Что понимается под слесарной операцией опиливание

Опиливание

Опиливание является одной из основных слесарных операций, при которой с поверхности заготовки снимается слой металла посредством режущего инструмента — напильника. Опиливание производится с целью придания деталям требуемой формы, размеров и требуемой чистоты поверхности.

Опиливание выполняют обычно после рубки или резки. В единичном и мелкосерийном производстве опиливание применяют также для пригонки деталей при сборке.

По насечке напильники делятся на драчевые, личные и бархатные. Драчевые напильники применяются в тех случаях, когда необходимо снять слой металла 0,5—1,0 мм, личные — для снятия слоя не более 0,1 мм, а бархатные — для снятия слоя не более 0,01—0,05 мм.

Напильники изготовляются различной формы (профилей) и применяются в зависимости от формы опиливаемой поверхности (рис. 4.12). Для обработки мелких отверстий и пазов используются более мелкие напильники, называемые надфилями.

Размеры напильников нормализованы: наиболее ходовые напильники имеют длину насечной части от 75 до 400. мм.

Личной напильник нельзя употреблять для опиливания мягких металлов (алюминия, свинца, олова и т. п.), так как стружка этих металлов быстро забивает впадины между зубьями и напильник будет только скользить по обрабатываемой поверхности. Забитые стружкой напильники очищают вдоль зуба стальной щеткой.

Напильник должен иметь хорошо насаженную деревянную ручку. Работа без нее может привести к травмам рук.

Напильник нужно перемещать параллельно обрабатываемой плоскости, делая 40—60 двойных ходов в минуту. При перемещении напильника вперед нажим правой рукой следует постепенно увеличивать, а левой уменьшать так, чтобы в конце хода нажим правой рукой был максимальным, а левой — минимальным.

Сначала деталь обрабатывается начерно драчевым напильником, а затем начисто — личным. При обработке личным напильником нажим должен быть меньшим, чем при обдирке, так как в насечки напильника забиваются опилки, которые могут царапать обрабатываемую поверхность. В отдельных случаях, когда к чистоте поверхности детали предъявляются высокие требования, для окончательной обработки применяют бархатные напильники.

Плоскости обрабатываемой детали проверяются угольником на плоскостность и перпендикулярность к другим обрабатываемым плоскостям.

Размеры детали проверяются с помощью штангенциркуля.

Источник

Слесарное дело Тема Опиливания металла

Онлайн-конференция

«Современная профориентация педагогов
и родителей, перспективы рынка труда
и особенности личности подростка»

Свидетельство и скидка на обучение каждому участнику

Описание презентации по отдельным слайдам:

Слесарная практика Еркебаев Азамат Сатыбалдыевич Мастер производственного обучения Электротехнический колледж

ОПИЛИВАНИЕ МЕТАЛЛА 1. Сущность и назначение операции опиливания. 2. Инструменты, применяемые при опиливании. 3. Приспособления для опиливания. 4. Подготовка поверхностей, основные виды и способы опиливания. 5. Правила ручного опиливания плоских, вогнутых и выпуклых поверхностей. Учебные вопросы:

4. Подготовка поверхностей, основные виды и способы опиливания Подготовка поверхностей к опиливанию включает в себя очистку от масла, грязи, формовочной смеси, окалины. Очистка осуществляется корцовочными щетками, а также срубанием остатков литниковой системы и облоя зубилом с последующей зачисткой грубой наждачной бумагой. Масло удаляют различными растворителями. Положение работающего при опиливании является наиболее удобным тогда, когда его корпус развернут под углом 45 ° к губкам тисков (рис. 3.13, а). Левая нога должна быть выдвинута вперед и находиться на расстоянии примерно 150. 200 мм от переднего края верстака, а правая нога отдалена от левой на 200. 30 мм так, что­бы угол между ступнями составлял 60. 70° (рис. 3.13, б).

5. Правила ручного опиливания плоских, вогнутых и выпуклых поверхностей 1. Перед началом работы необходимо проверить соответствие конфигурации и размеров заготовки требованиям чертежа. 2. Необходимо прочно закреплять заготовку в тисках. 3. При выполнении чистовых отделочных операций опиливания необходимо пользоваться накладными губками. 4. Следует выбирать номер, длину и сечение напильника в соответствии с техническими требованиями к обработке.

