Что означает pbt в составе ткани
Полибутилентерефталат:
Одним из представителей группы термопластичных полиэстеров является полибутилентерефталат. Основная сфера применения этого полукристаллического полимера — производство различных технических изделий с помощью литья, проводимого под высоким давлением. А при добавлении в полибутилентерефталат определенных химических ингредиентов качество исходного материала значительно повышается.
Полибутилентерефталат — характерные особенности
ПБТ, или полибутилентерефталат, получается при проведении химической реакции поликонденсации, в качестве основных ингредиентов которых выступают:
Для полимера характерны следующие физико-химические свойства:
В химической структуре полимера отсутствуют агенты и соединения, содержащие иона хлора, что открывает широкие перспективы для его дальнейшего в промышленности. Это также полностью соответствует всем экологическим требованиям, обеспечивая безопасность применения полибутилентерефталата в быту и на производстве.
Полибутилентерефталат: свойства полиэстера
Технологические свойства полибутилентерефталата находятся в прямой зависимости от его скорости кристаллизации в условиях низких температур и степени текучести расплава. Для ПБТ характерна стойкость к ползучести, хорошие диэлектрические и антифрикционные свойства. Полибутилентерефталат обладает высокой стойкостью к различным агрессивным химическим соединениям, к которым относятся:
ПБТ устойчив к ударам, износостоек, отличается высокой прочностью и жесткостью. Полиэстер не предназначен для использования в помещениях, где возможен длительный контакт с ультрафиолетовыми лучами. Качественные характеристики полибутилентерефталата значительно снижаются при воздействии воды, температура которой превышает 60°C.
Полибутилентерефталат — температура плавления
Полукристаллический полимер термически деструктурируется при температуре 250-280°C.
Плавление сопровождается термоокислительной деструкцией, в процессе которой уменьшается молекулярная масса полимера и ухудшаются его физико-химические свойства. Для повышения устойчивости полибутилентерефталата его состав улучшается фосфорсодержащими соединениями. В качестве стабилизирующих добавок также используются:
Термоокислительное старение ПБТ, приводящее к снижению эластичности полимера и его механической прочности, происходит при длительной эксплуатации при температурных показателях выше 100°C.
Полибутилентерефталат в одежде
Благодаря низкому коэффициенту трения и огнеустойчивости полибутилентерефталат используется в текстильной промышленности для производства одежды. Она отличается высокой износостойкостью под действием различных негативных факторов:
Волокна из полибутилентерефталата добавляются в плавки и купальники, в том числе детские. При посещении бассейна можно не опасаться, что хлорка, добавляемая в воду для дезинфекции, будет агрессивно воздействовать на одежду.
Применение полибутилентерефталата
ПБТ активно используется в машиностроении для производства бамперов, кузовов, рам, деталей внутренней отделки. В составе композиционных материалов полибутилентерефталат применяется при изготовлении лазерных дисков. Также из этого конструкционного пластика отливают:
Использование полимера актуально для производства тары. Пленка из полибутилентерефталата настолько прочная, что картонные коробки не подвергаются порче даже при длительных перевозках. Производители добавляют полимер в материалы, которыми заменяются металлы, не отличающиеся прочностью, — бронза, алюминий, цинк.
Что означает pbt в составе ткани
Полибутилентерефталат (ПБТ) принадлежит к семейству термопластичных полиэфиров. ПБТ представляет собой полукристаллический полимер, используемый главным образом в производстве изделий различного технического назначения методом литья под давлением. Полибутилентерефталат (ПБТ) производится путем поликонденсации терефталевой кислоты или диметилтерефталата с 1,4-бутандиолом.
Химическая формула полибутилентерефталата (ПБТ).
Широко известными марками ПБТ являются Celanex®, Arnite®, Valox®, Ultradur®, Crastin® и Sicoter®.
Основные свойства полибутилентерефталата (ПБТ):
Кроме того, выпускаются огнестойкие сортаполибутилентерефталата (ПБТ), достигающие класса горючести UL94 V-0, а в отдельных случаях и 5 VA.
Выпускаемые сортаПБТ имеют различные значения вязкости расплава, подходящие для литья под давлением и экструзионного формования. Некоторые сорта полибутилентерефталата (ПБТ) отличаются быстрой кристаллизацией, что позволяет сократить длительность технологических циклов.
ПБТ особенно хорошо подходит для технических применений, требующих высокой формоустойчивости, поскольку полибутилентерефталат имеет низкий коэффициент теплового расширения и малую гигроскопичность.
