Чем измеряется перемещение прибор

Измерение перемещений

Для измерения линейных перемещений широко применяют механические приборы-прогибомеры с проволочной связью и контактные. Увеличение перемещений для возможности визуального наблюдения с погрешностью до 0,001 мм достигается за счет применения шестерен с разным числом зубьев (рис. 1.10).

Прогибомеры с проволочной связью отличаются тем, что в качестве связи прибора с испытываемой конструкцией используется стальная проволока диаметром 0,25—0,4 мм. Проволока прикрепляется к испытываемой конструкции, а на свободном конце ее подвешивается груз Р — 1. 3 кг. Прогибомер устанавливается с помощью струбцины на специальной опоре (штативе) под исследуемой конструкцией, а иногда и непосредственно на ней.

Наиболее распространены прогибомеры конструкции Н. Н. Максимова (ПМ-3), Н. Н. Аистова (ПАО-6).

Прогибомер Аистова представляет собой систему шестерен, помещенных в корпус 1 (рис. 1.10, а). Нить 3 сп:г- вает испытываемую конструкцию и груз 4. Для исключения проскальзывания по ролику нить его полностью охватывает. Шестерня с барабаном 2 находится в зацеплении с малой шестерней 5, которая в свою очередь через большую шестерню передает вращение шестерне со стрелкой 7 большой шкалы. Прогибомер имеет цену деления 0,01 мм при максимально допустимом измеряемом перемещении без перестановки 100 км. По двум малым шкалам отсчитывают перемещения в миллиметрах и сантиметрах.

Прогибомер Максимова (рис. 1.10, б) аналогичен по принципу действия прогибомеру Аистова, но его цена деления 0,1 мм. Кроме того, большие перемещения фиксируются не стрелкой, а барабаном со шкалой, на котором отмечается число полных поворотов стрелки. Шкала барабана видна в прорези на основной шкале стрелки.

Рис. 1.10. Механические и электрические приборы для замера линейных перемещений:

а — схема прогибомера Н. Н. Аистова ПАО-5; б — схема прогибомера Н. Н. Максимова ПМ-2; в — схема индикатора часового типа; г — схемы электромеханических измерителей перемещений; 1 — корпус; 2 — барабан; 3 — нить (проволока); 4 — груз-цилиндр; 5 — шестерня со стрелкой; 6 — стрелка, показывающая перемещения в миллиметрах; 7 — циферблатная стрелка; 8 — шкала; 9 — шток; 10 — нарезка на штоке; 11 — система шестерен; 12 — тензорезисторы; 13 — упругий элемент; 14 — кронштейн

Для измерения небольших перемещений (2—10 мм) используют индикаторы часового типа (рис. 1.10, б), устанавливаемые на неподвижной опоре с упором подвижного измерительного стержня в испытываемую конструкцию, или закрепляют на испытываемой конструкции с упором подвижного стержня в какую-нибудь подвижную точку. Поэтому индикаторы называют еще и контактными прогибомерами.

Подвижный измерительный стержень 9 индикатора передает перемещение через нарезку 10 на шестерни 11, которые увеличивают угловое перемещение. Для исключения люфта в корпусе индикатора смонтирована дополнительная шестерня с пружиной, которая поджимает шток 9 в крайнее положение. При передвижении стержня на 1 мм стрелка совершает один полный оборот, поэтому при 100 делениях шкалы цена одного деления равна 0,01 мм. Имеются индикаторы с ценой деления 0,002 и 0,001 мм, но у них перемещение стержня составляет 1—2 мм. Некоторые типы индикаторов имеют подвижную шкалу, вращением которой можно совместить положение стрелки с нулевым делением шкалы. Это помогает определять дополнительные перемещения без лишних расчетов.

Рис. 1.11. Механические приборы для замера угловых перемещений: а, б — клинометры Стоппани; в — Н. Н. Аистова; г — прибор для гидростатического нивелирования; д — устройство, использующее натянутую нить; / — уровень; 2 — станина; 3 —« микрометрический винт; 4 — пружина; 5 — струбцина; 6 — опоры; 7 — измерительная база; 8 — муфты; 9 — отвес; 10 — сосуд для воды; 11 — шланги; 12 — трубки; 13 — нить; 14 — груз; 15 — замеряемые точки; 16 — отверстие в стене

При обработке показаний прогибомеров перемещение точки определяется по формуле х=к(с₁ — с),

где с-у — с — разность отсчетов по шкале до с и после с_х приложения нагрузки; к — цена деления шкалы.

