Чем лучше порезать транспортерную ленту
Как и чем разрезать транспортерную ленту правильно
Конвейерная лента является высокопрочным изделием, разрезать которое не так-то просто. Для этого необходимо специальное оборудование и инструменты.
Чем режут транспортерную ленту:
Для того чтобы ровно отрезать транспортерную ленту любой толщины и ширины используют станок, который имеет выравнивающие валы и резак. Он позволяет не только быстро обрезать любой вид резинотканевых лент, но и сделать это ровными параллельными линиями с нужным нам размером отрезка.
Чем можно порезать транспортерную ленту, если у вас нет специального станка?
Для того чтобы разрезать конвейерную ленту поперек необходимо:
Для того, чтобы выполнить продольную резку полотна необходимо:
Также можно использовать специальные инструменты для резки лент – электрические ножи. Они существенно сокращают время раскроя с дальнейшим соединением или заменой элемента полотна. С помощью электроножа раскрой резины выполняется достаточно быстро и без особых усилий.
Как разрезать армированную транспортерную ленту?
Для работы с таким типом лент нельзя использовать автоматические станки (изделие раскраивается вручную). Резиновую часть полотна разрезают до металлических тросов, а их режут, используя специальные ножи по металлу.
Также, резку транспортерных лент осуществляют с помощью угловой шлифовальной машины. Однако при работе с ней очень важно соблюдать правила техники безопасности. Обработка «болгаркой» изделий, которые содержат мел, цемент или абразивы – запрещена.
Во время эксплуатации транспортерной ленты часто встречающейся проблемой является ее неравномерный износ. Это значит, что не вся длина полотна стирается равномерно, а, например, в большей степени повреждаются края ленты или ее центральная часть. Решить данную проблему можно отрезав поврежденный или деформированный участок по всей длине полотна. Минусом такого способа является то, что ширина ленты соответственно значительно уменьшится, однако ее можно будет применять на более узкой конвейерной системе.
Чем и как резать толстую резину?
Нужно отрезать полосы толстой резины (2 см с тканевыми прокладками, типа транспортерной) Хочу поставить манжеты снизу у калитки и уличных ворот.
Острым ножем — сил не хвататет. Может электролобзиком? что посоветуете?
Ну раз толстая резина 2см да еще с тканью-думаю эта транспортерная лента…уже редкость совдеповская лента толщиной
12-15мм, современная тр лента 10мм. Так вот вес у такой-приличный, смысл делать с такой шторку для калитки? (имхо) А так то тр ленту легко режут 2 человека, желательно длинным острым ножом, тянут от места реза на разрыв в разные стороны…легкоможно повыпендриваться «расслоить» по ниткам, будет потоньше. Резал резину, правда она твердая/жесткая фиг знает от чего
4см на циркулярке диском для цветмета/пластика
Я не строитель, я только учусь 🙂
Вот же кто-то заморочился… сколько и чем надо порезать резину, что б получить столько лепестков на кровлю?!
Гляжусь в тебя, как в зеркало..
еще есть несколько способов с легким «амбре» жженой резины, ту же форму можно нагревать паяльной лампой а потом дубасить, использовать болгарку и т.п.
ну и вариации методов: вместо кувалды — гидродомкрат и подходящий нависший бетонный блок, пресс-форму с волнообразной кромкой, счастья и здоровья в наступившем году, амбре не только от резины, несколько не публичных слов…
В соответствии с ГОСТ 20-85 все виды продукции делятся на типы (с 1 по 4) и подтипы, включающие цифровые и буквенно-цифровые значения (16 различных комбинаций). Их также различают с учетом конструктивных особенностей элементов конвейерных систем. Ленты бывают:
Армированные. Различают резинотканевые и резинотросовые подвиды. Характеризуются повышенной стойкостью к значительным нагрузкам.
Зачем режут транспортерные ленты?
