Чем легче варить полуавтоматом или электродом

09.04.202209.04.2022 admin 0 Comments

Полуавтомат или ручная дуговая сварка?

Что выбрать — полуавтомат или ручную дуговую сварку

Если вы не специалист сварщик, а сама сварка вам нужна лишь пару раз в году, чтобы варить на даче, то я расскажу, почему отказался от полуавтомата. Вопросом о том, что лучше взять, полуавтомат или дуговую сварку, задаётся большое количество людей, которые не сталкивались со сваркой.

Соответственно у многих возникают различного рода вопросы, что лучше и почему. Данная статья призвана помочь с выбором сварочного оборудования для начинающих, чтобы начать легко и просто варить конструкции из металла.

Почему именно ручная дуговая сварка, а не полуавтоматическая?

Если вы до сих пор не в курсе, как работает ручная дуговая сварка, то самое время это узнать. Принцип простой, и для ручной дуговой сварки применяются электроды с покрытием, которые плавятся за счет возникновения сварочной дуги.

Сама же дуга возникает по причине короткого замыкания, которое происходит между плюсом и минусом сварочного аппарата. На самом деле всё просто, и при замыкании возникают большие токи, которые заставляют плавиться металл, как электродный, так и заготовки.

Процесс обучения сварке электродом, также не сложен в освоении. Здесь нет необходимости долго настраивать аппарат, как в случае с полуавтоматической сваркой, бесконечно заправлять баллоны с газом, а также, соблюдать строжайшую технику безопасности при обращении с ГБО.

Зачем вообще нужен полуавтомат, если есть ручная дуговая сварка?

Соответственно возникает вопрос, а зачем тогда вообще нужны эти громоздкие 15-ти килограммовые полуавтоматы? Принцип работы полуавтомата основан на непрерывной подаче сварочной проволоки в зону сварки. Да, кстати, в отличие от ручной дуговой сварки, в полуавтоматах применяются не электроды, а проволока, диаметр которой составляет до 1 мм и выше.

Зону сварки здесь защищает газ, чаще всего углекислота или её смесь с другими газами. Поэтому, как видно, принцип работы сваривания металла остается одним и тем же, но существенно отличается по технологии. Полуавтомат рекомендуется выбирать тем людям, которые занимаются ремонтом автомобилей. Варить кузов ручной дуговой сваркой, то есть, с использованием электродов, очень сложно, а зачастую невозможно: шов будет некрасивым, а металл обязательно прогорит в месте сваривания.

Также, полуавтоматическая сварка, как не одна другая, идеально подходит для сваривания тугоплавких и цветных металлов. И если так можно сказать, то ручная дуговая сварка считается для черных металлов, в то время как полуавтоматическая, является универсальной сваркой.

Источник

Чем лучше варить полуавтоматом или электродом

Чем лучше и легче варить полуавтоматической сваркой или электродами

Полуавтоматическая сварка и сварка штучным электродом с покрытием имеет массу отличий. При этом сказать, какая сварка лучше будет неправильно, ведь, по сути, это две разные технологии, но цель у них одна.

При этом выбор в сторону полуавтоматической сварки или сварки электродом во многом зависит от требований к качеству сварного шва, а также нагрузок, которые будут приходиться на него в процессе эксплуатации. В данной статье мы рассмотрим, чем лучше варить, электродом или полуавтоматической сваркой.

В чем отличия полуавтоматической сварки от ручной дуговой сварки?

Чтобы понимать, какая сварка легче в обращении, электродом или полуавтоматическая, нужно рассмотреть саму технологию. При полуавтоматической сварке проволока подаётся при помощи двигателя, непосредственно в зону сварки. Такой подход позволяет существенно увеличить скорость выполнения сварочных работ.

При ручной дуговой сварке, электрод приходится менять каждый раз, что замедляет выполнение работ. Однако учитывая небольшой диаметр проволоки, и заметно отличающиеся в этом плане электроды, можно сказать, что сварка электродом более универсальная. Используя электроды 4 или 5 мм можно варить толстые металлы, и получать надежное соединение. В этом плане полуавтоматическая сварка заметно проигрывает.

В то же время с помощью полуавтоматической сварки можно варить красивые швы, мелкочешуйчатые и без шлака. Именно по этой причине полуавтоматическая сварка незаменима при ремонте автомобилей. Также полуавтоматическая сварка применяется для соединения цветных металлов. В этом плане сварка электродом заметно проигрывает.

Полуавтоматическая сварка или ручная дуговая сварка?

Чтобы научиться варить, как полуавтоматической, так и ручной дуговой сваркой нужно изучить азы и долго практиковаться. Если же говорить об эффективности и простоте, то данные виды сварки не так сложны в освоении.

Однако эффективность полуавтоматической сварки оказывается на порядок выше. Особенно это заметно при работе с тонкостенными изделиями из металла. В свою очередь, ручная дуговая сварка более проста в обращении. Для её работы нет необходимости использовать газобаллонное оборудование и какие-то дополнительные расходные материалы кроме электродов.

Итак, подведя итоги можно сказать вот о чем:

Полуавтоматическая сварка применяется для выполнения специфических работ, связанных с кузовным ремонтом или сваркой цветных металлов. Такой вид сварки позволяет получить красивый и аккуратный сварной шов.

Ручная дуговая сварка электродами проще в использовании и применяется она для соединения черных металлов. Какой вид сварки выбрать в первую очередь зависит от работ, которые нужно будет выполнять.

Сегодня стоимость сварочных аппаратов для полуавтоматической и ручной дуговой сварки не такая высокая как годами раньше. Кроме того, выпускаются комбинированные сварочные инверторы позволяющие варить в двух режимах — MMA и MIG/MAG. Лучше, конечно же, иметь один такой аппарат, чем несколько, чтобы до конца прочувствовать разницу, а также в полной мере воспользоваться универсальностью оборудования.

Источник

Сравнение двух сварочных решений: ручная дуговая или полуавтомат? Какая сварка лучше подойдет для определенных задач

Что собой представляют ручная дуговая и полуавтоматическая сварка, и каковы их основные отличия друг от друга?

При ручной дуговой сварке используются как плавящиеся, так неплавящиеся электроды. Во время работы сварщик плавит металл электрической дугой. Этот процесс обеспечивает смешивание расплавленного материала, из которого состоит заготовка, и электродного. Качество полученного шва определяет химический состав соединения и показатель свариваемости. Также важно учитывать диаметр, химический состав и вид используемого электрода. Ручная сварка предполагает еще и выбор оптимального режима, который зависит от длины сварочной дуги и плотности тока и его силы.

Способ ручной сварки определяется толщиной металла и предполагаемой длиной шва. Толстые металлические листы сваривают за несколько подходов, а тонкие заготовки можно соединить внахлест. Разделяют ручную верхнюю и нижнюю сварки.

Главное отличие полуавтоматической сварки от ручной – использование не электродов, а порошковой проволоки, подаваемой во время процесса сваривания автоматически при помощи катушки. Сам процесс сваривания осуществляется работником вручную. Это позволяет получить все преимущества ручного способа и увеличить при этом эффективность труда.

Во время работы полуавтоматом нет нужды делать перерывы для замены электрода. Полуавтоматическая сварка может происходить в среде защитных газов. Также можно использовать самозащитную проволоку.

Какая сварка лучше

Утверждать, что полуавтомат лучше, чем электродуговая сварка или наоборот, неправильно. Каждый вариант имеет свои преимущества и недостатки, которые нужно учитывать, прежде чем выбирать определенный вид сварки.

Плюсы и минусы ручной дуговой сварки

Плюсы и минусы полуавтоматической сварки

Сферы и особенности применения

Ручной электродуговой способ преимущественно находит применение для следующих видов деятельности:

Сварка полуавтоматом применяется:

Чаще всего полуавтомат применяют при необходимости сварки черной стали и алюминия. В качестве защитной струи используется углекислый газ, так как он достаточно дешевый. Также можно применять гелий и аргон.

Источник

Какая сварка лучше полуавтоматическая или электродная.Ручная и полуавтоматическая сварка

Покупка сварочного оборудования — хороший вариант для владельцев вилл и домов, водителей, которые часто ремонтируют собственные металлоконструкции. Основным преимуществом полуавтомата является простота использования и высокое качество шва, что делает устройства MIG / MAG все более популярными. Купить качественный аппарат не так просто, и мнения о них разные. Попробуем определить наиболее важные критерии выбора лучшей сварки.

Критерии выбора

Перед покупкой также укажите наиболее важные условия использования устройства, а именно:

По очевидным причинам в оценке участвуют только полуавтоматические устройства, работающие от однофазной сети 220 В: трехфазные устройства являются крупногабаритными устройствами для стационарных сварочных станций, и нет смысла рассматривать такие устройства для личного использования. Кроме того, по тем же причинам был установлен верхний ценовой бар.

Сварка с помощью полуавтоматического устройства обычно выполняется проволокой в защитной газовой среде. Этот процесс фактически является классической электродуговой сваркой, в которой используется тепловая энергия электрической дуги, соединяющей конец электрода со сварными деталями.

