Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ

Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° полистирола: с куском полистирола, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ

На сСгодняшний дСнь полистирол укрСпился Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ людСй довольно сильно. ОсобСнно часто ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅, ΠΊΡ‚ΠΎ Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΠ°Π» ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ свой Π΄ΠΎΠΌ – Π½Π°Π΄ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΆΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π΅ ΠΎΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ всСвозмоТного ΡˆΡƒΠΌΠ° с ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρ‹. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π΄Π°ΠΆΠ΅ стал ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых вострСбованных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², поэтому Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Π½Π΅ΠΌ большС. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΎΠ½ продаСтся Π±Π»ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ благодаря производствСнным тСхнологиям доступСн Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ…. Π‘Π°ΠΌ ΠΏΠΎ сСбС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ спасСт ΠΎΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, для удСрТания Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ полистирол.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ пСнополистирола

Богласно тСхнологиям производства, полистирол ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹:

Π£Π΄Π°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ прСдставляСт собой Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ полистирол, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ посрСдством сополимСризации с Π±ΡƒΡ‚Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠΎΠΌ. ВспСнСнный полистирол отличаСтся способом производства, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² с ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ слСдуСт ΡΠΊΡΡ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ листы ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Ρ‹. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π° Π²ΠΈΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π΅Π½ ΠΈ Π³ΠΎΠ΄Π΅Π½ практичСски для Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. А для Ρ€Π΅ΠΊΠ»Π°ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… конструкций ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠ²Π΅Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΡΡΠ΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΡ…ΠΎΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ с Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ стСклом.

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ

Бвойства полистирола

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» являСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стирола, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ это тСрмопластичный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΡƒΡŽ структуру. ВсС Π΅Π³ΠΎ физичСскиС характСристики зависят ΠΎΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ способ производства, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ΄ΠΈΡΠΏΠ΅Ρ€ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ молСкулярная масса вСщСства. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° происходит ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΈ экструзии.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ диэлСктричСскиС свойства, хотя ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ слабой ΠΏΠΎΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Он ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ зависим ΠΎΡ‚ частоты Ρ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌ ΠΈ кислотам, Π½ΠΎ растворим Π² ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ…, эфирах ΠΈ Π°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π°Ρ…. ΠΠ±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π½Π΅ растворим Π² спиртах. МногиС свойства ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ с Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ этот ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΠ½ достаточно влагостойкий ΠΈ устойчив ΠΊ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π°ΠΌ. Надо ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ склСиваниС полистирола ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ слоТностСй.

Если Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ сфСрС Π΅Π³ΠΎ примСнСния, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° практичСски Π±Π΅Π·Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½Π°. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Π΅, приборостроСнии, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. Бписок ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ бСсконСчности, Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π΅Π³ΠΎ основных достоинствах:

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ

Экструдированный пСнополистирол

Π‘ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ΠΌ тСплоизоляционных Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ появилось Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ понятиС ΠΊΠ°ΠΊ экструдированный пСнополистирол. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ структуру, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ всС ячСйки ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹. Для Π΅Π³ΠΎ получСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ вводятся Π²ΠΎ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚. На Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стадии производства Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· экструдСра. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ пСнополистирола ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ провСсти Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², стСн, Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… сооруТСний. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ словами, экструдированный пСнополистирол ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ ΠΈ частном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅.

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ

ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ многочислСнныС испытания, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» подвСргался Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. Π’ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ»ΠΈ ΠΊ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнополистироловый ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ сохраняСт свои тСплоизоляционныС свойства нСзависимо ΠΎΡ‚ воздСйствия Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ для использования Π½Π° фасадах Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ постоянно ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Как ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ спСциалисты Π² этой области, экструдированный пСнополистирол прослуТит ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ ΠΏΠΎΠ» Π²Π΅ΠΊΠ°.

Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ экструдированного пСнополистирола

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ пСнополистирола, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ склСивании, для всСх ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы. К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, для склСивания ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ основС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав Π½Π΅ содСрТал Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈ эфиры. Π­Ρ‚ΠΈ вСщСства Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² мСстах нанСсСния, практичСски уничтоТая Π΅Π³ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ склСивании полистирола ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² для пСнополистирола, ΠΈ Π² случаС утСплСния ΠΎΠ½ послуТит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΏΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ для армирования. Π’ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ пластификаторы ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, ΠΎΠ½ΠΈ извСстны, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ гидроизоляторы.

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° куска полистирола?

Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для полистирола

ΠŸΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠΈ вопроса Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ полистирол, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° пСрвостСпСнныС характСристики клСя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Π²Π°ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ:

Π‘Π»ΠΎΠΊΠΈ полистирола прослуТат Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли всС пСрСчислСнныС характСристики ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅. Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… сСтСвых ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ…, Π³Π΄Π΅ информация ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π΅ доступна Π² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ объСмС.

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ

Как ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ полистирол Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях?

НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ составами для полистирола, хозяСва Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. И это Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сущСствуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ способ, Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях, домашний ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Π°ΠΆΠ΅ эффСктивнСй. По ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, Π½Π΅ появятся затруднСния Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ полистирол, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹.

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ

Π’ качСствС основы клСя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ пСнопласт, Π° растворитСлСм слуТит Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½. Π˜Π·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½Π°Ρ основа заливаСтся Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ доводится Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ консистСнции. ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ количСство клСя Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° нСбольшом ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π΅ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ эффСктивности. Если Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΈΠ½Ρƒ Π² ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ элСмСнтС ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π° ΠΈΠ· полистирола, Ρ‚ΠΎ Π² качСствС основы идСально ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистирол ΠΈΠ»ΠΈ любой пластик. Изъян заполняСтся ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ основой ΠΈ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ растворяСтся. Π’ процСссС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ всС пустоты ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π΅Ρ‚.

Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ полистирола с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ

Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ полистирола с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ

ΠžΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнополистироловых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ повСрхностям ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ нСсколькими ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ составами. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π³Π΄Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ снаруТи помСщСния. ΠΠ΅ΠΌΠ°Π»ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ ровности самой повСрхности. Если финансовыС возмоТности Π½Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅, Ρ‚ΠΎ стоит ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ качСствСнных сухих смСсях. Они ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚. Π’ составС ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ присутствуСт Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ это Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ успСх. Из ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… срСдств ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ смСло ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Β«Ceresit CT-83Β», Β«Armerungs-GewebekleberΒ», Β«T-Avangard-KΒ». Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ смСси ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ склСйку пСнополистирола ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ появлСниС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ физичСском воздСйствии Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, сСгодня слоТно ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для склСивания пСнополистиролового ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Блишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ условий эксплуатации полистирола ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСящСго раствора Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, учитывая характСристики повСрхности ΠΈ финансовыС возмоТности.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Как ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт: ВОП 7 Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… срСдств

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, стоит ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ особСнности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. НСкоррСктный Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ состава для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ отраТаСтся Π½Π° эксплуатационных свойствах ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ основы, Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях это Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ издСлия.

Π₯арактСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ показания ΠΊ склСиванию

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ спСциалистов Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для эффСктивного склСивания пСнопласта ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ – вспСнСнный пластик – изготавливаСтся Π½Π° основС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ полистирола, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°, полиэтилСна. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» характСризуСтся ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π²ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ тСплостойкости. Π­Ρ‚ΠΈ свойства обусловлСны Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ячСистая структура прСдусматриваСт Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΡƒΡŽ массу Π½Π° 98% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ объСма.

ВспСнСнныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… рСсурсов, изоляторов, ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт Π² качСствС конструкционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Из Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты для ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π° ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°, производят ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ для ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ, тСхничСского оборудования ΠΈ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ конструкционныС ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнопластовых ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ выполняСтся прСимущСствСнно ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ склСивания элСмСнтов. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ цСлостности повСрхности.

