Что обозначает буква на саморезы со сверлом
Разновидности саморезов и сфера их применения
Неправильно подобранный саморез может привести к плохому закреплению конструкции и повреждению материала. Зная, какие бывают виды саморезов и их назначение, получится грамотно подобрать крепеж для монтажа в дерево, металл, бетон, «сэндвич» и другие поверхности.
Различие саморезов по устройству и материалу изготовления
Полное название самореза — самонарезающий шуруп. От обычного шурупа он отличается тем, что не нуждается в предварительном проделывании отверстия. Благодаря высокой резьбе с острыми гранями саморез сам нарезает витки, погружаясь в материал, выступая в роли сверла. Такая технология значительно экономит время, поэтому саморезы являются одними из самых распространенных типов крепежа.
Конструкционно саморез состоит из следующих элементов:
1. Шлиц.
2. Головка.
3. Стержень.
4. Резьба.
5. Наконечник.
Существует три вида металла, из которого изготавливают саморезы. Еще есть несколько вариантов защитного покрытия. По конфигурации крепеж классифицируют на основе шлицов, головок, резьбы и наконечников. Рассмотрим каждую характеристику отдельно.
Головки саморезов
Разновидностей головок бывает несколько десятков. От их формы порой зависит надежность закрепления деталей или эстетичность. Самые распространенные из них следующие семь вариантов.
Крепёж с потайной головкой
Сверху элемент абсолютно плоский, а переход к стержню выполнен в виде конуса. При заворачивании деталь полностью погружается в материал и не выпирает снаружи. Это самый распространенный вариант головки самореза, который имеет широкое примененеие.
Саморезы с пресс-шайбой
Имеет плоскую литую шайбу, соединенную вместе с головкой. За счет увеличенной площади надежно прижимает тонкие деревянные рейки или металлические листы.
Полупотайная головка
Немного похожа на вышеописанную, но имеет небольшой выступ сверху. Сам конус больше, поэтому требуется повышенное усилие при заворачивании. Применяется для крепления профлистов или ровного тонкого металла.
Полукруглая головка
Сверху наделена сферической формой. За счет отсутствия прямых углов другие материалы не цепляются за нее. Предназначена для сборки корпусов техники, станков, деталей автомобиля.
Шестигранная головка
Имеет снаружи литую шайбу и шестигранный выступ. Закручивается при помощи ключа или торцевой головки, а не отвертки. Подходит для крепления крупных объектов. При сочетании самореза с дюбелем может надежно размещаться в бетоне.
Цилиндрическая головка
Снаружи наделена ровным цилиндром без граней. Все шлицы внутри головки. Для установки самореза понадобится предварительное сверление отверстия. Зато аккуратный внешний вид обеспечивает эстетику. Используется крепеж для фиксации кровельных материалов, реек из дерева, металлических тонких листов и панелей.
Антивандальная головка
Шляпка самореза выполнена с шлицами сложной формы, для которой нужен специальный инструмент. Обычным выкрутить не получится. Метиз используется в общедоступных местах для фиксации вывесок, номеров авто, сборки корпусов техники.
Шлицы саморезов
Углубления в головке для передачи крутящего момента называются шлицами. Разновидностей шлицов большое количество, но для саморезов чаще всего используются только пять видов. В зависимости от конфигурации шлица необходимо подбирать биту, отвертку или ключ.
Прямой шлиц
В головке проделана одна канавка, разделяющая окружность пополам. Это самый старый вид шлица, но сегодня от него постепенно отказываются, поскольку он плохо фиксирует отвертку или биту и быстро разбивается от инструмента, после чего выкрутить крепеж становится проблематично.
Форма прорезей выполнена в виде пересечения двух прямых. При заворачивании оснастка инструмента действует сразу на четыре грани, поэтому вкручивание происходит гораздо быстрее.
При установке 4-5 саморезов такую разницу заметить трудно, а вот при объемных монтажных работах, где понадобится 100-200 метизов, экономия времени будет очевидной. Разновидность саморезов с крестообразным шлицем может обозначаться буквой Н, что аналогично PH.
