]
Технологические параметры в рассматриваемом примере приняты постоянными. Для балансовых ограничений ими являются прежде всего нормы расхода и потребления. [c.417]
Инженерное обслуживание основного производства (технологический контроль за сооружением скважин) осуществляют начальники смен РИТС, работающие под руководством заместителя начальника РИТС по технологии (главного технолога). В их задачу входит контроль за соблюдением технологических параметров, заложенных в геолого-техническом наряде и режим- [c.374]
Инженерное обслуживание основного производства (технологический контроль за сооружением скважин) осуществляют начальники смен РИТС, работающие под руководством заместителя начальника РИТС по технологии (главного технолога). В их задачу входит контроль за соблюдением технологических параметров, заложенных в геолого-техническом наряде и режимно-технологической карте, а также проведение на скважинах, находящихся в бурении и освоении, тех- [c.303]
Предприятия нефтяной, газовой, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности имеют дело с производством массовой продукции с довольно узкой специализацией основных подразделений и устойчивой номенклатурой производимой продукции с жестким технологическим регламентом работы основного оборудования и аппаратуры. Для большей части машин и аппаратов характерна устойчивость технологических параметров, в частности, нормативной (плановой) производительности. Это создает благоприятные условия для разработки оперативных планов на основе использования нормативных данных непосредственно в регламенте по всей технологической цепочке переработки нефти и производства нефтехимической продукции. 308 [c.308]
В качестве таких показателей эффективности, раздельно или совместно, рассматриваются затраты времени, параметры, характеризующие качество эксплуатации оборудования и уровень физической загрузки бурильщика, технологические параметры. [c.32]
Использование того или иного метода анализа эффективности СПО. зависит от цели проведения анализа. Так, целью анализа, который проводили в предыдущих главах книги, являлось изучение закономерностей отдельных операций, выявление рациональных режимов взаимодействия органов управления буровой установкой и т. д. При этом в качестве критериев эффективности использовались удельные затраты времени пли стоимость операций, а в качестве управляемых — физические и технологические параметры процессов. При укрупненном анализе процесса СПО, т. е. рассмотрении его с позиций эффективности работы всего бурового предприятия, требуется совершенно иной подход. [c.190]
С нашей точки зрения, безусловно, в основе категории производственной мощности лежат технические характеристики, но они тогда приобретают значение потребительских стоимостей, когда их использование будет сопровождаться ростом производительности общественного труда то есть первоначальными в оценке производственной мощности являются технические параметры, но определяющими, завершающими являются экономические показатели. Именно они определяют степень полезности, степень прогрессивности и эффективности производственной мощности. Анализ экономических показателей должен определять пути совершенствования технических и технологических параметров средств труда. [c.86]
Таким образом, проведенные исследования убеждают нас в том, что расчет прогрессивной суточной производительности технологической установки с привлечением технических и технологических параметров работы ведущего оборудования дает возможность определить ее потенциальные возможности. При этом, как отмечалось выше, учитываются как качество исходного сырья, так и качество получаемых компонентов, ибо расчеты ведутся на определенный вид сырья с учетом технических условий получаемых компонентов. [c.91]
Физиологические и психофизиологические показатели характеризуют соответствие конструкционных и технологических параметров изделий, физиологическим закономерностям функционирования различных систем человеческого организма при выполнении работы (скорость перемещения, прилагаемые усилия, порога слухового и зрительного восприятия). [c.31]
В специальной таблице, прилагаемой к схеме, записывают сведения значимость фактора, способы его контроля или воздействия на него, наличие регламентирующих значений форма зависимости свойств изделия от фактора. При неясности причины, вызвавшей дефект изделия, применяют схему последовательного элиминирования потенциальных причин (факторов). В первую очередь элиминируется человеческий фактор (степень профессионализма, соблюдения технологического регламента). С этой целью на рабочее место ставится профессионал высокого класса. Если дефекты не устраняются, значит дело не в квалификации и дисциплине рабочего. На следующем этапе анализируют качество применяемого инструмента и приборов, заменив их заведомо высококачественными и проверенными. Если и после этого дефект имеет место, проверяется настройка оборудования и стабильность технологических параметров. При продолжающемся выходе брака переходят к анализу сырья, материалов и комплектующих изделий. [c.104]