ВОП 7 эффСктивных срСдств для склСивания пСнопласта

Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π½Π° основС вспСнСнных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ. ВОП Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ для эффСктивной склСйки пСнопласта Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ рассматриваСмыС Π΄Π°Π»Π΅Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для пСнопласта

Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ считаСтся Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для пСнопласта. ВСщСства Π² составС Π½Π΅ способны Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ структуру пСнополистирола, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ шов ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ впСчатляСт ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Π’ срСднСм, расход составляСт Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 200-350 Π³/ΠΌΒ². ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя производят расчСты ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ 15-20% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ объСма для запаса. Для экономичного расхода рСкомСндуСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ скрСпляСмыС повСрхности мСлкозСрнистым Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²ΠΎΠΌ.

РСшая, Ρ‡Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ-ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ…, Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ спСциализированныС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ отличаСтся высокой ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ колСбаниям ΠΈ ΠΏΠΈΠΊΠ°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ окруТСния, способна Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ мСханичСским воздСйствиям.

Π‘ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ смСси

Π Π°Π·ΠΌΡ‹ΡˆΠ»ΡΡ Π½Π°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, стоит Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ всС сухиС смСси ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² качСствС эффСктивного срСдства для Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ вспСнСнных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости нСслоТно ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для соСдинСния пСнополистирола ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, Π½ΠΎ ΠΈ для качСствСнного ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° издСлия Π½Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ плоскости.

Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ раствор готовится нСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎ инструкции производитСля. Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠ΅ вСщСство Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π² ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… пропорциях, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ массу Π΄ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ консистСнции с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ миксСра ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Ρ€Π΅Π»ΠΈ с ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ насадкой. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΡƒΡŽ ΡΡƒΠ±ΡΡ‚Π°Π½Ρ†ΠΈΡŽ наносят ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ структурной Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° основС сухой смСси отличаСтся высокими свойствами гСрмСтичности ΠΈ прочности, прСдусматриваСт ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ атмосфСрным Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ спрСй

Думая, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ объСма, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠ°Ρ… Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ аэрозоля. Бостав Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ наносится, быстро схватываСтся. Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° спрСй Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° скрСпляСмыС плоскости, Π΄Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ, сильно ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚, ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ фиксации.

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ спрСй для склСивания пСнопласта

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π°

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ относится ΠΊ спСциализированным срСдствам для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с издСлиями ΠΈΠ· вспСнСнных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². КлСй-ΠΏΠ΅Π½Π° способСн Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ всС пустоты ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя повСрхностями ΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… для формирования ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ конструкции.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π° позиционируСтся Π² качСствС популярного срСдства ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° благодаря Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ свойствам, ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ схватывания, высокая Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ. ΠŸΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ распыляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пистолСта. КлСй наносится ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° сплошной Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΉ, процСсс сцСплСния происходит Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 7-10 сСкунд. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ плюсовой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π°

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹: это эффСктивный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для стыков, с Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ ΠΈ плоскости. Однако для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² трСбуСтся Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹:

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ наступаСт Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 3-5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, ΠΏΡ€ΠΈ этом трСбуСтся ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π΄ΠΎ 30-40 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ фиксации пСнопласта.

Как Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для скрСплСния вспСнСнных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠŸΠ’Π идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» ΠŸΠ’Π составов Π½Π΅ рассчитан для фасадных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. ΠšΠ»Π΅Π΅Π²ΡƒΡŽ массу наносят ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ сразу Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ повСрхности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания.

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΠ–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ для склСивания пСнопласта ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой

ΠΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ склСивания ΠΈ армирования полистирола

Если планируСтся склСиваниС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта, слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ:

Если прСдстоит Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции Π½Π° основС вспСнСнных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² послС склСивания, стоит Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ рСкомСндациями:

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ пСнополистирол ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Β«Π±Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΒ» с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ гипса ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ.

Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся?

ЗапрСщаСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ с полистиролом ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ составы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° структуру ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· вспСнСнных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Выбирая, Ρ‡Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ срСдств Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ с Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²:

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Β«Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉΒ» ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» клСящСго срСдства с нСизвСстным Π½Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ нанСсти нСбольшоС количСство состава Π½Π° ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ кусок ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π”Π°Π»Π΅Π΅ слСдуСт Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π° Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 30-40 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. ПоявлСниС Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Π»Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плоскости ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ вСщСств, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ сниТСнию тСхничСских характСристик издСлия. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнополистирола катСгоричСски запрСщаСтся.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для экструдированного пСнополистирола

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» экструдированный (экструзионный), ΠΈΠ»ΠΈ ЭППБ – популярный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π°, стСн, Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ. Π’ процСссС примСнСния ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… испарСний, Π·Π°Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ ΡˆΡƒΠΌΠ°, ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ снаруТи Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° повСрхности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… срСдств. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнополистирола нСпросто, вСдь Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ большой.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнополистирола

ППБ экструдированного Ρ‚ΠΈΠΏΠ° прСдставляСт собой вспСнСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» высокой стСпСни плотности. ИмСнно этим ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ отличаСтся ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ полистирола – пСнопласта. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² процСссС производства ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· экструдСр, это ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ тСплоизоляционныС характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ состоят ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ

Из-Π·Π° гладкости ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ЭППБ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ слабой Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΌΡƒ составу. Π­Ρ‚ΠΎ – основная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. Она Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сами ΠΏΠΎ сСбС ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ адгСзию ΠΊ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ повСрхностям. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ срСдства ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ частично Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ пСнопластовый Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡΡΡŒ Π² Π½ΠΈΡ….

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Π°:

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСя для экструдированного пСнополистирола

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол? Для крСплСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ срСдства, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅. Но Π΅ΡΡ‚ΡŒ спСцифика примСнСния смСсСй. Π’Π°ΠΊ, для приклСивания ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ основанию Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΈ, для крСплСния ΠΊ стСнС ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° – Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅, для Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ – Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠΈ. Π•ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ свойства ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ изоляции, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² составС срСдства Π½Π΅Ρ‚ вСщСств, Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… пСнополистирол. Π­Ρ‚ΠΎ:

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ

Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ – ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированныС составы, вСдь ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡Π»ΠΈ всС Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹. Π•ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΠΈ основных Π²ΠΈΠ΄Π° срСдств, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ годятся для склСивания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ – ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎ-клССвая смСсь Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ (мастика).

Π’ Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ для приклСивания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Β«ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΒ» Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π΅, силиконовыС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ, морозостойкиС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, срСдства для гипсокартона, ΠΊΠ°Ρ„Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ. МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠΌΠΈ? БпСциалисты говорят, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, особСнно Ссли Π·Π°ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ конструкции дюбСлями. Но ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, поэтому Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для ЭППБ срСдства.

Π¨Ρ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎ-ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ смСси

Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ смСси ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ППБ ΠΊ гипсокартонным, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ, ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠ±Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ основаниям. Π˜Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ самим, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ½ΠΈ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ сухой массы. Π’ состав входят ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, пластификаторы, ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ряд Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ. БмСси подходят для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния, ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΊΡ€ΠΎΡŽΡ‚ всС нСровности основания. ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ грунтования повСрхности.

Ceresit CT-83

Π¦Π΅Ρ€Π΅Π·ΠΈΡ‚ Π‘Π’-83 ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся для ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ фасадов Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Он ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ присоСдиняСтся ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ΅, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ. ПослС ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ Π‘Π’-83 Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌ. Расход Π½Π° 1 ΠΊΠ². ΠΌ нСбольшой, вСдь достаточно нанСсти массу Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1 см (это Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ).

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ компания выпускаСт качСствСнный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ceresit Π‘Π’ 85, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ считаСтся ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обусловлСны входящими Π² состав ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ. Но стоит это срСдство Π½Π° порядок Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ, поэтому строитСли ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π‘Π’-83. Оба ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° наносятся прСрывистыми полосами, Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отступая ΠΎΡ‚ края для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Bergauf ISOFIX

КлСй Bergauf Isofix – смСсь ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ², Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, пСска, пластификаторов, спСц.Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Расход срСдний – Π΄ΠΎ 5,5 ΠΊΠ³/ΠΊΠ². ΠΌ, трСбуСтся Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой (3 ΠΌΠΌ). ПослС развСдСния смСсь ТизнСспособна 1,5 часа, Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π° стСнС Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 25 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. КлСй рСализуСтся Π² ΠΌΠ΅ΡˆΠΊΠ°Ρ… 25 ΠΊΠ³, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол со всСми Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ повСрхностСй.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ срСдства

Tytan Styro 753 GUN

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡΡ Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°Ρ… 750 ΠΌΠ», ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ наносится Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ полосками, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сразу прикладываСтся ΠΊ стСнС. ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ЭППБ ΠΊ основанию ΠΈΠ· ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, мастики, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, способСн Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой листы пСнополистирола.