Крестообразный шлиц Pz
Кроме Pz, может обозначаться как Z. Помимо основных крестообразных прорезей имеет дополнительные, выполненные на 45 градусов между ними. В итоге это дает 8 граней для воздействия и препятствует срыву оснастки инструмента.
Внутренний шестигранник
Для закручивания необходима шестигранная бита или воротковый ключ. Модель редко применяется в строительстве, зато нашла широкое использование в мебельной продукции.
Внутри головки вырезы в форме шестилучевой звезды. Для вкручивания используется бита или ключ ответной формы. Равный размер всех шести лучей обеспечивает лучшее воздействие на крепеж и передачу крутящего момента. По надежности заворачивания Torx превосходит все остальные типы шлицев. Саморез используется в технике, автомобилях, электроинструменте, мобильных телефонах и пр.
Нюансы выбора
Выбирая саморезы по типу шлицев, стоит учесть и размерный ряд. Например у крестообразного вида Ph он бывает от 0 до 4. Такой же диапазон есть в Pz. В случае Torx размер варьируется от 2 до 100. Неверно подобранные размер шлицев сделает работу неудобной и может привести к порче самореза или оснастки инструмента.
Типы резьбы саморезов
Типы саморезов различаются по конфигурации резьбы, влияющей на способность проникать в материалы и соединять их между собой. Отличие заключается в шаге витков, угле вершины и диаметре. Чем угол вершины меньше, тем легче завернуть саморез, поскольку витки будут более острыми.
Например для ДСП, гипсокартона или дерева, используется стандарт 45º. Монтаж крепежа не требует предварительного просверливания, и резьба нарезается легко. Но чем меньше угол, тем вершина тоньше, а значит менее прочная. Поэтому для плотных материалов применяется увеличенный угол. Например для бетона и металла подходит угол вершины от 60º.
Разделяется конфигурация витков по частоте, а также форме расположения на следующие виды:
1. Редкая резьба — используется для пористых или мягких материалов основания, например ДСП, гипса, дерева.
2. Средняя резьба — является универсальной, но чаще используется для кирпича или бетона. Применима в случае сэндвич-панелей.
3. Частая резьба — подходит для плотных материалов с повышенной твердостью. Это могут быть металлы, древесина (дуб, ясень, бук), пластик.
4. Ассиметричная — обеспечивает легкое заворачивание в материалы разной твердости, поскольку витки расположены с разной высотой и стороной выпирания. Чаще всего такой крепеж используется для гипсоволокнистых листов.
Наконечники саморезов
Существует пять вариантов наконечников по форме, каждый из которых по своему эффективен при заворачивании в материалы разной плотности:
1. Острый — угол заточки торца 20-30º. У обычных шурупов этот параметр 40 градусов, поэтому острые саморезы отлично вкручиваются в гипс, мягкую древесину, пластик или тонкие листы металла.
2. Острый с режущей кромкой — аналогичный вышеописанному крепеж, но с дополнительной кромкой, ускоряющей прорезание поверхности.
3. Наконечник-сверло — специальные грани на торце выполняют роль сверла, пробуривая материал. По длине такой наконечник бывает 6 видов. Подходит для заворачивания в плотные материалы — бетон и толстый металл.
4. Сверло с крылышками — усовершенствованный аналог вышеописанного самореза, но с добавленными лепестками по бокам нарезной части. Они разбивают пробуренное отверстие, облегчая заход витков.
Материал изготовления
Сырье, из которого выливают саморезы, сказывается на стоимости изделий, их долговечности, прочности и устойчивости к воздействию влаги. Хотя может использоваться множество сплавов, самыми распространенными выступают следующие три:
Тип защитного покрытия
Кроме сплава самого самореза они различаются по материалу защитного покрытия. В зависимости от состава, оно может сказываться на следующих характеристиках и свойствах:
Рассмотрим самые распространенные виды покрытия саморезов и области их применения.
Фосфатированные саморезы
Самый доступный по цене тип саморезов. За счет покрытия наружной части фосфатами получается с черным матовым оттенком. Это немного защищает от коррозии, но во влажной среде крепеж быстро покрывается ржавчиной и от него образуются рыжие потеки. Подходит для металла и дерева, а также гипса, но в сухих помещениях. Не рекомендован для использования на улице без защиты от осадков.