Что означает pbt в составе ткани
Список сокращённых обозначений состава ткани
Sonstige fasem Another fibre
Извлеченное из тропических растений волокно, так называемый «текстильный банан»
Дополнительные волокна, которые добавляются к основным, с процентным содержание меньше 5%.
Ацетатные (и триацетатные) волокна являются искусственными. Ацетатные и триацетатные ткани хорошо держат форму, устойчивы к микроорганизмам, эластичны, приятны на ощупь. Ацетат входит в состав пряжи с хлопком, шерстью, мохером. Используются часто в качестве добавок к натуральным волокнам для придания ткани упругости.
Высокотехнологичная инновационная ткань из натуральных бамбуковых волокон, обладающая целым рядом уникальных свойств: Ткань из бамбука не вызывает аллергии она очень прочна, обладает натуральными бактерицидными свойствами (по результатам исследований, более 70% бактерий, помещенных на бамбуковое волокно, погибают естественным образом). По своей мягкости волокна бамбука абсолютно сопоставимы с шелковыми волокнами, во многом даже превосходя их, напоминая кашемир. По способности впитывать влагу бамбук в четыре раза превосходит хлопок. Выглядит бамбук «богаче» хлопка, так как обладает легким блеском. Ткань из бамбука не усаживается при стирке. Благодаря своим свойствам одежда из бамбуковой ткани создает оптимальный микроклимат, даря ощущения прохлады и комфорта летом и тепла зимой.
Манильская пенька, Листовое волокно
Полисахарид, вязкое резиноподобное вещество, извлекаемое из бурых водорослей
Волокно из пеньки, конопли
Медно-аммиачное волокно, купро
Altre fibre, Other fibres, а также AF
Дополнительные волокна, которые добавляются к основным, с процентным содержание меньше 5%.
Comma Bubber Elastodien Elastodiene Elastan Elasthan Elasthanne
Синтетический аналог вискозы
Щетина, волосяная нить, ворс
Limisto Union Linen Halbleinen Metis
Лён с примесями, полульняное волокно
Льняное волокно с добавлением других волокон (как правило менее 5%).
Kenaf (Hibiscus hemp)
Modacrilice Modacrylin Modacryl Modacryliqe
Metal Metallised Metall Meta
Металлическое, металлизированное волокно
Модифицированное вискозное волокно
Мексиканский сизаль «Мэги»
Акрил, иногда нейлон, полиамид
Polietilen Polyethylene Polietileno
Poliestere Polyester Polyester
Полиэстерное, полиэфирное волокно
Волокно из крапивы (рами)
Резина, каучук искусственный
Подобно тому, как натуральный каучук получают из латекса, искусственный каучук получают из синтетического латекса.
Синтетический материал, производное целлюлозы.
Обработанные волокна текстильных агав, также нередко данным знаком обозначается шёлк.
Triacetato Triacetate Triacetat
Получают из первичного ацетата путем химического воздействия. Отличается низкой гигроскопичностью, легко поддается окрашиванию. Не требует глажения, хорошо сохраняет складки даже после стирки. Используют в основном для изготовления тканей для галстуков, покрывал, кружев, юбок со складками.
Residut tessili Textile residual Restlich Textil Residu Textile
Производственные ткацкие остатки, состав произвольный
Шерстяное волокно из ламы
Мохер, выделанная особым способом шерсть ангорской козы
Kashmir Cashemire Cashmere Kaschmir
Шерсть яка обладает уникальной способностью сохранять тепло, гигроскопична, мягкая и легкая. Шерсть обладает хорошей прилегаемостью, отлично тянется и устойчива к сминанию. Как и верблюжья шерсть, пух тибетского яка не поддается окрашиванию, она прочна и неприхотлива при ношении.
Список сокращённых обозначений состава ткани
Abaca (Manila hemp)
Манильская пенька, Листовое волокно
Извлеченное из тропических растений волокно, так называемый «текстильный банан»
Acetato, Acetate, Acetat, Acetate
Ацетатное искусственное волокно
Sonstige fasem, Another fibre, Autres fibres, а также ЕА
Другие волокна
Дополнительные волокна, которые добавляются к основным, с процентным содержание меньше 5%.
