Слесарные работы, работа с металлом, навыки работы, чеканка, литье из чугуна
e-mail:
office@matrixplus.ru tender@matrixplus.ru
icq:
613603564
skype:
matrixplus2012
телефон
+79173107414 +79173107418
г. С аратов
поддержка проекта: разместите на своей странице нашу кнопку! И мы разместим на нашей странице Вашу кнопку или ссылку. Заявку прислать на e-mail
Требования безопасности труда при опиливании поверхностей
1. Хвостовик напильника вставляют в отверстие рукоятки, удерживая напильник правой рукой за рабочую часть (насечку). Для плотной насадки головкой рукоятки ударяют о твердый предмет до ее полной насадки.
2. Вставляют хвостовик напильника в отверстие рукоятки и, взяв напильник в левую руку рукояткой вверх, наносят несколько легких ударов молотком по торцу рукоятки до полной насадки.
Во время работы напильником запрещается:
доводить напильник до удара рукояткой о деталь, так как это может вызвать соскакивание рукоятки и нанести ранение;
поджимать пальцы левой руки под напильник при обратном ходе, так как при опиливании деталей с острыми краями можно поранить левую руку;
проверять пальцами качество опиленной поверхности, так как жир, выделяемый кожей рук, затрудняет дальнейшее опиливание;
1удалять руками металлическую стружку с опиливаемой поверхности или тисков, так как стружка может врезаться в кожу рук и вызвать заболевание. Нельзя сдувать стружку, так как это может привести к засорению глаз.
С опиливаемой плоскости и тисков стружку следует удалять только щеткой или тряпкой.
Требования безопасности труда при работе с электрической машинкой с гибким валом заключаются в следующем.
1. Работающий с электромашинкой обязан выполнять только ту работу, которая ему поручена.
2. Запрещается работать с электромашинкой в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами.
3. Перед каждым включением электромашинки необходимо убедиться, что пуск машинки никому не угрожает опасностью.
4. Проверить прочность закрепления ограждения; работать без ограждений ременной передачи запрещено.
5. Проверить исправную работу электромашинки на холостом ходу в течение 2-3 мин. При неисправности немедленно сообщить инструктору или мастеру.
6. При выполнении электромашинкой различных видов работ работающий обязательно должен пользоваться защитными очками.
7. При работе с электромашинкой запрещается:
а) передвигать электромашинку за токоведущий кабель;
б) прикасаться руками к режущему инструменту, находящемуся в работе;
в) оставлять электромашинку в перерывах в работе при включенном электродвигателе.
8. Наружным осмотром проверить состояние шлифовальных кругов с целью определения заметных трещин и выбоин. При наличии этих дефектов пользоваться кругами запрещено.
9. При выполнении работ нужно следить, чтобы шлифовальный круг был надежно закреплен и закрыт защитным кожухом, и надо остерегаться прикосновения к вращающемуся шлифовальному кругу.
Поверочные линейки, угольники, штангенциркули и кронциркули следует оберегать от механических повреждений (забоин и царапин), которые делают инструмент непригодным к использованию. Инструмент запрещается располагать на рабочем месте навалом.
При измерении деталей большие усилия, прилагаемые к подвижной губке штангенциркуля, могут привести к изгибу губок и искажению показания размера. При закреплении стопорного винта штангенциркуля не следует применять больших усилий, так как это может привести к срыву резьбы. Стопорные винты необходимо отвинчивать только на один оборот. Поверочную линейку и угольник при проверке плоскостей нужно накладывать осторожно, без рывков и ударов. Перемещать поверочный измерительный инструмент по металлу нельзя, так как в этом случае рабочая (измерительная) кромка изнашивается и теряет точность.