Оксидированные саморезы
Тоже черного цвета, но с глянцевой поверхностью, благодаря чему их легко отличить от предыдущих. Оксид образует снаружи защитную пленку, повышающую защиту от коррозии. Сфера применения аналогична обычным черным саморезам, но срок службы у них дольше.
Хромированные
Выпускаются из высокоуглеродистой или нержавеющей стали и покрываются снаружи хромом. Для этого используется технология обработки хромовой кислотой. Благодаря этому они не ржавеют и обладают повышенной устойчивостью к царапинам, затиранию и сколам.
Высокопрочные элементы подходят для фиксации тяжелых деталей в ответственных конструкциях. Благодаря красивому внешнему виду нашли широкое применение на фасадных элементах и лицевой стороне мебели.
Оцинкованные саморезы
Покрываются сверху слоем цинка. Из-за этого поверхность получает серебристый или желтоватый оттенок. Напыление защищает от влаги, пока не сотрется. Если крепеж не подвергается механическому истиранию, то прослужит долго даже во влажной среде.
Желтопассированные
Саморезы обрабатываются по совмещенной технологии, где после оцинковки наносится дополнительный слой хрома. Двойная защита распознается по желтому цвету. Изделие пригодно для эксплуатации на улице.
При выборе покрытия самореза важно ориентироваться на его способность работать во влажной среде. Еще знание вариантов оттенков поможет подобрать нужный цвет для стилистического единства. Например в мебельном производстве часто используют желтые саморезы, чтобы они лучше сочетались с древесиной.
Саморезы по дереву
Востребованная группа саморезов, включающая множество подвидов. Основным отличием саморезов для дерева выступает высокий профиль резьбы и редкое расположение витков. Если бы шаг был короткий, металлический элемент разрушал бы волокна дерева и слабо в них держался. Благодаря широкому шагу витки располагаются между волокнами и надежно фиксируются в структуре.
Саморезы для дерева применимы, чтобы соединять брус между собой, крепить гипсокартонные листы к обрешетке, фиксировать предметы декора к деревянным поверхностям. Форма головки и тип шлицев здесь возможен любой и выбирается в зависимости от потребностей.
Еще одно отличие саморезов по дереву — более тонкое острие. Это облегчает заход в материал и предотвращает растрескивание (при условии правильно подобранного диаметра стержня). Для ускоренного погружения и защиты от сколов наконечники оборудуют канавками и гранями, но в большинстве случаем можно обойтись и без них.
Саморезы по дереву.
При покупке саморезов обращайте внимание на кончик. Если он тупой, то это бракованная партия. Вкрутить их получится, но это потребует больших усилий — входить они будут туго. Кроме универсальных, есть две специфические разновидности саморезов по дереву, которые могут пригодиться в определенных ситуациях.
Саморезы с фрезой
Перед резьбой используется несколько дополнительных острых граней (как на шпинделе фрезерного станка), размягчающих волокна древесины. После этого резьбовая часть заходит гораздо легче. Фреза может быть и после резьбы, для свободного захода ровного стержня. Покупать такой тип стоит в случае большого объема работы, чтобы сэкономить время и силы.
С резьбой не по всей длине
Обычно резьба в саморезах по дереву нарезана до самой шляпки, но в некоторых видах она может заканчиваться на середине стержня. Чаще всего это длинные саморезы от 60 мм и больше.
Саморез по дереву с короткой резьбой.
Такая конфигурация используется для максимального стягивания деревянных предметов между собой. Резьбовая часть проходит насквозь первый брус и погружается во второй. Ровный стержень оказывается внутри первого бруса и меньшее сопротивляется подтягиванию за счет гладких сторон.
Саморезы по металлу
Саморезы для погружения в металл имеют более частые витки резьбы. Это обеспечивает надежное удержание в плотном материале. В отличие от саморезов по дереву, саморезы для металла имеют больше типов и разновидностей. Это связано с разным предназначением.
С потайной головкой
Выпускаются из углеродистой стали и покрываются фосфатом. Головка имеет плоский верх и конусообразное строение для максимального утапливания в поверхность. Шлицы всегда крестообразные. Подходит для крепления листов металла с толщиной до 1 мм.