AG / ALG
Полисахарид, вязкое резиноподобное вещество, извлекаемое из бурых водорослей
Asbestos
Асбестовое минеральное волокно
Canapa, Hemp, Hant, Chanvre
Волокно из пеньки, конопли
Coir (coconut)
Койра, кокосовое волокно
Chlorofibre
Хлоридное волокно
Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid
Поливинилхлоридное волокно
CO / COT
Cotone, Cotton, Baumwolle, Coton
Хлопок
Cupro
Медно-аммиачное волокно, купро
Медно-аммиачное волокно получают из хлопкового пуха и облагороженной древесной целлюлозы. Целлюлозу растворяют в медно-аммиачном растворе и продавливают через фильеры. По физико-механическим свойствам медно-аммиачные волокна превосходят вискозу. Волокно ровное, гладкое, с мягким приятным блеском, хорошо окрашивается, в сухом состоянии прочнее вискозного, более упруго и эластично.
Altre fibre, Other fibres, а также AF
Другие волокна, иногда эластан
ED / EL
Comma, Bubber, Elastodien, Elastodiene, Elastan, Elasthan, Elasthanne
Эластан, эластодиен
GF / GL
Glass Fibre
Стекловолокно
Pelo, Hair, Haar, Poil
Щетина, волосяная нить,ворс
Henequen
Мексиканский сизаль
Limisto, Union Linen, Halbleinen, Metis
Лён с примесями, льняное волокно с добавлением других волокон (как правило менее 5%).
Kenaf (Hibiscus hemp)
Кенаф
Kapok
Капок, растительный пух
LI / LIN
Lino, Linen-Flax, Flachs, Linen, Lin
Лён
LY / LYC
Laychra, Laycra, Lycra
Лайкра
Modacrilice, Modacrylin, Modacryl, Modacryliqe
Модифицированный акрил
Modal, Moadal
Модал, модифицированное вискозное волокно
Metal, Metallised, Metall, Metallic
Металлическое, металлизированное волокно
Maguey
Мексиканский сизаль «Мэги»
Modal
Модал (длинноволокнистый хлопок)
Phormium
Newsland fibre
Nylon, Naylon, Polyamide
Нейлон, полиамид
PA / PAN
Acrilica, Polyacrylic, Polyacryl, Acrylique, Acrilico, Acrylic
Акрил, иногда нейлон, полиамид
Acrilica, Polyacrylic, Polyacryl, Acrylique, Acrilico, Acrylic
Акрил, иногда нейлон, полиамид
Polietilen, Polyethylene, Polietileno
Полиэтиленовое волокно
Paper
Целлюлозное волокно
PL / POL
Polipropilen, Polypropilene
Полипропилен
Poliuretanica, Polyurethane
Полиуретан
PVC / PVCF
Polyvinylchloride fibre
Поливинилхлорид
Устойчиво ко многим химическим веществам, огнестойкое.
Ramie
Волокно из крапивы (рами)
Гладкая с матовым эффектом натуральная нить, похожая на льняную. Получают из китайской крапивы.
Rubber artificial
Резина, каучук искусственный
Rayon
Рэйон, обработанная вискоза
SE / SI
Seta, Silk, Seide, Soie
Шёлк
Иногда как SI обозначается сизаль
Silkworm
Тутовый шелкопряд
Triacetato, Triacetate, Triacetat
Триацетат
Residut tessili, Textile residual, Restlich Textil, Residu Textile
Производственные ткацкие остатки, состав произвольный
Некоторые производители обозначают так негорючий полиэстер Trevira
VI / VIS
Viscosa, Viscose
Вискоза
Wool Angora (karin)
Ангора
Wool Beaver
Мех бобра
Wool Kamel, Camello, Camel, Kamel, Chamean
Верблюжья шерсть
Wool Lama, Liama
Шерстяное волокно из ламы
Rabbit
Кроличья шерсть
Lana, Wool, Woole, Lane, Laine, Wolle
Овечья шерсть
Kashmir, Cashemire, Cashmere, Kaschmir
Кашемир, козий пух
Guanaco
Шерсть Ламы-Гуанако
Yach, Yak, Yack
Шерсть яка
Любая фабричная ткань обязательно имеет маркировку, указывающую состав волокон, из которых она изготовлена. Такие данные указываются как на рулонах, так и на бирках на образцах ткани. Нередко название материала волокон пишется целиком, но чаще всего используются сокращённые обозначения.
Порядок расположения кратких обозначений для смешанных тканей сортируется по убыванию процентного содержания. Например, 53%PES, 40%VI, 7%LI
В случае равного содержания последовательность может быть любой.
