Чем можно заменить сож
Как сделать СОЖ своими руками: состав, что и как смешивать
Отправим материал на почту
В один день решил, что пора работать на себя – начал продавать различные деревянные изделия для декора. На начальный бюджет купил несколько станков для деревообработки, а к ним запас смазочно-охлаждающих жидкостей. Запас крайне быстро закончился, и пришлось докупать ещё. СОЖ использовался в огромных количествах. Со временем задался вопросами, как сделать СОЖ своими руками, будет ли это дешевле, эффективнее. Пару раз влетел из-за самодельных СОЖ-ей. И вот, решил поделиться с вами, чтобы вы не повторяли моих ошибок.
Внимание! Смазочно-охлаждающие жидкости потенциально опасные для вашего здоровья, все рекомендации, полученные в ходе прочтения этой статьи, используйте с умом, а главное – на свой страх и риск.
Про смазочно-охлаждающие жидкости
Смазочно-охлаждающие жидкости, сокращённо СОЖ – обобщённая группа жидкостей, использующихся в некоторых станках при обработке металлов резанием или давлением.
Самые распространённые СОЖ – нефтяные масла и их водные эмульсии. СОЖ, как понятно из названия, используется также для смазывания и охлаждения металлов и металлических деталей станков и другого оборудования.
Использование СОЖ продлевает срок службы используемого оборудования, а также улучшает качество обработки.
В рекомендациях, что мы рассмотрим далее, вам никто не гарантирует успех, то, что вы всё сделаете правильно и то, что, заменив дорогие компоненты доступными, ваша жидкость будет нормально «работать».
Какая СОЖ лучше – самодельная или фабричная
Многие предпочитают изготовить СОЖ своими руками, так как это интересно и дешевле, чем купить в магазине. Однако вам следует задуматься, что лучше – сэкономить несколько сотен на покупке СОЖ-а, а потом влететь на несколько тысяч для починки оборудования, или купить готовую СОЖ и пользоваться оборудованием ещё продолжительное время.
У самодельной смазочно-охлаждающей жидкости много и других недостатков. Среди них возможность порчи жидкости из-за гниения некоторых компонентов или развитее грибка.
При работе с химическими компонентами для изготовления СОЖ-и есть опасность отравления, симптомы которого могут быть головокружение, тошнота, рвота, обморок, слабость, кашель и другие.
Возвращаясь к главному вопросу, что лучше заводской СОЖ или самодельный, то лучше не рисковать, а купить проверенную продукцию.
Если же вы всё-таки решились делать СОЖ своими руками, то будьте аккуратны, соблюдайте технику безопасности и делайте всё на свой страх и риск.
СОЖ своими руками
Смазочно-охлаждающие жидкости заводского производства вы можете заменить аналогами с похожими характеристиками.
Например, как СОЖ для станков с алюминием можно использовать керосин или скипидар. Однако в процессе будет неприятный запах.
Или же для алюминия СОЖ-ью может выступить этиловый или изопропиловый спирты. Чтобы не вызвать коррозию металла, необходимо следить, чтобы в спирте вода не превышала одну десятую массы.
А теперь рассмотрим, как изготовить смазочно-охлаждающие жидкости на основе воды и на масляной основе.
Изготовление СОЖ-и на масляной основе своими руками
Для изготовления самодельной СОЖ-и на масляной основе вам понадобится:
Первым делом смешайте по 200 миллилитров ПАВ, керосина, кальцинированной соды и растительного масла (очищенного).
Далее добавьте 25 миллилитров моющего средства и 50 миллилитров отбеливателя для стирки белья.
Полученную смесь разведите до 10 л обычной тёплой водой, после нагрейте её до 90 °C, постоянно помешивая.
В результате вы получите самодельный СОЖ на масляной основе, что отлично подойдёт для токарного станка.
Перед использованием необходимо развести её водой в соотношении один к трем.
Изготовление СОЖ-и на водной основе своими руками
Вся суть изготовления СОЖ-и на водной основе состоит в том, чтобы растворить главные элементы в теплой воде.
Основными компонентами таких СОЖ-ей могут быть: простая кальцинированная сода или кальцинированная сода с нитритом натрия, просто тринатрийфосфат или тринатрийфосфат с тем же нитритом натрия и другие.
СОЖ-и, в составе которых есть тринатрийфосфат, используют для обточки заготовок.
СОЖ на основе соды и нитрита натрия используется для предотвращения коррозии.
Рекомендую следующее видео, где автор самостоятельно изготавливает СОЖ своими руками:
Нет особых проблем в том, чтобы своими руками сделать смазочно-охлаждающие жидкости на масляной и водяной основах.