Вопросы для закрепления Что такое процесс опиливание? Какие инструменты применяются при опиливании? Формы зубьев напильников Виды напильников по форме и по сечению? Правильное положение тела при работе с напильником?

Курс повышения квалификации

Дистанционное обучение как современный формат преподавания

Курс профессиональной переподготовки

Технология: теория и методика преподавания в образовательной организации

Курс повышения квалификации

Актуальные вопросы преподавания технологии в условиях реализации ФГОС

Ищем педагогов в команду «Инфоурок»

Номер материала: ДБ-403154

Не нашли то что искали?

Вам будут интересны эти курсы:

Оставьте свой комментарий

Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.

ВПР для школьников в 2022 году пройдут весной

Время чтения: 1 минута

В МГПУ сформулировали новые принципы повышения квалификации

Время чтения: 4 минуты

Госдума приняла закон об использовании онлайн-ресурсов в школах

Время чтения: 2 минуты

Псковских школьников отправили на дистанционку до 10 декабря

Время чтения: 1 минута

Путин поручил не считать выплаты за классное руководство в средней зарплате

Время чтения: 1 минута

Учителям предлагают 1,5 миллиона рублей за переезд в Златоуст

Время чтения: 1 минута

Подарочные сертификаты

Ответственность за разрешение любых спорных моментов, касающихся самих материалов и их содержания, берут на себя пользователи, разместившие материал на сайте. Однако администрация сайта готова оказать всяческую поддержку в решении любых вопросов, связанных с работой и содержанием сайта. Если Вы заметили, что на данном сайте незаконно используются материалы, сообщите об этом администрации сайта через форму обратной связи.

Все материалы, размещенные на сайте, созданы авторами сайта либо размещены пользователями сайта и представлены на сайте исключительно для ознакомления. Авторские права на материалы принадлежат их законным авторам. Частичное или полное копирование материалов сайта без письменного разрешения администрации сайта запрещено! Мнение администрации может не совпадать с точкой зрения авторов.

Источник

Опиливание металла. Инструменты, применяемые при опиливании.

Под размерной обработкой понимается обработка заготовки (детали) для придания ей заданных формы, размеров и шероховатости обработанных поверхностей. В результате обработки получается готовое изделие, которое может иметь самостоятельное применение (например, зубило, угольник), или деталь, пригодная к монтажу в собираемое изделие (например, рукоятки и рычаги различных конструкций). К операциям размерной слесарной обработки относятся опиливание, обработка отверстий (сверление, зенкерование, зенкование, цекование, развертывание) и нарезание наружных и внутренних резьб.

Опиливание металла

Опиливание — это операция по удалению с поверхности заготовки слоя материала при помощи режущего инструмента — напильника, целью которой является придание заготовке заданных формы и размеров, а также обеспечение заданной шероховатости поверхности. В большинстве случаев опиливание производят после рубки и резания металла ножовкой, а также при сборочных работах для пригонки детали по месту. В слесарной практике опиливание применяется для обработки следующих поверхностей:

• плоских и криволинейных;

• плоских, расположенных под наружным или внутренним углом;

• плоских параллельных под определенный размер между ними;

• фасонных сложного профиля.

Кроме того, опиливание используется для обработки углублений, пазов и выступов.

Различают черновое и чистовое опиливание. Обработка напильником позволяет получить точность обработки деталей до 0,05 мм, а в отдельных случаях и более высокую точность. Припуск на обработку опиливанием, т. е. разница между номинальным размером детали и размером заготовки для ее получения, обычно небольшой и составляет от 1,0 до 0,5 мм.

Инструменты, применяемые при опиливании

Основными рабочими инструментами, применяемыми при опиливании, являются напильники, рашпили и надфили.

Напильники представляют собой стальные закаленные бруски, на рабочих поверхностях которых нанесено большое количество насечек или нарезок, образующих режущие зубья напильника. Эти зубья обеспечивают срезание с поверхности заготовки небольшого слоя металла в виде стружки. Напильники изготавливают из инструментальных углеродистых сталей марок У10, У12, У13и инструментальных легированных сталей марок ШХ6, ШХ9, ШХ12.