Новыми напильниками запрещается опиливать поверхности с окалиной или литейной коркой. Поверхность с окалиной надо снимать на обдирочном наждачном точиле стальной щеткой или насеченным ребром старого напильника. Если во время опиливания напильник скользит, его необходимо прочистить стальной щеткой движением от себя вдоль насечек. Не следует употреблять новые напильники для опиливания мягких (вязких) металлов (свинца, олова, красной меди), так как стружка этих металлов забивает впадины между режущими кромками.
При опиливании следует пользоваться только одной стороной напильника до тех пор, пока она не сработается; только после этого можно работать второй стороной. Сила нажима при опиливании зависит от насечки: чем меньше насечка, тем меньше должна быть сила нажима. Напильники необходимо оберегать от попадания на них масла, воды, пыли и грязи. Нельзя класть напильники друг на друга или на другой инструмент, так как при этом забивается насечка. Чистку засаленных напильников необходимо производить твердым древесным углем или мелом, натирая поверхность напильника в направлении насечек до полного уничтожения следов масла. Хорошие результаты дает ультразвуковая очистка.
Перед опиливанием алюминиевых заготовок напильники следует натирать стеарином. Напильники, забитые опилками дерева, эбонита, резины, фибры, пластмасс, капрона, погружают на 15-20 мин в горячую воду, а затем очищают кардной щеткой.
По окончании работы весь измерительный и поверочный инструмент (штангенциркуль, поверочную линейку, угольник) следует протереть сначала чистой сухой тряпкой, а затем тряпкой, слегка смоченной в масле.
Инструмент следует хранить в мягких футлярах, где для каждого инструмента должно быть отведено свое место.
широкого применения для дезинфекции на объектах железнодорожного транспорта, пищевой промышленности, ЛПУ, ветеринарного надзора
Моющие средства
для железнодорожного транспорта, сертифицированные ВНИИЖТ- «Фаворит К» и «Фаворит Щ», внутренняя и наружная замывка вагонов.
Цель нашего с вами занятия: познакомить учащихся с операцией опиливание, основным инструментом, правилами и приёмами опиливания заготовок из сортового проката.
Если нет, то вашему вниманию я предлагаю ознакомиться с основными понятиями и приемами работы из данной презентации
Шевчик Андрей
Инструменты для опиливания металла
Видео YouTube
Вы знаете какой инструмент называется надфилем?
Надфиль – специальный напильник небольшого размера общей длиной 80, 120 и 160 мм и длиной рабочей части 50, 60, 80 мм. На рабочую часть надфиля наносится мелкая насечка либо двойная перекрестная (где основная насечка проходит под углом 25°, а вспомогательная под углом 45°), либо квадратное сечение (у игольчатых надфилей).
В отличие от обычных напильников надфили применяются для специальных работ по зачистке и подгонке мелких деталей: для лекальных, граверных и ювелирных работ, для зачистки мелких отверстий изделия.
Надфили различаются по размерам, профилю и насечкам.
Также вашему внимани ю я предлагаю посмотреть следующее видео, из которого вы узнаете много нового
Видео YouTube
Техника безопасности при опиливании металла.
При выполнении опиливания необходимо соблюдение следующих требований по технике безопасности:
1) не разрешается пользоваться напильниками без ручек или с расколотыми или треснувшими ручками;
2) слесарные верстаки должны быть устойчивыми;
3) при опиливании предметов с острыми кромками не поджимать пальцы левой руки под напильник при обратном ходе его;
4) не сметать стружку руками и не сдувать ртом;
5) обрабатываемые детали надежно закреплять в тисках.
Теперь пришло время проверить свои знания по теме «Опиливание металла»!
Требования безопасности труда при опиливании плоскостей
Приступая к проведению упражнений по опиливанию плоскостей, инструктор производственного обучения обязан внимательно осмотреть весь инструмент и приспособления. Работать неисправным инструментом запрещено.
Напильники, находящиеся в работе, не должны иметь трещин отколов и заточенных концов; хвостовая часть не должна быть ело манной.