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ

КлСй-ΠΏΠ΅Π½Π° Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ

КлСй Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся для крСплСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ полистирола Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, стСны Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ, Π² ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°Ρ…, Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρ‹. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ клСя Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ изоляционными ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ. АдгСзия срСдства высока Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ плСсСнь, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊ.

КлСй ПСноплСкс Fastfix

БрСдство считаСтся эффСктивным для крСплСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· ЭППБ ΠΊ основаниям ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, кСрамичСских Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ². ЀасуСтся Π² стандартныС Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‹ 750 ΠΌΠ». ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, качСство сцСплСния с Π±Π°Π·ΠΎΠΉ – ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… срСди Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ². КлСй нСсовмСстим с Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ композициями, полиэтилСновой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ.

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Bitumast

ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ° Bitumast ΠΏΠΎ свойствам Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎ-ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΡƒΡŽ смСсь, Π½ΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Достоинством клСя являСтся прСкрасная ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ с экструдированным пСнополистиролом, ΠΎΠ½ дСрТится Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ Π±Π΅Π· Π½Π°Ρ€Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΉ большой срок. БрСдство ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ гидроизоляционными качСствами, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ стыки Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

Π—Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Bitumast ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°, Π½Π° это тратится ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнтария Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ (Π½Π΅ трСбуСтся Π΄Π°ΠΆΠ΅ миксСр). Π Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Bitumast ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π½Π°Π΄ΠΎ. ΠšΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ Тидкая, поэтому нанСсСниС производится Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм. ΠœΠΈΠ½ΡƒΡ сущСствСнный – мастика схватываСтся ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, придСтся Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ листы ППБ ΠΎΡ‚ сползания.

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ прСдставляСт собой ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ эластичный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π°. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ считаСтся ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π΅ Π³Π½ΠΈΡŽΡ‚, ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ появлСнию Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°.

ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Бтоляр

Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся Π² Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ…. ЀасуСтся Π² Ρ‚Π°Ρ€Ρƒ ΠΏΠΎ 0,1-30 ΠΊΠ³, поэтому ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ вСс. Π‘ΠΎΡ…Π½Π΅Ρ‚ ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Бтоляр быстро, Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ повСрхности, Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ листы пСнополистирола ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ.

ΠŸΠ’Π-ΠœΠ‘

НС стоит ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ срСдство с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠŸΠ’Π. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» прСдставляСт собой Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡŽ с рядом ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ Π² составС. ΠŸΠ’Π-ΠœΠ‘ сохнСт ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Π½ΠΎ шов считаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΈΠΌ. НС стоит ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ слишком Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, ΠŸΠ’Π часто ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚.

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ

Π˜Π½Ρ‹Π΅ способы приклСивания

НСкоторыС мастСра ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ «домашниС» способы крСплСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ полистирола Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ. НС всСгда это Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½ΠΎ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π°

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ повСрхности, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈΠ· ЭППБ. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ дСшСвлС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°Ρ…. Но минусы Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ способа ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹:

Достоинством ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ являСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ, поэтому Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

ВСрмопластичныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ особыС вСщСства Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Π°, этилСнвинилацСтата, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΎ врСмя ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° становятся ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ охлаТдСния ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅ΡŽΡ‚. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с экструдированным пСнополистиролом Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ срСдства годятся, Π½ΠΎ ΠΈΡ… ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π° 1 ΠΊΠ³ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 1500 Ρ€ΡƒΠ±. Π¦Π΅Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ самой Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ. ЦСлСсообразнСС ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ подходящий спСциализированный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ провСсти Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ экономично, качСствСнно ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для экструдированного пСнополистирола