Насечки на поверхности напильника образуют зубья, причем чем меньше насечек на единицу длины напильника, тем крупнее зубья. По виду насечек различают напильники с одинарной (рис. 3.1, а), двойной (перекрестной) (рис. 3.1, б) и рашпильной (рис. 3.1, в) насечками.

Напильники с одинарной насечкой срезают металл широкой стружкой, равной всей длине зуба, что требует приложения больших усилий. Такие напильники применяются для обработки цветных металлов, их сплавов и неметаллических материалов.

Напильники с двойной насечкой имеют основную насечку (более глубокую) и нанесенную поверх нее вспомогательную (более мелкую), которая обеспечивает дробление стружки по длине, что снижает усилия, прикладываемые к напильнику при работе. П1аг нанесения основной и вспомогательной насечек неодинаков, поэтому зубья напильника располагаются друг за другом по прямой, составляющей с осью напильника угол 5 Такое расположение зубьев на напильнике обеспечивает частичное перекрытие следов от зубьев на обработанной поверхности, что уменьшает ее шероховатость.

Напильники с рашпильной насечкой (рашпили) имеют зубья, которые образуются выдавливанием металла из поверхности заготовки напильника при помощи специального насекательного зубила. Каждый зуб рашпильной насечки смещен относительно расположенного впереди зуба на половину шага. Такое расположение зубьев на поверхности напильника обеспечивает уменьшение глубины канавок, образованных зубьями, за счет частичного перекрытия следов зубьев на поверхности заготовки, что облегчает резание. Рашпили применяют для опиливания мягких материалов (баббит, свинец, дерево, каучук, резина, некоторые виды пластмасс).

Насечки на поверхности напильника получают различными методами: насеканием (рис. 3.2, а) на специальных станках, фрезерованием (рис. 3.2, б) и протягиванием (рис. 3.2, в). Независимо от способа получения насечки зубья, образованные на поверхности напильника, имеют форму режущего клина, геометрическая форма которого определяется углом заострения р>, задним углом а, передним углом у и углом резания 5 (см. рис. 3.2, а).

Передний угол — это угол между передней поверхностью зуба и плоскостью, проходящей через его вершину перпендикулярно оси напильника. Угол заострения — это угол между передней и задней поверхностями зуба. Задний угол — это угол между задней поверхностью зуба и касательной к обработанной поверхности. Угол резания — это угол между передней поверхностью зуба и плоскостью обработанной поверхности.

Напильники классифицируются в зависимости от числа насечек на 10 мм длины напильника на 6 классов Насечки имеют номера от 0 до 5, при этом чем меньше номер насечки, тем больше расстояние между насечками и соответственно крупнее зуб. Выбор номера напильника зависит от характера работ, которые будут им выполняться. Чем выше требования к точности обработки и шероховатости обработанной поверхности, тем более мелким должен быть зуб напильника.

Для грубого чернового опиливания (шероховатость Rz 160… 80, точность 0,2…0,3 мм) применяются напильники 0-го и 1-го классов (драчевые), имеющие от 5 до 14 зубьев на 10 мм насеченной части в зависимости от длины напильника.

Для выполнения чистовой обработки (шероховатость Rz 40… 20, точность 0,05…0,1 мм) используются напильники с более мелким зубом 2-го и 3-го классов (личные), имеющие от 8 до 20 насечек на 10 мм длины насеченной части напильника.

Для пригоночных, отделочных и доводочных работ (шероховатость поверхности Ra 2,5… 1,25, точность 0,02…0,05 мм) применяются напильники с мел) ими и очень мелкими зубьями 4-го и 5- го классов (бархатные), имеющие от 12 до 56 насечек на 10 мм длины насеченной части.

Для выполнения слесарных работ предназначены напильники с двойной насечкой, выполненной метод on насекания. Такие напильники изготовляют с различной формой поперечного сечения, которая выбирается в зависимости от формы обрабатываемой поверхности.