Из-за большего сопротивления дуги по отношению к сопротивлению электрода дуговая плазма излучает более значительную тепловую энергию, что приводит к плавлению близлежащих поверхностей (деталей и электродов), где образуется сварочная ванна. Когда образовавшийся жидкий металл кристаллизуется и охлаждается, образуется сварной шов, самое надежное соединение, которое существует сегодня.

Полуавтоматическая сварка

Характерной особенностью этого вида сварки является использование подвижного износостойкого электрода (проволоки) и защитного газа.

Защита электрической дуги требует расплавления металла, и окружающая среда не контактирует друг с другом, потому что этот процесс (окисление азота и кислорода) влечет за собой образование таких компонентов, как оксиды и нитриты, которые, попадая в металл, приводят к ухудшению сварного шва. Баллоны с защитными газами: аргон, гелий, углекислый газ или их смеси используются для этих целей.

Правила полуавтоматической сварки проволокой

Полуавтоматическая сварка осуществляется по следующему принципу. Движущаяся проволока под напряжением проходит через газовое сопло и затем плавится, потому что на нее воздействует электрическая дуга, но постоянная длина дуги поддерживается механизмом автоматической подачи. В этом суть принципа автоматизации, и выбор направления и скорости сварки осуществляется независимо.

Вы можете сваривать без использования газа. Для этого используют самоэкранирующую («порошковую») проволоку, которая состоит из марганца, кремния и других раскисляющих металлов, которые после обжига создают защитную среду вокруг проволоки.
Сварочное оборудование

Сварочный аппарат должен состоять из следующих элементов:

Конструкция полуавтоматической сварки и принцип действия

Полуавтоматический сварочный аппарат — это электрическое устройство, предназначенное для преобразования электричества в тепло с использованием такого эффекта, как электрическая дуга. Процесс осуществляется с помощью плавящегося электрода «электродная проволока», который постоянно подается на участок сварки.

Электрод представляет собой калиброванную медную проволоку определенной толщины. Провод покрыт, чтобы обеспечить хорошее скольжение и электрический контакт. Проволока помещается на специальную катушку, которая позволяет ей разворачиваться и равномерно подавать во время сварки.

Для дуговой сварки под флюсом;
для сварочных работ с защитными газами;
для сварочных работ с порошковой проволокой.

Чаще всего они используют полуавтоматические устройства для сварочных работ с защитными газами. Этот тип сварки используется для сварки конструкций, материалами которых являются углеродистые и легированные стали или цветные металлы.

Технологические преимущества полуавтоматических сварочных аппаратов

высокая производительность и качество швов;

полуавтоматическая сварка соединений короткой длины может выполняться в любом пространственном положении;
Сварка сварных швов может производиться в подвешенном состоянии, металл не протечет.

Преимущества производства:
отсутствие вредных выбросов в процессе сварки.

Экономические преимущества:
низкая стоимость сварки углекислым газом по сравнению с ценой сварки на электродах.
высокое качество и производственные возможности.

Полуавтоматическая сварка является неотъемлемой частью повседневной жизни. Готовьте здесь и там, и если у вас есть машина, то еще больше оборудования нуждается в периодическом ремонте. Изготовление сварных швов высокого качества в полуавтоматическом устройстве намного проще, чем в случае электродной сварки.

Если вы собираетесь купить полуавтоматический сварщик, вам необходимо выяснить, какое напряжение в вашей электрической сети. Если напряжение слишком низкое по сравнению с нормой, то выберите более мощное устройство, поскольку индикаторы питания зависят от электрической сети.

Если у вас есть доступ к трехфазному напряжению (380 В), вам обязательно следует выбрать трехфазное устройство. Это связано с тем, что лучшие показатели тока выпрямления получаются только при использовании трехфазных выпрямителей, и от этого зависит качество сварки.

Полуавтоматический инвертор для автоматической сварки

Полуавтоматический сварочный инвертор — довольно новое устройство на рынке сварочного оборудования. Однако он пользуется большой популярностью и используется повсеместно для наплавки и сварки металлических изделий, деталей и конструкций. Эти устройства выполняют сварку электродной проволокой с защитой инертного газа.

Характерные полуавтоматические особенности инвертора

Сварочные инверторы дали толчок развитию сварочного оборудования, которое улучшается с каждым днем. Развитие технологии сварки также набирает обороты. Все эти факторы привели к созданию полуавтоматического инверторного типа. Инверторные машины имеют много преимуществ по сравнению с традиционными конструкциями, что позволило утверждать, что инверторы являются наиболее популярным видом сварочного оборудования на рынке. Речь идет об их конструктивных особенностях.

инвертор

Полуавтоматический инверторный сварщик оснащен инверторным источником питания. Это устройство, задачей которого является преобразование переменного тока в постоянный ток. Из вышесказанного можно сделать вывод, что вся работа инвертора построена на выпрямителях и высокочастотном трансформаторе.

полуавтоматический

Я также устанавливаю корректор коэффициента мощности в более продвинутых устройствах. Задача Эго состоит в том, чтобы синхронизировать ток вдоль синусоиды входного напряжения, что обеспечивает стабильное напряжение инвертора.

Принцип работы инверторного сварщика

Сварка, которая выполняется с использованием инвертора, является наиболее эффективным методом сварки. В процессе использования эффективность процесса сварки увеличивается в три раза. Эти показатели достигаются благодаря легкому зажиганию дуги, высокой скорости сварки, простоте обслуживания и управления. Вам не нужно постоянно менять электроды и освобождать шов от шлака. Даже самые сложные сварные швы намного проще.

Сварка полуавтоматическим устройством — это непрерывная равномерная подача проволочного электрода в зону горения. Защитный газ (аргон, углекислота или их смеси) подается в то же место, где металл защищен от контакта с окружающей средой. Это открывает возможность высокого качества, высокого качества сварных швов и исключения шлака.

Кроме того, в этом типе оборудования вы можете сваривать под любым углом, глядя на дугу.

Как уже упоминалось, полуавтоматические устройства для сварки инвертором относятся к наиболее часто используемым устройствам среди всех сварочных агрегатов. Чаще всего современная технология MIG-MAG используется в инверторах, что позволяет выполнять сварку как в активных условиях, так и в атмосфере инертного газа (например, аргона).

Постоянный ток вызывает появление электрической дуги. Зона сварки защищена от кислорода газом. Обычно инверторные сварщики являются универсальными устройствами, но чаще всего их используют для работы с тонким листовым металлом.

Автоматическое полуавтоматическое устройство без газа

Один из наиболее часто задаваемых вопросов о сварке: «В чем разница между полуавтоматическим газосварочным аппаратом и газовым аппаратом?» Есть много разных аргументов и размышлений на эту тему, но в чем главное отличие? Что ж, давайте попробуем разобраться.

Вообще говоря, с помощью углекислого газа (или полуавтоматической сварки на газе), сварка выполняется под защитой среды инертного газа: здесь можно использовать обычный углекислый газ или смесь углекислого газа с аргоном. Поскольку углекислый газ блокирует такой процесс, как сгорание, поэтому на месте сварки отсутствуют высокие температуры, металл не горит.

В сварочном аппарате, в котором газ не используется, используется специальная проволока с флюсовым покрытием. В процессе сварки флюс выгорает, выделяя ту же двуокись углерода, которая также не позволяет гореть металлу.

Плюсы и минусы сварки с газом и без

При сварке без газа зона сварки полностью защищена. Защитная поверхность создается с помощью флюса, потому что флюс легче металла.

При сварке газом (например, двуокисью углерода) условия сварки наиболее благоприятны, кроме того, металл охлаждается в зоне сварки. Этот метод используется несколько чаще. Кроме того, он более экономически эффективен с экономической точки зрения.

Однако мало кто использует второй вариант сварки, в большинстве случаев это связано с тем, что при использовании сварочного аппарата без газа шов более точный.
Внимание!

При сварке газовым сварочным аппаратом ни в коем случае нельзя использовать обычную проволоку. При использовании обычной проволоки качество шва будет очень низким, оно получится неровным и будет иметь корки. Будет существенное увеличение потребления проволоки, потому что значительное ее количество просто испаряется.

И самое главное — в области сварки (в сварной ванне) будет наблюдаться воздействие кислорода, и поэтому — в шве будут образовываться оксиды и появятся многие дефекты.
Выбор метода сварки с газом или без него — это только ваше решение. И вы всегда можете подобрать необходимое для этого оборудование в специализированных магазинах.

Полуавтоматическая безгазовая сварка

Сварка полуавтомата без газа — это не новинка, которую используют только профессиональные сварщики или жестянщики. В специализированных магазинах вы можете найти множество недорогих и достаточно простых, но в то же время качественных устройств.

Тот факт, что они очень популярны, является следствием простой работы с ними, при этом качество сварки остается на том же уровне или даже выше. Используя полуавтоматическое сварочное устройство, даже без профессионального сварщика, вы можете получить качественную и красивую сварку.