В современном конвейере полотно имеет сложную структуру. Это элемент, нуждающийся в строгом соблюдении правил эксплуатации. Но производственные требования таковы, что допустить критического износа ленты нельзя – это строго запрещено правилами безопасности. Потому собственники оборудования принимают решение о замене вышедшего из строя элемента. Отработанный экземпляр, в свою очередь, отправляется на утилизацию.
Важно понимать, что лента, снимаемая с конвейера, имеет немалые размеры: отличается громоздкостью и значительным весом. Чтобы убрать и вывезти ее, необходимо резать элемент на отдельные части. К тому же, в некоторых случаях изношенные дорожки могут использоваться в других транспортерах.
Резка конвейерной ленты может пригодиться не только для ее раскроя на отрезки определенной длины. Технология может использоваться для ремонта отдельных отрезков. Ведь в процессе эксплуатации нередко повреждаются только края «дорожки», когда ее центральная часть еще может гарантировать безопасность транспортировки. В этом случае оборванные и обтрепанные края обрезаются продольно. А оставшуюся ленту устанавливают на менее широкие транспортеры. В процессе обработки материал дополнительно обрабатывается клеевыми составами. Так снижается риск его расслоения в местах образовавшейся кромки.
Можно ли резать ленту в домашних условиях?
Вручную реально выполнять раскрой тонких резинотканевых лент, не усиленных армирующими элементами. При помощи обычных ножей или специальных ножниц по металлу выполняется рез полотна по заданной траектории.
Чтобы успешно провести операцию, обеспечить ровный, аккуратный раскрой, необходимо:
Чтобы разделать торцевые концы, возможно, потребуются строительные ножи. Расслоить ленту большой толщины можно специализированными крючками. Для зачистки поверхности использовать абразивные материалы со средними или мелкими абразивами.
Для работы с полотном большей толщины может потребоваться болгарка. Если, конечно, под рукой не оказалась специального оборудования.
Специнструмент для раскроя лент
Существенно сократить время на раскрой с последующей стыковкой или заменой помогает профессиональный инструмент. Речь идет о ножах, предназначенных для поперечной или продольной резки транспортерного полотна. При помощи электроножа можно быстро и идеально ровно выполнить раскрой резины любого типа: футеровки, технических пластин и не только.
Подобное оборудование незаменимо:
Специальные электрические ножи для резки транспортных лент помогают в работе с резинотканевыми полотнами и техническими пластинами. Легко справляются с раскроем материала толщиной до 5 см и более (в зависимости от технических параметров оборудования). Гарантируют хорошую производительность: скорость реза составляет от 6 метров в минуту.
В электроножах устанавливается специальный дисковый элемент, изготовленный из быстрорежущей стали. Аппарат подключается к стандартной сети электропитания с напряжением в 220В. Его корпус производят из алюминиевого сплава – прочного и одновременно легкого материала. Это упрощает работу мастеру.
На рынке можно купить импортные специальные электроножи или обратиться к отечественным производителям. При прочих равных условиях российская техника обойдется в закупке на порядок дешевле.
Профессиональные станки для резки транспортерных лент.
Специализированные станки для раскроя конвейерных лент включают в свою комплектацию станину и валы, которые позволяют регулировать ширину полотна. Станочное оборудование подбирается с учетом характеристик и состава транспортерного материала.
Отдельные модификации станков применяют в работе с поливинилхлоридными, полиуретановыми и резинотканевыми лентами. Подобное полотно регулируется по ширине и протягивается между валами. При помощи программы настраивается работа режущего инструмента. Впоследствии он быстро срезает ненужные сантиметры. Выполняется формирование идеально ровной полосы, сматываемой в рулон.
Резинотросовые ленты раскраиваются и режутся на профессиональных автоматических линиях. Режущий инструмент в таких станках может иметь прямую или выпуклую основную кромку, внутри которой размещается дополнительный резец. Наличие выравнивающих валов позволяет исключить риск нарушения линии реза. Когда лента проходит вдоль станины, она попадает между режущими кромками в V-образное положение. Это обеспечивает высокую скорость и бесшумность выполнения поставленной задачи.
Станки для резки конвейерных лент могут быть:
Также различают оборудование, предназначенное для работы с лентами из разных материалов.
Процесс раскроя полотна на станке выглядит следующим образом:
Резка армированных транспортерных лент
Автоматические станки, как правило, применяются для работы с резинотканевыми изделиями. Оборудование нельзя использовать для резки армированных стальными нитями полотен (такие часто применяются в конвейерах, предназначенных для работы в сложных, экстремальных условиях).
Армированные тросами или сетками материалы раскраиваются вручную. Выполняется разрез резиновой части полотна вплоть до металлических жгутов. Стальные сети и тросы режутся при помощи специальных ножей по металлу. Только после этого готовое полотно может подвергаться последующей обработке.
Чем разрезать транспортерную ленту
Что такое транспортная лента?
Транспортерная лента (конвейерная лента) – неизменный элемент конвейерных систем, используемых в организации непрерывной подачи штучных грузов, кусковых и сыпучих материалов. Используется фактически во всех сферах промышленности и производства. Применяется в широком спектре технологий, предназначенных для обслуживания в торговле и не только.
Основная функция конвейерной ленты состоит в плавном перемещении грузов по конвейерной линии. Срок службы разных видов лент с учетом соблюдения требований к эксплуатации, условий использования, исполнения составляет от 10 до 80 месяцев. При работе конвейера в агрессивных средах, а также других сложных условиях этот срок заметно сокращается. Цены на транспортные ленты начинаются от 1500 рублей за квадратный метр.
Внешне транспортерная лента напоминает полосу плотной резины разной толщины с гладкой или гофрированной поверхностью. Может оснащаться нарезными или гладкими бортами. Состоит материал:
В зависимости от устройства каркаса, класса использованной в производстве резины транспортерные ленты делятся на отдельные виды.
Классификация транспортерных лент
В соответствии с ГОСТ 20-85 все виды продукции делятся на типы (с 1 по 4) и подтипы, включающие цифровые и буквенно-цифровые значения (16 различных комбинаций). Их также различают с учетом конструктивных особенностей элементов конвейерных систем. Ленты бывают:
Армированные. Различают резинотканевые и резинотросовые подвиды. Характеризуются повышенной стойкостью к значительным нагрузкам.
В современном конвейере полотно имеет сложную структуру. Это элемент, нуждающийся в строгом соблюдении правил эксплуатации. Но производственные требования таковы, что допустить критического износа ленты нельзя – это строго запрещено правилами безопасности. Потому собственники оборудования принимают решение о замене вышедшего из строя элемента. Отработанный экземпляр, в свою очередь, отправляется на утилизацию.
Важно понимать, что лента, снимаемая с конвейера, имеет немалые размеры: отличается громоздкостью и значительным весом. Чтобы убрать и вывезти ее, необходимо резать элемент на отдельные части. К тому же, в некоторых случаях изношенные дорожки могут использоваться в других транспортерах.
Резка конвейерной ленты может пригодиться не только для ее раскроя на отрезки определенной длины. Технология может использоваться для ремонта отдельных отрезков. Ведь в процессе эксплуатации нередко повреждаются только края «дорожки», когда ее центральная часть еще может гарантировать безопасность транспортировки. В этом случае оборванные и обтрепанные края обрезаются продольно. А оставшуюся ленту устанавливают на менее широкие транспортеры. В процессе обработки материал дополнительно обрабатывается клеевыми составами. Так снижается риск его расслоения в местах образовавшейся кромки.
Вручную реально выполнять раскрой тонких резинотканевых лент, не усиленных армирующими элементами. При помощи обычных ножей или специальных ножниц по металлу выполняется рез полотна по заданной траектории.
Чтобы успешно провести операцию, обеспечить ровный, аккуратный раскрой, необходимо:
Чтобы разделать торцевые концы, возможно, потребуются строительные ножи. Расслоить ленту большой толщины можно специализированными крючками. Для зачистки поверхности использовать абразивные материалы со средними или мелкими абразивами.