Изготавливая СОЖ на масляной основе, мы сначала смешали керосин, кальцинированную соду, очищенное растительное масло и ПАВ (поверхностно-активную жидкость или можно использовать обычное жидкое мыло) по 200 миллилитров. После чего добавили к ним 50 миллилитров жидкого отбеливателя для стирки одежды и 25 миллилитров моющего средства (для посуды). Полученную смесь развели до 10 литров с помощью воды, после чего нагрели до 90 °C, постоянно помешивая. В результате получили СОЖ на масляной основе для токарного станка. Перед использованием эту жидкость следует развести водой в пропорции 1 к 3.
Рассматривая, как изготовить СОЖ на водной основе, мы просто растворили основные компоненты в воде. К таким компонентам относятся кальцинированная сода, кальцинированная сода с нитритом натрия, тринатрийфосфат, тринатрийфосфат с тем же нитритом натрия, сода и нитрит натрия.
Напишите в комментариях, как думаете – в долгосрочной перспективе выгоднее самостоятельно изготавливать смазочно-охлаждающею жидкость, или покупать фабричную
СОЖ для металла
ПРЕДУПРЕЖДАЕМ: ПРИМЕНЕНИЕ САМОДЕЛЬНЫХ СОЖ МОЖЕТ БЫТЬ ОПАСНО ДЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ВАШЕГО ЗДОРОВЬЯ! АДМИНИСТРАЦИЯ САЙТА НЕ НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА ВОЗМОЖНЫЕ ПОСЛЕДСТВИЯ! Применение смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) во время токарных работ:
В магазинах представлен широкий выбор СОЖ, но эмульсию для токарного станка можно приготовить и своими руками, причем по простым рецептам. Самодельные аналоги СОЖ делают на основе масла (при необходимости лучшей смазки заготовки и инструмента) или воды (если требуются более высокие охлаждающие свойства). На вопрос о том, из чего лучше самому приготовить СОЖ для станка, нет однозначного ответа. Например, дорогую смазку WD-40 для сверления алюминия можно заменить смесью керосина (70 %) и скипидара (30 %). При изготовлении эмульсий для обработки черных металлов нужно помнить о том, что в их составе обязательно должны быть ингибиторы коррозии.
Как самому сделать СОЖ на основе масла
Чтобы приготовить эмульсию на масляной основе своими руками, достаточно тщательно смешать три компонента – масло, воду и ПАВ (поверхностно-активное вещество).
На форумах по металлообработке предлагают и более сложные рецепты изготовления самодельных СОЖ для токарных станков. Например:
В рецептах самодельных эмульсий часто встречается индустриальное масло. Его можно заменить моторным.
Рассчитаем стоимость сверления корончатыми сверлами (фрезами) с СОЖ и без
Давайте подведем итог, посчитав выгоду от экономии на СОЖ (в качестве примера используется Karnasch Mecutoil разведенный в пропорции 1 к 7 с водой) при сверлении 5 000 отверстий в черной стали толщиной 10 мм. Среднюю стоимость кольцевой фрезы возьмем 1 700,00 руб., а литр концентрата СОЖ 500,00 руб. Примерный расход СОЖ при таком задании — 1 литр на 100 отверстий. Таким образом на 5 000 отверстий понадобится 50 литров разведенного СОЖ, что в денежном эквиваленте составляет 3 125 руб. Прибавим к этому стоимость инструмента 5 660 руб. (ресурс сверла как на испытаниях составляет 1500 отверстий). По итогу мы потратили 8 785 руб. При сверлении с использованием воды в качестве охлаждающей жидкости кольцевая фреза делает 835 отверстий, это означает, что для выполнения задания нам понадобится 10 200 руб., что на 15% дороже. Как мы видим экономия не такая ощутимая, НО мы имеем качественно выполненное отверстие, значительную экономию времени выполнения задачи (что в конечном итоге также сэкономит денежные средства), а также магнитный станок который прослужит гораздо дольше (и этот фактор экономит средства).
Как вы видите экономия очевидна!
Не забывайте приобретать специальную охлаждающую жидкость (СОЖ) Karnasch для сверления корончатыми сверлами у наших специалистов! Мы всегда рады помочь вам!
Чем можно заменить СОЖ
Точные аналоги современных эмульсий для станков приготовить своими руками невозможно, но ряд из них вполне реально заменить, воспользовавшись этой таблицей:
Здесь по пятибалльной шкале резание «всухую» — это 1 балл. Если применение заменителя СОЖ дает улучшение/ухудшение по сравнению с сухой обработкой, баллы добавляются/вычитаются.