С прессшайбой
Короткие саморезы с частым шагом резьбы и очень острым концом. Полусферическая головка снабжена литой шайбой, обеспечивающей прижим большей площади материала. Метиз подходит для притягивания тонких листов стали, алюминия (0.4-0.8 мм), а также тонких слоев пластика и дерева без предварительной сверловки.
Саморез-сверло с прессшайбой
Вид аналогичен вышеописанному, только на конце есть бур. Благодаря ему возможно самостоятельное погружение в металл толщиной до 2 мм. Свыше этого сечения требуется предварительная сверловка дрелью.
Остроконечный «клоп»
Короткие саморезы, именуемые среди мастеров «семечками», поскольку выпускаются в черном цвете и очень маленькие. Но есть и оцинкованные варианты. Имеют полуцилиндрическую головку и универсальную резьбу. Подходят для притягивания профиля под системы из ГКЛ.
«Клоп» с буром
Аналог обычного «клопа», только со сверлом на конце. Имеет повышенную проникающую способность и самостоятельно заходит в металл сечением 2 мм. Предназначен для притягивания профиля к металлическому основанию. По типу защитного покрытия бывает черным и оцинкованным.
Саморезы специального назначения
Еще саморезы отличаются по сфере использования. Одни типы универсальны и подходят как для крепления реек, так и сборки стеллажей. Другие имеют узкую специализацию и использование неверного метиза приводит к ослаблению фиксации или разрушению материала.
Кровельные саморезы
Применяются для закрепления кровельных материалов, толщина которых превышает 6 мм. Это может быть профнастил или листы металлочерепицы. Головка винта выпускается в форме шестигранника для лучшей передачи крутящего момента от гайковерта. Под головкой обязательно присутствует шайба для увеличения площади прижимания. Под ней предусматривается резиновая прокладка, чтобы крыша была герметична в местах крепления.
Саморезы всегда оцинкованные, поскольку открыты атмосферным осадкам. Резьба выполнена с плотным шагом и надежно удерживает кровельные материалы вод воздействием ветров и нагрузок от снега. Заход на резьбу может быть один или два.
Саморезы для сэндвич-панелей
Поскольку сэндвич-панели состоят из наружных листов стали и внутреннего наполнителя из пены, их легко просверливают специальные саморезы с буром на конце. После него идет резьба, обеспечивающая надежное стягивание.
Шестигранная головка под торцевой ключ или насадку на шуруповерт отлично передает крутящий момент. Резиновая и стальная шайбы обеспечивают прижим и герметичность соединения. Для фиксации саморезами такого типа требуется минимальная толщина основания 1.5 мм, а максимальная разрешена до 12 мм.
Саморезы для оконного профиля
Саморез с потайной головкой и буром, а также резьбой со средним шагом. Используется для крепления оконного металлопрофиля, когда к нему нужно прикрепить другие элементы, например шарнир или ограничитель открытия. Покрывается цинком желтого или белого цвета, чтобы не ржаветь от конденсата на окне.
Саморезы по бетону
Такой крепеж называется нагель. Применяется для фиксации деталей к основанию повышенной твердости. Кроме бетона это могут быть: кирпич, цементная стяжка, стеновая панель и пр. Допустима легкая нагрузка (светильники, полки, кронштейны), а для более тяжелых предметов используется дюбель распирающего типа. Для монтажа потребуется предварительно пробурить отверстие перфоратором.
Нагель бывает с потайной и цилиндрической головкой. Неравномерная резьба с периодическим прерыванием высоты витка и смещением таких участков по оси обеспечивает фиксацию повышенной прочности. В случае установки в дерево или гипсокартон может ввинчиваться без предварительного сверления.
Саморез конструкционный
Выполняется с желтым или серебристым напылением цинком. Головка может быть полусферической с прижимной шайбой или потайной. Используется для стягивания дерева в рублено-каркасном строительстве. Заворачивается без предварительного сверления. Такая конструкция дает 30-50% экономии по времени установки, если сравнивать с перфорированным методом крепежа при помощи просверленных уголков.