плоские напильники (рис. 3.3, а, б) — для опиливания плоских и выпуклых широких наружных поверхностей и распиливания прямоугольных отверстий;

квадратные напильники (рис. 3.3, в) — для распиливания квадратных и прямоугольных проемов, прямоугольных пазов и узких плоских наружных поверхностей;

трехгранные напильники (рис. 3.3, г) — для распиливания отверстий и пазов с углами более 60°;

круглые напильники (рис. 3.3, д) — для распиливания круглых и овальных отверстии, а также вогнутых поверхностей малого радиуса закругления, которые не могут быть обработаны полукруглым напильником;

полукруглые напильники (рис. 3.3, е) — для опиливания вогнутых поверхностей большого радиуса закругления и галтелей;

ромбические напильники (рис. 3.3, ж) — для опиливания зубьев зубчатых колес, звездочек, для распиливания профильных пазов и поверхностей, расположенных под острыми углами;

ножовочные напильники (рис. 3.3, з) — для опиливания внутренних углов менее 10°, а также клиновидных канавок, узких пазов, зубьев зубчатых колес, плоских поверхностей и отделки углов в трехгранных, прямоугольных и квадратных отверстиях.

Рашпили по форме поперечного сечения могут быть плоские тупоконечные (рис. 3.4, а), плоские остроконечные (рис. 3.4, б), круглые (рис. 3.4, в) и полукруглые (рис. 3.4, г). Рашпили изготавливают с мелкой и крупной насечкой.

Для обработки мелких деталей применяют специальные напильники — надфили, имеющие малую длину (80,120 или 160 мм) и различную форму поперечного сечения (рис. 3.5). Надфили имеют также двойную насечку: основную — под углом 25 ° и вспомогательную — под углом 45

Для обеспечения высокого качества опиливания необходимо правильно выбирать профиль поперечного сечения, длину и насечку напильника.

Профиль поперечного сечения напильиика выбирается в зависимости от формы опиливаемой поверхности:

• плоский, плоская сторона полукруглого — для опиливания плоских и выпуклых криволинейных поверхностей;

• квадратный, плоский — для обработки пазов, отверстий и проемов прямоугольного сечения;

• плоский, квадратный, плоская сторона полукруглого — при опиливании поверхностей, расположенных под углом 90°;

• трехгранный — при опиливании поверхностей, расположенных под углом свыше 60°;

• ножовочный, ромбический — для опиливания поверхностей, расположенных под углом свыше 10°;

• трехгранные, круглые, полукруглые, ромбические, квадратные, ножовочные — для распиливания отверстий (в зависимости от их формы).

Длина напильника зависит от вида обработки и размеров обрабатываемой поверхности и должна составлять:

• 100… 160 мм — для опиливания тонких пластин;

• 160…250 мм — для опиливания поверхностей с длиной обработки до 50 мм; 250…315 мм — с длиной обработки до 100 мм; 315… 400 мм — с длиной обработки более 100 мм;

• 100…200 мм — длг: распиливания отверстий в деталях толщиной до 10 мм;

• 315 …400 мм — для чернового опиливания;

• 100… 160 мм — при доводке (надфили).

Номер насечки выбирается в зависимости от требований к шероховатости обработанной поверхности.

Для удобного держания и обеспечения безопасности напильники снабжаются ручкой, которая изготовляется из дерева или пластмассы. Ручки бывают одноразовыми или многократного применения. Деревянные одноразовые ручки (рис. 3.6) напильников выполняют из березы или липы. Поверхность рукоятки должна быть чистой и ровной. Для предупреждения раскалывания при установке на хвостовик напильника рукоятка снабжается специальным металлическим кольцом, установленным на ее шейке. В рукоятке просверливается отверстие под хвостовик напильника. При закреплении хвостовик напильника вставляют в отверстие, затем, ударяя головкой рукоятки по верстак у или тискам, добиваются его плотного вхождения в отверстие рукоятки. Запрещается насаживание рукоятки ударами молотка по носку напильника, так как это может привести к травме.