Если вы решите заменить эмульсию в станке самодельным аналогом, тщательно промойте и продезинфицируйте бачок и систему подачи. Это необходимо, чтобы избежать проблем из-за совместимости составов, уничтожить бактерии, грибки и плесень. Для этой процедуры вы можете использовать системные очистители Oilcool XR.
Некоторые «домашние Кулибины» считают аналогами СОЖ тормозную жидкость и незамерзайку. Эти жидкости действительно обладают отличными охлаждающими и смазывающими свойствами, но содержат вещества (метанол, этиленгликоль, пропиленгликоль), которые могут вызвать тяжелое отравление, привести к инвалидности и даже летальному исходу. Поэтому заменять ими эмульсию для станка нельзя.
Смазки для сверления металлов
2018-05-29
Смазки для сверления металлов
Для сверления толстолистового металла и проделывания глубоких отверстий в крупных заготовках необходимо использовать смазку. Расскажем, для чего это нужно, и какие составы применяют для сверления различных материалов в промышленности и в быту.
Для чего нужны смазки при сверлении металлов
Сильный разогрев при сверлении — это серьезная проблема. В месте контакта инструмента и заготовки температура достигает сотен градусов Цельсия.
При сильном разогреве материалы начинают гореть или плавиться. Это касается как сверл, так и обрабатываемых металлов.
Именно эти проблемы и решают смазочно-охлаждающие жидкости.
Обратите внимание! Для охлаждения ни в коем случае нельзя применять неподходящие подручные средства (вода, растворители, «незамерзайка», спирт, жидкость для мытья стекол и пр.). К примеру, использование воды вместо рекомендуемых СОЖ приводит к коррозионному разрушению заготовок, а также рабочих станин станков.
Экономическая оправданность применения смазочно-охлаждающих жидкостей
Использование рекомендуемых смазочно-охлаждающих жидкостей полностью себя оправдывает с экономической точки зрения. Это доказывают результаты различных испытаний.
Отличный пример — данные с завода Karnasch (Германия). На нем было проведено испытание, при котором двумя корончатыми сверлами проделывали отверстия диаметром 25 мм в стали толщиной 10 мм. При сверлении первым сверлом использовали 7-процентный раствор эмульсии, при обработке материала вторым инструментом — воду. В первом случае удалось просверлить 1500 отверстий, а во втором — 835. Это на 45 % меньше.
Что лучше: приготовить СОЖ самому или купить фабричную
Хоббийщики-металлообработчики упорно разрабатывают собственные рецепты изготовления эмульсий для станков по разным причинам: кто-то хочет создать аналог импортной СОЖ, которая исчезла из продажи, кому-то просто нравится самому достигать желаемых результатов.
Сделанные своими руками СОЖ дешевле фабричных, но проигрывают им по эксплуатационным характеристикам и сроку службы, а некоторые самодельные составы еще и весьма опасны для здоровья.
Сегодня российские предприятия производят полные аналоги СОЖ мировых брендов и публикуют таблицы взаимозаменяемости, с помощью которых можно самому выбрать качественную и недорогую эмульсию для токарного станка. Поэтому не стоит проводить рискованные домашние эксперименты с изготовлением составов по рецептам из интернета.
Выбор СОЖ для фрезерования
Выбор СОЖ для фрезерных станков зависят от режима резания, типа инструмента и материала заготовки. По своей сути процесс фрезерования является прерывистым процессом резания. Это вызывает постоянные колебания температуры на режущей кромке фрезы. Резкое изменение температуры происходит в моменты входа и выхода режущей кромки фрезы из зоны резания. При этом режущая кромка периодически испытывает термический шок, что может привести к выходу инструмента из строя. Чем выше температура в зоне резания, тем менее желательным становится применение СОЖ. Поэтому грубые режимы обработки фрезой рекомендуется проводить без применения СОЖ. При чистовом фрезеровании выделяется меньшее количество тепла, инструмент работает в более мягком режиме и здесь возможно применение смазочно-охлаждающей жидкости.
При выполнении чистового фрезерования нержавеющей стали и алюминия, при обработке жаропрочных сплавов на низкой скорости резания, при фрезеровании тонкостенных деталей и в некоторых других случаях применение СОЖ вполне оправдано.
Высокие показатели режимов смазки и охлаждения при фрезеровании металлов обеспечивают универсальные водосмешиваемые смазочно-охлаждающие жидкости, такие, как СИНАПОЛ и СИНАПОЛ-ЭКТ, которые обладают высокими смазывающими и охлаждающими свойствами. Различные концентрации этих СОЖ в смеси с водой позволяют работать на разных режимах обработки и с различными металлами.