Ровная часть под шляпкой содействует лучшему стягиванию. При открытой стропильной системе крепежные элементы не видны, что повышает эстетику — создается ощущение древней технологии строительства домов «без единого гвоздя».
Мебельные саморезы
В документации могут обозначаться как «конфирмат» или «еврошуруп». Применяется только в мебельном производстве для углового, Т-образного или нахлесточного соединения материалов (чаще всего ДСП и МДФ). Имеет стержень с редкой резьбой и тупым торцом, поэтому для установки требуется предварительная сверловка дрелью.
Шляпка плоская и с цилиндрическим утолщением под собой для повышения силы прижима. Вращение обеспечивается шестигранным ключом, под который предусмотрены утопленные грани. При большом объеме сборки целесообразно использовать шуруповерт с шестигранной битой. Для скрывания крепежа выпускаются пластиковые заглушки в цвет мебели.
Кровельные саморезы: обзор всех видов и их типоразмеров + советы по выбору
Современный рынок предлагает большой выбор крепежных элементов для самых разных строительных задач, и топ возглавляют сегодня именно саморезы.
Благодаря особой форме и резьбе такие элементы замечательно фиксируют различные по структуре материалы и соединяют между собой металлические листы.
Вот почему в монтаже кровельного покрытия давно отказались от классических гвоздей – кровельные саморезы куда надежнее. Важно только научиться разбираться в них и правильно подбирать под каждый вид покрытия, не экономить на качестве и не рассчитывать их длину «на глаз».
Содержание
Почему для крыши нужны специальные саморезы?
По мнению экспертов, именно в крепежных элементах кроется бОльшая часть проблем, возникающих с кровлей. Повсеместно встречается ситуация, когда появляются протечки и покрытие кровли корродирует. А вызванные для ремонта специалисты находят причину как раз в нарушении правил подбора и монтажа кровельных саморезов.
Вот интересный обзор, какие кровельные саморезы сегодня встречаются в продаже:
При этом сами саморезы для устройства крыши стали использовать не так давно. Когда-то их не слишком успешно заменяли гвозди (которые встречаются до сих пор в работе с некоторыми видами покрытий).
Главное преимущество кровельных саморезов перед гвоздями состоит в том, что саморезы позволяют осуществлять на протяжении срока службы кровельного материала неоднократные подтягивания, и даже демонтаж, когда он необходим. Без этого не обойтись, если необходимо стягивать между собой разнородные по своим свойствам материалы: например, дерево и металл, гибкий гонт и дерево, керамическую черепицу и металлическую обрешетку.
Даже при соединении однородных материалов саморезы показывают себя на порядок лучше более простого крепления, а потому не стоит пытаться их заменить на что-то другое, даже учитывая все сложности их подбора.
Опытные кровельщики иногда приводят такой пример: давайте возьмем дорогое платье, которое было сшито из качественного материала, но при этом гнилыми нитками. Конечно же, целостность такой одежды вам никто не сможет обещать, как и добротность ее внешнего вида.
Выбор саморезов для кровли: вопросы качества
Надеемся, сейчас для вас вполне ясно, что применение некачественных саморезов не только приведет к визуальным дефектам на кровле в виде ржавых подтеков и кособокого крепления, но и вполне способно повлечь за собой замену всей кровли и последующий сложный внутренний ремонт.
Вот как выглядят наиболее часто используемые саморезы для кровли:
Материал изготовления стержня
По нормам, длина стержня для разных задач подбирается своя, а на долговечность и стойкость к механическим деформациям напрямую влияет материал крепежа:
К сожалению, даже довольно популярные производители иногда выпускают недостаточно качественные саморезы. Например, когда экономят на хитинге – тепловой обработке металла. Если к ней прибегать, стержень кровельного самореза будет избавлен от невидимых глазу воздушных пузырьков, а сама структура металла станет более цельной.
Чем плохи такие пузырьки? Дело в том, что именно в таких местах и ломается потом саморез. Но на глаз отличить сырой металл от обработанного при помощи хитинга невозможно.
Зато при излишнем напряжении (вкручивании) или же со временем, под постоянным воздействием ветровых нагрузок, он может сломаться. Одним словом, окажется куда менее надежным на практике.