Представляет интерес быстросменная пластмассовая ручка многократного пользования, изображенная на рис. 3.7. Внутрь пластмассового корпуса 3 ручки запрессован металлический стакан 3, дном которого служит гайка 4 с термически обработанной резьбой. В стакан помещены пружина 2 и в гулка 1 с пазом. От проворачивания и выпадения из ручки втулку предохраняет штифт, ввинченный в стакан. Относительно стакана втулка может двигаться только поступательно. Для установки ручки на напильник в нее вводят хвостовик. Ручку вращают, при этом гайка 4 навинчивается на хвостовик. Второй точкой опоры хвостовика является втулка, поджимаемая пружиной.

Источник

Что понимается под слесарной операцией опиливание

Цель нашего с вами занятия: познакомить учащихся с операцией опиливание, основным инструментом, правилами и приёмами опиливания заготовок из сортового проката.

Если нет, то вашему вниманию я предлагаю ознакомиться с основными понятиями и приемами работы из данной презентации

Шевчик Андрей

Инструменты для опиливания металла

Видео YouTube

Вы знаете какой инструмент называется надфилем?

Надфиль – специальный напильник небольшого размера общей длиной 80, 120 и 160 мм и длиной рабочей части 50, 60, 80 мм. На рабочую часть надфиля наносится мелкая насечка либо двойная перекрестная (где основная насечка проходит под углом 25°, а вспомогательная под углом 45°), либо квадратное сечение (у игольчатых надфилей).

В отличие от обычных напильников надфили применяются для специальных работ по зачистке и подгонке мелких деталей: для лекальных, граверных и ювелирных работ, для зачистки мелких отверстий изделия.

Надфили различаются по размерам, профилю и насечкам.

Также вашему внимани ю я предлагаю посмотреть следующее видео, из которого вы узнаете много нового

Видео YouTube

Техника безопасности при опиливании металла.

При выполнении опиливания необходимо соблюдение следующих требований по технике безопасности:

1) не разрешается пользоваться напильниками без ручек или с расколотыми или треснувшими ручками;

2) слесарные верстаки должны быть устойчивыми;

3) при опиливании предметов с острыми кромками не поджимать пальцы левой руки под напильник при обратном ходе его;

4) не сметать стружку руками и не сдувать ртом;

5) обрабатываемые детали надежно закреплять в тисках.

Теперь пришло время проверить свои знания по теме «Опиливание металла»!

Новая форма

Задание №2. Выполните интерактивные задания

Источник

Итоговые тесты по технологии

Онлайн-конференция

«Современная профориентация педагогов
и родителей, перспективы рынка труда
и особенности личности подростка»

Свидетельство и скидка на обучение каждому участнику

Выбранный для просмотра документ тесты 5 класс.docx

Итоговый тест по технологии
для учащихся 5 классов (мальчики )

Широкая часть пиломатериала:

а) брусок; б) доска; в) пласть; г) кромка.

Рисунок на продольном разрезе древесины:

а) годичные кольца; б) камбий; в) лубяной слой; г) текстура.

Наиболее распространенным сверлом является:

а) коловорот; б) ложечное; в) спиральное; г) дрель.

Рабочее место в школьных мастерских – это…

а) стеллаж; б) заготовка; в) верстак; г) ящик.

Чем удаляются опилки с рабочего места?

а) метлой; б) щеткой-сметкой; в) совком; г) шваброй.

Чем выравнивают древесину по пласти?

а) топором; б) молотком; в) рубанком; г) стамеской.

Графическое изображение изделия, выполненное от руки:

а) карта; б) эскиз; в) рисунок; г) набросок.

Деталь, за которую крепится сверло в кулачках:

а) хвостовик; б) пятка; в) носок; г) клин.

Прозрачное покрытие поверхности деревянного изделия

а) окрашивание; б) лакирование; в) обработка морилкой.

Тонкий лист металла толщиной 0,5-0,8 мм:

а) катанка; б) жесть; в) фольга.

Выбранный для просмотра документ тесты 6 класс.docx

Итоговый тест по технологии
для учащихся 6 классов (мальчики )

1. Что понимается под слесарной операцией «опиливание»?

А). Работа ножовкой. Б). Рубка зубилом. В). Обработка напильником.

2. Для чего служит «передняя бабка» токарного станка по дереву?