Газовые баллоны довольно тяжелые, и даже если они не используются постоянно, это не принесет пользы, потому что баллоны необходимо заряжать, и это нецелесообразно делать для небольшого соединения. Гораздо проще использовать полуавтоматическую безгазовую сварку.

В этих устройствах используется так называемый флюсующий провод, что позволяет оценить его состав. Кроме того, его также можно назвать порошковой проволокой, которая является тем же материалом. Этот кабель позволяет выполнять сварку без использования газа.

В состав такой проволоки входит стальная труба стандартного диаметра, которая используется для обычной сварки в газовой среде. Чаще всего это 0,8 мм. Внутри проволока заполнена специальным порошковым флюсом, который напоминает композицию, покрывающую обычные электроды. При нагревании поток сгорает, создавая защитный газ в зоне сварки, аналогично электродной сварке.

Среди преимуществ этого метода сварки мы отмечаем, что вам не нужно использовать газовое оборудование, и, конечно, вы можете следить за процессом сварки, защищая глаза защитной маской. Кроме того, в разных типах проволоки используются разные пломбы, что открывает возможность создания химического состава шовных и дуговых характеристик.

Поскольку порошковая проволока, которая обеспечивает сварочные работы без использования газа, достаточно тонких стенок — подача проволоки должна осуществляться с использованием легкого механизма сжатия, и резкое вращение шланга полуавтоматического сварочного устройства не рекомендуется.

Условием сварки порошковой проволокой является соблюдение правильной полярности. Горелка должна быть подключена к минусу, а сам продукт должен быть подключен к плюсу. Этот тип соединения называется прямым соединением. При сварке с защитным газом используется обратное соединение. Это связано с тем, что при подаче проволоки из флюса требуются более высокие температуры для создания защитного газа.

В 1960-х годах метод сварки начал использовать специальную сварочную проволоку из расплава в защитной газовой среде. В начале этого типа оборудования, из-за его высокой стоимости и массы, они работали в основном в крупных компаниях, занимающихся механической сборкой и ремонтом.

Технологический бум последних десятилетий, в основном внешний вид и усовершенствование, позволил уменьшить вес и размеры, а также ценовые характеристики полуавтоматического сварочного оборудования.

В настоящее время полуавтоматические инверторные сварочные устройства больше не являются исключительной привилегией специалистов, но они широко используются домашними потребителями.

Полуавтоматический инверторный сварочный аппарат относится к классу аппаратов для дуговой сварки металла плавким электродом. В отличие от ручных устройств, которые используют электроды в стержне, в рассматриваемом наборе электрод представляет собой специальную сварочную проволоку, намотанную на катушку.

В этом процессе проволока постоянно подается в зону сварки. Наличие механизма в аппарате, который выполняет движение проволочного электрода во время его плавления, служит причиной для вызова этого полуавтоматического устройства.

Еще одной особенностью полуавтоматического сварщика является возможность выполнения сварки, которая предотвращает окисление и азотирование металла в сварочной ванне, уменьшая разбрызгивание расплавленного металла. Этот режим обеспечивает высокое качество сварных швов, а также позволяет работать с материалами, для которых обычная атмосферная сварка невозможна или требует использования специальных электродов.

Проволока и защитный газ подаются через газовую горелку, которую сварщик держит в руке во время работы.

Это название было присвоено этому устройству из-за его внешнего сходства с горелками устройств сжигания газа, на которых аналогия заканчивается.

Газовая горелка, с помощью которой работает полуавтоматическое сварочное проволочное устройство, используется для подачи защитного (негорючего) газа и проволочного электрода, находящегося под напряжением от источника питания инвертора. Газ, подаваемый на участок сварки, может быть инертным (обычно аргоновым) или активным, то есть диоксидом углерода. В первом случае режим называется MIG (газ инертного металла), во втором — MAG (газ активного металла).

Возможна сварка без защитного газа. В этом варианте осуществления используется специальная трубка, которая представляет собой очень тонкую металлическую трубку, внутри которой находится поток порошка, который образует защитный слой во время сварки. По этой причине такая проволока называется порошком.

Основой сварщика является блок питания, построенный по принципу инвертора. Расположен в основном корпусе устройства. Также имеется вентилятор для охлаждения компонентов контура и сопла для подключения газового баллона и подачи газа в горелку.

Механизм подачи проволоки можно разместить как внутри корпуса (толкание), так и рукояткой резака (тяга). Некоторые модели имеют оба типа дисков. На рисунке 2 показан внешний вид основного корпуса полуавтоматического инверторного устройства.

Критерии полуавтоматического выбора

Выбираемый полуавтоматический сварочный инвертор должен соответствовать техническим условиям, сопоставляя их с задачами, решаемыми с его помощью. Рассмотрим основные параметры, влияющие на выбор камеры.

Сварочный ток. Это одна из главных особенностей. Сварочный ток, а также связанный диаметр проволоки, вместе определяют проникновение металла. Зная толщину сварного металла на основе данных в Таблице 1, можно определить требуемое значение сварочного тока.

При выборе сварочного тока желательно предусмотреть запас для этого параметра. Хорошо, если значение максимального тока выбранного устройства превышает требуемую технологию как минимум на 30%.

Правильный режим работы. Производители могут устанавливать этот параметр по-разному. Часто называют длительностью включения (PV) и указывают число в процентах. Смысл этой функции заключается в следующем. Работу сварочного агрегата можно разделить на 10-минутные циклы. Время цикла принимается за 100%. Например, если значение PV составляет 60%, это означает, что в течение 10-минутного цикла устройство должно находиться в режиме сварки не более 6 минут.

Иногда указывается режим работы для нескольких значений сварочного тока. Например: при 150 A, 100% PV, при 250 A, 50% PV. Такая запись означает, что при сварочном токе 150 А устройство может работать в течение длительного времени без остановки и при 250 А только 5 минут из 10.

Сосредоточив внимание на этой функции, а также на значениях сварочного тока, модели камер обычно подразделяются на:

Конечно, устройства разных классов находятся в разных ценовых категориях.

При выборе этого параметра оцените предполагаемый режим работы устройства. Если устройство используется для мелкого ремонта, то вероятность его 20% нагрузки можно считать вполне удовлетворительной. Оборудование, работающее на сборочных линиях и в крупных мастерских, должно обеспечивать длительный непрерывный режим работы, т. Е. Нагрузку 100%.

Мощность, потребляемая от сети. Этот параметр связан со значением сварочного тока. Однако это следует учитывать отдельно, по сравнению с возможностями сети электропитания, в которой должен использоваться полуавтоматический сварочный аппарат инверторного типа. Высокие значения сварочного тока и способность работать в течение длительного времени без перерыва обеспечивается запасом мощности, установленным в аппарате. Именно поэтому профессиональные устройства имеют самое высокое потребление энергии и энергии.

Тип напряжения питания. Полуавтоматические сварочные инверторы однофазные или трехфазные. Профессиональные устройства обычно трехфазные. Такие устройства имеют лучшие дуговые свойства, но стоят намного дороже.

Полуавтоматические различия

Основными отличиями в сварке полуавтоматических устройств являются:

Эти конструктивные особенности определяют уникальные возможности полуавтоматических сварочных устройств.

Особенности и критерии выбора, преимущества и недостатки, актуальные модели с отзывами.

Должен ли я приобрести функции и преимущества, примеры оборудования компании и отзывы потребителей.

Преимущества и недостатки

Сформулируем основные положительные свойства полуавтоматического сварочного инвертора, сделав выбор в пользу такого более предпочтительного устройства.

При принятии решения о покупке (в основном нового) сварочного оборудования часто возникает вопрос — « работать с телом? « И т.д. Четкого ответа нет, каждый метод сварки имеет свои особенности. Мы опишем основные методы сварки, которые, в частности, отвечают на вопрос « какая сварка лучше ». Благодаря этому вы узнаете, как выбрать сварочный инвертор.

Сварные покрытые электроды (дуговая сварка).

Следует помнить, что сварка покрытыми электродами производится как плавящейся, так и неплавящейся проволокой. Сварка износостойкой проволокой (электродом) происходит в результате плавления электродного материала на соединяемых поверхностях. Плавление электрода создает дугу между проводником и самим продуктом. Это самый распространенный и универсальный вид сварки. Он может сваривать изделия надежно и надежно в любых пространственных положениях. Оборудование и материалы для сварки дополнительных электродов стоят недорого по сравнению с другими методами. Когда речь идет о материалах, которые можно сваривать этой сваркой, подходят черные и цветные металлы, а также многие сплавы. Электродуговая сварка постоянным и переменным током. Несмотря на эти преимущества, дуговая сварка имеет много недостатков: относительно низкое качество сварного шва. Поскольку сварочная ванна не имеет высокой степени защиты от воздействия окружающей среды; Неравенство и вероятность «косвенная Оваров »из-за колебаний сварочного тока; низкая материальная эффективность (разбрызгивание отходов, потеря углерода до 30%); низкая производительность (неравномерный ток, интервалы между сменами электродов), невозможность сваривать очень тонкие изделия; сложность процесса (включая подготовку сварщиков);

Аргонная сварка износостойким электродом.

