Что означает маркировка мрм 15

Механическое оборудование предприятий общественного питания (стр. 6 )

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Технические характеристики мясорубок -сменных механизмов

Производительность, кг/ч

Габариты, мм

Масса, кг

Рис.4.2. Схема фаршемешалки.

Необходимо отметить, что на некоторых предприятиях применяются фаршемешалки в виде сменных механизмов МС8-150, входящих в состав специализированных приводов ПМ-1,1, выпуск которых в настоящее время прекращен. Кроме того, при небольших объемах для перемешивания фарша можно использовать многофункциональный сменный механизм МВПII-2 от УКМ.

Мясорыхлители применяются для обработки порционных кусков мяса перед обжаркой не только для их разрыхления, но и для соединения небольших кусков, что снижает количество отходов. Для этого их накладывают друг на друга с некоторым перекрытием и дважды пропускают через мясорыхлитель, повернув при втором пропускании на 900.

Рис.4.4. Схема мясорыхлителя.

В таблице даны основные технические характеристики сменного механизма МРП-II-1 и мясорыхлительной машины МРМ-15.

Источник

Мясорыхлитель МРМ-15

Машины для обработки мяса и рыбы

Машины для и измельчения мяса и рыбы. Общая характеристика, назначение, устройство, принцип действия и правила эксплуатации МС 2-70.

Мясорубки предназначены для измельчения мяса и рыбы.

Бывают с индивидуальным приводом и сменные механизмы к универсальному приводу. Производительностью от 40 до 400 кг\час.

МС 2-70 механизм сменный. 2-обозначение мясорубки. Производительность 70 кг\час.

Мясорубка состоит из корпуса цилиндрической формы с загрузочным и разгрузочным окнами. Рабочими инструментами являются шнек, ножи и решётки, которые закрепляются зажимной гайкой.

1. Набор ножей и решёток для приготовления котлетной массы.

3. Решётка с крупными отверстиями

4. Второй подрезной нож

5. Решётка с мелкими отверстиями

6. Прижимное кольцо

Набор ножей и решёток для приготовления крупной рубки (1, 2, 3,6, 6, 7).

Принцип действия:

Подготовленные куски мяса на ходу машины загружают в рабочую камеру в соответствии с нормой. Подталкивают толкателем. Мясо захватывается шнеком, перемещается к ножам и уплотняется. 1 и 2 ножами нарезается по принципу ножниц и продавливается через решётку с крупными отверстиями, ещё раз нарезается 4 ножом, продавливается через решётку с мелкими отверстиями, а затем через разгрузочное окно выгружается в подготовленную тару.

Правила эксплуатации:

Обязательно установить загрузочную воронку и толкатель!

Подготовка продуктов и тары под обработанный продукт:

Мясо моют, очищают от костей и сухожилий, разрезают на куски.

Равномерно подают мясо в рабочую камеру, подталкивают толкателем, стоят со стороны кнопочной станции, следят за качеством обработки продукта.

Проблемные ситуации:

После работы : машину отключают, разбирают, проводят санитарную обработку.

Предназначен для рыхления мяса. Производительность 1800 кусков в час.

Состоит из корпуса (1), в котором смонтирована рабочая камера (2) с загрузочным и разгрузочным окнами. Рабочими инструментами являются ножевые фрезы (3), которые вращаются навстречу друг другу от электродвигателя (4), через червячный редуктор (5), и зубчатую передачу (6). Для того, чтобы мясо не накручивалось на фрезы между ними устанавливаются ножевые гребёнки. Имеется пульт управления (7) и штепсельный разъём (8).

Принцип действия: Порционные куски мяса нарезанные поперёк волокон поочерёдно через загрузочное окно поочерёдно опускают в рабочую камеру. Волокна мяса прорезаются ножевыми фрезами и через разгрузочное окно выгружаются в подготовленную тару. Рекомендуется один кусок пропускать 2-3 раза

Устроены аналогично, но не имеют собственного электропривода.

Правила эксплуатации мясорыхлителей:

Обязательно установить загрузочную воронку и ножевые гребёнки!

Подготовка продуктов и тары под обработанный продукт:

Мясо моют, очищают от костей и сухожилий, разрезают на порционные куски.

Во время работы:

Равномерно подают мясо в рабочую камеру, стоят со стороны кнопочной станции, следят за качеством обработки продукта.