Деревянные рукоятки напильников должны быть изготов лены из твердого дерева и не иметь трещин и отколов; поверхность; рукоятки дложна быть чистой и гладкой. Для предупреждения раскалывания рукоятки на нее плотно насаживают металлическое кольцо.
Рукоятка должна плотно и надежно насаживаться на хвостовую часть напильника и входить в нее на 2/3 — 3/4 своей длины. Рукоятки на хвостовик напильника насаживают двумя способами.
1. Хвостовик напильника вставляют в отверстие рукоятки, удерживая напильник правой рукой за рабочую часть (насечку). Для плотной насадки головкой рукоятки ударяют о твердый предмет до ее полной насадки.
2. Вставляют хвостовик напильника в отверстие рукоятки и, взяв напильник в левую руку рукояткой вверх, наносят несколько; легких ударов молотком по торцу рукоятки до полной насадки.
С опиливаемой плоскости и тисков стружку следует удалять только щеткой или тряпкой.
Требования безопасности труда при работе с электрической машинкой с гибким валом заключаются в следующем.
1. Работающий с электромашинкой обязан выполнять только ту работу, которая ему поручена.
2. Запрещается работать с электромашинкой в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами.
3. Перед каждым включением электромашинки необходимо убедиться, что пуск машинки никому не угрожает опасностью.
4. Проверить прочность закрепления ограждения; работать без ограждений ременной передачи запрещено.
5. Проверить исправную работу электромашинки на холостом ходу в течение 2—3 мин. При неисправности немедленно сообщить инструктору или мастеру.
6. При выполнении электромашинкой различных видов работ работающий обязательно должен пользоваться защитными очками.
8. Наружным осмотром проверить состояние шлифовальных кругов с целью определения заметных трещин и выбоин. При наличии этих дефектов пользоваться кругами запрещено.
9. При выполнении работ нужно следить, чтобы шлифовальный круг был надежно закреплен и закрыт защитным кожухом, и надо остерегаться прикосновения к вращающемуся шлифовальному кругу.
Поверочные линейки, угольники, штангенциркули и кронциркули следует оберегать от механических повреждений (забоин и царапин), которые делают инструмент непригодным к использованию. Инструмент запрещается располагать на рабочем месте навалом.
При измерении деталей большие усилия, прилагаемые к подвижной губке штангенциркуля, могут привести к изгибу губок и искажению показания размера. При закреплении стопорного винта штангенциркуля не следует применять больших усилий, так как это может привести к срыву резьбы. Стопорные винты необходимо отвинчивать только на один оборот. Поверочную линейку н угольник при проверке плоскостей нужно накладывать осторожно, без рывков и ударов. Перемещать поверочный измерительный инструмент по металлу нельзя, так как в этом случае рабочая (измерительная) кромка изнашивается и теряет точность.
Новыми напильниками запрещается опиливать поверхности с окалиной или литейной коркой. Поверхность с окалиной надо снимать на обдирочном наждачном точиле стальной щеткой или насеченным ребром старого напильника. Если во время опиливания напильник скользит, его необходимо прочистить стальной щеткой движением от себя вдоль насечек. Не следует употреблять новые напильники для опиливания мягких (вязких) металлов (свинца, олова, красной меди), так как стружка этих металлов забивает впадины между режущими кромками.
При опиливании следует пользоваться только одной стороной напильника до тех пор, пока она не сработается; только после этого можно работать второй стороной. Сила нажима при опиливании зависит от насечки: чем меньше насечка, тем меньше должна быть сила нажима. Напильники необходимо оберегать от попадания на них масла, воды, пыли и грязи. Нельзя класть напильники друг на друга или на другой инструмент, так как при этом забивается насечка. Чистку засаленных напильников необходимо производить твердым древесным углем или мелом, натирая поверхность напильника в направлении насечек до полного уничтожения следов масла.
Перед опиливанием алюминиевых заготовок напильники следует натирать стеарином. Напильники, забитые опилками дерева, эбонита, резины, фибры, пластмасс, капрона, погружают на 15—20 мин в горячую воду, а затем очищают кардной щеткой.