А). Для установки измерительного инструмента;

Б). Для закрепления заготовки и передачи ей вращательного движения;

В). Для установки режущего инструмента.

3. Как называется широкая часть доски?

А). Пласть Б). Кромка В). Торец

4. Чем крепятся настенные предметы на деревянных стенах?

А). Шурупами, дюбелями Б). Гвоздями, дюбелями В). Шурупам, гвоздями

5. Какой сплав называют сталью?

А). Сплав железа с углеродом, содержащий 10% углерода.

Б). Сплав железа с углеродом, содержащий 2 % углерода.

В). Сплав железа с углеродом, содержащий более 2 % углерода.

6. Когда применять стусло?

А). При разметке Б). При пилении В). При долблении

7. Каким инструментом выполняется слесарная операция — «рубка»?

А). Молотком и зубилом Б). Молотком и стамеской В). Молотком и кернером.

8. Как подразделяются напильники по насечке?

А). Драчевый, личной, бархатный Б). Трехгранный, ромбовидный В). Круглый, квадратный.

9. Из каких частей состоит цепная передача?

А). Из 2-х шкивов и ремня. Б). Из 2-х зубчатых колес. В). Из 2.-х колес-звездочек и шарнирной цепи.

10.Какой зазор должен быть между подручником и деталью на токарном станке по дереву?

11.Древесно-стружечная плита состоит из:

А). Опилок, стружки, клея Б). Рейки, стружки, клея В). Шпунтованных досок.

12. Какова точность измерения штангенциркуля ШЦ – I?

А). 0,1 мм, Б). 1 мм. В). 0,001 мм.

13.Каким инструментом удобнее разрезать тонколистовой металл?

А). Ножницами по металлу. Б). Слесарной ножовкой. В). Зубилом.

14. Какими механическими свойствами обладает древесина?

А). Прочность, упругость, пластичность.

Б). Твердость, упругость, хрупкость.

В). Прочность, твердость, упругость.

15.Предохранители срабатываю в следующих условиях:

А). При отсутствии тока в сети Б). При коротком замыкании, перегрузках В). При нормальном режиме.

Выбранный для просмотра документ тесты 7 класс.docx

Итоговый тест по технологии
для учащихся 7 классов (мальчики )

1. С помощью, какой передачи в сверлильном станке осуществляется вращение сверла:

а) ремённой б) реечной в) цепной г) зубчатой.

а) сверло б) фреза в) метчик г) резец.

3. Ровные и гладкие поверхности детали из древесины получают с помощью:

а) лучковой пилы б) ножовки в) рубанка г) шерхебеля.

4. В предмете «Технология» изучаются:

а) технологии производства автомобилей;

б) технологии создания медицинских инструментов;

в) технологии создания самолетов;

г) технологии преобразования материалов, энергии, информации.

5. Метчик и плашка — это инструменты для:

а) разметки отверстий б) контроля резьбы в) нарезание резьбы.

6. К технологическим машинам относятся:

а) эскалатор б) мотоцикл в) токарный станок г) космический корабль.

7.Для чего применяются накладные уголки на тисках:

а) чтобы хорошо сгибать заготовку;

б) чтобы прочно закрепить заготовку;

в) чтобы не помять заготовку.

8. По какому графическому документу изготавливают детали машин:

а) по чертежу б) по рисункам в) по фотографиям.

9. Какие части относятся к фрезерному станку:

а) передняя бабка б) задняя бабка в) консоль.

10. Резьбу в отверстиях нарезают:

а) плашкой б) метчиком в) шпилькой.

11. Для борьбы с коррозией можно:

а) промывать изделие;

б) протирать изделие;

в) покрыть изделие лаком или краской;

г) просушивать изделие.

12. Для получения отверстия в металлической пластине, надо использовать:

а) напильник б) дрель в) отвертку г) керн.

13. Сталь — это сплав:

а) железа с азотом б) железа с кремнием в) железа с чугуном г) железа с углеродом.

14. В радиовещании осуществляется передача:

а) изображения б) звука в) звука и изображения г) периодических сигналов.