Проблемные ситуации:

После работы : машину отключают, разбирают, проводят санитарную обработку.

Вопрос 3. Размолочный механизм МС12-15 и МДП11-1

Состоит из корпуса (1) с загрузочным и разгрузочным окнами. Рабочими инструментами являются тёрочный диск (2) и тёрочный барабан (3) с ребристой поверхностью. Имеется шнек (4) и регулировочая гайка (5), которая служит для изменения крупности помола продуктов.

Принцип действия : Сухой чёрствый пшеничный хлеб (или перец горошком) на ходу машины загружают в рабочую камеру. Продукты попадают на вращающийся шнек, частично измельчаются и подаются шнеком в зазор между тёрочным барабаном и вращающимся тёрочным диском, измельчаются и через разгрузочное окно выгружаются в подготовленную тару.

Правила эксплуатации:

Подготовка продуктов и тары под обработанный продукт: белый пшеничный хлеб разрезают на куски, сушат, перец перебирают.

Равномерно подают продукт в рабочую камеру, подталкивают толкателем, стоят со стороны кнопочной станции, следят за качеством обработки продукта.

Проблемные ситуации:

После работы : машину отключают, разбирают, проводят санитарную обработку.

Источник

Практическая работа (часть 4) 2 часа. Устройство, принцип действия, правила эксплуатации и техники безопасности мясорыхлительной машины МРМ – 15

Устройство, принцип действия, правила эксплуатации и техники безопасности мясорыхлительной машины МРМ – 15.

Теоретическая часть

Мясорыхлительная машина МРМ-15 предназначена для рыхления поверхности порционных кусков мяса (ромштексов, шницелей и т.д.) перед их обжаркой.

Мясо после такой обработки становится более мягким, лучше прожаривается и не деформируется при жарке.

Же установлены две гребенки, между фрезами, которые предохраняют от наматывания мяса на фрезы. Приводной механизм машины состоит из электродвигателя, клиноременной передачи, редуктора и шестерен.

Рис. Мясорыхлительная машина МРМ-15. а- разрез: 1- основание; 2- ножи-фрезы; 9- гребенка; 4-крышка; 5- редуктор; 8- клиноременная передача; 7- червячный редуктор; 8- электродвигатель; 6- общий вид:

Принцип действия. После включения машины, куски мяса, нарезанные на порции, опускаются в загрузочную воронку и захватываются вращающимися навстречу друг другу валиками с фрезами. Проходя между

фрезами, кусок мяса надрезается с двух сторон их зубьями, при этом

происходит разрушение волокон и увеличение поверхности.

Механизм МС 19-1400 приводится в действие универсальным приводом ПМ-1,1 или ПУ-0,6. По конструкции и эксплуатации он аналогичен с машиной МРМ-15.

Правила эксплуатации

Перед началом работы с мясорыхлителем, снимают крышку и проверяют правильность установки каретки с ее рабочими органами. Закрывают крышку и проверяют машину на холостом ходу. Если машина исправна, подставляют под разгрузочное окно тару, приступают к работе. Подготовленные кусочки мяса опускают в загрузочную воронку. Эти кусочки мяса можно повторно пропускать для разрыхления их в поперечном направлении.

В процессе эксплуатации запрещается работать без крышки, поправлять куски мяса руками или оставлять машину без присмотра. Нужно постоянно следить за состоянием фрез и периодически затачивать их.

После выполнения работы, машину выключают, разбирают, промывают рабочие органы горячей водой, просушивают и смазывают пищевым несоленым жиром.

Выполните задания:

Задание №1

Выпишите основные части, и детали мясорыхлительной машины МРМ – 15.

Задание №2

Задание №3

Задание №4

Задание №5

Источник

МАШИНЫ ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ МЯСА

Технические характеристики мясорыхлительной машины МРМ-15

Производительность при двукратном

пропускании, порций/мин 15

Количество ножевых валов 2

Мощность электродвигателя, кВт 0,27

Габаритные размеры, мм:

Рис. 4.4. Мясорыхлительная машина МРМ-15:

а — разрез: б — общий вид; 7 — основание; 2 — фрезы; 3 — гребенка; 4 — кнопка для открывания крышки; 5 — редуктор; 6 — клиноременная передача; 7 — червячный редуктор; 8 — электродвигатель; 9 — корпус; 70 — крышка загрузочной воронки; 77 — шнур с вилкой; 12 — кнопки управления

Мясорыхлительная машина МРМ-15 состоит из основания 1 и корпуса 9, закрываемого крышкой 10, в котором размещены электродвигатель 8, червячный редуктор 7 и каретка.