По окончании работы весь измерительный и поверочный инструмент (штангенциркуль, поверочную линейку, угольник) следует протереть сначала чистой сухой тряпкой, а затем тряпкой, слегка смоченной в масле.
Инструмент следует хранить в мягких футлярах, где для каждого инструмента должно быть отведено свое место.
Требования безопасности труда при опиливании плоскостей
Приступая к проведению упражнений по опиливанию плоскостей, инструктор производственного обучения обязан внимательно осмотреть весь инструмент и приспособления. Работать неисправным инструментом запрещено.
Напильники, находящиеся в работе, не должны иметь трещин отколов и заточенных концов; хвостовая часть не должна быть ело манной. Деревянные рукоятки напильников должны быть изготов лены из твердого дерева и не иметь трещин и отколов; поверхность; рукоятки дложна быть чистой и гладкой. Для предупреждения раскалывания рукоятки на нее плотно насаживают металлическое кольцо.
Рукоятка должна плотно и надежно насаживаться на хвостовую часть напильника и входить в нее на 2/3 — 3/4 своей длины. Рукоятки на хвостовик напильника насаживают двумя способами.
1. Хвостовик напильника вставляют в отверстие рукоятки, удерживая напильник правой рукой за рабочую часть (насечку). Для плотной насадки головкой рукоятки ударяют о твердый предмет до ее полной насадки.
2. Вставляют хвостовик напильника в отверстие рукоятки и, взяв напильник в левую руку рукояткой вверх, наносят несколько; легких ударов молотком по торцу рукоятки до полной насадки.
С опиливаемой плоскости и тисков стружку следует удалять только щеткой или тряпкой.
Требования безопасности труда при работе с электрической машинкой с гибким валом заключаются в следующем.
1. Работающий с электромашинкой обязан выполнять только ту работу, которая ему поручена.
2. Запрещается работать с электромашинкой в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами.
3. Перед каждым включением электромашинки необходимо убедиться, что пуск машинки никому не угрожает опасностью.
4. Проверить прочность закрепления ограждения; работать без ограждений ременной передачи запрещено.
5. Проверить исправную работу электромашинки на холостом ходу в течение 2—3 мин. При неисправности немедленно сообщить инструктору или мастеру.
6. При выполнении электромашинкой различных видов работ работающий обязательно должен пользоваться защитными очками.
8. Наружным осмотром проверить состояние шлифовальных кругов с целью определения заметных трещин и выбоин. При наличии этих дефектов пользоваться кругами запрещено.
9. При выполнении работ нужно следить, чтобы шлифовальный круг был надежно закреплен и закрыт защитным кожухом, и надо остерегаться прикосновения к вращающемуся шлифовальному кругу.
Поверочные линейки, угольники, штангенциркули и кронциркули следует оберегать от механических повреждений (забоин и царапин), которые делают инструмент непригодным к использованию. Инструмент запрещается располагать на рабочем месте навалом.
При измерении деталей большие усилия, прилагаемые к подвижной губке штангенциркуля, могут привести к изгибу губок и искажению показания размера. При закреплении стопорного винта штангенциркуля не следует применять больших усилий, так как это может привести к срыву резьбы. Стопорные винты необходимо отвинчивать только на один оборот. Поверочную линейку н угольник при проверке плоскостей нужно накладывать осторожно, без рывков и ударов. Перемещать поверочный измерительный инструмент по металлу нельзя, так как в этом случае рабочая (измерительная) кромка изнашивается и теряет точность.
Новыми напильниками запрещается опиливать поверхности с окалиной или литейной коркой. Поверхность с окалиной надо снимать на обдирочном наждачном точиле стальной щеткой или насеченным ребром старого напильника. Если во время опиливания напильник скользит, его необходимо прочистить стальной щеткой движением от себя вдоль насечек. Не следует употреблять новые напильники для опиливания мягких (вязких) металлов (свинца, олова, красной меди), так как стружка этих металлов забивает впадины между режущими кромками.