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» экструдированный (экструзионный), ΠΈΠ»ΠΈ ЭППБ – популярный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для утСплСния ΠΏΠΎΠ»Π°, стСн, Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ. Π’ процСссС примСнСния ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… испарСний, Π·Π°Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ ΡˆΡƒΠΌΠ°, ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ снаруТи Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° повСрхности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… срСдств. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнополистирола нСпросто, вСдь Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ большой.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнополистирола

ППБ экструдированного Ρ‚ΠΈΠΏΠ° прСдставляСт собой вспСнСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» высокой стСпСни плотности. ИмСнно этим ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ отличаСтся ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ полистирола – пСнопласта. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² процСссС производства ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· экструдСр, это ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ тСплоизоляционныС характСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π˜Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ состоят ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ

Из-Π·Π° гладкости ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ЭППБ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ слабой Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΌΡƒ составу. Π­Ρ‚ΠΎ – основная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. Она Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сами ΠΏΠΎ сСбС ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ адгСзию ΠΊ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ повСрхностям. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ срСдства ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ частично Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ пСнопластовый Π²Π΅Ρ€Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡΡΡŒ Π² Π½ΠΈΡ….

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Π°:

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСя для экструдированного пСнополистирола

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол? Для крСплСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ срСдства, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅. Но Π΅ΡΡ‚ΡŒ спСцифика примСнСния смСсСй. Π’Π°ΠΊ, для приклСивания ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ основанию Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΈ, для крСплСния ΠΊ стСнС ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° – Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅, для Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ – Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠΈ. Π•ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ свойства ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ изоляции, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² составС срСдства Π½Π΅Ρ‚ вСщСств, Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… пСнополистирол. Π­Ρ‚ΠΎ:

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ

Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ – ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированныС составы, вСдь ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡Π»ΠΈ всС Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹. Π•ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΠΈ основных Π²ΠΈΠ΄Π° срСдств, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ годятся для склСивания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ – ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎ-клССвая смСсь Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ (мастика).

Π’ Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ для приклСивания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Β«ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΒ» Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π΅, силиконовыС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ, морозостойкиС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, срСдства для гипсокартона, ΠΊΠ°Ρ„Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ. МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠΌΠΈ? БпСциалисты говорят, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, особСнно Ссли Π·Π°ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ конструкции дюбСлями. Но ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, поэтому Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для ЭППБ срСдства.

Π¨Ρ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎ-ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ смСси

Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ смСси ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ППБ ΠΊ гипсокартонным, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ, ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠ±Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ основаниям. Π˜Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ самим, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ½ΠΈ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ сухой массы. Π’ состав входят ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, пластификаторы, ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ряд Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ. БмСси подходят для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния, ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠΊΡ€ΠΎΡŽΡ‚ всС нСровности основания. ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ грунтования повСрхности.

Ceresit CT-83

Β«Π¦Π΅Ρ€Π΅Π·ΠΈΡ‚ Π‘Π’-83Β» ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся для ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ фасадов Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Он ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ присоСдиняСтся ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ΅, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Ρƒ. ПослС ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ Π‘Π’-83 Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌ. Расход Π½Π° 1 ΠΊΠ². ΠΌ нСбольшой, вСдь достаточно нанСсти массу Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 1 см (это Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ).

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ компания выпускаСт качСствСнный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ceresit Π‘Π’ 85, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ считаСтся ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обусловлСны входящими Π² состав ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ. Но стоит это срСдство Π½Π° порядок Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ, поэтому строитСли ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π‘Π’-83. Оба ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° наносятся прСрывистыми полосами, Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ отступая ΠΎΡ‚ края для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Bergauf ISOFIX

КлСй Bergauf Isofix – смСсь ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ², Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, пСска, пластификаторов, спСц.Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Расход срСдний – Π΄ΠΎ 5,5 ΠΊΠ³/ΠΊΠ². ΠΌ, трСбуСтся Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой (3 ΠΌΠΌ). ПослС развСдСния смСсь ТизнСспособна 1,5 часа, Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π° стСнС Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 25 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. КлСй рСализуСтся Π² ΠΌΠ΅ΡˆΠΊΠ°Ρ… 25 ΠΊΠ³, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол со всСми Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ повСрхностСй.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ срСдства

Tytan Styro 753 GUN

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡΡ Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°Ρ… 750 ΠΌΠ», ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ наносится Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ полосками, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сразу прикладываСтся ΠΊ стСнС. ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ЭППБ ΠΊ основанию ΠΈΠ· ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, мастики, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, способСн Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой листы пСнополистирола.