Для точной оценки влияния действий рабочих на качество ведения технологического процесса, особенно в аппаратурных производствах, применяют двустороннюю фотографию рабочего времени. Наблюдение ведется двумя работниками. Один проводит бригадную фотографию рабочего времени, фиксируя все действия членов бригады в течение смены. Второй через 15 минут фиксирует значения важнейших технологических параметров. По окончании наблюдения оба работают совместно. Составляется совмещенная графическая [c.104]
Реально достигнутые уровни качества отражаются группой стандартизации в серии нормативно-технических документов стандартов предприятия, устанавливающих технические требования к деталям, полуфабрикатам, узлам, готовым изделиям, к технологическим параметрам изготовления. [c.119]
Комплексное решение задач метрологического обеспечения гарантирует достоверность контроля качества готовой продукции, узлов изделий, комплектующих Изделий, материалов, сырья, характеристик инструмента и оборудования, технологических параметров. [c.143]
На стадии производства основной поток информации формируется в результате контроля стабильности протекания технологических процессов и контроля качества полуфабрикатов и готовой продукции. Данные о нарушениях технологических параметров поступают линейным руководителям из вахтовых [c.146]
Частая реконструкция объектов при их многочисленности в связи с изменением технологических параметров в процессе разработки месторождений очень усложняет проведение работ. Поэтому необходима унификация проектных решений как систем, так и самих объектов, позволяющая наращивать или уменьшать мощности в процессе их эксплуатации за счет присоединения узлов, блоков, агрегатов без проведения [c.253]
На первоначальных этапах планирования возможно использование укрупненных нормативов затрат на проведение подготовки производства или ее отдельных этапов, стадий и работ. Применяя качественный анализ, можно установить зависимость между стоимостью работ и различными технико-экономическими и организационно-технологическими параметрами изделий и условиями их разработки. В этом случае может быть получено выражение, позволяющее прогнозировать нормативный уровень затрат на разработку нового вида продукции, входящего в группу аналогичных изделий. [c.244]
К технологическим параметрам поточного производства относятся количество частных, специализированных или объектных потоков, объем и трудоемкость работ, а также производительность (мощность) потока. [c.48]
Все РИТС возглавляют бывшие главные инженеры контор бурения, а все начальники смен центральной ИТС имеют высшее образование и большой практический опыт работы. Поэтому каждая смена осуществляет самостоятельное оперативное руководство всем технологическим процессом строительства скважины. В процессе управления инженерно-технологическая служба оперативно координирует деятельность вспомогательных служб УБР, организует сбор необходимой информации, контролирует соблюдение технологических параметров, заложенных в геолого-технических нарядах и технологических картах, проводит на скважинах, находящихся в бурении и освоении, технологические операции. [c.52]
Продуктивный пласт как предмет труда находится на значительной глубине. На него человек может воздействовать только посредством особых средств труда — скважин — без непосредственного наблюдения. Это значительно усложняет решение задач по извлечению нефти и газа, требует выполнения ряда специфических работ по систематическому исследованию пластов и скважин, проведения текущего и капитального ремонтов скважин, изменения технологических параметров работы наземного и подземного оборудования и т. д. [c.86]
Премирование рабочих вспомогательных цехов рекомендуется производить за своевременное и качественное выполнение планового объема услуг и работ увеличение межремонтного периода работы оборудования, его сохранность и надлежащее содержание сокращение времени простоев оборудования в ремонте снижение трудоемкости выполняемых работ выдерживание технологических параметров по видам энергоуслуг (температура юрячей воды, пара, давление воздуха, напряжение тока и т. д.) прочие показатели в соответствии со спецификой каждого цеха. [c.360]
Групповые прямые связи устанавливаются мевду руководителем и группами подчиненных во всевозможных комбинациях, вытекающих из сущности трудового процесса управления оборудованием и технологическими параметрами. Их общее теоретически возможное число определяется по формуле [c.13]