При опиливании следует пользоваться только одной стороной напильника до тех пор, пока она не сработается; только после этого можно работать второй стороной. Сила нажима при опиливании зависит от насечки: чем меньше насечка, тем меньше должна быть сила нажима. Напильники необходимо оберегать от попадания на них масла, воды, пыли и грязи. Нельзя класть напильники друг на друга или на другой инструмент, так как при этом забивается насечка. Чистку засаленных напильников необходимо производить твердым древесным углем или мелом, натирая поверхность напильника в направлении насечек до полного уничтожения следов масла.
Перед опиливанием алюминиевых заготовок напильники следует натирать стеарином. Напильники, забитые опилками дерева, эбонита, резины, фибры, пластмасс, капрона, погружают на 15—20 мин в горячую воду, а затем очищают кардной щеткой.
По окончании работы весь измерительный и поверочный инструмент (штангенциркуль, поверочную линейку, угольник) следует протереть сначала чистой сухой тряпкой, а затем тряпкой, слегка смоченной в масле.
Инструмент следует хранить в мягких футлярах, где для каждого инструмента должно быть отведено свое место.
Опиливание ручным напильником — трудоемкая и тяжелая операция, поэтому для повышения точности обработки и производительности труда, а также для облегчения трудоемкой работы на заводах применяют опиловочные электрические станки, электрические шлифовальные машинки с жестким и гибким валами, а также различные пневматические шлифовальные и ручные машинки.
Применяются два типа опиловочных станков: с возвратно поступательным движением и вращательным движением, чаще всего с гибким валом (станки типа ОЗС). На станках первого типа применяются напильники различного профиля с крупной и мелкой насечкой.
В опиловочных станках для обработки закаленных деталей (штампов и т. п.) применяют специальный алмазный инструмент.
Станки с гибким валом и вращающимися напильниками особенно удобны при изготовлении штампов, прессформ, металлических моделей и т. п.
Опиловочные станки бывают стационарные и переносные.
Стационарный опиловочный станок завода «Коммунар» (рис. 146) имеет станину 1, на которой закреплена стойка 4 с нижним 3, верхним 5 кронштейнами и штоком 6. Ступенчатый шкив (закрыт кожухом) 2, позволяет регулировать скорость движения напильника. Обрабатываемая деталь 8 закрепляется на поворотном столе 9. Установка стола на нужный угол достигается при помощи винта 10.
Рис. 146. Опиловочный станок завода «Коммунар»
Напильник 7 закрепляют в верхнем кронштейне 5, после чего верхний кронштейн опускают, при этом нижний конец напильника должен войти в конусное углубление нижнего кронштейна 3. Правильность установки напильника между верхним и нижним кронштейнами проверяют угольником. В вертикальное положение напильник устанавливают при помощи винтов, имеющихся в верхнем кронштейне. Пуск и останов станка осуществляется нажимом на педаль 11.
При обработке деталей, не требующих высокой точности, эти станки обеспечивают повышение производительности труда в 4—5 раз по сравнению с ручной обработкой. На них можно обрабатывать детали различной формы (круглые, трехгранные, квадратные и т. п.), а также поверхности, расположенные под разными углами.
Стационарные опиловочные станки не позволяют производить обработку в труднодоступных местах. В этом случае применяют переносные электрические и пневматические машинки.
Электрический напильник конструкции Д. И. Судаковича (рис. 147) предназначен для выполнения различных слесарных и сборочных работ. Длина хода напильника 12 мм, число двойных ходов в минуту 1500, мощность электродвигателя 120 вт, рабочее напряжение тока 127 и 220 в.