Рабочими органами мясорыхлителя служат дисковые ножи — фрезы 2, расположенные на валиках и вращающиеся при работе один навстречу другому. Эти рабочие органы находятся в рабочей камере.

Рабочей камерой служит коробка, наверху которой расположена загрузочная воронка. В нижней части установлена каретка, состоящая из двух половин, соединенных петлями и защелками. В каретке также установлены две гребенки 3 между фрезами, которые предохраняют от наматывания мяса на фрезы.

Принцип работы мясорыхлительной машины МРМ-15. После включения машины куски мяса, нарезанные на порции, опускаются в загрузочную воронку и захватываются вращающимися навстречу друг другу валиками с фрезами. Проходя между фрезами, кусок мяса надрезается с двух сторон их зубьями, при этом происходит разрушение волокон и увеличение поверхности продукта,

Механизм MCI9-1400 приводится в действие универсальным приводом ПМ-1,1 или ПУ-0,6. По конструкции и эксплуатации он аналогичен машине МРМ-15.

Правила эксплуатации мясорыхлительной машины МРМ-15. Перед началом работы с мясорыхлителя снимают крышку и проверяют правильность установки каретки с ее рабочими органами. Закрывают крышку и проверяют машину на холостом ходу.

Если машина исправна, подставляют под разгрузочное окно емкость и приступают к работе,

Подготовленные куски мяса опускают в загрузочную воронку. Эти куски мяса можно повторно пропускать для разрыхления их в поперечном направлении.

В процессе эксплуатации машины МРМ-15 запрещается работать со снятой крышкой, поправлять куски мяса руками или оставлять включенную машину без присмотра.

Нужно постоянно следить за состоянием фрез и периодически затачивать их.

После окончания работы машину выключают, разбирают, промывают рабочие органы горячей водой, просушивают и смазывают пищевым несоленым жиром.

Источник

Технические характеристики мясорыхлительной машины МРМ-15

Производительность при двукратном пропускании, порций/мин 15

Количество ножевых валов 2

Мощность электродвигателя, кВт 0,27

Габаритные размеры, мм:

Масса, кг 35 а — разрез; б — общий вид; 7 — основание; 2 — фрезы; 3 — гребенка; 4 — кнопка для открывания крышки; 5 — редуктор; 6 — клиноременная передача;

7 — червячный редуктор; 8 — электродвигатель; 9 — корпус; 10 — крышка заг­рузочной воронки; 11— шнур с вилкой; 12 — кнопки управления

Мясорыхлительная машина МРМ-15 состоит из основания 1 и корпуса 9, закрываемого крышкой 10, в котором размещены элек­тродвигатель 8, червячный редуктор 7 и каретка.

Рабочими органами мясорыхлителя служат дисковые ножи — фрезы 2, расположенные на валиках и вращающиеся при работе один навстречу другому. Эти рабочие органы находятся в рабочей камере.

Рабочей камерой служит коробка, наверху которой расположе­на загрузочная воронка. В нижней части установлена каретка, состоящая из двух половин, соединенных петлями и защелками. В каретке также установлены две гребенки 3 между фрезами, ко­торые предохраняют от наматывания мяса на фрезы. Приводной механизм машины состоит из электродвигателя, клиноременной передачи 6, редуктора и шестерен.

Принцип работы мясорыхлительной машины МРМ-15. После включения машины куски мяса, нарезанные на порции, опускаются в загрузочную воронку и захватываются вра­щающимися навстречу друг другу валиками с фрезами. Проходя между фрезами, кусок мяса надрезается с двух сторон их зубь­ями, при этом происходит разрушение волокон и увеличение по­верхности продукта.

Механизм МС19-1400 приводится в действие универсальным приводом ПМ-1,1 или ПУ-0,6. По конструкции и эксплуатации он аналогичен машине МРМ-15.

Правила эксплуатации мясорыхлительной ма­шины МРМ-15. Перед началом работы с мясорыхлителя снима­ют крышку и проверяют правильность установки каретки с ее ра­бочими органами. Закрывают крышку и проверяют машину на холостом ходу.

Если машина исправна, подставляют под разгрузочное окно емкость и приступают к работе.

Подготовленные куски мяса опускают в загрузочную воронку. Эти куски мяса можно повторно пропускать для разрыхления их в поперечном направлении.

В процессе эксплуатации машины МРМ-15 запрещается рабо­тать со снятой крышкой, поправлять куски мяса руками или ос­тавлять включенную машину без присмотра.

Нужно постоянно следить за состоянием фрез и периодичес­ки затачивать их.

После окончания работы машину выключают, разбирают, про­мывают рабочие органы горячей водой, просушивают и смазыва­ют пищевым несоленым жиром.

КОТЛЕТОФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА

В настоящее время на предприятиях общественного питания для изготовления котлет с успехом применяют котлетоформовоч­ные машины. Рассмотрим работу котлетоформовочной машины МФК-2240.

Котлетоформовочная машина МФК-2240 (рис. 4.5) предназ­начена для формовки котлет и биточков. Она состоит из корпу­са 1, формующего дискового стола 5 с формующими цилиндрами, бункеров для котлетной массы 2 и панировочных сухарей 3, при­водного механизма, сбрасывателя и механизма регулирования.

Рабочей камерой машины служит вращающийся дисковый формующий стол с ячейками круглой или овальной формы, в которых установлены поршни. При вращении стола головки тол­кателей скользят по кольцевому копиру и заставляют поршни со­вершать возвратно-поступательное движение в вертикальном на­правлении. Над столом расположен бункер для фарша, внутри которого установлен лопастной винт, направляющий котлетную массу через отверстия в бункере к ячейкам формующего стола.

Бункер для панировочных сухарей установлен над столом пе­ред бункером для фарша и имеет коническую съемную воронку.

Приводной механизм котлетоформовочной машины состоит из электродвигателя, червячного редуктора и зубчатой цилинд­рической передачи. Над формующим столом размещен сбрасы­ватель, а рядом с ним — разгрузочный лоток. На машине уста­новлен специальный регулировочный винт, который регулирует массу котлет при помощи изменения глубины опускания поршня.

Рис. 5. Котлетоформовочная машина МФК-2240:

1 — корпус; 2 — бункер для котлетной массы; 3 — бункер для панировочных сухарей; 4 — приемный лоток; 5 — дисковый стол с формующими цилинд­рами

Принцип действия котлетоформо вочной ма­шины МКФ-2240. После включения машины ячейка формую­щего стола проходит под бункер сухарей, при этом поршень опускается на 1,5 мм и панировочные сухари заполняют свобод­ный объем. При дальнейшем движении стола ячейки подходят под бункер для фарша, поршень опускается на глубину, равную толщине котлеты, и фарш заполняет ячейку. Далее при поворо­те формующего стола поршень поднимается и выталкивает кот­лету на поверхность стола, а сбрасыватель сталкивает ее на раз­грузочный лоток.

Правила эксплуатации котлетоформо в очной машины МКФ-2240. Машину собирают, на корпус устанавли­вают формующий стол с поршнями и регулировочным винтом и бункера для фарша и панировочных сухарей. В бункере для фар­ша устанавливают двухлопастной вал, на формующем столе — сбрасыватель готовой продукции. После этого включают маши­ну и проверяют ее на холостом ходу. Если машина работает пра­вильно, закладывают фарш и сухари в соответствующие бунке­ра, с помощью регулировочного винта устанавливают массу кот­лет и включают машину. Первые котлеты взвешивают и, исполь­зуя регулировочный винт, устанавливают их требуемую массу. В процессе работы машины своевременно добавляют в бункер фарш и панировочные сухари. Готовые котлеты снимают с раз­грузочного лотка и укладывают на посыпанный сухарями проти­вень непанированной стороной вниз. Во время работы машины запрещается рукой продавливать в бункер фарш и панировоч­ные сухари.

После работы машину частично разбирают. Детали ее промы­вают горячей водой и просушивают, корпус машины протирают сначала влажной, а потом сухой тканью.

Дата добавления: 2020-11-15 ; просмотров: 481 ; Мы поможем в написании вашей работы!

Источник