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ

КлСй-ΠΏΠ΅Π½Π° Β«Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒΒ»

КлСй Β«Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒΒ» ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся для крСплСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ полистирола Π½Π° Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, стСны Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ, Π² ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°Ρ…, Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρ‹. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ клСя Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ изоляционными ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ. АдгСзия срСдства высока Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ плСсСнь, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΎΠΊ.

КлСй «ПСноплСкс» Fastfix

БрСдство считаСтся эффСктивным для крСплСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· ЭППБ ΠΊ основаниям ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, кСрамичСских Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ². ЀасуСтся Π² стандартныС Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‹ 750 ΠΌΠ». ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, качСство сцСплСния с Π±Π°Π·ΠΎΠΉ – ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… срСди Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ². КлСй нСсовмСстим с Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ композициями, полиэтилСновой ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ.

Π‘ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Bitumast

ΠœΠ°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠ° Bitumast ΠΏΠΎ свойствам Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎ-ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΡƒΡŽ смСсь, Π½ΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌ, ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Достоинством клСя являСтся прСкрасная ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ с экструдированным пСнополистиролом, ΠΎΠ½ дСрТится Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ Π±Π΅Π· Π½Π°Ρ€Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠΉ большой срок. БрСдство ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ гидроизоляционными качСствами, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ стыки Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стСн ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

Π—Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Bitumast ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π°, Π½Π° это тратится ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнтария Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ (Π½Π΅ трСбуСтся Π΄Π°ΠΆΠ΅ миксСр). Π Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Bitumast ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π½Π°Π΄ΠΎ. ΠšΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ Тидкая, поэтому нанСсСниС производится Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм. ΠœΠΈΠ½ΡƒΡ сущСствСнный – мастика схватываСтся ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, придСтся Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ листы ППБ ΠΎΡ‚ сползания.

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ прСдставляСт собой ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ эластичный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π°. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ считаСтся ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π΅ Π³Π½ΠΈΡŽΡ‚, ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ появлСнию Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°.

Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Бтоляр»

Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся Π² Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ…. ЀасуСтся Π² Ρ‚Π°Ρ€Ρƒ ΠΏΠΎ 0,1-30 ΠΊΠ³, поэтому ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ вСс. Π‘ΠΎΡ…Π½Π΅Ρ‚ Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Бтоляр» быстро, Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ повСрхности, Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ листы пСнополистирола ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ.

ΠŸΠ’Π-ΠœΠ‘

НС стоит ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ срСдство с ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠŸΠ’Π. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» прСдставляСт собой Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡŽ с рядом ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ Π² составС. ΠŸΠ’Π-ΠœΠ‘ сохнСт ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Β», Π½ΠΎ шов считаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΈΠΌ. НС стоит ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ слишком Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, ΠŸΠ’Π часто ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚.

Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π§Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ

Π˜Π½Ρ‹Π΅ способы приклСивания

НСкоторыС мастСра ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ «домашниС» способы крСплСния ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ полистирола Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ. НС всСгда это Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½ΠΎ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π°

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ повСрхности, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΈΠ· ЭППБ. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ дСшСвлС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°Ρ…. Но минусы Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ способа ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹:

Достоинством ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ являСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ, поэтому Π² ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

ВСрмопластичныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ особыС вСщСства Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Π°, этилСнвинилацСтата, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΎ врСмя ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° становятся ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ охлаТдСния ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅ΡŽΡ‚. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с экструдированным пСнополистиролом Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ срСдства годятся, Π½ΠΎ ΠΈΡ… ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π° 1 ΠΊΠ³ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 1500 Ρ€ΡƒΠ±. Π¦Π΅Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ самой Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ. ЦСлСсообразнСС ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ подходящий спСциализированный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ провСсти Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ экономично, качСствСнно ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *