Чем лучше сваривать профильную трубу инвертором или полуавтоматом
Сварка профильной трубы 1.5 мм инвертором для начинающих
В настоящее время для производства легких каркасов, металлоконструкций, конструкций заборов, ферм, ворот, каркасов различного назначения и прочих изделий зачастую используют профильную трубу.
Сварные конструкции, изготавливаемые из данного материала, получаются легкими, а также имеют достаточно высокие прочностные показатели. Получают ее из обыкновенной трубы путем ее пластической деформации, в горячем или холодном состоянии. Профиль, который наиболее часто используется, имеет в сечении квадрат или прямоугольник. Изготавливают в подавляющем большинстве ее из низкоуглеродистой стали.
В значительно меньших масштабах применяются низколегированные и нержавеющие стали, обусловлено это высокой ценой получающейся конструкции. Для начинающих сварка инвертором профильной трубы часто бывает проблемой, особенно если толщина стенки 1.5-2 мм.
Сварочная маска – это та часть сварочного оборудования, на которой не стоит экономить, если вы собираетесь квалифицированно заниматься сваркой и сохранить своё зрение. Хорошая маска с заменителем прослужит вам много лет. Продавец – консультант в магазине поможет вам с правильным выбором. Лучше чуть больше заплатить и взять максу хамелеон, которая автоматически затемняется. Это удобно, видно, где находится электрод до начала сварки. Обычная маска со светофильтром из темного стекла не даст такой возможности. Еще один плюс хамелеона – можно отбивать шлак без щитка. Сама маска будет вместо него.
При выполнении сварочных работ Вам будет необходим вспомогательный инструмент и материалы:
Виды сварки, применяемые для профильной трубы.
Профильная труба используется при производстве металлокаркасов и конструкций из низкоуглеродистых сталей. Размеры профиля согласно ГОСТ от 10-15 мм до 180-230 мм, а толщины от 0,8-1,0 мм, до 18-20 мм.
Чем лучше варит профильную трубу? Чтобы ответить на данный вопрос, необходимо разобраться, а как вообще варят такие изделия. Для сварки их применяют следующие способы:
Последний вид применяют для профиля малой толщины (как правило до 1,5 — 2,0 мм). При небольшом объёме работ данные профили варят ручной дуговой сваркой инвертором штучными электродами. Данный способ удобен, оборудование не дорогое, к тому же выполнение процесса не вызывает больших сложностей. В данной статье на сайте mrmetall.ru мы подробно раскроем технологию ручной сварки инвертором конструкций из данного материала.
Сварку профильной трубы полуавтоматом (механизированную) применяют при производстве габаритных сварных конструкций на производстве. Несомненным плюсом данного способа это возможность проведения процесса на малых толщинах и минимальное тепловложение, что на порядок снижает возникающие деформации. Особенно это актуально для протяженных швов. Проводить процесс полуавтоматом получиться практически у любого, так как процесс автоматизирован. О том что для этого необходимо читайте в нашей статье.
Конечно, есть и недостаток в виде сложности применения данного метода в монтажных условиях, ввиду сдувания порывами ветра газовой защиты. Приводит это к возникновению дефектов и нестабильному протеканию процесса.
Сварку в аргоне применяют для данного типа конструкций редко, ввиду высокой стоимости. Инертный газ дорог, а способ имеет невысокую производительность. Применяют его в случаях, когда необходимо сваривать изделия из нержавеющей стали или профилей очень маленькой толщины, тогда применение данного метода оправданно и незаменимо.
Как сварить профильную трубу инвертором.
На этот вопрос мы ответим в рамках стати. Информация в статье будет ориентирована на начинающих сварщиков и новичков. Варить профильную трубу инвертором достаточно просто, ввиду этого сварка данным способом применяется практически повсеместно. Первое что нужно сделать, это подготовить кромки.
Первое, что необходимо сделать это зачистить металл. Зачищать можно шлифмашинкой, металлической щеткой или напильником. Такая обработка поверхности значительно уличшит результат. Ржавчина, окалина, масло, пыль и прочие загрязнения должны быть полностью удалены. Желательно обезжирить поверхность.
Затем необходимо замерить толщину основного металла. От этого будет зависеть дальнейшая подготовка и обработка изделия, техника и режимы, на которых будет выполняться сварка. При толщине 1.5 мм до 3.5-4.0 мм процесс можно вести без разделки кромок. При толщине около 3 мм лучше использовать разделку кромок, для обеспечения полного провара.
Полярность – обратная («+» — на электроде; «-» — к изделию). Подробно о полярности можно прочитать тут.
Какими электродами лучше варить профильную трубу 1.5 — 3 мм.
Сварочные электроды лучше использовать с рутиловым или основным покрытием. Для начинающих, по нашему мнению, лучшими являются электроды ОК-46, ОЗС-12, МР-3, имеющие в составе обмазки рутил. Он обеспечивает легкий поджег и устойчивое горение дуги. Для того чтобы правильно сварить конструкцию необходимо уделить особое внимание сборке.
Сборку конструкций в большинстве случаев производят на прихватках. Прихватки ставим по краям соединяемых деталей. После выполнения прихваток настраиваем сварочный ток на пробной детали. Для различных марок электродов эти параметры разнятся. На упаковке с электродами заводом изготовителем даются общие рекомендации их и применяем, выставляем значения силы тока.
Профильную трубу можно сваривать между собой как встык, в нахлест, так и под углом 90 градусов. Выполняя процесс на пробной детали, меняем параметр силы тока добиваясь оптимальной геометрии шва. Металл не должен прожигается, а сварочная дуга должна устойчиво гореть и легко возбуждаться. К примеру, для электродов МР-3 диаметром 2,5 – 3 мм. Можно использовать сварочный ток в районе 75-80 А.
Режимы сварки, силу сварочного тока и размеры соединений нужно брать из техкарты. Если Вам необходимы техкарты, то можете написать нам, в форме обратной связи которая находится в самом низу страницы. Мы отправим Вам на вашу почту техкарты конкретно для вашего случая.
Чем меньше диаметр электрода, тем меньше сила тока, а следовательно изделие будет меньше греться. Рекомендуется при сварке тонких изделий использовать электроды как можно тоньше, для того чтобы не прожигать металл.
Как нужно варить профильную трубу чтобы не прожечь.
После окончания подготовки, начинаем варить наше изделие. При толщине детали 1,5 мм необходимо начинать именно на прихватке, чтобы не прожечь тонкий металл.
Рассмотрим правильную последовательность как сварить тонкостенные детали из профильной трубы встык:
Использование прихваток.
Если вы начинающий сварщик, то сварку профильной трубы инвертором для вас лучше вести с использованием дополнительных прихваток. Их необходимо сделать не только по краям, но и по одной прихватке в середине.
Как уже говорилось лучше применять электроды как можно тоньше: 2,0 — 2,5 мм. Если в процессе у вас дрожит рука и высота дуги колеблется, придерживайте электрод указательным пальцем левой руки. Так постепенно и можно научиться варить.
Для начинающих сварщиков в конце статьи очень полезные видео, посмотрите их. Еще один способ как Вам не прожечь профиль. Если металл все равно прожигается, для вас есть способ-лайфхак. Необходимо в трубу установить прямоугольник или квадрат из металла, подходящий по сечению. К примеру, для профиля 20х40 можно взять металл прямоугольного сечения 15х35.
После этого необходимо состыковать изделия между собой и начинать варить. Квадрат будет отводить тепло и деталь не будет прожигаться. Полезная хитрость для начинающего сваривать.
Как сварить профильную трубу толщиной 1.5 мм и более?
Особенности сварки каркаса из профильной трубы.
Каркасы из профильной трубы очень популярны. Они легкие, прочные, дешевые, просты и быстры в изготовлении.
Отличиями при сварке каркасов является пространственные положения сварных швов. Еще одна особенность — это деформации, которым подвержены все сварочные изделия. Сварные соединения применяемые для данного типа изделия регламентирует ГОСТ 5264. Наиболее часто используемые — стыковые С17, а также тавровые Т1.
Теперь про деформации и как с ними бороться. Очень часто бывает, что при сборке выявляется такой момент, что труба недостаточно качественно изготовлена, имеет не ровные боковые грани.
Это увеличивает зазоры при стыковке, а в процессе сваривания придется наплавить больше металла и сильнее нагреть изделие. Вот тут возникают сварочные деформации, профильную трубу «ведет». Чтобы конструкцию не повело и для снижения этих воздействий используют специальные приспособления кондукторы. Они фиксируют элементы конструкции не давая возможности отклонений от заданных размеров.
Использование кондукторов значительно увеличивает скорость и точность сборки изделий, что несомненно требуется при серийном изготовлении конструкций. Крупногабаритные конструкции необходимо жестко фиксировать к стапелю при помощи струбцин. Производится прихватка деталей по углам. Выполнение производится с противоположной стороны от установленных прихваток.
Начинаем варить с середины, постепенно продвигаясь к краям. При сваривании разнотолщинных профилей, зажигать дугу необходимо на более толстой трубе и переходить на более тонкую. Колебания можно совершать как круговые, так и зигзагообразные.
Вертикальный шов при сварке профильной трубы.
Если необходимо красиво и качественно сварить профильную трубу в вертикальном положении – электрод держим углом вперед. Тем самым не давая вытекать расплавленному металлу за счет давления дуги. Если при этом свариваются детали с разной толщиной, то зажигание дуги производится на более толстой. Самая простая схема выглядит так:
Сварка профильной трубы – Потолочное положение
При сваривании в самом не удобном положении, которое называется потолочное, методика всё та же что при вертикальном положении.
Начинающим сварщикам лучше использовать способ выполнения с отрывом. При этом способе выполняется как бы точками. Зажгли дугу, наплавили точку, обрываем. Если получается варить без отрыва, то лучше всего совершать кольцевые движения, не большого размера.
Угол электрода направляем на более толстую деталь. Сила тока в данном положении для способа с отрывом 75-95А, а в случае выполнения процесса без отрыва поменьше порядка 65-75.
Сварка профильной трубы под углом. Сварка горизонтальных швов.
В случае когда изделия расположенные под углом 90 градусов, друг к другу необходимо учесть несколько особенностей. Варить необходимо на вертикально расположенной трубе, так как теплоотвод у нее будет больше (в обе стороны от сварного шва). Это снизит возможность ее прожигания и уменьшит деформацию конструкции. Наклон электрода к вертикальной стойке.
Процесс с отрывом все как в предыдущем случае. Варим каждую точку с зажиганием дуги на предыдущей точке. При способе без отрыва, перемещать электрод необходимо вдоль стыка без колебаний (вперед-назад). Получаться поступательные движение к себе от себя и снова к себе. Данный метод подходит также для выполнения процесса под различными углами 45, 60, 90 градусов.
Сварочное оборудование для сварки профильной трубы
В большинстве случаев, когда конструкции варится с применением ручной дуговой сварки, сварочным аппаратом является инвертор. Инвертор это современный источник питания, имеющий малую массу и весьма широкий спектр возможностей.
Также используются сварочные генераторы, а также выпрямители, обеспечивающие проведение сварочного процесса на постоянном токе.
Для сварки полуавтоматом применяют аппараты состоящие из: инвертора, механизма подачи проволоки, сварочной горелки и газового оборудования.
Газовое оборудование в виде баллона с газом, редуктора, шланга и подогревателя не используется, если применяется порошковая проволока.
Для выполнения процесса в аргоне используются инверторы, а также выпрямители, применяется тоже газовое оборудование, что и для полуавтоматической. Процесс выполняют неплавящимся электродом из вольфрама. Электрод устанавливается в сварочную горелку, ей и выполняют сам процесс сваривания.
Заключение
Для выполнения сварки профильной трубы своими руками требуется не так уж много знаний. Главное это желание решить поставленную задачу, а средств для этого много. В нашей статье мы рассказали о возможных способах, методах сварки профилей.
Видео – Как правильно сварить профильную трубу электросваркой
Инвертор или полуавтомат?
Сварка металлов позволяет решать задачи разного уровня, начиная от элементарных и заканчивая сложными. Приоритетность выбора того или иного оборудования для сварки — задача не из легких и стоит более детального рассмотрения.
Часто выбор колеблется между полуавтоматом и инвертором. Что лучше выбрать для дома и бытовой сварки? Нужен ли дорогостоящий полуавтомат или все-таки можно обойтись одним только MMA инвертором?
Что лучше выбрать для дома — инвертор или полуавтомат?
Конструкция инвертора и полуавтомата отличается, как и область применения. Для сварки инвертором нужны электроды с обмазкой, для полуавтомата специальная проволока и газ, который будет выступать в роли защитной среды.
Само собой разумеется, что для полуавтоматической сварки понадобятся баллоны с газом. Плюс ко всему их нужно время от времени заправлять. Следовательно, такое оборудование, как и сам полуавтомат, отличается большими габаритами и весом.
В случае же с обычным сварочным инвертором ничего этого не потребуется. Для сварки нужны лишь электроды с покрытием, и инструменты сварщика. Тем не менее, как было сказано выше, область применения и решения задач по сварке у полуавтомата и обычного инвертора совершенно разные.
Дуга одна — задачи разные!
Сварочный инвертор в большей степени подходит для выполнения различных работ по дому. Сварить забор или калитку, приварить петли к воротам. Обойтись здесь без ручной дуговой сварки просто невозможно.
Инвертором можно варить разные металлы по толщине, но тонкие, почти что жестянку, лучше всего варить полуавтоматической сваркой. Безусловно, при осуществлении кузовного ремонта и при сваривании тонкостенных заготовок, полуавтомат намного лучше справляется с поставленной задачей, чем MMA инвертор.
Поэтому можно смело сказать, что если нужна просто сварка, толстого металла и без каких-либо сложностей, то лучше всего будет выбрать самый обычный инвертор. В том случае, когда нужно варить тонкие металлы в стационарных условиях, то стоит отдать предпочтение именно полуавтомату.
Универсальные аппараты для сварки
Ну а для тех, кто хочет иметь под рукой сразу два вида сварки — ручную дуговую электродом и полуавтоматическую, все-таки есть одно популярное решение. На сегодняшний день в продаже можно найти так называемые «гибридные инверторы», которые поддерживают сразу несколько режимов сварки.
Варить таким аппаратом инверторного типа можно как MMA сваркой, так и MIG-MAG, то есть, сваркой в защитной среде активного и инертного газа. Конечно же, по стоимости такой аппарат обойдётся как два обычный MMA инвертора, зато и функциональность у него будет намного выше.
Что лучше выбрать — инвертор или полуавтомат зависит от того, какую работу по сварке приходится выполнять. Порой нет необходимости платить лишние деньги за то, чтобы приобрести ненужные функции, которые никогда не пригодятся.
Сравнение двух сварочных решений: ручная дуговая или полуавтомат? Какая сварка лучше подойдет для определенных задач
Что собой представляют ручная дуговая и полуавтоматическая сварка, и каковы их основные отличия друг от друга?
При ручной дуговой сварке используются как плавящиеся, так неплавящиеся электроды. Во время работы сварщик плавит металл электрической дугой. Этот процесс обеспечивает смешивание расплавленного материала, из которого состоит заготовка, и электродного. Качество полученного шва определяет химический состав соединения и показатель свариваемости. Также важно учитывать диаметр, химический состав и вид используемого электрода. Ручная сварка предполагает еще и выбор оптимального режима, который зависит от длины сварочной дуги и плотности тока и его силы.
Способ ручной сварки определяется толщиной металла и предполагаемой длиной шва. Толстые металлические листы сваривают за несколько подходов, а тонкие заготовки можно соединить внахлест. Разделяют ручную верхнюю и нижнюю сварки.
Главное отличие полуавтоматической сварки от ручной – использование не электродов, а порошковой проволоки, подаваемой во время процесса сваривания автоматически при помощи катушки. Сам процесс сваривания осуществляется работником вручную. Это позволяет получить все преимущества ручного способа и увеличить при этом эффективность труда.
Во время работы полуавтоматом нет нужды делать перерывы для замены электрода. Полуавтоматическая сварка может происходить в среде защитных газов. Также можно использовать самозащитную проволоку.
Какая сварка лучше
Утверждать, что полуавтомат лучше, чем электродуговая сварка или наоборот, неправильно. Каждый вариант имеет свои преимущества и недостатки, которые нужно учитывать, прежде чем выбирать определенный вид сварки.
Плюсы и минусы ручной дуговой сварки
Плюсы и минусы полуавтоматической сварки
Сферы и особенности применения
Ручной электродуговой способ преимущественно находит применение для следующих видов деятельности:
Сварка полуавтоматом применяется:
Чаще всего полуавтомат применяют при необходимости сварки черной стали и алюминия. В качестве защитной струи используется углекислый газ, так как он достаточно дешевый. Также можно применять гелий и аргон.
Полуавтомат или инвертор?
Опыта можно сказать у меня ни какого. так. немного варил простым трансформатором, ну совсем мало. А за зиму хочу поучиться, тем более время есть.
Для начала мне надо сварить шнек из 1.5 мм стали, т.е. лопасти приварить к трубе дюймовке (она оцинкована!, это не очень страшно?), и сварить их между собой. потом другой шнек)))), ну и потом ворота для гаража на даче. ну а дальше еще что-нибудь придумаю.
С ремонтами машин я сталкиваться не планирую. Посоветуйте пожалуйста что-нибудь стоящее. Вобщем-то вопрос в деньгах не стоит, но не хотелось бы лишнии тратить.
Dmitry_Pit написал :
Почитал тут по форуму много тем, но для себя все же не могу решить, что предпочесть.
Опыта можно сказать у меня ни какого. так. немного варил простым трансформатором, ну совсем мало. А за зиму хочу поучиться, тем более время есть.
наверно проще будет купить обычный инвертер
можно и жестянку приспособится варить и на нормальный металл пойдёт лучше чем полуавтомат
mihey726 Во чудеса, ПА зря изобрели? Не вводите в заблуждение электорат. Я давал пробовать (предварительно настроив) сварить ПА детали людям, которые ни когда не варили вообще, у них глаза на лоб вылезали, почему получилось и довольно-таки прилично. Прихватки можно делать вообще в слепую – проделайте это с электродом, да не имея опыта. ПА – это искусство красивого шва, скорости, герметичности, качества. Минусы – его более сложная маневренность и цена выше.
т.е. получается что полуавтомат всетаки предпочтительней.
меня только смущает один моментик. если заготовки стоят под углом 90 градусов друг к другу их можно варить из нутри, горелкой нормально подобраться? Электрод-то тонкий, он достанет! ))), а вот горелка. Вообще на каком расстоянии от детали нужно держать горелку?
Тогда еще один вопрос. Я так понимаю, что полуавтоматом можно варить и без газа. верно? или не во всех моделях?
Какой посоветуете аппарат? Хотелось бы чтобы 6-ку можно было варить (уголки, швеллера)
Dmitry_Pit написал :
Электрод-то тонкий, он достанет! ))), а вот горелка.
А вы уверены, что электродом получится заварить с первого раза (по началу у меня электродом такие места вообще не получались – один шлак), а в ПА проволока еще тоньше и варит без шлака!
Dmitry_Pit написал :
Тогда еще один вопрос. Я так понимаю, что полуавтоматом можно варить и без газа. верно? или не во всех моделях?
Верно, но не во всех маделях, да и нет такой нужды (дрянь получится и не рентабильно)
Dmitry_Pit написал :
Какой посоветуете аппарат? Хотелось бы чтобы 6-ку можно было варить (уголки, швеллера)
Такое впечатление, вы форум не читаете или нужно конкретно (лично) рекомендовать. Такой материал, мне кажется, что бы не варил ПА, нужно вообще дохлый (трансформаторный – какой у меня по началу появился). Все зависит от кошелька и личных пристрастий, а инфы на форуме туча, только читай и делай выводы.
71440 написал :
Сообщение от Dmitry_Pit
Тогда еще один вопрос. Я так понимаю, что полуавтоматом можно варить и без газа. верно? или не во всех моделях?
Верно, но не во всех маделях, да и нет такой нужды (дрянь получится и не рентабильно)
Во всех, только в некоторых с небольшой доработкой напильником 
На счет нерентабельно спорить не стану, считать надо в каждом конкретном случае, но дороже изрядно это точно, а на счет «дрянь получится» не согласен кардинально.
Викторыч написал :
а на счет «дрянь получится» не согласен кардинально.
71440 написал :
Это, смотря какой, если без применения углекислоты и т.д. (китайской)
Честно говоря, я не очень понял эту часть фразы 
Я говорил о сварке без газа флюсовой проволокой, не согласен с вашим безаппеляционным утверждением «дрянь получится», сам варил, нормальный шов.
Я думаю, что инвертор ММА для дома для семьи, более предпочтителен. В первую очередь по причине своей мобильности, легкий компактный. Во-вторых более универсален, возможности ограничены выбором электродов.
Я так думаю.
С уважением.
andrey_o написал :
п/а покупают для решения как правило узкого круга задач по материалу, толщинам, эстетике или прочности шва и в основном, конечно, для стационарного использования на производстве.
ну почитал я еще раз сообщения на форуме.
Dmitry_Pit написал :
а как он работает при пониженном напряжении?
Если сам производитель заявляет 230 В +-15%, то не очень, до 195В. Еще у меня есть стойкое убеждение, что ЖК очень не любят ударов и мороза.
2Dmitry_Pit А на зачем мне навороченный индикатор который ничего не показывает? Проще надо быть и ближе к народу 
Также не известно на сколько удачно в нем реализовано «адаптивное управление» и можно ли им как-нибудь поуправлять.
2Dmitry_Pit Для 150 указана только железная проволока, а для 180 еще нержа и люминь » > Может у 180 есть три разных прошивки этого самого адаптивного управления. В принципе, народ и нержу и люминь варит куда менее навороченными аппаратами, здесь про это много писАли.
2Dmitry_Pit Учтите еще такой момент, что касается адаптивного управления: «буржуйские» аппараты как правило «заточены» под смеси газов.
Dmitry_Pit написал :
Вопросик только у меня есть, а как он работает при пониженном напряжении? ну и как вообще вы выбор одобряете или может тоже не его брать?
Вывод на настоящий момент такой, своих денег он стоит, но оговорюсь сразу, для моего применения. Варю им в основном профильную (квадратную) трубу, на толщинах стенки 1,5мм ему цены вообще нет, очень удобно. Угольники больше 30-го я бы варить им не рискнул, про швеллера и говорить нечего. Маленький все-же ток, тем более свои 150А он выдает при буржуйских 230В что увы недостижимая мечта. Реально в наших сетях выжать из него более 130А маловероятно.