Определение норм расхода и нормативов потерь химреагентов расчетно-аналитическим методом заключается в установлении функциональных зависимостей нормативных показателей от физико-химических характеристик обрабатываемых веществ и самих реагентов, технологических параметров процессов и технических требований и ГОСТов, предъявляемых к готовой продукции. Когда невозможно определить теоретический расход реагентов расчетным методом, допускается установление норм расхода и нормативов потерь экспериментально. [c.100]
Нормы расхода ТЭР рассчитывают на каждый вид полезного энергоэффекта по технологическим параметрам. Полезные энергоэффекты каждого вида суммируют и получают энергетические характеристики объекта. Затем определяют нормативы качества преобразования энергии или удельные расходы энергоресурсов при получении каждого вида полезного энергоэффекта. На основе этого рассчитываются индивидуальные нормы расхода энергоресурсов каждого вида и дополнительные составляющие этих основных норм, учитывающие обязательные, но не производительные затраты энергоресурсов. Так, например, на работу агрегатов во время пусков и остановок, связанные с этим и операциями технологические потери, а также и на различного рода утечки (в регламентированных пределах). [c.143]
Основным документом, определяющим организационные и технологические параметры будущей стройки, является проект организации строительства (ПОС), выполняемый в составе проекта. Как известно, в настоящее время проектирование большинства объектов транспорта и хранения газа, нефти и нефтепродуктов осуществляется в две стадии проект и рабочая документация. ПОС разрабатываются генеральными проектными организациями (генпроектировщиками) или по их заказу специализированными проектными организациями и являются основанием для распределения капитальных вложений и объемов строительно-монтажных работ по срокам строительства, а также обоснованием сметной стоимости строительства. [c.54]
Статистическое изучение процесса для выявления определимых причин устранение выявленных причин текущий контроль показателей качества продукции и технологических параметров. Практическим средством статистического регулирования являются контрольные корты. Инициатором их применения считается американский ученый Вальтер Л. Шухарт. (1924 г.). Первоначально контрольные карты использовались для пассивного слежения за изменением результатов измерения параметров продукции. Выход параметра за границы поля допуска являлся сигналом для остановки процесса и проведения его корректировки (перенастройки оборудования, регулирования технологических параметров, изменения схемы трудовых действий и т.п.). Карта хранила ценную информацию о том, когда, кто, на каком оборудовании допускал брак. Однако это была в основном пассивная регистрация нарушений точности и стабильности процесса. В последующем методика применения контрольных карт развилась в направлении усиления её активно-предупредительной функции, т.е. функции статистического прогноза предстоящей разладки процесса. Это усовершенствование контрольных карт связывают с работами И. Пейджа (1954 г.). [c.157]
Автор предлагает определять влияние того или иного фактора на уровень производительности труда путем разложения общего индекса производительности труда на субиндексы, характеризующие степень влияния каждого из факторов. Автор предложил довольно громоздкие формулы для оценки влияния четырех факторов (размещение скважин, соотношение фонтанного и насосного фондов скважин, геолого-физические параметры месторождения, организация производства и труда) на рост производительности труда. Но поскольку для такого анализа требуется знание многих технологических параметров нефтяного пласта, закономерности изменения которых требуют дополнительных исследований, эта методика не нашла практического применения. Кроме того, она не позволяет анализировать динамику производительности труда в масштабе НГДУ, объединения, отрасли. Она может быть применена для специальных исследований по отдельным нефтяным месторождениям. [c.35]
Метод комплексной механизации технологических параметров газопроводов разработан ЮжНИИгипрогазом Мингазпро-ма, а системы математического и программного обеспечения ( Растяжка-2 и Магистраль-1 ) разработаны в Институте газа Академии наук УССР. Результаты расчетов можно представить в виде кривых, отражающих зависимость удельных приведенных затрат Зуд.п от пропускной способности Q газопровода (рис. 9). Каждая кривая характеризует расчетный вариант, соответствующий определенной конструктивной схеме газопровода. [c.87]
По данным ЮжНИИгипрогаза, комплексная оптимизация технологических параметров газопровода позволила определить экономически наиболее выгодную пропускную способность газопровода, число и расстановку КС, гидравлический и температурный режимы транспорта газа. Годовой экономический эффект только по одной нитке рассматриваемого газопровода составил 1,92 млн. руб. [c.87]