Качество амортизации под шляпкой
У любого кровельного самореза обязательно должен быть под шляпкой специальный материал для амортизации и защиты от протечек. Самой надежной в этом плане признана EPDM-резина, т.к. она отлично противостоит различным погодным условиям и разрушающему ультрафиолетовому излучению.
К сожалению, если использовать под шляпкой обычную резину (а такая встречается на рынке саморезов повсеместно и понижают стоимость продукта) можно прийти к таким плачевным последствиям:
Стоит ли говорить, к чему приведет нарушение целостности уплотнителя? В свою очередь, материал EPDM пластичен и переносит нагрев даже до 150 градусов. К слову, на глаз невозможно отличить обычную резину от EPDM, поэтому лучше взять сертификат качества, в котором обязательно указано, из какого материала изготовлен каждый элемент метиза.
EPDM изготавливают из атмосфероустойчивой резины. В месте крепления она должна максимально плотно прижиматься к шляпке самореза и поверхности кровельного покрытия, чтобы ни капли дождя не смогло проникнуть под шляпку.
Но отметим, что на итоговое качество крепления во многом влияет соблюдение правил. Например, важно не переусердствовать при вкручивании самореза, чтобы уплотнительная шайба не повредилась и не пошла трещинами.
Также нельзя недокручивать саморез, так как он со временем начнет расшатываться. Но если приобрести метизы с обычной дешевой резиной, то, как ни старайся, надежной защиты от протечек вообще не получится обеспечить.
Цинковое покрытие для защиты от коррозии
Если вы приобретете качественный кровельный саморез с покрытием цинка 12 мм, грамотно его установите, то крепление способно прослужить 50 лет и более. Ведь снаружи после окончания монтажа остается только головка самореза, которая имеет дополнительный слой порошковой окраски.
Вам будет интересно узнать, что технически слой цинка не получается равномерно нанести: на сверле его всегда будет немного больше, чем на ребрах резьбы. Поэтому опасайтесь покупать саморезы так называемого «эконом-класса», у которых слой цинка достигает всего 8 мм. Это говорит о том, что на ребрах у него покрытия будет совсем мало.
Иногда на цинковом покрытии пытаются сэкономить сами производители, используя гальваническое или холодное цинкование. Толщина такого покрытия будет всего пару микрон. Более надёжный, но и дорогостоящий способ — горячее цинкование.
Финишное покрытие для эстетики и долговечности
Еще один важный момент при выборе качественных кровельных саморезов — это краска, которая покрывает головку. Сегодня для крыши используются специальные саморезы с цветным полимерным покрытием шляпки, обычно в соответствии в цветом самой кровли.
Такое покрытие должно быть устойчивым к ультрафиолетовому излучению (саморезы на любой крыше всегда открыты для солнца). Иначе метизы не только потеряют свой цвет и шляпки станут заметными по всей кровле, но и попросту облезут, а металлическая головка самореза начнет корродировать.
Поэтому при покупке саморезов воспользуйтесь таким способом проверки: возьмите контрольный образец и попробуйте соскрести ногтем краску. Если получилось, ни в коем случае не приобретайте такой крепеж. А лучше — всегда требуйте сертификат.
Вот как выглядят качественные саморезы:
Если у вас есть возможность выбрать саморезы с более качественным покрытием, но немного дороже – отдайте предпочтение именно этому варианту. Представьте на минуту, что у вас на крыше проржавел один или несколько саморезов.
К сожалению, вы узнаете об этом не сразу, а между тем, в подкровельном пространстве будет появляться сырость и разрушаться утеплитель.
Кроме того, производитель не даст вам гарантию на кровлю, где был использован некачественный крепеж. А ведь кровельные саморезы составляют всего около 6% стоимости квадратного метра кровельного пирога! Согласитесь, это совсем немного.
Маркировка и опознавательные знаки
Серьезные производители всегда стараются нанести на свою продукцию клеймо, обычно в виде буквы. Вот почему среди покупателей существует мнение, что если на саморезе есть знак, значит он качественный. Но, к сожалению, это не всегда так и практически все метизы, которые можно встретить сегодня на российском рынке, имеют какую-то маркировку.