Как правильно сверлить металл
При изготовлении металлических деталей одним из наиболее часто встречающихся видов обработки является сверление. И здесь есть свои тонкости. Для сверления металлических заготовок применяют в основном спиральные сверла. На рабочей части они имеют две режущие кромки и две винтовые канавки для отвода стружки. В процессе резания (сверления) могут возникнуть большие усилия, поэтому заготовку требуется надежно закреплять. Сверло большого диаметра при заедании (чаще всего при выходе из заготовки) может даже вырвать заготовку из тисков, если она слабо зажата.
Электродрель при сверлении отверстий лучше установить в сверлильную стойку. При сверлении же с рук, например, больших заготовок лучше пользоваться дрелью с дополнительной рукояткой, позволяющей удержать инструмент при заедании сверла.
Тем не менее, чтобы сверлить с рук, необходим определенный навык. Если дрель держать неправильно, сверло будет уводить от намеченной оси, а тонкое сверло может даже сломаться. При перекосе сверла большого диаметра дрель надо сразу же выключить. Поэтому при сверлении с рук ее выключатель фиксировать не следует.
КАКПРАВИЛЬНОСВЕРЛИТЬ
Чтобы сверло при врезании в заготовку в начале сверления не увело в сторону, центр будущего отверстия на заготовке необходимо накернить. Под заготовку желательно подложить отрезок доски. При этом скользить по доске заготовка будет меньше, чем по шлифованному стальному основанию сверлильной стойки. К тому же края отверстий со стороны выхода сверла будут в этом случае чище.
Сначала сверлят, лишь слегка нажимая на рукоятку сверлильной стойки. Когда сверло врезалось в материал и пошла чистая стружка, нажим можно усилить.
Для получения в толстых заготовках отверстий диаметром более 5 мм предварительно проходят их более тонким сверлом, а затем рассверливают до требуемого диаметра.
ОХЛАЖДЕНИЕ И СМАЗКА
При сверлении отверстий в металлических заготовках, особенно из твердых металлов, сверло в результате трения сильно нагревается и может даже утратить свои режущие свойства из-за понижения твердости. Чтобы трение уменьшить, сверло смазывают.
От перегрева сверло защищают охлаждающими жидкостями. Для одновременной смазки и охлаждения сверл применяют комбинированные смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ). Пастообразные охлаждающие составы (существуют и такие) наносят на сверло перед сверлением. Жидкую смазку можно вводить в высверливаемое отверстие из шприца или ручной масленки в процессе сверления или наносить кистью на сверло, извлекая его время от времени из отверстия. При сверлении стали, алюминия, меди и бронзы для смазки и охлаждения сверл используют специальную эмульсию. Для тех же целей при сверлении латуни и алюминиевых сплавов годится керосин. В сером чугуне отверстия сверлят всухую. В домашних условиях при отсутствии специальных смазочно-охлаждающих средств можно использовать машинное масло.
Рекомендуемые скорости резания (об мин)
Виды и характеристики СОЖ для токарных станков, как сделать своими руками
СОЖ для токарных станков – необходимая составляющая работы токаря. Существуют разные виды охладителей, которые отличаются теми или иными свойствами
В этой статье вы узнаете о том, какие виды жидкостей бывают, а также их подробное описание.
Что такое СОЖ?
Аббревиатура СОЖ расшифровывается как Смазочно-охладительные жидкости. Охладители необходимы для постоянной эксплуатации оборудования. Использование в работе облегчает работу и позволяет выполнять несколько задач:
СОЖ применяется во всех видах изготовки металлоконструкций сверления, проката, точения, штамповки, резания и других видах обработки. Отличное повышение эффективности, качества и безопасности деталей – главные достоинства СОЖ.
Виды, состав и характеристики
Существует десятки видов СОЖ, которые различаются по составу и характеристикам. Выполняемые функции для одинаковы, но каждый по-разному вид повышает эффективность того или иного действия при работе со станком.
Масляные
Главным компонентом охладителя является минеральное масло, которое смешивается с минеральными элементами. В составе сож находятся такие вещества: антиизносные, антифрикционные и антизадирные присадки. Также присутствуют ингибиторы и средства против оксидаций и появления туманностей.
Эмульсол – маслянистая жидкость, которая изготавливается из веретенного масла и нескольких присадок. Главное преимущество – отличная защита от коррозии. В сочетании с водой становится универсальной жидкостью, которая прекрасно справляется с защитой и охлаждением.
Но также, маслянистый раствор имеет недостатки – низкая степень охлаждения, в сравнении с остальными видами жидкостей.
Использование маслянистых жидкостей повышает риск возникновения пожара.