Для работы с полотном большей толщины может потребоваться болгарка. Если, конечно, под рукой не оказалась специального оборудования.
Существенно сократить время на раскрой с последующей стыковкой или заменой помогает профессиональный инструмент. Речь идет о ножах, предназначенных для поперечной или продольной резки транспортерного полотна. При помощи электроножа можно быстро и идеально ровно выполнить раскрой резины любого типа: футеровки, технических пластин и не только.
Подобное оборудование незаменимо:
Специальные электрические ножи для резки транспортных лент помогают в работе с резинотканевыми полотнами и техническими пластинами. Легко справляются с раскроем материала толщиной до 5 см и более (в зависимости от технических параметров оборудования). Гарантируют хорошую производительность: скорость реза составляет от 6 метров в минуту.
В электроножах устанавливается специальный дисковый элемент, изготовленный из быстрорежущей стали. Аппарат подключается к стандартной сети электропитания с напряжением в 220В. Его корпус производят из алюминиевого сплава – прочного и одновременно легкого материала. Это упрощает работу мастеру.
На рынке можно купить импортные специальные электроножи или обратиться к отечественным производителям. При прочих равных условиях российская техника обойдется в закупке на порядок дешевле.
Специализированные станки для раскроя конвейерных лент включают в свою комплектацию станину и валы, которые позволяют регулировать ширину полотна. Станочное оборудование подбирается с учетом характеристик и состава транспортерного материала.
Отдельные модификации станков применяют в работе с поливинилхлоридными, полиуретановыми и резинотканевыми лентами. Подобное полотно регулируется по ширине и протягивается между валами. При помощи программы настраивается работа режущего инструмента. Впоследствии он быстро срезает ненужные сантиметры. Выполняется формирование идеально ровной полосы, сматываемой в рулон.
Резинотросовые ленты раскраиваются и режутся на профессиональных автоматических линиях. Режущий инструмент в таких станках может иметь прямую или выпуклую основную кромку, внутри которой размещается дополнительный резец. Наличие выравнивающих валов позволяет исключить риск нарушения линии реза. Когда лента проходит вдоль станины, она попадает между режущими кромками в V-образное положение. Это обеспечивает высокую скорость и бесшумность выполнения поставленной задачи.
Станки для резки конвейерных лент могут быть:
Также различают оборудование, предназначенное для работы с лентами из разных материалов.
Процесс раскроя полотна на станке выглядит следующим образом:
Автоматические станки, как правило, применяются для работы с резинотканевыми изделиями. Оборудование нельзя использовать для резки армированных стальными нитями полотен (такие часто применяются в конвейерах, предназначенных для работы в сложных, экстремальных условиях).
Армированные тросами или сетками материалы раскраиваются вручную. Выполняется разрез резиновой части полотна вплоть до металлических жгутов. Стальные сети и тросы режутся при помощи специальных ножей по металлу. Только после этого готовое полотно может подвергаться последующей обработке.
Нельзя однозначно говорить о преимуществах отдельного способа обработки конвейерных полотен. Очень многое зависит от потребностей конкретного предприятия в использовании специализированного оборудования. Выбор способа резки ленты зависит:
Важно! Грамотный подбор инструмента позволяет повысить эффективность работы с транспортерными лентами и, соответственно, повлиять на общий уровень производительности.
Чем разрезать транспортерную ленту своими руками
Изношенная транспортерная лента — это прямой путь к остановке конвейера в разгар производственного процесса. Поэтому в случае критического износа полотно рекомендовано срочно заменить. Оставшуюся дорожку можно утилизировать или найти ей другое применение. К примеру, сделать дорожки на прилегающей территории или обрезать изношенные края и установить на конвейер с меньшей шириной дорожки.