Тем более, что подделать технически это несложно. Как видите на этой иллюстрации, у самореза от одного из самых проверенных производителей маркировка вообще не бросается в глаза:
Форма сверла
Также на правильный подбор кровельного самореза влияет конфигурация его сверла. От этого зависит возможность использования самореза, а именно его способность засверливаться в металл или дерево. Особенно это будет чувствоваться в процессе работы с металлической кровлей.
Например, самые остроконечные саморезы используются для монтажа плоской эксплуатируемой кровли к несущему основанию из профнастила:
К сожалению, довольно часто нанятые монтажники пытаются сэкономить на крепеже, поэтому проследите за этим моментом. Но даже если вы нанимаете опытную бригаду, это еще не значит, что эти ребята не постараются свести к среднему значению понятие качество-цена.
Разрушающие нагрузки и прочность на износ
Обычно в каталогах для кровельных саморезов указываются разрушающие нагрузки, называемые «предельно допустимыми». Т.е. такими, которые способны повредить крепежные элементы, если металлические листы кровли сдвинутся или и вовсе будут вырваны сильным ветром. Такая информация, конечно же, важна.
Но довольно часто в этих же каталогах и сопутствующей информации отсутствуют такие важные монтажные характеристики саморезов, как скорость сверления, необходимое усилие сверления и максимальная толщина проходного листа. Хотя эти данные необходимы. Например, если превысить скорость вращения или усилить нагрузку, саморез рискует сломаться.
Почему так происходит? Дело в том, что качество в этом случае не всегда зависит от цены. Даже дорогие кровельные саморезы могут вполне оказаться с дефектами.
Мы имеем ввиду неравномерность механических свойств, а именно неодинаковую твердость по длине самореза, различные диаметры в одной упаковке, а также брак защитного покрытия головок саморезов.
Вот почему бригады, которые занимаются монтажом кровли, нередко сталкиваются с так называемыми «плавающими» характеристиками метизов.
Даже в одной партии у них порой отличаются эксплуатационные и прочностные параметры. Все это здорово усложняет процесс работы на крыше и снижает фактический срок службы самого покрытия.
В чем подвох применения отечественной продукции?
О качестве саморезов будет говорить не только их внешний вид, маркировка, но и страна-производитель. Например, часто у продавцов нет сертификата на продукцию, зато есть сертификат соответствия отечественному ГОСТу, которым они гордятся. Но это не совсем то же самое:
Почему? Дело в том, что ГОСТы периодически устаревают. Некоторые из них были утверждены когда еще не было специальных саморезов, например, для металлочерепицы с ее разной формой и высотой волны. Поэтому всегда уточняйте, какому именно стандарту соответствует продукция.
Импортные специализированные метизы отличаются пошаговой резьбой, формой наконечника и многими другим важным техническими параметрами. К примеру, даже в Германии большая часть саморезов — импортные. Основные поставщики крепежных элементов — это Китай и Тайвань. Но есть большая разница между тем, что поступает на европейский рынок и что на российский.
Дело в том, что в Европе существует антидемпинговое законодательство, поэтому продукция из Китая облагается высокой пошлиной, поэтому оттуда возятся только полуфабрикаты, которые дорабатываются на местных производствах. В России такого закона нет, а потому на отечественный рынок привозят уже готовые изделия и, к сожалению, нередко сомнительной репутации.
Визуально вы не отличите низкокачественный саморез от хорошего, да и при помощи пальцев рук не определите их реальные технические характеристики – только в процессе монтажа. А ведь все эти параметры крайне важны для российского климата, особенно Севера, где внешняя среда более агрессивна.
Непосредственно в России саморезы сегодня практически не производят, так как почти нет необходимой технической базы. Вот почему такая группа крепежа по прогнозам еще долго будет оставаться в разряде импорта. И это плохо, так как на ввозимую продукцию нередко нет нужных сертификатов качества и подробной технической документации.
Для простого обывателя все это оборачивается тем, что он приобретает на рынке кровельные саморезы, довольно приличные на вид, а получает в итоге низкокачественный монтаж кровли.