Несмотря на большую универсальность описанного выше типа сварки, он не всегда способен заменить аргон. Этот вид сварки используется для соединения цветных металлов и легированной стали. Аргонная сварка позволяет очень точно (желаемую толщину равномерного шва) надежно и эффективно выполнять комбинирование изделий. Кроме того, эту сварку можно использовать для соединения очень тонких изделий (например, алюминиевых автомобильных радиаторов). Недостатки аргоновой сварки неизнашивающимся электродом: низкая производительность в ручном варианте, невозможность использования автоматической сварки при соединении коротких и многосторонних сварных швов; Для разных металлов и изделий требуются разные сварочные аппараты. Итак, как выбрать сварочный конвертер; высокая стоимость оборудования; высокая концентрация аргона в воздухе может вызвать удушье,

Для сварки с полуавтоматическим устройством используется инвертор шланга, который подает плавильный электрод (обычно проволоку). В то же время процесс заполнения электродов защищен от воздействия инертного газа. Сварки полуавтоматических черных и цветных металлов. Толщина свариваемых поверхностей в качестве полуавтоматического устройства может составлять от 2 до 30 мм. Поскольку полуавтоматическая сварка имеет относительно чистый шов, она широко используется в полуавтоматической сварке в автомобильной промышленности. Специально для соединения окрашенных частей тела. К недостаткам сварки с помощью полуавтоматического аппарата можно отнести: в процессе сварки не видно образования шва; напыление электродного металла при сварке токами свыше 200А; необходимость удаления металлических брызг (окалины) с поверхности изделия; Поскольку защитный газ легко выдувается на ветру, полуавтоматическое устройство снаружи трудно использовать; сложность процесса (включая подготовку сварщиков).

Очень распространенный метод сварки, а также резки металла. Газовая сварка не зависит от электрических источников. И оборудование для такой сварки довольно мобильное и портативное. При сварке изделий газовой пламенной сваркой вы можете легко изменить подвод тепла к металлу, изменив угол горелки. Это позволяет избежать горения или чрезмерного нагрева металла в ненужных местах. Газовая сварка пламенем используется очень широко. Однако газовая сварка недостаточно эффективна, имеет большую зону термического влияния и требует высококвалифицированных сварщиков. Кроме того, процесс сварки с использованием пламенных устройств трудно автоматизировать. Поэтому данная технология не используется на крупных промышленных предприятиях, где сварка конструкций происходит в потоке. Заключение Классификация сварочных аппаратов напрямую связана с особенностями конкретной технологии сварки. Исходя из описанных характеристик этих функций и ваших потребностей, вы можете выбрать, какая сварка будет наиболее подходящей. Сначала нужно начать с технологий. Затем перейдите к функции сварочного оборудования.

Самым дешевым средством для дуговой сварки является трансформатор. Хорошая машина способна соединять металлические детали толщиной от 1,5 до 30 мм. Может использоваться, когда температура пламени пропан-кислород недостаточна. Среди начинающих сварщиков, которые знают виды дуговой сварки металла, возникает вопрос: что лучше или? Чтобы выбрать правильное устройство, вы должны понимать их структуру и отличия, а также плюсы и минусы. В будущем использование оборудования также играет важную роль (наиболее распространенные конкретные виды работ и время их выполнения). Ниже подробно описаны ответы на каждый элемент.

Сварочный трансформатор имеет простую конструкцию с двумя обмотками. Во-первых, переменное напряжение появляется из розетки или крышки. Устройства могут быть рассчитаны как на однофазные, так и на трехфазные сети. Из-за этого они большие и маленькие. Из-за электромагнитной индукции сила тока (A) значительно увеличивается, а напряжение (V ) падает. На вторичной обмотке генерируется ток от 80 до 500 А. Существуют более мощные модели. Максимальное значение трансформатора составляет 48 В на холостом ходу. Благодаря этому использование устройства безопасно, когда сварщик соприкасается с продуктом, над которым выполняется работа.

Это позволяет. Текущее регулирование в больших моделях осуществляется путем удаления или сближения обмоток. В небольших устройствах используется постепенное переключение, которое отключает часть обмотки и уменьшает путь к напряжению.

Преимущества оборудования

Среди преимуществ трансформаторов:

Аппаратные дефекты

Среди недостатков сварочного оборудования можно выделить:

Особенности инверторов

Сварочный инвертор относится к более «продвинутым» устройствам, которые недавно приобрели популярность. Это значительно увеличивает частоту входящего напряжения и преобразует его в постоянный ток. Это достигается путем эксплуатации трансформатора в сочетании с конденсаторами, ключевыми транзисторами и диодами. Благодаря современным технологиям удалось достичь минимальных размеров камеры, позволяя им висеть на плече и работать в течение длительного времени.

Преимущества оборудования

Инверторы имеют следующие преимущества:

Недостатки инверторов

Недостатков этого оборудования мало. Одним из них является более высокая стоимость по сравнению с трансформатором. Но эта денежная единица полностью оправдана. В случае поломки из-за множества элементов. Сложная электрическая цепь затрудняет ремонт.

Полуавтомат на основе трансформаторов и преобразователей

При создании полуавтоматических устройств в качестве основного источника сварочного тока используется трансформатор или инвертор, который плавит шнур питания в защитном газе. Их использование имеет следующие функции:

Как выбрать машину

Стоимость трансформаторов и инверторов разная. Но при выборе нужно начинать в основном с цены на оборудование, но с будущего использования. Трансформатор идеально подходит для личного использования на даче или в частном доме. Они могут починить забор, весной построить теплицу, сварить хромоту, упавшую у ворот. Полуавтоматические машины на базе трансформаторов подходят для ремонта кузова в собственном гараже.

Инвертор стоит покупать, если планируется частая сварка. Они могут быть:

Швы на таких изделиях будут лучше и красивее. Уменьшенная и последующая обработка поверхности.

Полуавтоматическое устройство на основе инвертора можно приобрести для регулярной эксплуатации при производстве резервуаров (для воды, топлива, химической среды), фильтров, сварке нержавеющих металлов или крупных станциях технического обслуживания.

Сварочное оборудование легко выбрать, если понять его функции и преимущества для будущей работы. Хорошо, если перед покупкой есть возможность отварить оба устройства и сравнить качество результата и свои ощущения для облегчения использования.

Источник

Сравнение двух сварочных решений: ручная дуговая или полуавтомат? Какая сварка лучше подойдет для определенных задач

Главное отличие полуавтоматической сварки от ручной – использование не электродов, а порошковой проволоки, подаваемой во время процесса сваривания автоматически при помощи катушки. Сам процесс сваривания осуществляется работником вручную. Это позволяет получить все преимущества ручного способа и увеличить при этом эффективность труда.

Какая сварка лучше

Плюсы и минусы ручной дуговой сварки

Плюсы и минусы полуавтоматической сварки

Сферы и особенности применения

Ручной электродуговой способ преимущественно находит применение для следующих видов деятельности:

Сварка полуавтоматом применяется:

Источник

Чем лучше варить полуавтоматом или электродом

Чем лучше и легче варить полуавтоматической сваркой или электродами

В чем отличия полуавтоматической сварки от ручной дуговой сварки?

Полуавтоматическая сварка или ручная дуговая сварка?

Итак, подведя итоги можно сказать вот о чем:

Источник

Какая сварка лучше: дуговая или полуавтомат

Вопросы, рассмотренные в материале:

Какая сварка лучше: дуговая или полуавтомат? Об этом часто спрашивают те, кто обращаются к специалистам за помощью в сварочных работах. Однако здесь нет единого ответа, ведь у всех сварочных методов есть свои достоинства и недостатки – им и посвящена эта статья.

Как работает дуговая сварка

Прежде чем отвечать на вопрос о том, какая сварка лучше – ручная дуговая или полуавтомат, нужно понять принципы действия этих способов. Для ручной дуговой сварки применяют плавящиеся и неплавящиеся электроды. Металл плавится электрической дугой, что полностью соответствует названию. За счет плавления материалы заготовки и электрода смешиваются, а качество шва зависит от химического состава металлов и такого показателя, как свариваемость. Немаловажную роль также играют диаметр, химический состав и тип электрода.

Также при дуговой сварке специалист сам устанавливает необходимый режим работы в соответствии с толщиной металла и длиной шва. Режим зависит от длины сварочной дуги, плотности и силы тока. При соединении толстых металлических листов используют несколько подходов, тогда как тонкие допускается соединять внахлест.