Типы конвейерных лент
Сегодня на предприятиях используется несколько типов транспортерного полотна:
Способы резки
Технология резки транспортерного полотна определяется типом и толщиной ленты. Тонкое резинотканевое, ПВХ и ПУ полотно режут при помощи острых прочных ножей или ножниц для резки металла, предварительно выполнив разметку поверхности. Порядок действий следующий:
Чтобы справиться с более толстым полотном, его разделяют послойно с помощью крючков. Разрезанные торцы зачищают инструментом с абразивной поверхностью.
Чтобы разрезать прочную, толстую дорожку, одного ножа и ножниц недостаточно. Потребуется болгарка или специализированное оборудование.
Заводы-изготовители конвейерного оборудования выполняют резку ленты на стационарных станках, предназначенных для работы и резинотканевыми, ПВХ и полиуретановыми дорожками. Устройство выполняет разрез быстро, точно, в соответствии с установленной программой.
Сложнее всего работать с резинотросовыми лентами. Резка таких полотен выполняется только на автоматизированном оборудовании с прочным режущим инструментом и дополнительным резцом внутри. Станки бывают напольными и настольными, с электроприводом и на ручном управлении, для раскроя материала разной толщины и типа материала.
Чем разрезать транспортерную ленту: советы по выбору инструмента
Не упустите шанс сэкономить
и получить подарок от компании!
Транспортерная лента представляет собой непрерывную эластичную петлю, которая вращается между двумя и более шкивами. Перед началом эксплуатации дорожку необходимо подготовить к монтажу. Вначале от рулона, в котором поставляется конвейерная лента, следует отрезать полосу нужной длины. Затем подогнать изделие под ширину транспортерной линии (если в этом есть необходимость). После этого остается натянуть полотно между приводными барабанами и прочно соединить торцы РТИ между собой.
Для выполнения перечисленных работ используются специальные инструменты. Разнообразное режущее оборудование применяется не только для установки новой, но и для замены изношенной или ремонта поврежденной дорожки конвейера. Например, с помощью автоматического станка для продольной резки можно равномерно отсечь обтрепанные края резинотканевого полотна, в то время как для раскроя армированного изделия потребуется ручной инструмент.
Виды специализированного оборудования
Транспортерную ленту лучше резать с помощью профессиональных инструментов: электроножей, автоматических стационарных или ручных настольных станков. Каждый из них обладает рядом особенностей, рассмотрим их подробнее.
Автоматизированные напольные линии, а также ручные настольные аппараты позволяют разрезать резинотехническое полотно любой толщины в поперечном направлении. Конструкция таких станков состоит из станины, валов и резца. Существует различные модификации данного оборудования, предназначенные для работы с ПВХ, ПУ или резинотканевым материалом. Общий принцип действия инструмента состоит в следующем:
Преимущество программируемого оборудования состоит в том, что процесс автоматизации повышает скорость и точность выполнения работы.
Электрическими ножами режут конвейерные ленты не только вдоль, но и поперек. Благодаря компактному размеру и относительно небольшому весу устройством можно управлять в одиночку. Дисковый режущий элемент обеспечивает высокую производительность — 6 метров в минуту. Перечисленные характеристики позволяют использовать инструмент для оперативного выполнения стыковочных и ремонтных работ на производстве.
Кроме того, электрические ножи необходимы для того, чтобы отрезать транспортерную ленту, армированную металлической сеткой или тросом. Это трудоемкая работа — вначале нужно вручную разрезать эластомер, а затем использовать инструмент по металлу.
Чем отрезать конвейерную ленту в бытовых условиях
Полотно ленточного конвейера можно раскроить и без посторонней помощи.
Для продольной обработки потребуются ножницы по металлу или болгарка. Вначале полотно необходимо разметить и сделать надрезы с обеих сторон. После этого следует попеременно продвигаться по намеченной траектории от краев к центру.
Выполнение подобных работ предполагает наличие опыта, времени и минимального набора специнструментов. Если вы не в состоянии обеспечить соблюдение этих требований, рекомендуем обратиться к профессионалам. Воспользуйтесь услугами «Хольцер Флексо». Специалисты компании выполняют резку конвейерных полотен на заказ в малых объемах и в промышленных масштабах.