15. Безопасным является электрическое напряжение:

а) 380 В б) 220 В в) 127 В г) 36В д) 12В.

Выбранный для просмотра документ тесты 8 класс.docx

Итоговый тест по технологии
для учащихся 8 классов (мальчики )

1. Способом обработки металла давлением является:

а) фрезерование б) точение в) сверление г) ковка.

2. В технике пропильной обработки можно сделать:

а) подсвечник б) ажурный крючок в) кронштейн г) накладку.

3. К контрольно- измерительному инструменту относятся:

а) стамеска б) микрометр в) напильник г) штангенциркуль.

4. Деревообрабатывающие станки — это:

а) энергетические машины б) транспортные машины в) технологические машины.

5. Из приведённых материалов сплавами являются:

а) алюминий б) сталь в) чугун г) серебро д) бронза.

6. Для получения отверстия в детали на станке используют:

а) метчик б) сверло в) резец г) развертка.

7. Изготовление детали из древесины начинается:

а) с разметки б) с выбора заготовки в) с обработки заготовки г) с зачистки заготовки.

8. Удаление гвоздей возможно с помощью:

а) отвертки б) сверла в) плотницкого молотка г) дрели.

9. Видом художественной обработки древесины является:

а) сверление б) пиление в) строгание г) выжигание.

10. К цветным сплавам относятся:

а) железо б) латунь в) сталь г) чугун.

11. Для рубки металлов используется:

а) сверло б) ножовка в) зубило г) надфиль.

12. Для опиливания металлов используется:

а) резец б) надфиль в) зубило г) слесарная ножовка.

13. Разъёмные соединения деталей можно получить с помощью:

а) пайки б) клёпки в) сварки г) резьбовых соединений.

14. Для чего служит электромагнитное реле?

а) для включения и выключения электрических устройств на значительном расстоянии;

б) для притягивания стальных предметов;

в) для преобразовании эл. энергии в механическую.

15. Разность между наибольшим и наименьшим допустимыми размерами детали называют:

а) номинальным размером б) верхним отклонением в) посадкой г) допуском.

Курс повышения квалификации

Дистанционное обучение как современный формат преподавания

Курс профессиональной переподготовки

Технология: теория и методика преподавания в образовательной организации

Курс повышения квалификации

Актуальные вопросы преподавания технологии в условиях реализации ФГОС

Ищем педагогов в команду «Инфоурок»

В материале представлены тесты для итогового контроля знаний по технологии для 5, 6, 7, 8 классов, охватывающие материалы образовательной программы по технологии соответственно каждому курсу изучения.

итоговое тестирование рекомендовано проводить в конце текущего учебного года.

Номер материала: ДБ-448866

Не нашли то что искали?

Вам будут интересны эти курсы:

Оставьте свой комментарий

Авторизуйтесь, чтобы задавать вопросы.

Минпросвещения намерено расширить программу ускоренного обучения рабочим профессиям

Время чтения: 2 минуты

В МГПУ сформулировали новые принципы повышения квалификации

Время чтения: 4 минуты

ВПР для школьников в 2022 году пройдут весной

Время чтения: 1 минута

Утверждены сроки заключительного этапа ВОШ

Время чтения: 1 минута

Путин поручил не считать выплаты за классное руководство в средней зарплате

Время чтения: 1 минута

Учителям предлагают 1,5 миллиона рублей за переезд в Златоуст

Время чтения: 1 минута

Подарочные сертификаты

Ответственность за разрешение любых спорных моментов, касающихся самих материалов и их содержания, берут на себя пользователи, разместившие материал на сайте. Однако администрация сайта готова оказать всяческую поддержку в решении любых вопросов, связанных с работой и содержанием сайта. Если Вы заметили, что на данном сайте незаконно используются материалы, сообщите об этом администрации сайта через форму обратной связи.

Все материалы, размещенные на сайте, созданы авторами сайта либо размещены пользователями сайта и представлены на сайте исключительно для ознакомления. Авторские права на материалы принадлежат их законным авторам. Частичное или полное копирование материалов сайта без письменного разрешения администрации сайта запрещено! Мнение администрации может не совпадать с точкой зрения авторов.

Источник