Сваривание дуговым аппаратом производится вручную, за счет чего повышается эффективность работы, а также достигаются такие преимущества, как:

Однако прежде чем решить, какая сварка лучше – дуговая или полуавтомат, нужно назвать и минусы первого подхода:

Все названное приводит к тому, что дуговая сварка используется при таких работах, как:

Аппараты дуговой сварки позволяют производить работы под любым углом, вне зависимости от сложности доступа. Этот способ считается универсальным, так как подходит для соединения элементов из цветных и черных металлов толщиной не менее 3 мм. Стоит оговориться, что дуговая система, как и полуавтомат, может использовать и при работе с более тонкими изделиями, но в этом случае понадобятся не только особые навыки сварщика, но и специализированные электроды.

На качество шва влияют следующие свойства металла:

При выборе электрода обязательно учитывают его:

Еще одна особенность, влияющая на качество шва, – это режим сварки. При его выборе немаловажную роль играют:

Способ дуговой сварки выбирают, исходя из толщины металла и длины шва, поэтому:

Если речь идет о работе на трубопроводе, то способы дуговой сварки зависят от пространственного положения шва, а также типа стыка, который может быть поворотным или неповоротным.

VT-metall предлагает услуги:

Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы

Прежде чем приступать к ручной дуговой сварке изделий, подготавливают кромки: их очищают при помощи растворителей, газокислородного пламени и кислот от масел, грязи, ржавчины и других загрязнений. Также возможна и механическая зачистка.

Что собой представляет сварка полуавтоматом

Действие полуавтомата основано на том, что переменный ток из электрической сети преобразуется в постоянный. Для этого в системе предусмотрены специальный модуль, высокочастотный трансформатор и несколько выпрямителей. Оговоримся, что сегодня существуют и более современные полуавтоматы, оснащенные блоком для регулировки коэффициента мощности в автоматическом режиме. Данный блок синхронизирует напряжения рабочих токов по синусоидам, в результате чего элементы соединяются максимально стабильно и качественно.

Рекомендуем статьи по металлообработке

Обработка металлических изделий при помощи инвертора-полуавтомата производится за счет непрерывной подачи электродной проволоки к месту горения электродуги с неизменной скоростью. В случае работы с полуавтоматом эта область обязательно защищается от внешних воздействий посредством газа – чаще всего используют углекислый газ, аргон. В результате удается получить безупречный по прочности шов, в котором содержится минимальная доля шлаков. Дело в том, что из-за газа при работе с полуавтоматом атмосферный воздух не может вступить в реакцию с разогретым металлом.

Процесс сварки инверторным полуавтоматом управляется при помощи микропроцессора, он отслеживает рабочие характеристики системы. Если фиксируются отклонения важных параметров, работа оборудования тут же корректируется.

Однако это не все достоинства использования полуавтомата, также стоит назвать следующие:

Все современные полуавтоматы, в отличие от дуговых аппаратов, имеют очень высокий КПД, даже когда речь идет о недорогих моделях китайского производства. Также немаловажно, что при сварке не происходит разбрызгивание кипящего металла – появляются только небольшие брызги, которые не способны вызвать наплывы на соединенных поверхностях и другого рода дефекты.

В инверторах-полуавтоматах проволока подается равномерно, с постоянной скоростью. Этого эффекта не способен добиться даже самый опытный специалист, занимающийся дуговой сваркой.

Немаловажно, что инверторы подходят для работы со штучными электродами различного сечения. А если в полуавтомате есть вентильная горелка, то с его помощью можно выполнять даже аргонодуговую сварку.

Все перечисленные достоинства объясняют, почему инверторы-полуавтоматы считаются универсальными сварочными системами. Немаловажно, что они одинаково справляются как с крупными конструкциями, так и с заготовками из тонких листов металла, чего нельзя сказать об устройствах для ручной дуговой обработки.

Сегодня полуавтоматы широко применяются в экстремальных условиях, например, во время спасательных, аварийных, профессиональных монтажных, строительных работ, ремонта разного рода строений. Однако многие покупают инверторы для использования в быту – это стало возможно после снижения цены на такое оборудование. Именно для тех, кто использует полуавтоматы в домашних условиях, предназначены наши советы по выбору данных систем.

Какая сварка лучше: дуговая или полуавтоматическая

Вопрос о том, какая сварка лучше дуговая или полуавтомат, сразу отпадает, как только становится ясно, что эти два вида используются для разных работ:

Прежде чем приступать к сварке полуавтоматом, начинающий специалист должен освоить как теорию, так и практику, поскольку эти две составляющие тесно связаны между собой.

Повторим, что невозможно выбрать только один аппарат, отвечая на вопрос о том, какая сварка лучше – дуговая или полуавтомат, если не учитывать цели приобретения устройства. Четко представляя план работ, вы сможете купить действительно хорошее устройство за разумную сумму.

В первую очередь выберите, для чего вы будете использовать сварочную технику:

Одной из основных характеристик устройства для сварки полуавтоматом специалисты называют продолжительность включения, то есть длительность бесперебойной, непрерывной работы оборудования относительно общего времени использования. Высокий уровень данного показателя свидетельствует об эффективности аппарата. При выборе важно изучить все характеристики устройства, тип обмотки и другие особенности.

Также стоит принимать во внимание ток сварки, поскольку он бывает:

Оговоримся, что устройства, работающие с переменно-постоянным током, отличаются доступной ценой, универсальностью.

Также все сварочные аппараты делятся на типы по числу рабочих фаз:

Еще один ключевой показатель – мощность устройства. Более мощные сварочные системы легко режут и сваривают толстые материалы, но при этом они потребляют немало электроэнергии. В зависимости от КПД, мощность полуавтомата в большей или меньшей степени отличается от значения данного параметра.

Не менее важно проверить напряжение холостого хода. При высоком значении этого показателя от устройства можно добиться быстрого, легкого и стабильного образования дуги. Для трансформаторных аппаратов хватает 50–55 В напряжения, если речь идет об инверторах, то 90 В, а для полуавтоматов – 40 В.

Кроме того, необходимо учитывать значения сварочных токов, ведь именно на их основе выбирают электроды. Самые высокие показатели в этом случае нужны, если планируются масштабные работы с изделиями большой толщины.

Выбор степени защиты

Вне зависимости от типа, сварочные аппараты не терпят пыли, повышенной влажности, температуры, внешних механических воздействий. Поэтому устройство должно обладать высокой степенью защиты, в соответствии с международной системой классификации IEC_60529. Чаще всего можно встретить класс защиты IP 21, где «2» говорит о том, что аппарат защищен от попадания внутрь любых предметов (если их размеры больше 12,5 мм), а «1» – это свидетельство защиты от вертикального проникновения влаги, капель.

Если требуется более высокий класс защиты, лучше отдать предпочтение IP 23. В этом случае аппарат защищен от брызг под углом 60° относительно вертикальной плоскости, то есть устройство может эксплуатироваться даже под дождем, хотя производители и опытные сварщики настоятельно не рекомендуют работать в таких условиях.

Если говорить о защите от нагрева, выделяют такие классы:

Часто можно встретить современные сварочные аппараты, снабженные защитой от перегрева, что упрощает работу, ведь при необходимости устройство отключается. А значит, не допускается его нагрев до критического уровня.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Источник

Полуавтомат или ручная дуговая сварка?

Что выбрать — полуавтомат или ручную дуговую сварку

Почему именно ручная дуговая сварка, а не полуавтоматическая?

Зачем вообще нужен полуавтомат, если есть ручная дуговая сварка?

Источник

Чем легче варить полуавтоматом или электродом?

Полуавтоматическая сварка и ручная электродуговая имеет целый ряд отличий. Нельзя сказать, что, какая-то из них лучше или хуже. Все зависит от того, для каких работ выбирается агрегат, требований к качеству сварочного шва и величине нагрузки, которая будет оказываться на агрегат. Какой вид сварки более простой – полуавтоматический, с применением сварочной проволоки в защитной газовой среде или ручной дуговой, при помощи электродов?

Чтобы не ошибиться с выбором необходимого агрегата и режимом сварки, необходимо иметь представление о работе техники. Как она проводится и в чем преимущество каждого из устройств. Все это и многое другое можно узнать из описания агрегатов или получив консультацию у менеджеров, на сайте «СварМакс».

Отличия ручной сварки и полуавтоматической

Ручная сварка и аргоннодуговая, проводится с плавящимися штучными и неплавящимися вольфрамовыми прутами. Плавится металл сварочной электродугой. Во время этого процесса расплавленный металл свариваемого изделия смешивается с металлом рабочих электродов. Показатель свариваемости и химические компоненты сварочного шва определяют при этом режиме сварки и его качество, прочность и аккуратность. Также, учитывают:

Качество сварки при ручном дуговом режиме зависит и от таких параметров, как: плотность и сил тока, длина сварочной дуги. Сварка в этом режиме может быть верхней и нижней.

Полуавтоматическая сварка от ручной отличается тем, что расходным материалом в ней служит не электрод, а сварочная плавящаяся или порошковая, флюсовая проволока. Подается она в момент сварки автоматически. При использовании сварочной проволоки проводится варка в защитной газовой среде, а при применении порошковой – газ не нужен.

Какая лучше?