Для измерения перемещений могут служить тензорези- сторные преобразователи перемещений, представляющие собой упругие элементы 13, 14, снабженные тензорезисторами 12, которые деформируются под действием усилий от перемещения стержня 9 (рис. 1.10, г). Перемещения можно измерять также емкостными, индуктивными и индукционными преобразователями. В емкостных преобразователях используется чаще всего зависимость расстояния между пластинами конденсатора и его емкостью. Индуктивные преобразователи построены на зависимости индуктивного сопротивления катушки, питаемой переменным током, от перемещения деталей магнитопровода. Преобразователи перемещений применяют не только для замера перемещений, но и как измерительные элементы силоизмерителей, измерителей (датчиков) давления.

Для замера угловых перемещений применяют клинометры, в которых используются уровень или отвес (рис. 1.11). Клинометрами измеряются тангенсы углов поворота, но при малых углах тангенсы можно приравнять к величине углов в радианах. Допускаемая при этом погрешность не выходит за пределы точности измерений. При испытании строительных конструкций наибольшее применение получили клинометры Стоппани, Аистова и рычажные клинометры.

Клинометр Стоппани основан на применении высокочувствительного уровня 1, который одним концом шарнирно закреплен на станине 2 и поджат снизу пружиной 4 к микрометрическому винту 3, ось которого перпендикулярна оси уровня. Микрометрический винт снабжен диском (лимбом) с 360 делениями. Цена каждого деления 1″. Станина с уровнем может быть снабжена струбциной 5 для крепления клинометра (см. рис. 1.11, а). Имеются модификации клинометра Стоппани: переносной клинометр, устанавливаемый опорами 6 на измерительную базу 7 с отшлифованными муфтами 8 (рис. 1.11, б), и клинометр, устанавливаемый на любую поверхность.

После установки клинометра и приведения пузырька уровня в нульпункт производят первый отсчет по лимбу, затем, после поворота конструкции, пузырек снова приводят в нульпункт и производят второй отсчет. Наклон измерительной платформы к горизонту высчитывают как разность двух отсчетов по лимбу.

В клинометре Аистова КАЧ (рис. 1.11, в) использован отвес 9, который отклоняется при измерении угла наклона корпуса клинометра. Степень отклонения фиксируется микрометрическим винтом, на котором имеется диск с делениями и указателем для взятия отсчетов. Работают с

клинометром следующим образом: после установки клинометра на конструкцию в вертикальном положении вращением винта замыкают электрическую сеть до появления сигнала и отмечают при этом отсчет с_г на диске, затем винтом размыкают цепь. После нагружения конструкции вновь винтом замыкают цепь и берут новый отсчет с₂. Угол поворота вычисляют по формуле

Для контроля горизонтальности поверхности отдельных точек испытываемой конструкции может служить гидростатическое нивелирование, а также метод натянутой нити. Гидростатическое нивелирование (рис. 1.11, г) основано на принципе сообщающихся сосудов. Превышение точек проверяется по уровню стояния жидкости в трубках 12, соединенных с сосудом 10 шлангами 11 через тройники. Сосуд 10 служит для сохранения постоянного уровня в системе при взаимных смещениях трубок. Способ гидростатического нивелирования применяется обычно в условиях отсутствия прямой видимости, когда не могут использоваться геодезические методы. Способ натянутой нити (рис. 1.11, д) может быть применен для контроля горизонтальности замеряемых точек 15. Для этого над точками 15 через отверстия 16 протягивается стальная нить 13, натяжение которой поддерживается грузом 14. Перемещения точек относительно нити замеряются линейкой.

Источник

Измерение перемещений

В современном промышленном производстве широко применяются измерения размеров, перемещений и деформаций. Для этой цели используются измерительные преобразователи перемещений, которые по диапазону входных величин делятся на преобразователи малых перемещений (до 2-3 мм для линейных и 2-3° для угловых перемещений) и преобразователи больших перемещений (до нескольких метров для линейных и 25-40 оборотов для уг­ловых перемещений). Роль преобразователей перемещений в промышленных измерениях велика также и потому, что при измерениях многих механических величин, таких как сила, давление, момент, сначала осуществляется их пре­образование в перемещение, а затем перемещения в электрическую величину.