Хотя на территории России есть испытательная лаборатория, которая проверяет на специальном станке весь кровельный крепеж, который поступает из других стран (чаще всего из юго-восточной Азии).
К счастью, известные заводы сегодня предоставляют сертификат качества – особый документ, который показывает настоящие технические характеристики своей продукции на основе внутренних лабораторных испытаний завода.
Подбор параметров под разные кровельные покрытия
Теперь перейдем от вопроса качества к выбору нужных технических характеристик саморезов. Как ни странно, неверный выбор кровельных саморезов встречается довольно часто – сказывается недостаток квалифицированных специалистов на рынке.
Поэтому, если вы возьметесь обустраивать кровлю, наверняка встретитесь с той ситуацией, что попросту не у кого спросить, почему нужно выбирать тот или иной крепеж. Но надеемся, что наша статья поможет вам разобраться в этом вопросе.
Итак, в первую очередь кровельные саморезы делят на те, что предназначены для крепления к металлу, к дереву или одновременно к этим двум материалам:
Обычно для крепления таких доборных элементов кровли, как конек, торцевая планка или карнизная, саморезы продаются сразу вместе с ними. Это правильно, так как обычный человек не обладает нужными навыками и терпением, чтобы разобраться, куда и сколько нужно метизов, еще и таких разных.
И особенно плохо, когда выбирают саморезы меньше необходимой длины, мотивируя это тем, что в данной местности нет больших ветровых нагрузок.
Что касается основного кровельного материала, то наиболее расхожим вариантом считается длина самореза от 35 до 70 мм:
Удобно, что сегодня многие производители кровельных покрытий на своих сайтах предоставляют возможность самостоятельно рассчитать необходимое количество материала для покрытия кровли, включая саморезы.
При можно точно подобрать нужный их вид и количество на все участки кровли: скат, карниз и конек. Такие программы позволяют подсчитывать саморезы не только поштучно, но и сразу целыми упаковками. Особенно это удобно, если вы собрались покрыть крышу металлочерепицей.
Итак, для каждого вида кровли выпускаются свои кровельные саморезы, за исключением универсальных, которые подходят для большинства металлических материалов.
Для металлочерепицы применяется специальный саморез с шестигранной головкой, которая окрашена по шкале RAL, и укомплектованный уплотнителями из EPDM-резины:
В работе с этим видом кровельного покрытия внимательно следуйте инструкции производителя касательно использования крепежа. Для одного квадратного метра металлочерепицы рекомендуется применять 8 штук самонарезающих винтов.
Если закрутить меньше саморезов, ветер сможет сорвать лист, а если превысить необходимое количество – на кровле окажется больше сквозных креплений, возникнет риск протечек. К слову, ушлые монтажники часто экономят, используя вдвое меньше крепежа.
Давайте рассмотрим, какие выпускаются кровельные саморезы для самых популярных форм волны. Наиболее универсальным можно считать саморез размером 4,8х35 мм – такой подойдет почти ко всем видам профиля. Поэтому опытные строительные бригады приобретают чаще всего именно такое крепление.
Но для металлочерепицы финского типа все-таки рекомендуем использовать саморезы 4,8х28 мм. С одной стороны, кажется, что для большей надежности лучше взять крепление с запасом длины. На самом деле это заблуждение.
Дело в том, что чересчур длинный метиз способен расщепить тонкую доску обрешетки, а это, в свою очередь, приведет к трещинам вокруг крепления. В итоге сильный порыв ветра может просто вырвать лист кровли. Так что лучше доверять рекомендациям производителя кровельного покрытия.
Впрочем, для кровельных сэндвич-панелей применяют как раз более длинные саморезы такого вида:
Подведем итог. К выбору кровельных саморезов необходимо подходить особенно ответственно, ведь само по себе наличие отверстий в кровле – это путь к попаданию дождевой влаги в кровельный пирог, а затем и его разрушение.
Все это напрямую будет влиять на герметичность крыши и срок ее жизни. Согласитесь, что к моменту укладки кровельного покрытия вы уже вложили в свой дом столько средств и сил, что не стоит на последнем этапе экономить при выборе крепежа, сводя тем самым свои усилия на «нет».