Высокий уровень эффективности газового топлива и химического сырья из газа, жесткость связей между элементами газовой промышленности и повышенные требования к надежности газоснабжающих систем, их капиталоемкость и резкая сезонная неравномерность потребления газа также являются особенностями функционирования этой отрасли промышленности, которые влияют на организацию производственных процессов. Так, при выборе оптимального варианта циклической эксплуатации ПХГ изучают возможности отбора газа бескомпрессорным способом и с применением компрессоров. При бескомпрессорном способе отбора из ПХГ газ подается в магистральный газопровод под действием пластовой энергии. Соответственно объемы подачи газа регулируются минимальным пластовым давлением в подземном хранилище и рабочим давлением магистрального газопровода. При компрессорном способе отбора газа из газохранилища минимальное пластовое давление ограничивается давлением на приеме КС. Компрессорный способ отбора газа создает условия для снижения минимального пластового давления и уменьшения объема буферного газа в пласте. Однако с падением давления в пласте и уменьшением объема буферного газа снижается производительность скважин и увеличивается их число, что оказывает влияние на организацию производственного процесса. Оптимальные технологические параметры функционирования ПХГ выбирают по удельным приведенным затратам. [c.110]
При строительстве скважин основной процесс — проходка ствола скважин — осуществляется с поверхности земли без непосредственного доступа человека к забою, находящемуся на большой глубине. Это обусловливает применение особых технических средств и технологических методов, которые обеспечивали бы бурение скважин в точно заданном направлении, надежный контроль за работой породоразрушающего инструмента и забойного двигателя, доставку этих механизмов к забою и обратно. Особенность технологии проходки скважин состоит в том, что она не остается стабильной. Для эффективного бурения технологические параметры (нагрузка на долото, количество и качество промывочной жидкости, число оборотов инструмента) должны корректироваться, т. е. поддерживаться оптимальными в усло- [c.83]
Технологические параметры процесса
Одной из основных задач инженеров-технологов при организации промышленного процесса является выбор оптимального технологического режима.
Технологический режим — совокупность технологических параметров, определяющих условия протекания процесса, эффективность которого оценивают технологическими, экономическими и экологическими показателями.
Технологические параметры (ТП) — измеряемые величины, определяющие состояние исходных веществ и условия проведения процесса. Их выбирают в зависимости от временной характеристики процесса.
Производственные процессы подразделяют на периодические и непрерывные.
При проведении периодического процесса определенную порцию сырья загружают в реакционный аппарат, в котором сырье проходит ряд стадий обработки, а затем выгружают все образовавшиеся продукты. Во время загрузки и выгрузки аппарат простаивает. Такой режим работы невыгоден, поскольку по сравнению с непрерывными процессами он связан с большими трудовыми и энергетическими затратами. Известные трудности вызывает и автоматизация производства.
Имеется ряд процессов, технология которых может быть осуществлена только при периодическом режиме (например, коксование каменных углей, работа ионообменных фильтров и т.д.).
При непрерывном процессе поступление сырья в реакционный аппарат и выпуск из него готового продукта происходят непрерывно в течение длительного времени.
Параллельно с основным процессом протекают вспомогательные механические и транспортные операции. Обязательным условием такого режима является согласованность во времени работы всего оборудования.
Если простои отсутствуют, то производительность труда уве- иичивается, интенсивность работы аппаратов повышается, а качество продукта улучшается.
Существуют ТП, которые применяют для разработки техно- иогического режима независимо от временной характеристики процесса: температура, давление, концентрации реагирующих веществ, дисперсность и состав твердых материалов, состав катализатора, интенсивность перемешивания.
Дополнительными параметрами, которые используют при работе в непрерывном режиме, являются расход сырья или реакционной смеси, пропускная способность оборудования, линейная скорость подачи сырья.
Расход реакционной смеси — это величина суммарного
технологического потока, проходящего через аппарат в единицу времени.
Различают расходы объемный, м3/ч:
где Кр*ас — расход реакционной смеси (м3 или кг) в единицу времени; Vug — объем и масса потока (м3 и кг) соответственно; т — время.
Пропускная способность оборудования — максимальный расход реакционной смеси.
Линейная скорость [м3/(с ¦ м2)1 — расход газа или жидкости при заданных условиях, отнесенный к единице площади поперечного сечения аппарата.