Для измерений перемещений находят применение различные типы измерительных преобразователей: реостатные, тензочувствительные, индуктивные, емкостные и преобразователи излучений. Выбор типа преобразователя и конкретной его разновидности определяется рядом факторов: диапазоном измеряемых перемещений, необходимой точностью измерений, допустимой продолжительностью измерений, практической возможностью использования контактного датчика той или иной конструкции, требованиями к виброустойчивости, надежности и т. п.

Измерение деформаций. При измерениях деформаций в качестве первичных измерительных преобразователей чаще всего используются тензорезисторы. Проволочные, фольговые и пленочные тензорезисторы применяются для измерений относительных деформаций

При использовании частотной гармонической модуляции обмотка ин­дуктивного датчика включается в частотно-задающую цепь автогенератора. Недостатком таких схем является нелинейная зависимость частоты генерации от индуктивности обмотки датчика. От этого недостатка свободны схемы, в которых осуществляется импульсная модуляция.

В качестве примера на рисунке 16.21а приведена упрощенная схема преобразователя индуктивности датчика в период повторения импульсов, реализующая метод развертывающего преобразования. Работа схемы иллюстрируется с помощью временных диаграмм (рисунок 16.21б).

Операционный усилитель А с большим коэффициентом усиления выполняет функции схемы сравнения и находится в состоянии насыщения. Значение напряжения на его выходе u_вых (t) по модулю равно значению напряжения насыщения Е и может изменять знак в зависимости от соотношения напряжений на входах усилителя. Напряжение u₂ (t) на неинвертирующем входе усилителя снимается с делителя, выполненного на резисторах R₂, R₃, а его значе­ние равно u₂=kE, где k=R₃/(R₂+R₃). Напряжение u₁(t) на инвертирующем входе усилителя является выходным на­пряжением пассивной интегрирующей цепочки, образованной катушкой индуктивности L и резистором R₁. Напряжение u₁(t) изменяется по экспоненте с постоянной времени L/R₁, стремясь к значению напряжения насыщения Е. В момент времени Т/2, когда u₁ (Т/2)=u₂, схема сравнения переходит в противоположное состояние, т. е. напряжение u_вых меняет знак. Далее процесс циклически повторяется. Выходное напряжение представляет собой периодическую последовательность двухполярных прямоугольных импульсов (типа «меандр»), период повторения которых можно записать в виде равенства (16.21)

Отсюда видно, что период повторения импульсов пропорционален индуктивности обмотки датчика перемещений. На рисунке 16.21в показана схема, в которой используется дифференциальный индуктивный датчик перемещений.

Очевидно, что при одинаковой амплитуде положительных и отрицательных импульсов величина у пропорциональна постоянной составляющей выходного сигнала, следовательно, постоянная составляющая выходного сигнала также может рассматриваться в качестве выходной величины. Достоинством датчиков перемещений с частотной гармонической или импульсной модуляцией является возможность передачи выходных сигналов по линиям связи на большие расстояния практически без потерь информации и удобство их преобразования в цифровой код.

При использовании трансформаторных датчиков перемещений выходной величиной является амплитуда переменного напряжения, снимаемого с измерительной обмотки. В дальнейшем это напряжение служит для получения результата измерения либо непосредственно, либо после предварительного преобразования в постоянное напряжение или постоянный ток.

Оптоэлектрические преобразователи. Высокую точность измерений перемещений позволяют получить методы, основанные на применении оптоэлектрических преобразователей и источников оптического излучения, например методы растра и муара.

В методе растра используются две плоские пластины с параллельными штрихами. Расстояние между штрихами на каждой пластине постоянно, но для двух пластин незначительно отличается. При наложении пластин (растров) друг на друга и их просвечивании наблюдаются зоны сгущения и разряжения штрихов (рисунок 16.22а, 16.22б). Перемещение одного растра относительно другого в направлении, перпендикулярном штрихам, вызывает перемещение указанных зон сгущения штрихов в том же направлении, но значение этого перемещения у оказывается гораздо больше, чем значение измеряемого перемещения х, т. е. происходит оптическая редукция. Если расстояния между штрихами на пластинах равны а и b (рисунок 16.22а, 16.22б), то перемещение у будет вычисляться по формуле (16.23)

, (16.23)

В методе муара растры на двух пластинах имеют одинаковый шаг, но расположены под небольшим углом α. друг к другу (рисунок 16.22б, 16.22г). При наложении растров и их просвечивании наблюдаются светлые и темные полосы, идущие поперек штрихов и называемые комбинационными, или муаровыми, полосами. Перемещение одного из растров вызывает значительно большее смещение муаровых полос в направлении, перпендикулярном направлению движения растра, т. е. также происходит оптическая редукция. Значения этих перемещений связаны соотношением (16.24)

Наличие оптической редукции в методах растра и муара позволяет достигнуть высокой чувствительности к измеряемому перемещению.