Рис. 147. Электрический напильник
Напильник работает следующим образом. Нажимом на кнопку 7 включается электродвигатель 6. Вращение ротора электродвигателя через зубчатую пару 5 передается коленчатому валу 4, на кривошипной шейке которого насажен шатун 3. При вращении вала шатун получает возвратно-поступательное движение, которое передается через шток напильнику 1, закрепленному в патроне 2.
Особенностью данного электронапильника является то, что его приводной механизм выполнен с двумя шатунами, один из которых шарнирно соединен через шток с напильником, а другой — с балансиром, причем кривошип коленчатого вала привода расположен таким образом, что поступательному перемещению напильника в одном направлении соответствует перемещение балансира в обратном направлении. Благодаря такому устройству’ достигается взаимное погашение инерционных сил, вызываемых возвратно-посту-пательным движением напильника и балансира и устранение вибрации корпуса инструмента при его работе.
Применение электронапильника повышает производительность труда примерно в пять раз по сравнению с работой, выполняемой обычным ручным напильником.
Пневматический напильник имеет двигатель ротационного типа, работающий от сжатого воздуха, подаваемого под давлением 5—6 ат.
Пневматический напильник состоит из рабочего инструмента 1 (рис. 148), головки для его закрепления 2, преобразователя движения 3, редуктора 4 и двигателя 5. Длина хода напильника 12 мм, число двойных ходов в минуту 1500. Применение пневматического напильника повышает производительность опиливания в 2—3 раза.
Рис. 148. Пневматический напильник
Передвижной опиловочно-зачистной станок (рис. 149, а) имеет стойку 1 с вилкой 3, в которой закреплен электродвигатель 5 с кнопочным пультом. Шарниры 4 позволяют электродвигатель с укрепленной на нем головкой 2 поворачивать в удобное для работы положение. Инструмент закрепляется в патроне, смонтированном на конце гибкого вала 6, и получает вращательное движение.
Рис. 149. Опиловочно-зачистной станок (а), набор инструментов (б), в — детали, обрабатываемые на станке ОЗС
К станку ОЗС прилагаются круглые напильники, пальцевые фрезы, абразивные шлифголовки диаметром от 8 до 42 мм, войлочные, резиновые и другие полировальные головки диаметром от 6 до 35 мм, сверла, развертки, зенковки и т. п.
Станок ОЗС в нормальном исполнении имеет четыре скорости от 760 до 3600 об/мин. Мощность электродвигателя 0,52 квт, число оборотов 1405 в минуту.
На рис. 157, б показаны инструменты для опиловочно-зачистного станка, а на рис. 157, в — детали, которые обрабатывают на этом станке.
Широкое распространение получила шлифовальная машинка И-54А (рис. 150). Машинка имеет электродвигатель 1 и шпиндель, к которому крепится гибкий валик 2 с державкой 3 для закрепления рабочего инструмента. Машинка работает от электросети переменного тока. Вес машинки с подставкой и гибким валом 15 кг, мощность электродвигателя 1 квт, число оборотов 2850 в минуту. Длина гибкого валика 3200 мм.
Рис. 150. Электрическая шлифовальная машина И-54: 1 — электродвигатель, 2 — гибкий валик, 3 — державка с рабочим инструментом; 4 — использование угловой державки
Сменные державки позволяют производить опиловку, шлифовку в труднодоступных местах и под разными углами.
В зависимости от условий производства ручное опиливание заменяют обработкой на строгальных, фрезерных и шлифовальных станках.
На ряде заводов вместо опиливания применяют метод контурного травления деталей. Этим методом осуществляют глубокое травление на деталях тех мест, которые раньше подвергались опиливанию. Детали предварительно очищают и обезжиривают, а затем места, не подлежащие обработке, покрывают защитным составом. Процесс этот очень простой и не требует высокой квалификации рабочего. Точность обработки достигается ±0,05 мм, а высота гребешков (неровностей) от 1,25 до 1,5 мк, что исключает зачистку. Контурное травление деталей является высокопроизводительным процессом, который может заменить многие ручные опиловочные работы.