Объемная скорость [м3/(с ¦ м3)] — расход газа или жидкости, отнесенный к единице объема аппарата.
Выбор технологических параметров является одной из основных задач, решаемых при анализе схемы производства. С их помощью определяют оптимальный режим производств, обеспечивающий получение максимально высоких критериев эффективности процесса и экологических показателей.
Ряд приемов, проводимых для получения из исходного сырья продукта с заранее заданными свойствами, называют технологическим процессом.
Для описания отдельно взятого технологического процесса или сопоставления его с другими процессами используют различные показатели или параметры технологического процесса.
Материальными характеристиками технологического процесса явл. технологические параметры. Параметрами могут быть механические, электрические, тепловые, временные или др. величины.
Все параметры технологического процесса условно делят на три группы:
— частные параметры, позволяющие сопоставлять технологические процессы, выпускающие одну и ту же продукцию и использующие одну и ту же технологию. К частным параметрам относятся: состав и концентрация исходного сырья, особенности используемого оборудования и инструментов, режимы проведения процесса (температура, давление) и т.д.;
— единичные параметры, позволяющие сравнивать технологические процессы, выпускающие одну и ту же продукцию, но использующие разную технологию. К единичным параметрам относят ресурсные параметры (материалоемкость, трудоемкость, энергоемкость, капиталоемкость), а также такой интегральный показатель, как себестоимость, который выражает фактические затраты ресурсов в денежном выражении на производство и реализацию продукции;
— обобщенные параметры, которые позволяют сравнивать разнообразные технологические процессы. К ним относят в первую очередь удельные, т.е. приходящиеся на единицу продукции, рассчитанные в денежном выражении затраты живого (человеческого) труда и прошлого (овещественного) машинного труда.
Инструменты, предмет труда за редким искл. не наход. в пост. контакте, поэтому необход. пространственное перемещение обеспеч. этот контакт и взаимодействие. Таким образам основной частью элементарного акта преобразов. предмета труда в продукцию явл. процесс непосредств. воздействия инструмента на предмет труда. Эту элементарную часть техн. процесса назыв. рабочий ход. Рабочий ход приводит к измен. свойств предмета труда в сторону готового продукта. Вспомогательной частью преобр. предмета труда в продукт явл. пространственность совмещения с предметом труда. Эта часть вспомог. процесса назыв. вспомог. ходом.
Совокупность рабочих и вспомогательных ходов образует технологический переход.
Для выполн. технологич. перехода как правило необходимо осуществить свою группу вспомог. действий, но более высокого Ур. Она включает действия по закркплению инстументов и деталей, переналадки оборудования и т. д. Эти действия назыв. вспомог. переходом.
Пройдя ряд технологич. и вспомог. операций предмет труда преобраз. в продукт, т. е.
совокупность операций приводит к изгот. продукта, что явл. непосредств. целью
Для осуществления технологических процессов используются аппараты и машины. Аппаратом называется устройство или приспособление, предназначенное для проведения того или иного технологического процесса (варочный котел, кипятильник и др.). Под термином «машина» понимают механизм (или сочетание механизмов и вспомогательных устройств), предназначенный для преобразования механической энергии в полезную работу.
Технологические процессы могут быть разделены на общие (основные) и специфические. При всем разнообразии технологических процессов в пищевых или химических производствах многие из них являются общими для различных производств. В любом производстве встречается, например, перемешивание, необходимое для обеспечения контакта между реагирующими веществами. В сахарном, ликероводочном, спиртовом и многих других производствах применяется выпаривание с целью повышения концентрации сухих веществ в растворах. Процесс сушки является завершающим этапом в производстве сухарей, макарон, сахара, многих кондитерских изделий, сухих молочных продуктов, овощей и фруктов, витаминов, влажного зерна и др. Во всех пищевых производствах применяются процессы охлаждения и нагревания.
Однако имеются процессы, специфические только для данного вида производства. Они обусловлены целевым назначением. Например- нагрев продуктов при пастеризации или стерилизации предназначен для подавления или уничтожения жизнедеятельности микроорганизмов (используется в молочной и консервной промышленности); варка, жарка продуктов проводится с целью доведения их до готовности. Такие процессы, как брожение, присущи для спиртового или хлебопекарного производства, дефекация – для сахарного и др.