На рисунке 16.23 показано устройство лазерного интерферометра. Лазер излучает световой поток Ф, который разделяется на два потока (Ф₁ и Ф₂) с помощью полупрозрачного наклонного зеркала 2. Поток (Ф₁, отражаясь от зеркала 2, а затем от зеркала 3, попадает на фотоэлемент 1. Поток Ф₂ проходит через зеркало 2, отражается от объекта 4, затем от зеркала 2 и попадает на фотоэлемент 1. В фотоэлементе 1 потоки складываются, и при изменении расстояния до объекта 4 периодически будет изменяться сигнал (фототок) фотоэлемента. Число подсчитанных с помощью счетчика 5 периодов k фототока и перемещение объекта на расстояние х связаны соотношением (16.25)

х = k /2, (16.25)

где — длина волны света.

При учете количества жидких или сыпучих материалов часто возникает необходимость измерения их уровня в резервуарах, причем под уров­нем понимается расстояние от верхней поверхности контролируемого вещества до любой произвольно выбранной отметки выше или ниже этой поверхности. Разнообразие конструкций существующих уровнемеров объясняется широким диапазоном размеров резервуаров, различиями в условиях эксплуатации и физико-химических свойств измеряемых веществ. Поэтому рассмотрим лишь некоторые наиболее распространенные способы измерения уровней. При измерениях уровней жидкости широко применяются поплавковые преобразователи, содержащие поплавок, плавающий на поверхности жидкости. Обычно поплавок с помощью штока связан с подвижным элементом реостатного или индуктивного преобразователя перемещений. Широкое распространение при измерениях уровней получили также емкостные преобразователи, так как в них достигается практически линейное изменение емкости в большом диапазоне изменения уровня жидкости. На рисунке 16.24 приведена схема прибора для измерения уровня с емкостным датчиком. Емкостный датчик опущен в резервуар и состоит из двух цилиндрических электродов. Емкость датчика линейно связана с измеряемым уровнем жидкости х. Емкостный датчик включен в измерительную цепь, представляющую собой уравновешенный мост. Если емкость С_п конденсатора пе­ременной емкости линейно зависит от угла поворота вала реверсивного двигателя РД, то этот угол поворота будет линейной функцией измеряемого уровня х. При повороте вала РД одновременно перемещается указатель отчетного устройства ОтУ. Существенным недостатком данной схемы является зависимость результата измерений от диэлектрической проницаемости среды.

При измерениях уровней как в диэлектрических, так и в проводящих средах находят применение преобразователи, использующие зависимость резонансной частоты длинной линии от степени заполнения ее контролируемой средой (резонансные электромагнитные системы). Обычно такие датчики представляют собой симметричную двухпроводную или коаксиальную линию, включаемую в контур автогенератора. Погружение датчика в контролируемую жидкость вызывает изменение частоты генерации. Действительно, погружение

Повышение точности измерений перемещений. Широкое применение в промышленности датчиков перемещений для измерений разнообразных физических величин делает очень важной задачу повышения точности измерений перемещений. С одной стороны, указанная задача решается путем совершенствования конструкций и технологии изготовления датчиков перемещений, применения лучших схем преобразования сигналов на базе современной микроэлектроники, а также путем создания новых типов датчиков, использующих различные физические явления.

С другой стороны, для достижения высоких точностей измерений все более перспективным становится использование для повышения точности измерений структурной и временной избыточности.