Эффективность и скорость полуавтоматической сварки гораздо выше, а сваривать с ней можно не только толстые детали, но и тонколистовое железо. Во время работы не нужно делать перерыв, чтобы сменить использованный электрод.

Каждый вид сварки имеет свои достоинства и недостатки. И сказать какая из них лучше невозможно.

Оборудование для ручной сварки простое в работе и обслуживании, и работать с ней можно в разном положении, проводят сваривание в самых труднодоступных местах, соединения самые разные виды металлов.

Полуавтоматическую сварку используют для кузовного ремонта. Она может варить изделия, которые уже имеют коррозию. Процесс работы не затратный. Также, при работе можно применять проволоку из меди. Защитный газ, применяемый во время работы защищает швы и делает их более прочными и аккуратными.

Электродуговая ручная сварка применяется для соединения – арматуры, деталей, при возведении сеток из металла и оснований (каркасов), монтаже конструкций из железобетона. Полуавтоматическая используется при работе с цветметаллами, для стыковки труб, нержавеющей стали, в авиационной промышленности, автомобилестроении.

Как выбрать сварочный электрод?

Уважаемые начинающие сварщики, в этой статье мы кратко расскажем про электроды и дадим практические рекомендации по их использованию.

Какой выбрать сварочный электрод?

МР-3 и АНО – эти электроды лучше использовать на переменном токе. Они не прихотливы к сырости. Эти электроды не для ответственных конструкций, ими никогда не варят мосты и несущие балки крыши, ими варят заборы, ворота и теплицы на даче, ограждения, небольшие металло-контрукции бытового назначения. Если нет сверх нагрузки – это электроды для Вас. Самые востребованные марки у сварщиков любителей и дачников.

УОНИИ 13/55 – это отличные электроды, но очень «специфические». УОНИИ 13/55 варят профессионалы. Надо варить на короткой дуге! Это электроды для ответственных конструкций. Горят только на постоянном токе, любят стабильную дугу и не любят скачков напряжения. Начинайте работать с УОНИИ 13/55 только тогда, когда вы научитесь варить МР-3 и АНО.

LB-52U – мы рекомендуем покупать эти электроды японской фирмы KOBELCO. Эти электроды берут для сварки труб под высоким давлением. Очень качественный шов. Электроды LB-52U одни из самых дорогих, как правило, их покупают предприятия и структуры связанные с ремонтом городских тепло/водо сетей.

Мы ознакомили вас с самыми ходовыми электродами. Ниже мы расскажем кратко об электродах Концерна ESAB (Швеция), возможно вы найдете именно то, что вам нужно. Все электроды фирмы ESAB начинаются с букв ОК – в честь основателя Концерна Оскара Кельберга.

OK 46.00 ESAB (Россия) – сваривать металлы этими электродами можно на постоянном и переменном токах. Часто эти электроды называют УНИВЕРСАЛЬНЫЙ или ЭЛЕКТРОД ДЛЯ СТАЛИ. Если вы не знаете что выбрать, берите эти электроды – не прогадаете. Электроды хороши тем, что имеют широкую линейку диаметров. Всегда можно подобрать нужный именно вам.

OK 48.00 ESAB (Швеция) — только постоянный ток. Идеально подойдут для ответственных конструкций.

OK 61.30 ESAB – сварка нержавейка/нержавейка (марки стали 304, 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10).

ОК 67.60, ОК 67.62 ESAB — сварка нержавейка/сталь.

OK 63.30 ESAB (российские аналоги АНВ-26) – (марки стали 316, 03Х17Н14М2, 10Х17Н13М3Т, 06Х19Н11Г2М2) идеально подходят для сварки тонкостенных труб и тонколистовых изделий.

Если вы не понимаете, какая сталь перед вами, вы не знаете ее состав – ваш выбор OK 68.81, OK 68.82 – этими электродами можно сваривать разнородные стальные изделия и стали неизвестного состава.

При сварке чугуна много нюансов!

Сварка чугунсталь ESAB OK 92.18 (новое название OK Ni-Cl) — предназначены для сварки нетолстого чугуна (не более 3 слоев).

Сварка алюминия. Алюминий очень сложный металл, требует прогрева перед сваркой, быстро плавится и быстро застывает. Обычно алюминий варят TIG или MIG сваркой. Варить алюминий электродом очень сложно, но если у вас получится – вы можете считать себя мастером!

OK 96.20 ESAB — им можно варить очень ограниченное количество марок алюминия. Внимательно изучите состав.

Самый универсальный электрод по алюминию — это ОК 96.40. ВАЖНО, что электрод по алюминию надо использовать в один поджег. Незаконченный электрод надо заменять новым. Плюс, в отличие от сталей, надо совершать круговые движения концом электрода.

Для чего нужно прокаливать электроды?

Прокаливают электроды для того, чтобы убрать из них влагу. Если электрод отсырел – при сварке могут возникнуть дефекты в сварочном шве или электрод будет постоянно прилипать к изделию.

Обращаем внимание на то, что в нашем интернет-магазине все электроды «свежие», мы закупаем их у поставщиков имеющих специальные отапливаемые склады, электроды не хранятся на складах больше месяца, все пачки имеют герметичную упаковку.

Строительные компании имеют специальное оборудование для прокалки электродов, сварщики-любители, как правило, не имеют таких установок. Если вы открыли новую пачку – мы рекомендуем вам ее либо израсходовать полностью, либо убрать остатки не использованных электродов из пачки в сухое теплое место. Не храните электроды на открытом пространстве, на чердаках и в подвалах.

Полезная информация.

Толщина металла, мм.	1.1-2.0	3.0	4.0-5.0	6.0-8.0	9.0-12.0	13.0-15.0
Диаметр электрода, мм.	1.5-2.0	3.2	3.2-4.0	4.0	4.0-5.0	5.0

Прямая полярность и обратная полярность.

Если электрод на «+», а клемма на «-«, то больше плавится электрод. — это называется обратная полярность.

Если электрод на «-«, а клемма на «+», то больше плавится свариваемый металл. — это называется прямая полярность.

Постоянный ток — это DC, переменный ток — это AC. Как правило все сварочные аппараты ручной дуговой сварки варят на DC (постоянном токе).

При сварке на прямой полярности проплавление меньше (сварка тонколистовых изделий), и соответственно при обратной полярности больше (толстостенные изделия).

Покупайте надежную технику, зарекомендовавших себя фирм, а также качественные электроды, тогда сварка будет в радость!

Режим работы: ПН–ПТ 09:00–18:00; СБ–ВС 09:00–18:00.

г. Москва, 117461, ул. Каховка, д.30

г. Санкт-Петербур, 198095, ул. Калинина, дом 57, оф. 202

Частые вопросы и ответы по ручной дуговой сварке

Вопрос: Какой светофильтр нужно использовать при сварке тем или иным электродом, например 3 мм и 5 мм?

Ответ: Вот сравнительная таблица по применению светофильтров при разных типах сварки и силе тока – от которых и зависит яркость сварочной дуги:

Соответствие Российских стандартов европейским: С3=8 DIN, C4=9 DIN, C5=11 DIN, C6=12 DIN, C7=12 DIN, C8= 13 DIN

Вид сварки	Сварочный ток, А
	1	2,5	5	10	15	20	30	40	60	80	100	125	150	175	200	225	250	275	300	360	400	450	500	более
Ручная дуговая	9							10		11				12					13					14
MIG,тяжелый сплав	10										11			12					13					14
MIG, легкий сплав	10										11			12			13			14				15
TIG	9					10		11			12			13			14
MAG	10									11		12		13					14			15
Плазменная резка	11												12				13
Микроплазм. резка	6	7	8	9	10		11		12			13				14						15

Вопрос: Что значит прямая и обратная полярность, куда подключать плюс и куда минус?

Вопрос: Собираюсь научиться варить, как это сделать проще всего?

Ответ: Проще всего и комфортнее варить постоянным током, еще проще и легче варить полуавтоматом, так как в нем хорошо видно дугу и металл. Если берете инвертор, то желательно чтобы в нем были функции облегчающие работу – быстрый поджиг, антизалипание электрода, сброс форсажа дуги и т.д., чем больше регулируемых функций – тем комфортнее будет выполнять ряд операций, но тем выше стоимость аппарата.

Вопрос: При сварке на инверторе залипает электрод, зажигается очень плохо чуть ли не после 10 тыканья в металл, как это прекратить?

Ответ: Может быть много причин: а) сырые электроды, тогда их надо прокалить и держать в герметичной емкости; б) некоторые электроды, например УОНИИ очень чувствительны к выбранному току, при этом сварщики пытаются увеличить ток, что усугубляет проблему (так как стержень горит быстрее обмазки), т.е. нужно отрегулировать силу тока – скорее всего уменьшить его или изменить полярность.

Вопрос: Что лучше приобрести – сварочный трансформатор или инвертор?

Ответ: Это большая и сложная тема, выбор зависит от конкретных условий эксплуатации, производителя, модели, предстоящей работы и т.д. Приведем основные плюсы и минусы трансформаторов и инверторов.

+ надежен, долговечен, допускает непрерывную работу, легко сочетается с осцилятором (например от TIG сварки), малочувствителен к скачкам напряжения и т.д.

— тяжел и неудобен для переноски, неудобно регулируется напряжение и ток

+ мал, компактен, легок, легко регулируется напряжение, ток и другие параметры (когда не горит дуга)

— недопустим перегрев (поэтому для каждой модели пишутся время работы/отдыха в зависимости от режима), сложно подключить осциллятор (на большинстве моделей), боится сырости, железной пыли и опилок (причем притягивает их), пониженного напряжения сети, многие модели боятся холода, на большинстве моделей недопустимо крутить настройку при работающей дуге – причем чем ниже качество аппарата, тем выше вероятность, что в результате нарушения одного или нескольких правил аппарат выйдет из строя.

Вопрос: Как правильно приварить оцинкованную деталь к черному металлу, что за хлопья возникают при такой сварке?

Ответ: Оцинкованные детали нужно обязательно тщательно и качественно зачищать от оцинкованного слоя, как в месте сварки, так и рядом, так как цинк при сгорании образует очень ядовитые для здоровья соединения, а остатки цинка попадая в шов сильно снижают его качество.

Ответ: Лучше всего для присоединения массы использовать прижимную струбцину, она обеспечит надежный контакт.

Вопрос: Можно ли ручной дуговой сваркой сварить алюминиевые детали?

Ответ: Да, для этого существуют специальные электроды по алюминию, но такая сварка требует высокой квалификации сварщика, электроды не должны быть лежалыми, требуется обязательный предварительный прогрев деталей. Т.е. все же для получения качественной сварки лучше сваривать алюминий TIG-сваркой.

Вопрос: Можно ли ручной дуговой сваркой сварить титановые детали и существуют ли для этого специальные электроды?

Ответ: Нет, невозможно и электродов по титану для РДС не существует. Титан можно сварить только в атмосфере аргона очень высокой очистки, в противном случае титан активно поглощает кислород и в больших количествах водород, в результате чего шов неизбежно лопается.

Вопрос: Как заварить дырки в тонком листе металла?

Ответ: Тонкий металл лучше сваривать полуавтоматической сваркой проволокой, но если такой сварки нет, то можно наплавлять вокруг дырки валик и продолжая наплавлять его и сужая внутрь дырки – постепенно заварить ее всю. Также чтобы избежать продырявливания тонкого металла можно подложить под металл медную пластину и варить на обратной полярности.

Автор: Администрация Общая оценка статьи: Опубликовано: 2012.05.16

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Как варить вертикальный шов

В процессе сварки металлов нередко сталкиваешься с ситуациями, когда необходимо соединить две заготовки, расположенные в разных плоскостях. Это усложняет сам процесс, потому что стык двух деталей располагается или под углом, или вертикально, или в потолочной плоскости. Сварка вертикальных швов (потолочных и наклонных) – дело непростое. Оно связано с тем, что даже расплавленный металл, расположенный между двумя металлическими заготовками, подвержен закону всемирного тяготения, то есть, его тянет все время вниз. Отсюда и трудности сварки.

Поэтому существует два важных принципа сварки вертикальных швов:

Правда, не всегда технология снизу вверх применима для сварки вертикального шва. Встречается немало ситуаций, когда приходится варить шов и сверху вниз. Чтобы капли расплавленного металла не стекли, необходимо придерживаться некоторых условий сварки.

Эта технология соединения свариваемых заготовок вертикальным швом намного легче, чем снизу вверх. Но качество шва намного хуже.

Как правильно варить вертикальный шов

Перед тем как варить вертикальный шов электросваркой полуавтоматом или инвертором, необходимо выбрать технологию сварки. Это зависит от толщины свариваемых заготовок, от расстояния между их кромками, а также от формы притупления кромок.

Все технологии могут производиться инвертором или полуавтоматом. Сваривать можно детали толщиною до 4 мм.

Зажигание дуги

Для качества сварки вертикальных швов очень важно правильно зажигать дугу. И неважно, варите вы инвертором, трансформатором или полуавтоматом. Если электрод закончился, то его нужно быстро поменять, потому что задержка – это снижение температуры в ванне.

Но даже в этом случае начинать поджиг надо с самой верхней точки кратера. Кстати, это может быть центр кратера или сбоку, все зависит от того, где сварка была до этого закончена. Первый проход в глубину надо делать быстро. Именно таким образом можно избежать зашлакованности зазора. Потому что дуга еще нестабильна, а температура ванны не на необходимом уровне. После поднятия электрода, нужно задержаться на проплавке точки начала сварки, где дуга стабилизируется, а ванна наберет необходимую температуру. После этого можно спускаться вглубь зазора.

Варить вертикальный шов достаточно сложно. Не зря столько вариантов предлагается. Начинающим сварщикам придется потратить немало времени, чтобы научиться этому. Поэтому предлагаем посмотреть видео – как правильно варить электросваркой вертикальный шов.

Сравнительная оценка ручной дуговой и полуавтоматической сварки.

#1 vnuk

#2 ARGONIUS

#3 vnuk

#4 ARGONIUS

#5 vnuk

Исходя из того, что все кран. оборудование с нуля создается на заводах и варится полуавтоматом, следует уверенно сказать, что да, действительно весьма надежно, удобно, быстро и практично, благодаря свежему и чистому металлу, что собственно и благоприятно для полуавтомата. Что касается ремонта сварочных соединений, в которых уже есть разные включения при переплавке и сопутствующие прогревы, уверено скажу, что электроды в данном варианте будут более благонадежны для ремонта сварочных швов, так как данная марка, о которой писал, имеет пластичность, защиту шлака, что собственно хорошо спасает от грязи старого металла, который порой не возможно вычистить как следует.

#6 ARGONIUS

#7 AMBIVERT42

Добавлю.что слепая вера в возможности полуавтомата ещё долго будет подпитывать материалом эту тему (про дилетантизм).Во-первых,характеристики аппарата должны соответствовать выполняемой работе.Часто бывают,что с маломощным полуавтоматиком лезут на большие толщины.Что получается-ясно и ежу. Во-вторых,мало кто из применяющих полуавтомат везде,где только придётся,задумывается о чистоте стыкуемых поверхностей и,тем более,о газовой защите.

Тут нельзя не согласиться с vnuk ом.Основная ипостась полуавтоматической сварки-производство.Полевой ремонт-вотчина РЭДС.

Физикомеханика наплавленного металла,в первую очередь,зависит от присадочного материала (квалификация сварщика-по умолчанию).Тут кроется разгадка одного из мифов,что полуавтоматом-априори крепче будет.Омеднённые Св-08 и присные-делаются не в артелях «Лудим-паяем».Оттого соответствие фактических и заявленных характеристик проволоки высоко.В отличие от покрытых электродов,пруток которых частенько делают из гвоздилина.Человек,не вдающийся в подробности,проводит эксперимент:сварил два уголка полуавтоматом и «ручкой».Попробовал сломать.Полуавтоматом сваренное-не поддаётся,штучным электродом-хрясь и сломалось. Отсюда следует вывод в стиле бабской логики:»электроды-отстой,полуавтомат-рулит!».А про то,что у каждой технологии-свои границы применимости,как-то забывается.

Лучше быть бараном среди мудрецов, чем мудрецом среди баранов.

#8 ARGONIUS

#9 ARGONIUS

#10 vnuk

Вот видишь ARGONIUS, даже без вопроса сам это чувствуешь. А это скажу тебе из опыта складывается, из наблюдений за металлом. Все же более склоняюсь к защите обмазки электрода уонии 55 Сычевского завода и составу прутка для металлоконструкций в полевых условиях, чем полу автомат. Тут на работе есть у меня машина не плохая, еще не дурачился, думаю вот в выходной распрягу на чистом аргоне, сопло на выходе 22 мм токарь мне уже выточил, пив завод в вагоне помешал со временем.

#11 Isperyanc

по случаю дали пачку таких электродов:

Сообщение отредактировал Isperyanc: 06 Март 2014 19:14

#12 АВН

Есть вещи, которые запрещено варить ПДГ. В особо ответственных конструкциях стараются не варить первые проходы РАДС, а выстрагивать и вычищать. У полуавтомата есть два преимущества: скорость (производительность) и малый нагрев осн. металла, всё остальное — недостатки.

Isperyanc, у Вас режимы (Н,В,П) на пачке написаны 8->. Только вот не всегда они совпадают с реальными условиями работы.

#13 ARGONIUS

#14 Isperyanc

#15 ARGONIUS

В особо ответственных конструкциях стараются не варить первые проходы РАДС, а выстрагивать и вычищать.

Выбираем сварочный аппарат для дачи: берем недорогой, но производительный

Нужен надежный сварочник для дачи? Мы расскажем, какие бывают сварочные аппараты, на что обратить внимание перед покупкой, и приведем примеры лучших моделей в своих категориях.