Процент содержания конкретного типа волокна говорит о ткани в целом, а не о нити. Например, основа может быть из нити 100%PES, а уток из 100%CO, в результате чего обозначение для всей ткани будет 50%PES + 50%CO
Ткани, на 100% изготовленные из одного типа волокна могут вместо «100%» иметь обозначение «All» 100% CO = All CO.
В случае, если процентное содержание материала составляет менее 5%, такое волокно может быть обозначено как «другое волокно»(other fiber) или «другие волокна»(other fibers).
Данное правило не распространяется на характерные волокна, радикально меняющие свойства ткани, например 1% люрекса вполне достаточно, чтобы ткань заблестела искрами. То же самое относится к спандексу и некоторым другим специальным волокнам. Также «другим волокном» нельзя заявить шерсть.
Ткань полиамид: особенности и характеристики материала
Полиамид — это синтетика, получившая широкое распространение. В 100%-ом виде она практически не используется. Волокно смешивают с другими, искусственными или натуральными, для улучшения качественных характеристик изделия на выходе.
История и современность
Конкретную дату открытия полиамида назвать сложно. Причина в том, что это общее название группы материалов.
Первым из них был нейлон, созданный в 30-е годы XX века в химической компании «Дюпон». Изначально он предназначался для производства шин. Позднее нейлон включили в легкую промышленность, где он вскоре занял прочные позиции.
К 60-м годы XX века полиамидные полотна устоялись как самостоятельный вид синтетических тканей.
В настоящее время принята международная маркировка материала. По ней, буквенное обозначение всех полиамидов — РА. К маркировке добавляются разные цифры, в зависимости от типа волокна (РА6, РА6,6, РА12 и т. д.).
Особенности состава и производства
Сырье для получения данного полотна — органическое. Это могут быть нефть, газ или природный уголь.
Изготовление ткани идет в три этапа:
Переработка проводится одним из методов:
Чтобы добиться таких преимуществ, как водостойкость, огнеупорность и пр., в процессе обработки синтетики используются разные химические соединения (кислоты, хлориды).
Свойства полиамида
Ткань практична и представлена широкой вариативностью. Поверхность ее может быть гладкой или шероховатой, матовой или глянцевой. При всем разнообразии, полотно имеет ряд общих сильных и слабых сторон.
Плюсы полиамида
Материал выделяется следующими преимуществами:
Минусы полиамида
Виды тканей и область их применения
Сегодня полиамид представлен множеством вариантов. Разнообразие обусловлена методом получения и составом. Наиболее популярны:
Общие положительные свойства волокна позволяют его использование в таких отраслях промышленности:
Полиамидные полотна используются для создания:
Капрон
Эта синтетика максимально прочный и при этом легкий.
Активно используется при производстве резинотехнических предметов, колготок, спортивных и сценических костюмов.
Это разновидность капрона. Она отличается лучшей окрашиваемостью и теплостойкостью.
За границей востребован во всех отраслях легкой промышленности.
Нейлон
Наиболее популярен. Ценится за легкость.
Распространен при пошиве леггинсов, колготок, свитеров, водолазок и т. п.
Таслан
Отличается максимальной теплопроводностью в сочетании с прочностью. Эти характеристики обеспечивает особое пористая изнаночная сторона полотна.
Благодаря таким характеристикам, подходит для пошива одежды для зимы.
Джордан
Ткань мягкая, гладкая, воздухопроводимая и водооталкивающая.
Часто из джордана производят верхнюю одежду.
Велсофт
Материал нежный на ощупь, пропускает воздух и не стирается.
Имеет широкую сферу использования. Популярен в домашнем текстиле и пошиве всех видов одежды. Производители «пускают» велсофт на брюки и юбки, кофты и комбинезоны, халаты и полотенца, ковры и покрывала.
Тактель
Материал имеет двухслойную структуру и максимально высокие положительные характеристики. Неплохо пропускает воздух.
Задействован в чулочно-носочном производстве.
Как ухаживать за полиамидными тканями?
Принято считать, что эта синтетика не имеет особых требований к эксплуатации. И все же для лучшего сохранения вещей с этим волокном в составе есть определенные рекомендации:
Отзывы покупателей
Отмечают как сильные, так и слабые стороны одежды из этого материала.
Многих покупателей радует, что вещи прочны, быстро сохнут, долго служат.
Из недостатков: синтетика электризуются и слабо или вовсе не пропускает воздух.