В качестве примера рассмотрим применение тестовых методов для повышения точности измерений перемещений. На рисунке 16.26 приведена структурная схема одного канала тестовой ИИС с индуктивными датчиками перемещений. Датчик перемещений представляет собой дифференциальный индуктивный датчик соленоидного типа с подвижным ферромагнитным сердечником. Выводы катушек 1-3 и 5-7 образуют основной (исходный) ЭП Vвых дифференциальный датчик. Выводы 2-4 и 6-8 смещены относительно выводов основного датчика на одну и ту же величину . При однородной по длине датчика намотке выводы 2-4 и 6-8 образуют как бы другой (дополнительный) дифференциальный датчик, смещенный относительно основного на величину . Обмотки датчика с помощью коммутатора К под­ключаются к измерительному преобразователю МП, выходной сигнал которого передается в линию связи ЛС. В качестве ИП может быть использован, например, преобразователь индуктивности в период, изображенный на рисунке 16.26. Аналого-цифровой преобразователь АЦП преобразует сигнал в цифровой код N, который вводится в вычислительное устройство ВУ. Предположим, что функция преобразования перемещения сердечника в индуктивность любой обмотки датчика описывается алгебраическим полиномом второго порядка. Тогда для индуктивностей обмоток, имеющих выводы 1-3, 5-7, 2-4 и 6-8, можно записать выражения (16.26)

L_5-7=d₀+d₁(x₀-x- ) + d₂(x₀-x- ) 2

d₀, d₁, d₂-параметры функции преобразования датчика.

В этом случае выполняются четыре преобразования путем поочередного подключения к ИП выводов 1-5, 5-7, 2-4 и 6-8. Предположим, что ИП имеет линейную функцию преобразования. Пренебрегая погрешностями квантования и нелинейности АЦП, будем считать, что его функция преобразования также линейна. Тогда можно записать (16.27)

где N_j — код на выходе АЦП;

Результаты четырех преобразований при поочередном подключении обмоток датчика запишем в виде (16.28)

L_2-4= с₀ +с₁d₀+ с₁d₁(x₀+x+ ) + с₁d₂(x₀+x+ ) 2 (16.28)

L_5-7= с₀ +с₁d₀+ с₁d₁(x₀-x- ) + с₁d₂(x₀-x- ) 2

Решив систему уравнений (16.28), получим (16.29)

Вычисление значения измеряемого перемещения по (16.29) осуществляется в ВУ. Можно показать, что вычисленное значение перемещения х не зависит от параметров с₀ с₁ d₀ d₁ d₂ датчика перемещений и всего измерительного канала, а достижимая точность определяется идентичностью двух половин дифференциального датчика и стабильностью значения (16.29).

Другим примером использования структурной избыточности и соответствующих алгоритмов обработки измерительной информации с целью повышения точности измерений является применение двухканальных преобразователей уровня жидкости. Как отмечалось выше, выходная величина резонансных электромагнитных датчиков уровня зависит от диэлектрической проницаемости контролируемой жидкости. В общем случае функция преобразования таких датчиков может быть представлена в виде (16.30)

Для повышения точности измерений используются два аналогичных датчика, имеющих разные функции f(x). Отличие функций f(x) может быть реализовано включение различных нагрузок на концах отрезков линий, образующих датчики; например, один отрезок короткозамкнут, другой разомкнут.

В этом случае выходные параметры обоих датчиков будут определяться уравнениями (16.31) и (16.32)

Значения выходных параметров датчиков преобразуем в соответствии с формулой (16.33)

Очевидно, что вычисленное по (16.33) значение у является функцией измеряемого уровня х и не зависит от значения диэлектрической проницаемости ε.

Таким образом, рассмотренные выше методы позволяют обеспечить высокую точность измерений различных физических величин в изменяющихся условиях эксплуатации при использовании относительно неточных, но простых и надежных измерительных преобразователей.

Дата добавления: 2015-01-13 ; просмотров: 4357 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Источник

Приборы для определения перемещений

Для измерения перемещений, деформаций бетона и арматуры, а также замера появляющихся и раскрывающихся под нагрузкой трещин при испытании конструкций используются различные контрольно-измерительные приборы. В зависимости от метода регистрации измеряемых величин эти приборы могут быть механические, оптико-механические, электрические и комбинированные. При выборе типа приборов руководствуются тем, чтобы измерительные приборы обладали достаточной точностью и чувствительностью, а также имели простую конструкцию и быстро и легко могли быть установлены на испытуемую конструкцию.

Наиболее простыми и широко распространенными являются механические измерительные приборы, однако при измерении очень малых деформаций механическое увеличение и преобразование измеряемых величин в этих приборах не обеспечивает достаточной точности показаний.

Электрические измерительные приборы по сравнению с механическими обладают более высокой точностью и позволяют вести измерения одновременно во многих точках конструкции и на значительном расстоянии от места испытаний.