Соединение арматуры под каркас фундамента, сварка стоек для забора, монтаж плит перекрытия путем соединения закладных деталей, варка кузова автомобиля — все это невозможно без хорошего сварочного аппарата. Как выбрать сварочный аппарат для дома и дачи, чтоб был и недорогой и справлялся с поставленными задачами? В этой статье мы не будем подробно рассказывать о различиях трансформаторов и инверторов, так как об этом можно узнать из другой статьи. Здесь же поговорим о том, какой тип сварки для каких работ подойдет лучше всего, и приведем примеры лучших моделей в своих категориях.

Если вам не интересна теория, а нужен список подходящих моделей, жмите СЮДА.

Ручная сварка или полуавтомат?

Ручная дуговая сварка (MMA) выполняется с помощью электродов, которые могут быть плавящимися и неплавящимися. Шов образуется путем расплавления металла заготовки и электрода с помощью электрической дуги. Качество шва будет зависеть от химического состава электрода и заготовки, силы тока и собственно умений сварщика. Какие виды сварочных аппаратов для ручной сварки бывают? Отметим, что ручной дуговой сваркой могут быть оснащены приборы как трансформаторного, так и инверторного типа.

Плюсы ручной сварки:

Минусы ручной сварки:

Полуавтоматическая сварка также является ручной в том смысле, что выполняется она руками оператора. Однако для соединения металлических изделий здесь используется порошковая проволока, которая подается через сопло. Для защиты шва от воздействия кислорода применяется инертный (MIG) и активный (MAG) газ.

Плюсы полуавтоматов:

Если вы никогда не варили сварочником и вам нужно устройство исключительно для мелких работ на даче, тогда возьмите трансформаторный агрегат с MMA. На нем учиться проще — лично мы учились как раз на трансформаторной модели (только наша была собрана еще в СССР).

Если у вас нет автомобиля, но вы планируете время от времени выполнять «шабашки», тогда лучше взять инвертор на 140 — 160 А с ручной дуговой сваркой, так как он имеет небольшой вес и его можно легко транспортировать.

Для дачи из полуавтоматов лучше брать инверторный сварочный аппарат. Как выбрать модель из таких? Тут нужно найти лучшее соотношение максимальный ток/цена устройства. В среднем обычные полуавтоматы с максимальным током 140 — 160 А можно купить за 5000 — 10000 рублей, а вот ценник полуавтоматов-инверторов с током 200 — 250 А будет уже в районе 10000 — 20000 рублей в зависимости от бренда и мощности.

Также важно обращать внимание на подачу газа в сварной шов. Некоторые модели после пропадания дуги продолжают подавать защитный газ еще несколько секунд — это улучшает качество шва, так как металл еще пару секунд остывает и газ защищает его от кислорода. Из отечественных, такие полуавтоматы делает Ресанта и Интерскол. Как выбрать сварочный аппарат этих или других отечественных брендов? Посмотрите, какой фирмы есть сервисный центр в вашем городе, тот агрегат и берите — проще будет найти запасные комплектующие.

Нужны ли для дачи аргонно-дуговая и точечная сварки?

Аргонно-дуговая также для защиты использует газ, как и полуавтоматическая, но шов делает непосредственно из металла двух свариваемых деталей. Благодаря этому шов получается ровным и без горбов. Однако такой тип сварки не позволяет работать с тонким металлом до 0,5 — 0,8 мм. Чаще всего аргонно-дуговое соединение применяется для работы с цветными металлами.

Точечная сварка соединяет металлы точечно, как будто заклепками. Она актуальна для варки кузова автомобиля, поэтому агрегаты точечной сварки (SPOT) покупаются обычно ремонтными мастерскими. Иногда SPOT используется мастерами при изготовления декоративных металлических изделий.

Для большинства владельцев дач и загородных домов устройства с аргонно-дуговой или точечной сваркой неактуальны. Поэтому покупать их имеет смысл, если собираетесь зарабатывать на ремонте автомобилей или регулярно варить цветной металл. Учитывая редкость приобретения таких сварочников, в нашу подборку они не попали.

Лучшие модели для ручной сварки

ЗУБР ЗТС-200

Этот недорогой сварочный трансформатор использует ручную дуговую сварку MMA. Он довольно тяжелый (19,3 кг), поэтому подходит для регулярного стационарного применения в гараже — вряд ли кто-то захочет тягать его по «шабашкам». Варить он может током от 60 до 200 А. Отметим, что дугу держит довольно стабильно и позволяет работать с электродами толщиной 2 — 4 мм.

Подключать аппарат можно как к однофазной, так и к трехфазной сети. Агрегат оснащен защитой от перегрузок и перегрева, которая отключит питание, чтоб он не сгорел. ЗУБР ЗТС-200 — это стабильная работа за небольшие деньги. Однако сварочник не имеет сертификации НАКС (Национальное Агентство Контроля Сварки), поэтому не может использоваться госпредприятиями.

ELITECH AC 160

Еще один сварочный трансформатор, который лучше всего использовать стационарно в домашних условиях, так как он весит 19,5 кг. Он позволяет варить металл током в диапазоне от 55 до 160 А. На максимальном токе в 160 А периодичность включения составляет 10 % — это обычный показатель для трансформаторных агрегатов. При этом его мощность составляет 7,4 кВт. Как и предыдущий «тяжеловес» он может работать от сети 220 и 380 В. Поэтому если у вас на даче проведены три фазы, то можете смело подключать сварочник.

Производитель указывает, что прибор может варить максимально металл толщиной 4 мм, однако на практике при должной сноровке сварочником можно варить и более толстое железо. Корпус и обмотки выполнены отлично, а вот кабели несколько жестковаты и дубеют на морозе, так что зимой в неотапливаемом помещении варить сложно. Обратите внимание, что в комплекте с этой моделью не идут транспортировочные колесики, но их можно установить опционально. Старший брат ELITECH AC 160К уже имеет колесики, поэтому если эта деталь для вас принципиально, то можете купить его.

Сварог REAL ARC 200

Хороший инвертор для сварки дома и по «шабашкам». Варить он может в диапазоне 15 — 200 А, при чем на максимальном токе периодичность включения составляет 60 %. Однако продолжительно варить можно на максимальном токе в 160 А. Использовать можно электроды толщиной 1,5 — 4 мм. По отзывам уже купивших сварочник, электродом 4 мм прибор варит довольно уверено — свободно можно работать с металлом толщиной до 8 мм.

Лучшие недорогие полуавтоматы

РЕСАНТА САИПА-135

Если вам нужен сравнительно недорогой отечественный полуавтомат с дополнительной возможностью ручной дуговой сварки, тогда РЕСАНТА САИПА-135 для вас. Это устройство может варить проволокой толщиной 0,6 — 0,8 мм и электродами диаметром до 4 мм. Отметим, что прибор отлично справляется с листовым металлом без прожигов и непроваров. Максимальный сварочный ток на полуавтомате составляет 110 А — для металла 5 мм хватает, а вот толще уже не возьмет (точнее придется немного помучиться).

Обратите внимание, что максимально сюда можно вставить катушку с проволокой на 1 кг, поэтому для коммерческой варки устройство не подойдет, только для дома. Агрегат вполне неплохо справляется с перепадами напряжения при ручной сварке и работе полуавтоматом с проволокой 0,6 мм. А вот проволока 0,8 мм при падении напряжения ниже 210 В начинает немного «плеваться». Однако все эти мелкие недостатки покрываются довольно низкой ценой на прибор.

RedVerg RD-MIG150K Evolution

Это чистокровный полуавтомат для варки с защитным газом. Работает он от однофазной сети в 220 В, а варит постоянным током с силой 30 — 140 А. Как и в Ресанте, сюда максимально загружается килограммовая катушка с проволокой диаметром 0,6 — 0,8 мм. Проварка бочек, труб, кузова автомобиля — это главные задачи сварочника RedVerg RD-MIG150K Evolution.

Сам по себе бренд RedVerg российский, но собирается агрегат на китайской площадке. Однако несмотря на свое азиатское происхождение, качество сборки здесь на высоте. Единственно бывает не хватает длины кабеля в 2 м, но к этому можно приспособиться.

Solaris MULTIMIG-225

Этот агрегат имеет сварку ММА и MIG, то есть может варить и электродами, и проволокой. При этом диаметр электродов, которые можно использовать, составляет 1,6 — 4 мм, а проволоки 0,6 — 1 мм. Максимальный ток для ручной дуговой сварки составляет 200 А, а для полуавтоматической 220 А. Обратите внимание, что вы можете регулировать скорость подачи проволоки от 1,5 до 9,1 м/мин.

Варит Solaris MULTIMIG-225 проволокой 0,6 — 0,8 мм превосходно, а к 1 мм нужно приноровиться, так как поначалу может получаться сварочная ванна больше необходимого. Обратите внимание, что кабель с горелкой здесь имеет длину 3 м, а вот кабели на массу и на электрод почему-то 2 м — видимо производитель решил немного сэкономить. Несмотря на этот недостаток, устройство хорошее за свои деньги.

Источник