Синтетические
Средство используется для абразивной обработки металлических заготовок. Состоит из нескольких присадок, которые обладают сбалансированным составом. Если смешать синтетическую жидкость с водой вы получите прозрачную микроэмульсию.
Синтетическая СОЖ – отличный охладитель для токарных станков, так как охлаждение её главное преимущество.
Синтетический охладитель снижает риск дымообразования на рабочем месте. Используется в различных составах воды.
Состав образован из устойчивых минералов, которые справляются с пенообразованием.
Эта жидкость применяется не всегда. Ей пользуются при работе с определенными металлами: сталь, чугун, сплавы из стекла и алюминия, нержавеющая сталь.
Полусинтетические
В отличие от предыдущего вида жидкости, он не только отлично охлаждает станок, но ещё и смазывает детали.
В составе имеет небольшое количество минеральных масел, которые смешаны с небольшим количеством других минеральных добавок.
Эмульсол, который является главным компонентом, позволяет эффективно смазывать и охлаждать детали оборудования.
Эмульсол лучше подходит для токарных станков, которые специализируются по работе с тяжелыми металлами.
Эмульсия используется для некоторых видов работ, лучше всего для абразивной обработки чугуна. Но это не единственный вид работы, сюда относится лезвийная и точильная обработка сложных металлов.
На водной основе
Жидкости на основе воды имеют одну функцию – смазывание деталей. Хоть они не являются охладителями, но лучше всех смазывают заготовленные материалы и оборудование.
Существует множество водянистых растворов, но расскажем об одном из основных:
Подача водянистых сож на токарном станке помогает ускорить работу по обработке материалов.
Изготовление своими руками
Существуют различные виды жидкостей, особенно водянистых. Можно долго перечислять виды и составы жидкостей, но вряд ли это вместится в одну статью. В нашей статье мы продемонстрируем только один пример охладителя, на основе масла.
Эмульсию сложно приготовить, так как для создания используется большое количество компонентов.
В нашем примере будем рассматривать рецепт эмульсии на основе жидкого мыла. Кроме того, нам понадобится нерафинированное подсолнечное масло, керосин и кальцинированная сода, а также некоторые предметы бытовой химии.
Большинство перечисленных веществ имеется в каждом доме, за исключением керосина.
Рецепт
Наш раствор готов, можете смело использовать его на рабочем месте.
Если же нет некоторых компонентов, то вот вам более простой раствор. Возьмите и смешайте индустриально масло, воду и поверхностно-активное вещество.
Правила эксплуатации СОЖ для станков
Недостаточно просто залить детали небольшим количеством раствора, это может плохо отразиться на его работе.
Для повышения эффективности при работе на токарных станках придерживайтесь следующих правил:
При работе со сложными металлами, большая часть жидкости должна уходить на заднюю поверхность резца.
СОЖ своими руками
Как приготовить эмульсию для токарного станка?
ПРЕДУПРЕЖДАЕМ: ПРИМЕНЕНИЕ САМОДЕЛЬНЫХ СОЖ МОЖЕТ БЫТЬ ОПАСНО ДЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ И ВАШЕГО ЗДОРОВЬЯ! АДМИНИСТРАЦИЯ САЙТА НЕ НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА ВОЗМОЖНЫЕ ПОСЛЕДСТВИЯ!
Применение смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) во время токарных работ:
В магазинах представлен широкий выбор СОЖ, но эмульсию для токарного станка можно приготовить и своими руками, причем по простым рецептам.
Самодельные аналоги СОЖ делают на основе масла (при необходимости лучшей смазки заготовки и инструмента) или воды (если требуются более высокие охлаждающие свойства).
На вопрос о том, из чего лучше самому приготовить СОЖ для станка, нет однозначного ответа. Например, дорогую смазку WD-40 для сверления алюминия можно заменить смесью керосина (70 %) и скипидара (30 %). При изготовлении эмульсий для обработки черных металлов нужно помнить о том, что в их составе обязательно должны быть ингибиторы коррозии.
Как самому сделать СОЖ на основе масла
Чтобы приготовить эмульсию на масляной основе своими руками, достаточно тщательно смешать три компонента – масло, воду и ПАВ (поверхностно-активное вещество).
На форумах по металлообработке предлагают и более сложные рецепты изготовления самодельных СОЖ для токарных станков. Например:
В рецептах самодельных эмульсий часто встречается индустриальное масло. Его можно заменить моторным.
Как самому приготовить СОЖ на водной основе
На изготовление самодельных СОЖ для токарного станка по этим рецептам вы потратите минимум времени и денег: все компоненты дешевые и доступные, быстро растворяются в теплой воде.