Для измерения перемещения одной точки конструкции относительно неподвижной другой точки, т. е. для измерения прогибов, могут использоваться простые приспособления и специальные приборы.

Выбор их производят с учетом требуемой точности испытаний, величины возможного прогиба и других факторов.

В тех случаях когда не требуется большая точность измерений и прогиб достигает значительной величины, применяются простые приспособления и устройства. В этом случае пользуются двумя рейками, одна из которых неподвижна, а другая, закрепленная на исследуемой конструкции, перемещается вместе с ней. По величине расхождения прямой линии, нанесенной на обе рейки, судят о величине прогиба (черт. № 75).

Прогиб может быть также зафиксирован в виде отрезка вертикальной прямой на листе бумаги, если к неподвижной рейке закрепить планшет с бумагой а к верхней — прикрепить карандаш.

Замеры прогибов можно производить также с помощью нивелира. Однако для получения более точных результатов пользуются специальными измерительными приборами.

В настоящее время к числу таких приборов относятся прогибомеры Максимова, Емельянова, Аистова и др.

Прогибомер Максимова состоит (черт. № 76) из корпуса, внутри которого находится диск, наглухо соединенный со шкивом, вращающимся на оси. Диск соединен с маленьким роликом, ось которого заканчивается указательной стрелкой. Шкала прогибомера имеет 100 делений, что соответствует линейному перемещению конструкции на 1 см.

К испытуемой конструкции прогибомер крепится с помощью струбцины. Через шкив прибора перекидывается тонкая проволока, один конец которой прикрепляется к конструкции (если прибор располагается на стойке) либо закрепляется к неподвижной точке (если прибор крепится на самой конструкции), а на другом конце подвешивается груз (черт. № 77). При появлении прогиба проволока вращает шкив, который с помощью диска и соединенного с ним ролика поворачивает стрелку. Во избежание искажений показаний проволока подбирается ровной и гладкой без видимых дефектов и искривлений.

черт. № 75. Схема определения величины прогиба с помощью простейших приспособлений:

черт. 76. Схема прогибомера

Н. Н. Максимова: 1 — корпус; 2 — шкив; 3 — диск; 4 — указательная стрелка; 5-шкала; 6 — ролик; 7 — ось вращения диска со шкивом; 8 — регулировочный винт; 9 — винт для прижима ролика к диску

черт. № 77. Схемы установки прогибомеров:

а, б — при испытании конструкций в горизонтальном положении; в, г, д — при испытании конструкций в вертикальном положении; 1 — испытуемая конструкция; 2-прогибомер; 3 — проволока; 4 — подвесной груз; 5 — струбцина прогибомера; 6 — закрепленный конец проволоки; 7 — стойка; 8 — подставка с грузом; 9 — специальная струбцина; 10 — прижимный груз

В качестве прогибомера для замера небольших перемещений (до 10 мм) может быть использован широко распространенный в измерительной технике индикатор (черт. № 78), состоящий из корпуса, через который проходит металлический стержень с зубчатой нарезкой. Стержень, перемещаясь вдоль своей оси, вращает зубчатый сектор и шестеренку, которая соединена с указательной стрелкой. Величина отклонения стрелки устанавливается по шкале, цена деления которой равна мм. Для более точных измерений применяются индикаторы со шкалой мм.

При измерении перемещений следят, чтобы в местах касания поверхность конструкции была гладкой и ровной, в противном случае в этих местах должны наклеиваться металлические пластинки.

Установка индикатора осуществляется с помощью штатива (черт. № 79).

Прогибомеры с использованием индикатора имеют простую конструкцию и могут быть изготовлены в незаводских условиях. Примером такого прогибомера может служить прибор ПН-1 (черт. № 80), состоящий из корпуса с держателем индикатора, рычага с отверстиями для прохода осей, индикатора и планки для крепления прогибомера к жесткому основанию.

черт. № 78. Схема индикатора:

1 — стержень; 2 указательная стрелка; 3 — шкала; 4 — маленькая шестеренка; 5 — зубчатый сектор; 6 пружина

черт. № 79. Схема закрепления индикатора с помощью штатива:

1 — стойка штатива; 2 — горизонтальный стержень с кареткой; 3 — индикатор; 4 — металлическая пластинка; 5 — изделие; 6 — гайка для поворота стойки

Источник